專利名稱：一種硬密封閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及硬密封閥制造技術領域，更具體地說，涉及ー種硬密封閥。
背景技術：
硬密封閥廣泛應用于石油、石化及煤化工等生產領域，實現(xiàn)對流體的密封。現(xiàn)有的硬密封閥的結構，如圖I和圖2所示，硬密封閥主要包括閥座12，與閥座12相連的閥芯軸11，該閥芯軸11的一端設置有閥頭13，閥頭13位于閥座12的內腔中，閥頭13用于與閥座12密封相連。其中，閥頭13與閥座12密封相連的一端呈錐狀，如圖2所示。硬密封閥主要用于密封含有高硬度物料的流體，特別是含有ー些硬雜質和化學腐 蝕性雜質的流體。閥芯軸11的材料一般為316L不銹鋼(316L是ー種不銹鋼材料牌號，316L不銹鋼中，碳的質量分數不大于O. 03%，硅的質量分數不大于I. 00%，錳的質量分 數不大于2. 00%，硫的質量分數不大于O. 03%，磷的質量分數不大于O. 035%，鉻的質量分數在16. 00% -18. 00%之間，鎳的質量分數在10. 00% -14. 00%之間，鑰的質量分數在
2.00% -3. 00%之間)，閥座12的材料一般為ZY08硬質合金(ZY08L是ー種硬質合金材料牌號，其中碳化鎢的質量分數為91. 5%，鈷的質量分數在7. 2% -8. 2%之間，其他如碳化鉭等質量分數占O. 5%。ZY08L的密度在14. 65-14. 85g/cm2之間，洛氏硬度不小于89. 5HRA。HR為洛氏硬度，ー種表示硬度的方法，HRA是洛氏硬度的ー種標度，即采用60Kg載荷和鉆石錐壓入求得的硬度，用于硬度極高的材料)。如圖I所示，流體自閥座12的入口流經閥頭13和閥座12之間的通道。流體流經閥頭13和閥座12之間的通道時，由于閥頭13的密封面131和端面132之間為尖角，閥頭13的密封面131與閥頭13的圓周面133之間為尖角，導致閥頭13會受到流體較大的摩擦和沖蝕，最終導致閥頭13的尖角處出現(xiàn)摩擦破損和沖蝕破損，降低了硬密封閥的使用壽命。另外，流體自閥座12的入口流經閥頭13和閥座12之間的通道后進入閥體12的內腔中，如圖I和圖2所示。閥座12的內腔中設置有回流角121，如圖2所示。回流角121的半徑一般為1_，由于回流角121的半徑較小，回流角121也會受到流體較大的摩擦和沖蝕，最終導致閥座12的回流角121處出現(xiàn)摩擦破損和沖蝕破損，也降低了硬密封閥的使用壽命。綜上所述，如何提供ー種硬密封閥，以提高其使用壽命，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了ー種硬密封閥，減小了閥頭受到的摩擦力和沖蝕力，使得閥頭不易發(fā)生摩擦破損和沖蝕破損，進而提高了硬密封閥的使用壽命。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案—種硬密封閥,包括閥座和與所述閥座相連的閥芯軸,所述閥芯軸一端設置有用干與所述閥座密封相連的閥頭；所述閥頭的密封面分別與所述閥頭的端面和圓周面通過圓弧段過渡。優(yōu)選的，上述硬密封閥中，所述圓弧段的半徑在I. 0-1. 5mm之間。優(yōu)選的，上述硬密封閥中，所述閥座的回流角的半徑大于1mm。優(yōu)選的，上述硬密封閥中，所述回流角的半徑為4mm。優(yōu)選的，上述硬密封閥中，所述閥芯軸為ZY08硬質合金軸。優(yōu)選的，上述硬密封閥中，所述閥頭的密封面上設置有納米硬面涂層。優(yōu)選的，上述硬密封閥中，所述閥座為KlOT合金座。本實用新型提供的硬密封閥，包括閥座和與閥座相連的閥芯軸，該閥芯軸一端設 置有用于與閥座密封相連的閥頭；該閥頭的密封面分別與閥頭的端面和圓周面通過圓弧段 過渡。流體自閥座的入口流經閥頭和閥座之間的通道，由于閥頭的密封面分別與閥頭的端面和圓周面通過圓弧段過渡，所以流體流經閥頭和閥座之間的通道時，流體對閥頭的摩擦和沖蝕較小，即閥頭受到的摩擦カ和沖蝕カ較小，使得閥頭較不易發(fā)生摩擦破損和沖蝕破損，進而提高了硬密封閥的使用壽命。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術提供的硬密封閥的軸向剖視圖；圖2為圖I中A部分的放大結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的硬密封閥的軸向剖視圖；圖4為圖3中B部分的放大結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的硬密封閥的閥芯軸的軸向剖視圖；圖6為本實用新型實施例提供的硬密封閥的閥座的軸向剖視圖。上圖I-圖6中閥芯軸11、閥座12、回流角121、閥頭13、密封面131、端面132、圓周面133、閥芯軸21、閥座22、回流角221、閥頭23、密封面231、端面232、圓周面233。
具體實施方式
本實用新型提供了ー種硬密封閥，減小了閥頭受到的摩擦力和沖蝕力，使得閥頭不易發(fā)生摩擦破損和沖蝕破損，進而提高了硬密封閥的使用壽命。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖3-6，圖3為本實用新型實施例提供的硬密封閥的軸向剖視圖；圖4為圖3中B部分的放大結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的硬密封閥的閥芯軸的軸向剖視圖；圖6為本實用新型實施例提供的硬密封閥的閥座的軸向剖視圖。[0028]本實用新型實施例提供的硬密封閥，包括閥座22和與閥座22相連的閥芯軸21，該閥芯軸21 —端設置有用于與閥座22密封相連的閥頭23 ;閥頭23的密封面231分別與閥頭23的端面232和圓周面233通過圓弧段過渡。本實用新型實施例提供的硬密封閥，在使用過程中流體自閥座22的入口流經閥頭23和閥座22之間的通道，由于閥頭23的密封面231分別與閥頭23的端面232和圓周面233通過圓弧段過渡，所以流體流經閥頭23和閥座22之間的通道時，流體對閥頭23的摩擦和沖蝕較小，即閥頭23受到的摩擦カ和沖蝕カ較小，使得閥頭23不易發(fā)生摩擦破損和沖蝕破損，進而提高了硬密封閥的使用壽命。 優(yōu)選的，上述實施例提供的硬密封閥中，圓弧段的半徑在I. 0-1. 5mm之間，即自閥頭23的密封面231分別向閥頭23的端面232和圓周面233過渡的圓弧段的半徑在I. 0-1. 5mm之間。當然，本實用新型實施例對圓弧段的半徑的大小不做具體地限定，只要在閥頭23的結構和大小允許、提高閥頭23使用壽命的前提下，圓弧段的半徑的大小可根據實際具體情況設置。當流體通過閥頭23和閥座22之間的通道后進入閥體22的內腔中，如圖3所示，流體也會對閥座22內腔中的回流角221造成一定的摩擦和沖蝕，為了減小回流角221所受到的摩擦和沖蝕，上述實施例提供的硬密封閥中，閥座22的回流角221的半徑大于1_，即増大回流角221的半徑，如圖4所示。這樣即可減小回流角221受到的摩擦和沖蝕，從而回流角221處較難出現(xiàn)的摩擦破損和沖蝕破損，進而提高閥座22的使用壽命，即提高硬密封閥的使用壽命。優(yōu)選的，閥座22的回流角221的半徑為4mm。當然，回流角221的半徑大小可根據實際具體情況設置，本實用新型實施例對此不做具體地限定。為了減小流體對閥頭23的摩擦和沖蝕，上述實施例提供的硬密封閥中，閥芯軸21為ZY08硬質合金軸，由于ZY08硬質合金的硬度遠遠大于316L不銹鋼的硬度，從而提高了閥芯軸21的硬度，即提高了閥頭23的硬度，從而提高了閥頭23的耐磨損性能和耐沖蝕性能，進而提高了閥頭23的使用壽命，即提高了硬密封閥的使用壽命。為了進一步減小流體對閥頭23的摩擦和沖蝕，上述實施例提供的硬密封閥中，閥頭23的密封面231上設置有納米硬面涂層，進ー步提高閥頭23的密封面231的硬度，從而提高了閥頭23的耐磨損性能和耐沖蝕性能，進而提高了閥頭23的使用壽命。該納米硬面涂層為硬質合金涂層，一般采用超硬超細的硬質合金，可使閥頭23的表面硬度達到3000 ±200HV (HV為維氏硬度，ー種硬度的表示方法)。當然納米涂層也可為其他材料涂層，本實用新型實施例對納米硬面涂層的具體材料和材料的具體種類不做具體地限定。為了進一歩提高閥座22的使用壽命，上述實施例提供的硬密封閥中，閥座22為KlOT合金座，KlOT是ー種硬質合金材料牌號，其中碳化鎢的質量分數為93%，鈷的質量分數在6. 3%-6. 7%之間，其他如碳化鉭等質量分數占O. 7%，ZY08L的密度為14. 75-14. 92g/cm2，洛氏硬度在92. 2-92. 4HRA之間。由于KlOT合金的耐磨性大于ZY08硬質合金的耐磨性，提高了閥座22的耐磨損性和耐沖蝕性，進而提高了閥座22的使用壽命，即提高了硬密封閥的使用壽命。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所述的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍?！?br> 權利要求1.一種硬密封閥，包括閥座(22)和與所述閥座(22)相連的閥芯軸(21)，所述閥芯軸(21) —端設置有用于與所述閥座(22)密封相連的閥頭(23);其特征在于， 所述閥頭(23)的密封面(231)分別與所述閥頭(23)的端面(232)和圓周面(233)通過圓弧段過渡。
2.根據權利要求I所述的硬密封閥，其特征在于，所述圓弧段的半徑在I.0-1. 5mm之間。
3.根據權利要求I所述的硬密封閥，其特征在于，所述閥座(22)的回流角(221)的半徑大于1mm。
4.根據權利要求3所述的硬密封閥，其特征在于，所述回流角(221)的半徑為4mm。
5.根據權利要求I所述的硬密封閥，其特征在于，所述閥芯軸(21)為ZY08硬質合金軸。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的硬密封閥，其特征在于，所述閥頭(23)的密封面(231)上設置有納米硬面涂層。
7.根據權利要求6所述的硬密封閥，其特征在于，所述閥座(22)為KlOT合金座。
專利摘要本實用新型提供了一種硬密封閥，包括閥座和與閥座相連的閥芯軸，該閥芯軸一端設置有用于與閥座密封相連的閥頭；該閥頭的密封面分別與閥頭的端面和圓周面通過圓弧段過渡。本實用新型提供的硬密封閥，在使用過程中，流體自閥座的入口流經閥頭和閥座之間的通道，由于閥頭的密封面分別與閥頭的端面和圓周面通過圓弧段過渡，所以流體流經閥頭和閥座之間的通道時，流體對閥頭的摩擦和沖蝕較小，即閥頭受到的摩擦和沖蝕較小，使得閥頭較不易發(fā)生摩擦破損和沖蝕破損，進而提高了硬密封閥的使用壽命。
文檔編號F16K1/42GK202612664SQ20122019065
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者唐冬梅, 劉彬, 梁小東 申請人:株洲西迪硬質合金科技有限公司