專利名稱：截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閥門，更具體地說，它涉及ー種截止閥。
背景技術(shù)：
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)，由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通ロ的變化與閥瓣的行程成正比例 關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)，因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。所述閥座設(shè)有用干與閥瓣密封接觸的閥座密封部、閥瓣設(shè)有用于與閥座密封接觸的閥瓣密封部，閥座密封部和閥瓣密封部的形狀是相適配的，采用平面對(duì)平面，或采用錐面對(duì)錐面的密封結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的平面密封即使經(jīng)過數(shù)控精加工后仍需要研磨來保證閥座閥瓣的密封副具有很好的表面粗糙度，而且需要很高的密封力來保證密封面的密封比壓讓密封面彈性變形填補(bǔ)密封副之間的微觀縫隙使得閥門密封實(shí)現(xiàn)。也就是說，這樣的密封面結(jié)構(gòu)，容易存在密封面的密封性能不達(dá)標(biāo)，閥體內(nèi)的介質(zhì)從密封面的間隙部位流出，若是想使得密封性能強(qiáng)，加工精度要求就比較高，需要對(duì)閥座密封部和閥瓣密封部進(jìn)行高精度的配合，エ藝復(fù)雜，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度過大。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種制造エ藝簡(jiǎn)單、能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、確保密封性能的截止閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案ー種截止閥，包括閥體，閥體包括固定連接的第一閥體和第二閥體，所述第一閥體和第二閥體的連接處固定連接有閥座，閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣和用于驅(qū)動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線做直線運(yùn)動(dòng)的閥桿，所述閥瓣設(shè)有用于與閥座形成密封的閥瓣密封部，所述閥座設(shè)有用干與閥瓣形成密封的閥座密封部，所述閥瓣密封部呈平面結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述閥座密封部為朝向閥瓣ー側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，將閥座和閥瓣的密封由傳統(tǒng)的平面密封或者錐面密封改為錐面和凸弧面密封，由于閥座密封部是朝向閥瓣ー側(cè)外凸的，所以閥瓣在沿閥座的中心線運(yùn)動(dòng)吋，閥瓣的錐面會(huì)與閥座的凸弧面形成相切，即將傳統(tǒng)的平面密封結(jié)構(gòu)改成了線密封結(jié)構(gòu)，只需經(jīng)過數(shù)控精加工，跳過耗時(shí)復(fù)雜的研磨エ序直接進(jìn)入裝配，就可在低密封力作用下，實(shí)現(xiàn)閥座閥瓣密封面的彈性變形，從而實(shí)現(xiàn)閥門的密封，這種結(jié)構(gòu)不但省去了復(fù)雜的研磨エ序，而且閥門扭矩也大幅降低，密封可靠，密封面不容易附著任何雜質(zhì)，簡(jiǎn)化了加工エ藝，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低。本實(shí)用新型進(jìn)ー步設(shè)置為所述閥瓣密封部呈錐面設(shè)置，所述閥瓣密封部相對(duì)閥桿的另一側(cè)呈外凸的圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，錐面比豎直平面更容易與凸形弧面形成密封，而且密封更可靠，外凸的圓弧結(jié)構(gòu)能夠?qū)τ跊_刷強(qiáng)烈的介質(zhì)具有很好的削弱沖刷破壞作用的效果。本實(shí)用新型進(jìn)ー步設(shè)置為所述閥座和閥瓣均為碳素鋼材料構(gòu)成，閥座密封部和閥瓣密封部的表面堆焊或噴涂硬質(zhì)合金材料。通過采用上述技術(shù)方案，能夠防止閥座密封部和閥瓣密封部因產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形而使得密封失效。

圖I為本實(shí)用新型截止閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A部放大圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)DI至圖2對(duì)本實(shí)用新型截止閥實(shí)施例做進(jìn)ー步說明。ー種截止閥，包括閥體1，閥體I包括固定連接的第一閥體11和第二閥體12，所述第一閥體11和第二閥體12的連接處固定連接有閥座3，閥體I內(nèi)設(shè)有閥瓣2和用于驅(qū)動(dòng)閥瓣2沿閥座3的中心線做直線運(yùn)動(dòng)的閥桿4，所述閥瓣2設(shè)有用于與閥座3形成密封的閥瓣密封部21，所述閥座3設(shè)有用干與閥瓣2形成密封的閥座密封部31，所述閥瓣密封部21呈平面結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述閥座密封部31為朝向閥瓣2 —側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，將閥座3和閥瓣2的密封由傳統(tǒng)的平面密封或者錐面密封改為錐面和凸弧面密封，由于閥座密封部31是朝向閥瓣2 —側(cè)外凸的，所以閥瓣2在沿閥座3的中心線運(yùn)動(dòng)吋，閥瓣2的錐面會(huì)與閥座3的凸弧面形成相切，從而達(dá)到精確密封的作用，使得密封可靠性加強(qiáng)，而且閥座3的凸弧面可直接通過機(jī)器加工得出，加工完成后無需為了與閥瓣2的錐面精密配合而多次修磨，簡(jiǎn)化了加工エ藝，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低。所述閥瓣密封部21呈錐面設(shè)置(此處需說明的是，所述的密封結(jié)構(gòu)可以為閥座密封部31的凸弧面和閥瓣密封部21的平面相配合，為使密封更可靠，故本實(shí)施例優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)為閥座密封部31的凸弧面和閥瓣密封部21的錐面相配合)，所述閥瓣密封部21相對(duì)閥桿4的另ー側(cè)呈外凸的圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)置(此處需說明的是，所述的閥瓣密封部21相對(duì)閥桿4的另ー側(cè)可以呈平面結(jié)構(gòu)設(shè)置，為使閥瓣2能夠?qū)τ跊_刷強(qiáng)烈的介質(zhì)具有很好的削弱沖刷破壞作用的效果，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述閥瓣密封部21相對(duì)閥桿4的另ー側(cè)呈外凸的圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)置)。通過采用上述技術(shù)方案，錐面比平面更容易與凸形弧面形成密封，而且密封更可靠，外凸的圓弧結(jié)構(gòu)能夠?qū)τ跊_刷強(qiáng)烈的介質(zhì)具有很好的削弱沖刷破壞作用的效果。所述閥座3和閥瓣2均為碳素鋼材料構(gòu)成，閥座密封部31和閥瓣密封部21的表面噴涂硬質(zhì)合金材料(此處需說明的是，為防止閥座密封部31和閥瓣密封部21因產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形而使得密封失效，本實(shí)施例優(yōu)選的，閥座密封部31和閥瓣密封部21表面均堆焊或噴涂硬質(zhì)合金材料，所述的硬質(zhì)材料可以為碳化鎢、司太立或其他硬質(zhì)合金材料)。
權(quán)利要求1.一種截止閥，包括閥體，閥體包括固定連接的第一閥體和第二閥體，所述第一閥體和第二閥體的連接處固定連接有閥座，閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣和用于驅(qū)動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線做直線運(yùn)動(dòng)的閥桿，所述閥瓣設(shè)有用于與閥座形成密封的閥瓣密封部，所述閥座設(shè)有用于與閥瓣形成密封的閥座密封部，其特征是所述閥瓣密封部呈平面結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述閥座密封部為朝向閥瓣一側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的截止閥，其特征是所述閥瓣密封部呈錐面設(shè)置，所述閥瓣密封部相對(duì)閥桿的另一側(cè)呈外凸的圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的截止閥，其特征是所述閥座和閥瓣均為碳素鋼材料構(gòu)成，閥座密封部和閥瓣密封部的表面堆焊或噴涂硬質(zhì)合金材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種截止閥，旨在提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、確保密封性能的截止閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，一種截止閥，包括閥體，閥體包括固定連接的第一閥體和第二閥體，所述第一閥體和第二閥體的連接處固定連接有閥座，閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣和用于驅(qū)動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線做直線運(yùn)動(dòng)的閥桿，所述閥瓣設(shè)有用于與閥座形成密封的閥瓣密封部，所述閥座設(shè)有用于與閥瓣形成密封的閥座密封部，所述閥瓣密封部呈平面結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述閥座密封部為朝向閥瓣一側(cè)呈外凸的弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置。本實(shí)用新型適用于各種類型的截止閥。
文檔編號(hào)F16K1/38GK202580063SQ20122020673
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者汪欽, 王國富, 李長(zhǎng)勝, 孫士照, 王忠海, 王琛博 申請(qǐng)人:溫州藍(lán)天管件閥門有限公司