專利名稱：中、大型不規(guī)則法蘭高溫高壓堵漏夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堵漏夾具，特別涉及一種高溫高壓工況下的大型不規(guī)則法蘭發(fā)生泄漏時(shí)，不用停止設(shè)備運(yùn)行而達(dá)到堵漏效果的中、大型不規(guī)則法蘭高溫高壓堵漏夾具。
背景技術(shù)：
在連續(xù)性生產(chǎn)的化工、煉油等企業(yè)中，法蘭的泄漏經(jīng)常發(fā)生，嚴(yán)重危及裝置的連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。為了防止繼續(xù)泄漏，而又不影響生產(chǎn)，需要在不停車的情況下堵住泄漏點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中使用堵漏夾具就是一種辦法。然而在法蘭設(shè)計(jì)和安裝的過程中不可避免出現(xiàn)錯(cuò)位、大小法蘭、墊片選用不當(dāng)?shù)葐栴}，由于夾具測量和誤差的存在，致使法蘭與夾具之間的配合間隙過大無法形成一個(gè)新的密封空腔，從而無法達(dá)到阻止流體外泄的目的，造成封堵失敗，系統(tǒng)停車，給廠家?guī)砭薮蟮膿p失。傳統(tǒng)的法蘭夾具設(shè)計(jì)如圖一所示，是通過耳扳的螺栓緊固和填充室兩側(cè)半環(huán)槽里的柔性填料的擠壓而形成一個(gè)新的密封空腔，再經(jīng)注射閥和注射通道將填充室填滿密封膠從而來實(shí)現(xiàn)堵漏作業(yè)的。然而法蘭外緣經(jīng)常會出現(xiàn)不規(guī)則形狀，在測量和設(shè)計(jì)上也存在著誤差，柔性填料和耳扳的緊固力不足以形成一個(gè)新的密封空腔，即使形成了新的密封空腔也因?yàn)樽⒛z的過程壓力控制不好等原因?qū)е履z料外溢(跑膠)，致使密封失敗。201020668032. 6的專利，公布了“一種不規(guī)則法蘭帶壓堵漏夾具”。這種夾具是利
用密封膠擠壓軟填料來保證夾具與法蘭的貼合度的。依據(jù)夾具厚度的設(shè)計(jì)公式
ρ· λ
S = —r—τ,...............^...............+C-A
2[對4>-尸式中P :系統(tǒng)壓力和密封劑的擠壓壓力MPa:夾具的最大內(nèi)經(jīng)[δ]:夾具材料的溫度需用應(yīng)力MPaΦ :焊縫系數(shù)C :厚度附加量Δ :熱膨脹量在如圖2所示的夾具設(shè)計(jì)中，由于注膠孔6的存在密封劑的擠壓壓力很難判斷，在設(shè)計(jì)夾具的過程中存在很大的問題，這就很容易在注射密封劑和壓緊軟調(diào)料的過程中因?yàn)閴毫^大而導(dǎo)致夾具變形，從而使膠料外溢，密封失敗。如圖I和圖2所示，若要防止密封膠跑膠，首先要解決的問題是如何形成新的密封空腔，即法蘭與夾具的貼合是否嚴(yán)密，其次還要考慮夾具的設(shè)計(jì)條件等問題?，F(xiàn)實(shí)中，由于測量和加工上的誤差、法蘭的錯(cuò)位和異形、夾具的設(shè)計(jì)厚度和注射密封劑的壓力過高等問題，導(dǎo)致柔性填料和法蘭之間很難實(shí)現(xiàn)貼合度的嚴(yán)密。從而導(dǎo)致密封劑外溢，密封失敗。發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種適用于高溫高的壓，中、大型不規(guī)則法蘭的帶壓堵漏夾具，主要解決中、大型法蘭外緣不規(guī)則和夾具變形等因素影響堵漏效果的問題。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是一種中、大型不規(guī)則法蘭高溫高壓堵漏夾具，主要由兩個(gè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)注射通道和兩條半環(huán)槽相同結(jié)構(gòu)的半環(huán)夾具體對接構(gòu)成，在兩個(gè)半環(huán)夾具體上分別焊接一對耳板，其特征在于在所述半環(huán)夾具體的內(nèi)環(huán)凸臺的兩側(cè)面上分別設(shè)有凹槽，在兩條凹槽中間距設(shè)有數(shù)個(gè)注膠通孔，每個(gè)注膠通孔與所對應(yīng)的注射通道相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在原有夾具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在夾具凸臺上開兩個(gè)經(jīng)注膠通孔與注射通道想通的凹槽。具體操作時(shí)，兩個(gè)凹槽里面鑲上軟填料，隨著填充室密封劑壓力的提 升，同時(shí)不斷通過注膠通孔擠壓軟填料，填充室密封劑的壓力越高，擠壓軟填料的力度也就越大，這樣就能始終確保因?yàn)樘盍系拇嬖?，膠料無法突破而形成膠料外溢的現(xiàn)象。同時(shí)填料由于注膠通孔所受的擠壓力與系統(tǒng)和密封劑對夾具所造成的力垂直，也就不用考慮在設(shè)計(jì)夾具厚度時(shí)因?yàn)槊芊鈩┑臄D壓力不好判斷而導(dǎo)致夾具厚度不好設(shè)計(jì)的問題。從而徹底解決了中、大型不規(guī)則法蘭帶壓堵漏成功率低的問題。

圖I是傳統(tǒng)法蘭夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是傳統(tǒng)的不規(guī)則法蘭夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B-B剖視圖。圖5是本實(shí)用新型法蘭夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的C-C剖視圖。圖7是本實(shí)用新型半環(huán)夾具體的立體圖。
具體實(shí)施方式
參照圖5、6、7所示，一種中、大型不規(guī)則法蘭高溫高壓堵漏夾具，主要由兩個(gè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)注射通道1-1和兩條半環(huán)槽1-2相同結(jié)構(gòu)的半環(huán)夾具體I對接構(gòu)成，對接后的夾具為環(huán)狀體；在兩個(gè)半環(huán)夾具體I上分別焊接一對耳板4 ;在半環(huán)夾具體I的內(nèi)環(huán)凸臺的兩側(cè)面上分別設(shè)有凹槽3，在兩條凹槽3中間距設(shè)有數(shù)個(gè)注膠通孔2，每個(gè)注膠通孔2與所對應(yīng)的注射通道1-1相通。本實(shí)用新型通過在注膠的過程中，順便給兩條半環(huán)槽1-2對接后形成的環(huán)槽中的柔性填料，提供一個(gè)隨著注膠壓力增大而增大的擠壓力，確保了夾具與法蘭5之間緊密貼合，徹底解決了中、大型不規(guī)則法蘭的帶壓堵漏成功率較低的問題。
權(quán)利要求1. 一種中、大型不規(guī)則法蘭高溫高壓堵漏夾具，主要由兩個(gè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)注射通道(1-1)和兩條半環(huán)槽(1-2 )相同結(jié)構(gòu)的半環(huán)夾具體(I)對接構(gòu)成，在兩個(gè)半環(huán)夾具體(I)上分別焊接一對耳板(4)，其特征在于在所述半環(huán)夾具體(I)的內(nèi)環(huán)凸臺的兩側(cè)面上分別設(shè)有凹槽(3)，在兩條凹槽(3)中間距設(shè)有數(shù)個(gè)注膠通孔(2)，每個(gè)注膠通孔(2)與所對應(yīng)的注射通道(1-1 )相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中、大型不規(guī)則法蘭高溫高壓堵漏夾具，主要由兩個(gè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)注射通道和兩條半環(huán)槽相同結(jié)構(gòu)的半環(huán)夾具體對接構(gòu)成，在兩個(gè)半環(huán)夾具體上分別焊接一對耳板，在半環(huán)夾具體的內(nèi)環(huán)凸臺的兩側(cè)面上分別設(shè)有凹槽，在兩條凹槽中間距設(shè)有數(shù)個(gè)注膠通孔，每個(gè)注膠通孔與所對應(yīng)的注射通道相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)徹底解決了中、大型不規(guī)則法蘭帶壓堵漏成功率低的問題。
文檔編號F16L55/175GK202580473SQ201220160500
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者王建輝, 王令飛, 閆路, 程志偉, 呂鴻恩 申請人:天津天石帶壓密封有限公司