專利名稱：新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于計(jì)量泵制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)各種計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大都采用阿基米德線、漸開線、ZK等齒形的蝸輪蝸桿副，存在承載能力不足、體積較大、噪音大、傳動(dòng)平穩(wěn)性差以及使用壽命短等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題設(shè)計(jì)ー種新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副替代原有阿基米德線、漸開線、ZK等齒形的蝸輪蝸桿副，克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，減小體積及噪音，増加承載能力，提高整個(gè)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率及使用壽命。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案ー種新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、ニ包蝸桿、ニ包蝸輪及凸輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與ニ包蝸桿聯(lián)接，ニ包蝸桿與ニ包蝸輪嚙合驅(qū)動(dòng)ニ包蝸輪，凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)端與ニ包蝸輪連接，另一端與活塞桿同軸聯(lián)接。所述電機(jī)垂直安裝在殼體的上方，所述ニ包蝸桿、ニ包蝸輪及凸輪機(jī)構(gòu)均位于殼體內(nèi)，且ニ包蝸輪位于ニ包蝸桿的左側(cè)，活塞桿位于ニ包蝸桿的右側(cè)。所述凸輪機(jī)構(gòu)由偏心輪、弓型連桿及滑動(dòng)調(diào)節(jié)座構(gòu)成；所述偏心輪與ニ包蝸輪同軸安裝，弓型連桿的一端鉸接在偏心輪上，另一端位于滑動(dòng)調(diào)節(jié)座中并與活塞桿同軸聯(lián)接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果I、本實(shí)用新型使計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在承載能力，平穩(wěn)性，使用效率，使用壽命等方面有顯者提尚。2、本實(shí)用新型在承載同樣扭矩時(shí)，可大幅減小蝸輪箱體積和重量，降低計(jì)量泵的成本。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。ー種新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)I、ニ包蝸桿3、ニ包蝸輪4及凸輪機(jī)構(gòu)5。所述電機(jī)I垂直安裝在殼體7的上方，所述ニ包蝸桿3、ニ包蝸輪4及凸輪機(jī)構(gòu)5均位于殼體7內(nèi)，且ニ包蝸輪4位于ニ包蝸桿3的左側(cè)，活塞桿6位于ニ包蝸桿3的右側(cè)。所述電機(jī)I的主軸通過聯(lián)軸器2與ニ包蝸桿3聯(lián)接，ニ包蝸桿3與ニ包蝸輪4嚙合驅(qū)動(dòng)ニ包蝸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。所述凸輪機(jī)構(gòu)5由偏心輪8、弓型連桿9及滑動(dòng)調(diào)節(jié)座10構(gòu)成。偏心輪8與ニ包蝸輪4同軸安裝，弓型連桿9的一端鉸接在偏心輪8上，另一端位于滑動(dòng)調(diào)節(jié)座10中并與活塞桿6同軸聯(lián)接帶動(dòng)活塞桿6往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0013]工作原理電機(jī)I經(jīng)聯(lián)軸器2帶動(dòng)ニ包蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過ニ包蝸輪4減速，再通過ニ包蝸輪4主軸帶動(dòng)偏心輪8作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，偏心輪8帶動(dòng)弓型連桿9沿滑動(dòng)調(diào)節(jié)座10作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過活塞桿6帶動(dòng)柱塞計(jì)量泵往復(fù)循環(huán)工作。本實(shí)用新型采用二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副傳遞動(dòng)カ并減速，由于二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副齒面嚙合具有多齒嚙合，且接觸面呈雙線接觸，接觸線的法向速度大，綜合曲率半徑達(dá)，接觸應(yīng)カ小,易形成潤滑油膜等優(yōu)點(diǎn),使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在承載能力，運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)平穩(wěn)性,使用效率,使用壽命等方面有顯著提高。與阿基米德蝸輪蝸桿傳動(dòng)比較，在材料和尺寸相同的情況下，承載能力提高3-4倍，傳動(dòng)效率提高10%以上，使用壽命可提高10倍；在承載同樣扭矩時(shí)，可減小蝸輪箱體積和重量，為傳統(tǒng)蝸輪箱的1/3，整個(gè)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率從60%提高到88%，使用壽命提高10倍以上上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)(I)、二包蝸桿(3)、二包蝸輪(4)及凸輪機(jī)構(gòu)(5)，其特征是所述電機(jī)(I)的主軸通過聯(lián)軸器(2)與二包蝸桿(3)聯(lián)接，二包蝸桿(3)與二包蝸輪(4)嚙合驅(qū)動(dòng)二包蝸輪(4)，凸輪機(jī)構(gòu)(5)動(dòng)端與二包蝸輪(4)連接，另一端與活塞桿(6)同軸聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述電機(jī)(I)垂直安裝在殼體(7)的上方，所述二包蝸桿(3)、二包蝸輪(4)及凸輪機(jī)構(gòu)(5)均位于殼體(7)內(nèi)，且二包蝸輪(4)位于二包蝸桿(3)的左側(cè)，活塞桿(6)位于二包蝸桿(3)的右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述凸輪機(jī)構(gòu)(5)由偏心輪(8)、弓型連桿(9)及滑動(dòng)調(diào)節(jié)座(10)構(gòu)成；所述偏心輪(8)與二包蝸輪(4)同軸安裝，弓型連桿(9)的一端鉸接在偏心輪(8)上，另一端位于滑動(dòng)調(diào)節(jié)座(10)中并與活塞桿(6)同軸聯(lián)接。
專利摘要一種新型計(jì)量泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)(1)、二包蝸桿(3)、二包蝸輪(4)及凸輪機(jī)構(gòu)(5)，所述電機(jī)(1)的主軸通過聯(lián)軸器(2)與二包蝸桿(3)聯(lián)接，二包蝸桿(3)與二包蝸輪(4)嚙合驅(qū)動(dòng)二包蝸輪(4)，凸輪機(jī)構(gòu)(5)動(dòng)端與二包蝸輪(4)連接，另一端與活塞桿(6)同軸聯(lián)接。本實(shí)用新型采用二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副替代原有阿基米德線、漸開線、ZK等齒形的蝸輪蝸桿副，克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，減小體積及噪音，增加承載能力，提高整個(gè)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率及使用壽命。
文檔編號(hào)F16H37/12GK202645972SQ20122020098
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者王文, 楊貴臣, 侯亞升, 趙蘭文, 王凱 申請(qǐng)人:寶雞市廣環(huán)機(jī)床有限責(zé)任公司