專利名稱：一種行星排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變速器用動(dòng)力傳輸裝置，具體地說(shuō)，涉及一種行星排，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
行星排在變速器主要用于傳遞動(dòng)力，是行星傳動(dòng)中重要的組成部分，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。由于行星排的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，各零件的裝配次序顯得尤為重要，合理有效的裝配工藝可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，還能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提供可靠的保障。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題，傳統(tǒng)的行星排太陽(yáng)輪兩端一般情況下不設(shè)置止推軸承，這樣的行星排不能承受軸向載荷；隨著技術(shù)的發(fā)展，很多時(shí)候需要行星排能夠承受軸向載荷，有的行星排在太陽(yáng)輪兩端設(shè)置止推軸承，按照傳統(tǒng)的裝配工藝，只能將止推軸承設(shè)計(jì)的較小，其外徑必須小于行星輪齒頂?shù)叫行羌苤行木€的最小距離，否則，就無(wú)法完成裝配，在這種情況下，止推軸承承受軸向載荷的能力受到限制，不能滿足行星排承受較大的軸向載荷的需要；另外，傳統(tǒng)行星排的行星輪一般是通過(guò)銷釘固定在行星架上，這種固定方式不易拆卸，需要使用專用設(shè)備鉚接，生產(chǎn)成本高；而且，傳統(tǒng)的行星排通常只作為單獨(dú)的傳動(dòng)元件使用，功能比較單一，如果要實(shí)現(xiàn)其它傳動(dòng)功能，必須增加離合器單元控制其連接關(guān)系，造成，成本高，傳動(dòng)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足，提供一種行星排，克服了現(xiàn)有技術(shù)中行星排不能承受較大的軸向載荷、不易拆卸和占用空間大的缺陷，采用所述的行星排后，行星排承受軸向載荷的能力強(qiáng)、拆卸方便，節(jié)省了軸向空間。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種行星排，包括太陽(yáng)輪、行星輪和行星架，太陽(yáng)輪、行星輪設(shè)置在行星架上，其特征在于所述太陽(yáng)輪的一個(gè)端面與行星架之間設(shè)有第一止推軸承；太陽(yáng)輪的另一個(gè)端面上設(shè)有第二止推軸承；第一止推軸承、第二止推軸承的外圓半徑大于行星輪齒頂?shù)叫行羌苤行木€的最小距離。所述太陽(yáng)輪上同軸連接有齒輪，第二止推軸承設(shè)置在齒輪與太陽(yáng)輪之間。另一種優(yōu)化方案，所述齒輪與行星架固定連接。齒輪與行星架固定連接的一種具體優(yōu)化方案，所述齒輪上固定連接有連接盤，連接盤與行星架通過(guò)螺栓固定連接。齒輪與連接盤固定連接的一種具體優(yōu)化方案，所述齒輪與連接盤焊接。再一種優(yōu)化方案，所述行星輪通過(guò)行星輪軸支撐在行星架上。進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述行星輪軸與連接盤固定連接。一種具體的優(yōu)化方案，所述行星輪軸與連接盤焊接連接。[0015]一種優(yōu)化方案，所述行星輪與行星輪軸之間設(shè)有兩個(gè)滾針軸承。另一種優(yōu)化方案，所述行星輪與行星架之間設(shè)有止推墊片。行星輪軸的一種優(yōu)化方案，所述行星輪軸上設(shè)有徑向通孔、軸向油道和用來(lái)對(duì)兩個(gè)滾針軸承進(jìn)行潤(rùn)滑的徑向出油油道；徑向通孔、徑向出油油道和軸向油道連通。再一種優(yōu)化方案，所述行星架上設(shè)有油道，油道與徑向通孔的一端對(duì)齊連通；行星架上設(shè)有可插入到徑向通孔的另一端并密封的螺釘。進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述齒輪設(shè)有齒輪中心孔；太陽(yáng)輪設(shè)有太陽(yáng)輪中心孔；太陽(yáng)輪上設(shè)有徑向油孔；齒輪中心孔、太陽(yáng)輪中心孔、徑向油孔與油道連通。更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述行星輪的數(shù)量為3-4個(gè)。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)止推軸承的外 圓半徑大于行星輪齒頂?shù)叫行羌苤行木€的最小距離，止推軸承與行星輪面接觸，使得行星排能夠承受更大的軸向載荷；螺釘穿過(guò)行星架插入到徑向通孔的另一端并密封，使齒輪中心孔、太陽(yáng)輪中心孔、徑向油孔、油道、徑向通孔、軸向油道和徑向出油油道連通，徑向出油油道對(duì)兩個(gè)滾針軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，油道、徑向通孔和徑向出油油道進(jìn)行定位，保證油道、徑向通孔對(duì)齊連通，安裝、拆卸比較方便；在行星架的一端設(shè)有齒輪，齒輪可以向差速器傳遞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省軸向空間；齒輪與連接盤焊接連接，加工方便；連接盤將行星輪軸壓緊固定在行星架上，安裝更方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中行星排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I-太陽(yáng)輪，2-行星架，3-螺釘，4-止推墊片，5-行星輪，6-滾針軸承，7-行星輪軸，8-連接盤，9-齒輪，10-螺栓，11-第一止推軸承，12-第二止推軸承，13-徑向通孔，14-徑向出油油道，15-軸向油道，16-齒輪中心孔，17-太陽(yáng)輪中心孔，18-油道，19-徑向油孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖I所示，一種行星排，包括太陽(yáng)輪I、行星輪5和行星架2，太陽(yáng)輪I設(shè)置在行星架2的空腔內(nèi)，行星輪5支撐在行星架2上，太陽(yáng)輪I上靠近輸入端的端面與行星架2之間設(shè)有第一止推軸承11 ;太陽(yáng)輪I上靠近輸出端的端面上設(shè)有第二止推軸承12 ；第一止推軸承11、第二止推軸承12的外圓半徑大于行星輪5齒頂?shù)叫行羌?中心線的最小距離；太陽(yáng)輪I的輸出端同軸連接有齒輪9，第二止推軸承12設(shè)置在齒輪9與太陽(yáng)輪I之間；齒輪9與行星架2固定連接；齒輪9上固定連接有連接盤8，連接盤8與行星架2通過(guò)螺栓10固定連接；齒輪9與連接盤8焊接連接；加工方便；行星輪5通過(guò)行星輪軸7支撐在行星架2上；連接盤8將行星輪軸7壓緊固定在行星架2上；行星輪5與行星輪軸7之間設(shè)有兩個(gè)滾針軸承6 ;行星輪的兩端與行星架2之間分別設(shè)有一個(gè)止推墊片4 ;行星輪軸7上設(shè)有徑向通孔13、軸向油道15和用來(lái)對(duì)兩個(gè)滾針軸承6進(jìn)行潤(rùn)滑的徑向出油油道14;徑向通孔13、徑向出油油道14和軸向油道15連通；行星架2上設(shè)有油道18，油道18與徑向通孔13的一端對(duì)齊連通；行星架2上設(shè)有可插入到徑向通孔13的另一端并密封的螺釘3 ；齒輪9設(shè)有齒輪中心孔16 ;太陽(yáng)輪I設(shè)有太陽(yáng)輪中心孔17 ;太陽(yáng)輪I上設(shè)有徑向油孔19 ；齒輪中心孔16、太陽(yáng)輪中心孔17、徑向油孔19與油道18連通；行星輪5的數(shù)量為3個(gè)?；谝陨闲行桥?，該行星排按照以下步驟進(jìn)行裝配取組成所述行星排的各個(gè)部件；a、先將兩個(gè)滾針軸承6放置在行星輪5的軸孔內(nèi)，將兩個(gè)止推墊片4分別放置在行星輪5的兩端，組成行星輪構(gòu)件；b、將齒輪9和連接盤8焊接為一體；C、將外徑大于行星輪5齒頂?shù)叫行羌?中心線最小距離的第一止推軸承11放在 行星架2內(nèi)，將行星輪構(gòu)件放在行星架2上；d、用行星輪軸7穿過(guò)滾針軸承6的軸孔，油道18與徑向通孔13的一端對(duì)齊，將行星輪5固定于行星架2上；e、用螺釘3穿過(guò)行星架2插入到徑向通孔13的另一端，將行星輪軸7固定在行星架2上；f、將太陽(yáng)輪I放入行星架2內(nèi)，太陽(yáng)輪I與行星輪5嚙合，太陽(yáng)輪I上靠近輸入端的端面支撐在第一止推軸承11上；g、將外徑大于行星輪5齒頂?shù)叫行羌?中心線最小距離的第二止推軸承12安裝到太陽(yáng)輪I上靠近輸出端的端面上，最后用螺栓10將連接盤8與行星架2固定連接，連接盤8將行星輪軸7壓緊，使齒輪9上的齒輪中心孔16、太陽(yáng)輪I上的太陽(yáng)輪中心孔17、太陽(yáng)輪I上的徑向油孔19、行星架2上的油道18與行星輪軸7的徑向通孔13、徑向出油油道14、軸向油道15連通。實(shí)施例2，如圖I所示，一種行星排，包括太陽(yáng)輪I、行星輪5和行星架2，太陽(yáng)輪I設(shè)置在行星架2的空腔內(nèi)，行星輪5支撐在行星架2上，太陽(yáng)輪I上靠近輸入端的端面與行星架2之間設(shè)有第一止推軸承11 ;太陽(yáng)輪I上靠近輸出端的端面上設(shè)有第二止推軸承12 ；第一止推軸承11、第二止推軸承12的外圓半徑大于行星輪5齒頂?shù)叫行羌?中心線的最小距離；太陽(yáng)輪I的輸出端同軸連接有齒輪9，第二止推軸承12設(shè)置在齒輪9與太陽(yáng)輪I之間；齒輪9與行星架2固定連接；齒輪9上固定連接有連接盤8，連接盤8與行星架2通過(guò)螺栓10固定連接；齒輪9與連接盤8焊接連接；行星輪5通過(guò)行星輪軸7支撐在行星架2上；行星輪軸7與連接盤8焊接為一體；行星輪5與行星輪軸7之間設(shè)有兩個(gè)滾針軸承6 ；行星輪的兩端與行星架2之間分別設(shè)有一個(gè)止推墊片4 ;行星輪軸7上設(shè)有徑向通孔13、軸向油道15和用來(lái)對(duì)兩個(gè)滾針軸承6進(jìn)行潤(rùn)滑的徑向出油油道14;徑向通孔13、徑向出油油道14和軸向油道15連通；行星架2上設(shè)有油道18，油道18與徑向通孔13的一端對(duì)齊連通；行星架2上設(shè)有可插入到徑向通孔13的另一端并密封的螺釘3 ;齒輪9設(shè)有齒輪中心孔16 ;太陽(yáng)輪I設(shè)有太陽(yáng)輪中心孔17 ;太陽(yáng)輪I上設(shè)有徑向油孔19 ;齒輪中心孔16、太陽(yáng)輪中心孔17、徑向油孔19與油道18連通；行星輪5的數(shù)量為3個(gè)?；谝陨闲行桥?，該行星排按照以下步驟進(jìn)行裝配取組成所述行星排的各個(gè)部件；a、先將兩個(gè)滾針軸承6放置在行星輪5的軸孔內(nèi)，將兩個(gè)止推墊片4分別放置在行星輪5的兩端，組成行星輪構(gòu)件；b、將齒輪9、行星輪軸7和連接盤8焊接為一體；[0041]C、將外徑大于行星輪5齒頂?shù)叫行羌?中心線最小距離的第一止推軸承11放在行星架2內(nèi)，將行星輪構(gòu)件放在行星架2上；d、將太陽(yáng)輪I放入行星架2內(nèi)，太陽(yáng)輪I與行星輪5嚙合，太陽(yáng)輪I上靠近輸入端的端面支撐在第一止推軸承11上；e、將外徑大于行星輪5齒頂?shù)叫行羌?中心線最小距離的第二止推軸承12安裝到太陽(yáng)輪I上靠近輸出端的端面上；f、將行星輪軸7穿過(guò)滾針軸承6的軸孔，行星架2上的油道18與行星輪軸7的徑向通孔13的一端對(duì)齊，用螺栓10將連接盤8與行星架2固定連接，行星輪5固定于行星架2上；g、用螺釘3穿過(guò)行星架2插入到徑向通孔13的另一端并密封，齒輪9上的齒輪中心孔16、太陽(yáng)輪I上的太陽(yáng)輪中心孔17、太陽(yáng)輪I上的徑向油孔19、行星架2上的油道18與行星輪軸I的徑向通孔13、徑向出油油道14、軸向油道15連通。 實(shí)施例I中的連接盤將行星輪軸壓緊固定在行星架上，相比于實(shí)施例2中連接盤與行星輪軸焊接為一體，壓緊固定方式更方便安裝。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，比如，本實(shí)用新型以上實(shí)施例中行星輪5的數(shù)量為3個(gè)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案同樣適合于行星輪的數(shù)量為4個(gè)或更多個(gè)的情況；同時(shí)，行星排裝配工藝中各步驟中，有些步驟是并列進(jìn)行的，這些并列進(jìn)行的步驟的順序也可以進(jìn)行調(diào)整，只要不影響整體裝配就可，如實(shí)施例I中步驟e與f以及實(shí)施例2中步驟b與C、d是并列進(jìn)行的，其先后順序不影響整體裝配，不再詳細(xì)描述其調(diào)整順序后的裝配工藝，本實(shí)用新型不限于以上順序，只要是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種行星排，包括太陽(yáng)輪(I)、行星輪(5)和行星架(2)，太陽(yáng)輪(I)和行星輪(5)設(shè)置在行星架(2)上，其特征在于所述太陽(yáng)輪(I)的一個(gè)端面與行星架(2)之間設(shè)有第一止推軸承(11)； 太陽(yáng)輪(I)的另ー個(gè)端面上設(shè)有第二止推軸承(12)； 第一止推軸承(11)、第二止推軸承(12)的外圓半徑大于行星輪(5)齒頂?shù)叫行羌?2)中心線的最小距離。
2.如權(quán)利要求I所述的行星排，其特征在于所述太陽(yáng)輪(I)上同軸連接有齒輪(9)，第二止推軸承(12)設(shè)置在齒輪(9)與太陽(yáng)輪(I)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的行星排，其特征在于所述齒輪(9)與行星架(2)固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的行星排，其特征在于所述齒輪(9)上固定連接有連接盤(8)，連接盤(8)與行星架(2)通過(guò)螺栓(10)固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的行星排，其特征在于所述齒輪(9)與連接盤(8)焊接連接。
6.如權(quán)利要求5所述的行星排，其特征在于所述行星輪(5)通過(guò)行星輪軸(7)支撐在行星架(2)上。
7.如權(quán)利要求6所述的行星排，其特征在于所述行星輪軸(7)與連接盤(8)固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的行星排，其特征在于所述行星輪軸(7)與連接盤(8)焊接。
9.如權(quán)利要求6、7或8所述的行星排，其特征在于所述行星輪(5)與行星輪軸(7)之間設(shè)有兩個(gè)滾針軸承(6 )。
10.如權(quán)利要求9所述的行星排，其特征在于所述行星輪(5)與行星架(2)之間設(shè)有止推墊片(4)。
11.如權(quán)利要求10所述的行星排，其特征在于所述行星輪軸(7)上設(shè)有徑向通孔(13)、軸向油道(15)和用來(lái)對(duì)兩個(gè)滾針軸承(6)進(jìn)行潤(rùn)滑的徑向出油油道(14)； 徑向通孔(13)、徑向出油油道(14)和軸向油道(15)連通。
12.如權(quán)利要求11所述的行星排，其特征在于所述行星架(2)上設(shè)有油道(18)，油道(18)與徑向通孔(13)的一端對(duì)齊連通； 行星架(2)上設(shè)有可插入到徑向通孔(13)的另一端并密封的螺釘(3)。
13.如權(quán)利要求12所述的行星排，其特征在于所述齒輪(9)設(shè)有齒輪中心孔(16)； 太陽(yáng)輪(I)設(shè)有太陽(yáng)輪中心孔(17)； 太陽(yáng)輪(I)上設(shè)有徑向油孔(19)； 齒輪中心孔(16)、太陽(yáng)輪中心孔(17)、徑向油孔(19)與油道(18)連通。
14.如權(quán)利要求I所述的行星排，其特征在于所述行星輪(5)的數(shù)量為3-4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種行星排，包括太陽(yáng)輪、行星輪和行星架，太陽(yáng)輪設(shè)置在行星架的空腔內(nèi)，行星輪支撐在行星架上，太陽(yáng)輪的一個(gè)端面與行星架之間設(shè)有第一止推軸承；太陽(yáng)輪的另一個(gè)端面上設(shè)有第二止推軸承；第一止推軸承、第二止推軸承的外圓半徑大于行星輪齒頂?shù)叫行羌苤行木€的最小距離，止推軸承與行星輪面接觸，使得行星排能夠承受更大的軸向載荷；螺釘穿過(guò)行星架插入到徑向通孔的另一端并密封，保證油道、徑向通孔對(duì)齊連通，安裝、拆卸比較方便；在行星架的一端設(shè)有齒輪，齒輪可以向差速器傳遞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省軸向空間；齒輪與連接盤焊接連接，加工方便；連接盤將行星輪軸壓緊固定在行星架上，安裝更方便。
文檔編號(hào)F16H1/32GK202579967SQ20122015217
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者劉祥伍, 蘇成云, 王濱, 劉肖, 魏文書 申請(qǐng)人:盛瑞傳動(dòng)股份有限公司