專利名稱：一種易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往，兩個塑料件，尤其是條形零件與板形零件定位連接方式較為單一，即兩塊板疊在一起，然后用自攻螺釘打死，但其定位方式較為單一，且定位結(jié)構(gòu)較為分散，其中采用定位銷是最為普遍的一種定位特征，但為了使產(chǎn)品固定，需在零件的多個部位設(shè)計定位方式，這樣就會導(dǎo)致零件特征過多，增加生產(chǎn)的難度，產(chǎn)品質(zhì)量相對較難控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有的易變形的條形零件與板形零件 之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，該固定安裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于定位結(jié)構(gòu)集中于一個特征或者定位結(jié)構(gòu)都集中在附近的結(jié)構(gòu)，使易變形的條形零件能夠準(zhǔn)確的固定在板形零件上，保證裝配完成后符合設(shè)計要求。且集中式的結(jié)構(gòu)大大節(jié)約了零件的空間，使產(chǎn)品在有限的空間內(nèi)發(fā)揮至最大的作用。此結(jié)構(gòu)不僅用于目前桌板的零件上，還可以用于多種產(chǎn)品，例如扶手、腿托等多種產(chǎn)品，特別有外觀要求的零件以及功能組件等。本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，包括第一易變形條形零件和板形零件，其特征在于，在所述板形零件上設(shè)置有第一圓孔和凸臺，在所述第一易變形條形零件上設(shè)置有第一銷和方槽，所述第一易變形條形零件上的第一銷與板形零件上的第一圓孔相互配合以對所述第一易變形條形零件第一方向進(jìn)行定位約束并達(dá)到預(yù)收緊作用，所述板形零件上的凸臺與所述第一易變形條形零件上的方槽相互配合對所述第一易變形條形零件的第二方向和第三方向進(jìn)行定位約束并達(dá)到預(yù)收緊作用。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述方槽在所述第二方向上放有余量，以避免所述方槽與所述凸臺相互配合時過約束。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一易變形條形零件上的第一銷與所述方槽近鄰設(shè)置，同樣所述板形零件上的第一圓孔和凸臺也臨近設(shè)置。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一易變形條形零件上的第一銷與所述方槽遠(yuǎn)離設(shè)置，同樣所述板形零件上的第一圓孔和凸臺也遠(yuǎn)離設(shè)置。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，還包括第二易變形條形零件，在所述板形零件上還設(shè)置有第一斜面和第二圓孔，在第一易變形條形零件上還設(shè)置有第一定位平面，所述第一定位平面與所述方槽的軸線垂直；所述第二易變形條形零件上設(shè)置有第二斜面、第二銷、第二定位平面，其中第一易變形條形零件上的第一銷與所述方槽遠(yuǎn)離設(shè)置，第二易變形條形零件上的第二銷與所述方槽臨近設(shè)置；所述板形零件上的第一圓孔與所述凸臺遠(yuǎn)離設(shè)置，第二圓孔與所述凸臺臨近設(shè)置；第二易變形條形零件上的第二銷的軸線與第二定位平面垂直，第一斜面與第二斜面相互配合對所述第二易變形條形零件的第三方向進(jìn)行定位約束；第二易變形條形零件上的第二定位平面與第一易變形條形零件的第一定位平面相互配合對所述第二條形零件的第一方向定位；所述第二易變形條形零件上的第二銷所述板形零件上的第二圓孔相互配合對所述第二易變形條形零件的第二方向進(jìn)行定位約束。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述板形零件的第一斜面延長面與所述第一易變形條形零件上的第一定位平面延長面相交且兩者之間的夾角為90 160° ;所述第二易變形條形零 件的第二斜面與第二定位平面通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角為90 160。。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述板形零件的第一斜面延長面與所述第一易變形條形零件上的第一定位平面延長面相交且兩者之間的夾角為120° ;所述第二易變形條形零件的第二斜面與第二定位平面通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角為120°。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一方向為垂直于所述板形零件板面的Z方向，所述第二方向和第三方向為平行于所述板形零件的X方向和Y方向。由于采用了如上的技術(shù)方案，板形零件與易變形條形零件之間即使當(dāng)沒有緊固件的情況下，也不會出現(xiàn)晃動、不易自由脫落等問題。

圖I為本實用新型實施例I的一個易變形條形零件與板形零件之間的裝配示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為圖I的B-B剖視圖。圖4為本實用新型實施例2的一個易變形條形零件與板形零件之間的裝配示意圖。圖5為圖4的A-A剖視圖。圖6的圖4的C-C剖視圖。圖7為本實用新型實施例3的兩個易變形條形零件與一個板形零件之間的三個零件裝配示意圖。 圖8的圖7的C-C剖視圖。圖9為圖7的D-D剖視圖。圖10為圖7的E-E剖視圖。圖11為本實用新型實施例3的板形零件的第一斜面延長面與第一易變形條形零件上的第一定位平面延長面之間的夾角設(shè)置過?。缓偷诙鬃冃螚l形零件的第二斜面與第二定位平面之間的夾角設(shè)置過小示意圖。圖12為本實用新型實施例3的板形零件的第一斜面延長面與第一易變形條形零件上的第一定位平面延長面之間的夾角設(shè)置過大；和第二易變形條形零件的第二斜面與第二定位平面之間的夾角設(shè)置過大示意圖。圖13為本實用新型實施例4的兩個易變形條形零件與一個板形零件之間的裝配示意圖。圖14為本實用新型應(yīng)用于桌板外側(cè)木紋板組件裝配完成后的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型的實施方式。實施例I參見圖I，其為一個易變形條形零件20與板形零件10安裝完成后的平面圖，兩者的固定方式參見圖2與圖3。首先參見圖3，通過易變形條形零件20的銷21特征與板形零件10的圓孔11特征進(jìn)行配合，對易變形條形零件20在垂直于板形零件10板面的Z方向進(jìn)行約束，并在此方向達(dá)到預(yù)收緊的功能。此時，易變形條形零件20可以通過銷21與圓孔11配合做旋轉(zhuǎn)運動，自由度并未得到全約束，然后參見圖2，利用易變形條形零件20上的方槽22對準(zhǔn)板形零件10上的凸臺12，對易變形條形零件20平行于板形零件10板面的Y、X方向進(jìn)行約束，并在這兩個方向起到預(yù)收緊的功能，至此，易變形條形零件20的六個自由度得到全約束。 方槽22特征在X方向放有余量，避免在安裝方槽22、凸臺12時兩者過約束。在安裝時，先將易變形條形零件20的銷21特征與板形零件10的圓孔11特征進(jìn)行配合安裝，此時易變形條形零件20可以通過銷21特征與圓孔11特征軸孔配合做旋轉(zhuǎn)運動，這樣就可以通過旋轉(zhuǎn)來正確、方便的使兩者的方槽22、凸臺12特征進(jìn)行配合。兩者安裝簡易，不易誤裝，定位準(zhǔn)確。本實施例的易變形條形零件20上的銷21與方槽22近鄰設(shè)置，同樣板形零件10上的圓孔11和凸臺12也臨近設(shè)置。易于安裝。在制造方面，相對兩個距離較大的特征而言，集中式的定位特征也易于制造，精度方面的控制較為方便。實施例2當(dāng)然，對于實施例I的易變形條形零件20與板形零件10都有不同的情況存在，那么上述特征亦可作分散式特征，即將易變形條形零件20上的銷21與方槽22遠(yuǎn)離設(shè)置，同樣板形零件10上的圓孔11和凸臺12也遠(yuǎn)離設(shè)置。參見圖4 圖6，即將易變形條形零件20上的銷21設(shè)置在易變形條形零件20的上部，而將易變形條形零件20上的方槽22設(shè)置在易變形條形零件20的邊側(cè)下部，同樣將板形零件10上的圓孔11設(shè)置在板形零件10的上部，將板形零件10上的凸臺12設(shè)置在板形零件10的邊側(cè)下部。參見圖6，通過易變形條形零件20的銷21特征與板形零件10的圓孔11特征進(jìn)行配合，對易變形條形零件20在垂直于板形零件10板面的Z方向進(jìn)行約束，并在此方向達(dá)到預(yù)收緊的功能。此時，易變形條形零件20可以通過銷21與圓孔11配合做旋轉(zhuǎn)運動，自由度并未得到全約束，然后參見圖4和圖5，利用易變形條形零件20上的方槽22對準(zhǔn)板形零件10上的凸臺12，對易變形條形零件20平行于板形零件10板面的Y、X方向進(jìn)行約束，并在這兩個方向起到預(yù)收緊的功能，至此，易變形條形零件20的六個自由度得到全約束。方槽22特征在X方向放有余量，避免在安裝方槽22、凸臺12時兩者過約束。在安裝時，先將易變形條形零件20的銷21特征與板形零件10的圓孔11特征進(jìn)行配合安裝，此時易變形條形零件20可以通過銷21特征與圓孔11特征軸孔配合做旋轉(zhuǎn)運動，這樣就可以通過旋轉(zhuǎn)來正確、方便的使兩者的方槽22、凸臺12特征進(jìn)行配合。兩者安裝簡易，不易誤裝，定位準(zhǔn)確。[0040]實施例3參見圖7，此圖為兩個易變形條形零件20、20a與板形零件10安裝完成之后的平面示意圖。參見圖8 圖10，易變形條形零件20與板形零件10之間的固定安裝結(jié)構(gòu)同實施例2，即將易變形條形零件20上的銷21設(shè)置在易變形條形零件20的上部，而將易變形條形零件20上的方槽22設(shè)置在易變形條形零件20的邊側(cè)下部，同樣將板形零件10上的圓孔11設(shè)置在板形零件10的上部，將板形零件10上的凸臺12設(shè)置在板形零件10的邊側(cè)下部。參見圖8，通過易變形條形零件20的銷21特征與板形零件10的圓孔11特征進(jìn)行配合，對易變形條形零件20在垂直于板形零件10板面的Z方向進(jìn)行約束，并在此方向達(dá)到預(yù)收緊的功能。此時，易變形條形零件20可以通過銷21與圓孔11配合做旋轉(zhuǎn)運動，自 由度并未得到全約束，然后參見圖9，利用易變形條形零件20上的方槽22對準(zhǔn)板形零件10 上的凸臺12，對易變形條形零件20平行于板形零件10板面的Y、X方向進(jìn)行約束，并在這兩個方向起到預(yù)收緊的功能，至此，易變形條形零件20的六個自由度得到全約束。由于條形零件20與板形零件10已經(jīng)在6個自由度方向得到約束，因此條形零件20已經(jīng)與板形零件10為剛性連接。參見圖9至圖10，在板形零件10上還設(shè)置有斜面13和圓孔14，在易變形條形零件20上還設(shè)置有定位平面23，定位平面23與方槽22的軸線垂直。在易變形條形零件20a上設(shè)置有斜面22a、銷21a和定位平面23a，易變形條形零件20a上的銷21a與方槽22臨近設(shè)置；板形零件上的圓孔14與凸臺12臨近設(shè)置；易變形條形零件20a上的銷21a的軸線與定位平面23a垂直。參見圖9和圖10，易變形條形零件20a上的斜面22a與板形零件10上的斜面13互相對卡，然后將易變形條形零件20a外推，使斜面22a和斜面13相互配合對易變形條形零件20a平行于板形零件10板面的Y方向進(jìn)行定位約束；利用易變形條形零件20a的定位平面23a與易變形條形零件20的定位平面23進(jìn)行搭界，并且安裝完成時，兩個定位平面23、23a始終緊貼，此兩個定位平面23、23a對易變形條形零件20a垂直于板形零件10板面的Z方向進(jìn)行約束。參見圖10，利用易變形條形零件20a的銷21a與板形零件10上的圓孔14進(jìn)行配合，對易變形條形零件20a平行于板形零件10板面的X方向進(jìn)行約束。至此，易變形條形零件20a的6個自由度全部得到約束。這樣兩個易變形條形零件20、20a與板形零件10互相成為剛性連接，即使當(dāng)沒有緊固件的情況下，三個零件也不會出現(xiàn)晃動、不易自由脫落等問題。參見圖9，板形零件10的斜面13延長面與易變形條形零件20上的定位平面23延長面相交且兩者之間的夾角為120° ;易變形條形零件20a的斜面22a與定位平面23a通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角為120°，其原因是參見圖11，如果板形零件10的斜面13延長面與易變形條形零件20上的定位平面23延長面相交且兩者之間的夾角設(shè)置過小，和易變形條形零件20a的斜面22a與定位平面23a通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角設(shè)置過小時，會造成兩斜面22a、13的支撐力過大，而無法通過斜面22a、13特征來調(diào)整易變形條形零件20a的變形狀態(tài)，無法保證兩者在Y方向的固定安裝，導(dǎo)致兩個易變形條形零件20、20a與板形零件10的外觀面不匹配。[0047]參見圖12，如果板形零件10的斜面13延長面與易變形條形零件20上的定位平面23延長面相交且兩者之間的夾角設(shè)置過大，和易變形條形零件20a的斜面22a與定位平面23a通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角設(shè)置過大時，由于易變形條形零件20a的自身剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于板形零件10的自身剛度，易變形條形零件20a斜面22a特征的支撐力遠(yuǎn)小于板型零件10斜面13特征的支撐力，故易變形條形零件20a的斜面22a特征會沿板形零件10的斜面13特征滑脫，無法使兩斜面22a、13特征有效的連接在一起，易變形條形零件20a和板形零件10在安裝固定時無法達(dá)到預(yù)收緊的效果，那么易變形條形零件20a和板形零件10在安裝固定時就無法保證Y方向的安裝效果。該實施例將板形零件10的斜面13延長面與易變形條形零件20上的定位平面23延長面相交且兩者之間的夾角為120° ;易變形條形零件20a的斜面22a與定位平面23a通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角為120°，可以有效的控制易變形條形零件20a在Y方向保證預(yù)收緊的效果，并有效的控制易變形條形零件20a的變形狀態(tài)，即使當(dāng)易變形條形零件20a在變形的狀態(tài)下，通過此斜面22a、13特征的連接，亦可將易變形條形零件20a有效的固定在板型零件10上，由于易變形條形零件20a其產(chǎn)品本身剛性較弱，且易變形條形零件20a自身的成型工藝無法保證零件的變形情況，故可以通過兩者斜面22a、13特征的相對·滑動，有效的控制并調(diào)整變形后易變形條形零件20a的安裝固定。上述實施例中，易變形條形零件20和或20a與板形零件10安裝完成之后，最后，利用自攻螺釘30對每個定位特征進(jìn)行緊固，最終使易變形條形零件20和或20a與板形零件10準(zhǔn)確定位并緊固。實施例4參見圖13，可以在板形零件10上多處區(qū)域(圖中虛線部分)適當(dāng)?shù)脑黾硬⒕鶆蚍植级鄠€斜面，同時在易變形條形零件20a多處區(qū)域(圖中虛線部分)適當(dāng)?shù)脑黾硬⒕鶆蚍植级鄠€斜面，板形零件10上多處區(qū)域(圖中虛線部分)斜面與易變形條形零件20a多處區(qū)域(圖中虛線部分)的斜面相互配合后，可以保證易變形條形零件20a與板型零件10外觀的美觀，使兩者的每處連接區(qū)域都沒有縫隙。實施例5參見圖14，上述實施例可以用作座椅桌板的外側(cè)木紋板總成中，圖中板形零件10為木紋板，易變形條形零件20為外側(cè)鍍鉻條，易變形條形零件20a為PVC件，安裝先將外側(cè)鍍鉻條裝入木紋板，再將PVC件裝于木紋板以及外側(cè)鍍鉻條上。由于外側(cè)鍍鉻條與PVC件為條形狀零件，在生產(chǎn)過程中易變形，尺寸不易控制，故在產(chǎn)品周圍均布定位結(jié)構(gòu)，使外側(cè)鍍鉻條、PVC準(zhǔn)確定位安裝。本實用新型的固定安裝機構(gòu)可以用于各類條形零件(易變形零件)與板形零件之間固定安裝的情況，對于各種不同情況的產(chǎn)品，可以對特征進(jìn)行較為自由的布置，且特征數(shù)量可以根據(jù)具體的產(chǎn)品情況而制定。
權(quán)利要求1.一種易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，包括第一易變形條形零件和板形零件，其特征在于，在所述板形零件上設(shè)置有第一圓孔和凸臺，在所述第一易變形條形零件上設(shè)置有第一銷和方槽，所述第一易變形條形零件上的第一銷與板形零件上的第一圓孔相互配合以對所述第一易變形條形零件第一方向進(jìn)行定位約束并達(dá)到預(yù)收緊作用，所述板形零件上的凸臺與所述第一易變形條形零件上的方槽相互配合對所述第一易變形條形零件的第二方向和第三方向進(jìn)行定位約束并達(dá)到預(yù)收緊作用。
2.如權(quán)利要求I所述的易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述方槽在所述第二方向上放有余量，以避免所述方槽與所述凸臺相互配合時過約束。
3.如權(quán)利要求I所述的易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一易變形條形零件上的第一銷與所述方槽近鄰設(shè)置，同樣所述板形零件上的第一圓孔和凸臺也臨近設(shè)置。
4.如權(quán)利要求I所述的易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一易變形條形零件上的第一銷與所述方槽遠(yuǎn)離設(shè)置，同樣所述板形零件上的第一圓孔和凸臺也遠(yuǎn)離設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I所述的易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括第二易變形條形零件，在所述板形零件上還設(shè)置有第一斜面和第二圓孔，在第一易變形條形零件上還設(shè)置有第一定位平面，所述第一定位平面與所述方槽的軸線垂直；所述第二易變形條形零件上設(shè)置有第二斜面、第二銷、第二定位平面，其中第一易變形條形零件上的第一銷與所述方槽遠(yuǎn)離設(shè)置，第二易變形條形零件上的第二銷與所述方槽臨近設(shè)置；所述板形零件上的第一圓孔與所述凸臺遠(yuǎn)離設(shè)置，第二圓孔與所述凸臺臨近設(shè)置;第二易變形條形零件上的第二銷的軸線與第二定位平面垂直，第一斜面與第二斜面相互配合對所述第二易變形條形零件的第三方向進(jìn)行定位約束；第二易變形條形零件上的第二定位平面與第一易變形條形零件的第一定位平面相互配合對所述第二條形零件的第一方向定位；所述第二易變形條形零件上的第二銷所述板形零件上的第二圓孔相互配合對所述第二易變形條形零件的第二方向進(jìn)行定位約束。
6.如權(quán)利要求5所述的易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述板形零件的第一斜面延長面與所述第一易變形條形零件上的第一定位平面延長面相交且兩者之間的夾角為90 160° ;所述第二易變形條形零件的第二斜面與第二定位平面通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角為90 160°。
7.如權(quán)利要求5所述的易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述板形零件的第一斜面延長面與所述第一易變形條形零件上的第一定位平面延長面相交且兩者之間的夾角為120° ;所述第二易變形條形零件的第二斜面與第二定位平面通過圓弧過渡連接且兩者之間的夾角為120°。
8.如權(quán)利要求I至7任一項權(quán)利要求所述的易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一方向為垂直于所述板形零件板面的Z方向，所述第二方向和第三方向為平行于所述板形零件的X方向和Y方向。
專利摘要本實用新型公開的一種易變形條形零件與板形零件之間的固定安裝結(jié)構(gòu)，包括第一易變形條形零件和板形零件，其在所述板形零件上設(shè)置有第一圓孔和凸臺，在所述第一易變形條形零件上設(shè)置有第一銷和方槽，所述第一易變形條形零件上的第一銷與板形零件上的第一圓孔相互配合以對所述第一易變形條形零件第一方向進(jìn)行定位約束并達(dá)到預(yù)收緊作用，所述板形零件上的凸臺與所述第一易變形條形零件上的方槽相互配合對所述第一易變形條形零件的第二方向和第三方向進(jìn)行定位約束并達(dá)到預(yù)收緊作用。本實用新型板形零件與易變形條形零件之間即使當(dāng)沒有緊固件的情況下，也不會出現(xiàn)晃動、自由脫落等問題。
文檔編號F16B5/00GK202560721SQ20122022767
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者張韋煒, 朱敏, 李俠 申請人:沈陽延鋒江森座椅有限責(zé)任公司