專利名稱：一種復(fù)合減震彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合減震彈簧，主要用于各種震動(dòng)設(shè)備的減震。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的減震設(shè)備上均使用減震彈簧作為彈性元件，以減少振動(dòng)設(shè)備的噪音，使震動(dòng)設(shè)備具有穩(wěn)定性好，隔振效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，但減震彈簧的使用頻率高，對減震彈簧的壽命要求就高，現(xiàn)有的彈簧主要是金屬材質(zhì)彈簧和橡膠材質(zhì)彈簧，金屬材質(zhì)彈簧硬度高、發(fā)熱量大、回彈性差，而橡膠彈簧強(qiáng)度差、承裝小 、易折損，因此兩者減震彈簧的使用壽命都偏低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種形狀和機(jī)械性能穩(wěn)定、能承受載荷和大變形量、隔振降噪效果好、工作平穩(wěn)、共振區(qū)時(shí)間短的復(fù)合減震彈簧。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述采用的技術(shù)手段是一種復(fù)合減震彈簧，包括減震彈簧內(nèi)芯和復(fù)合層，所述減震彈簧內(nèi)芯選用金屬材質(zhì)，所述復(fù)合層選用橡膠材質(zhì)，包裹在減震彈簧內(nèi)芯上，通過粘接復(fù)合為一體。進(jìn)一步的，所述復(fù)合層厚度與減震彈簧內(nèi)芯厚度一致。本實(shí)用新型的有益效果在于由于使用了金屬彈簧內(nèi)芯與橡膠復(fù)合層為一體，集金屬彈簧和橡膠彈簧的優(yōu)點(diǎn)于一體，并克服兩者的缺點(diǎn)，形狀和機(jī)械性能穩(wěn)定，能承受載荷和大變形量，具有隔振降噪效果好，工作平穩(wěn)，共振區(qū)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、減震彈簧內(nèi)芯，2、復(fù)合層。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的一種復(fù)合減震彈簧，包括減震彈簧內(nèi)芯I和復(fù)合層2，所述減震彈簧內(nèi)芯I選用金屬材質(zhì)，所述復(fù)合層2選用橡膠材質(zhì)，包裹在減震彈簧內(nèi)芯I上，通過粘接復(fù)合為一體。進(jìn)一步的，所述復(fù)合層2厚度與減震彈簧內(nèi)芯I厚度一致。復(fù)臺減震彈簧集金屬彈簧和橡膠彈簧的優(yōu)點(diǎn)于一體，并克服兩者的缺點(diǎn)，形狀和機(jī)械性能穩(wěn)定，能承受載荷和大變形量，具有隔振降噪效果好，工作平穩(wěn)，共振區(qū)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的大型振動(dòng)設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合減震彈簧，其特征在于包括減震彈簧內(nèi)芯(I)和復(fù)合層(2)，所述減震彈簧內(nèi)芯(I)選用金屬材質(zhì)，所述復(fù)合層(2)選用橡膠材質(zhì)，包裹在減震彈簧內(nèi)芯(I)上，通過粘接復(fù)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合減震彈簧，其特征在于所述復(fù)合層(2)厚度與減震彈簧內(nèi)芯⑴厚度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合減震彈簧，其特征在于包括減震彈簧內(nèi)芯(1)和復(fù)合層(2)，所述減震彈簧內(nèi)芯(1)選用金屬材質(zhì)，所述復(fù)合層(2)選用橡膠材質(zhì)，包裹在減震彈簧內(nèi)芯(1)上，通過粘接復(fù)合為一體。本實(shí)用新型集金屬彈簧和橡膠彈簧的優(yōu)點(diǎn)于一體，并克服兩者的缺點(diǎn)，形狀和機(jī)械性能穩(wěn)定，能承受載荷和大變形量，隔振降噪效果好，工作平穩(wěn)，共振區(qū)時(shí)間短。
文檔編號F16F3/12GK202531705SQ20122022673
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者劉云新, 劉云連, 劉續(xù)斌, 趙輝 申請人:安徽科雷伯格膠輥有限公司