專利名稱：智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測量技術(shù)，特別是涉及一種智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置。
背景技術(shù)：
智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置由于其能夠?qū)崿F(xiàn)對各種類型的管道閥門的智能驅(qū)動(dòng)，而廣泛應(yīng)用于電站、冶金、石油、化工、供水以及食品加工等多種行業(yè)中。智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置在接收到自動(dòng)控制系統(tǒng)控制器傳輸來的控制信號(hào)后，輸出相應(yīng)的上行或下行數(shù)據(jù)信號(hào)，該上行或下行數(shù)據(jù)信號(hào)在被伺服放大器放大后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)減速裝置放大動(dòng)力，從而控制閥門的開關(guān)位置。減速裝置還會(huì)帶動(dòng)位置傳感器動(dòng)作，位置傳感器輸出值的線性變化可以反應(yīng)出閥門的具體位置，從而智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置根據(jù)控制信號(hào)和閥門當(dāng)前位置來決定閥門當(dāng)前是執(zhí)行開動(dòng)作還是關(guān)動(dòng)作，從而控制閥 門的開關(guān)角度。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置在實(shí)際應(yīng)用中通常采用DCS (Distributed Control System,分布式控制系統(tǒng))的現(xiàn)場總線系統(tǒng),且必須具有至少7-14根控制線，從而需要大量的I/O接口，而且需要進(jìn)行大量的模數(shù)信號(hào)轉(zhuǎn)換。另外，如果需要對智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置進(jìn)行控制，通常還需要安裝轉(zhuǎn)換控制柜等部件，以便于對智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置進(jìn)行中途控制或者現(xiàn)場控制。因此，現(xiàn)有的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置的現(xiàn)場接線十分繁雜，且信號(hào)(尤其是模擬信號(hào))在傳輸過程中會(huì)受到較大的干擾，模數(shù)信號(hào)的轉(zhuǎn)換會(huì)使信號(hào)的傳輸損失較大，失真較嚴(yán)重；從而導(dǎo)致閥門的控制穩(wěn)定性較差，且繁雜的接線會(huì)大大限制整個(gè)系統(tǒng)的各部分的布設(shè)。有鑒于上述現(xiàn)有的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置存在的問題，發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，克服現(xiàn)有的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置存在的問題，使其更具實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置存在的缺陷，而提供一種新型的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，所要解決的技術(shù)問題是，避免繁雜的現(xiàn)場接線，盡可能的避免信號(hào)的干擾以及失真現(xiàn)象，提高閥門控制的穩(wěn)定性以及靈活性，并實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程控制。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題可采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，包括閥門位置傳感器、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、無線傳輸模塊、中央處理器、數(shù)字互鎖開關(guān)電路以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路；所述閥門位置傳感器與信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊連接，所述閥門位置傳感器向所述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊輸出閥門位置模擬量信號(hào)或者閥門位置開關(guān)量信號(hào)；所述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊與閥門位置傳感器和中央處理器均連接，接收閥門位置傳感器輸出的閥門位置模擬量信號(hào)或者閥門位置開關(guān)量信號(hào)，并向中央處理器輸出轉(zhuǎn)換后的閥門位置數(shù)字量信號(hào)；所述中央處理器與信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、無線傳輸模塊和數(shù)字互鎖開關(guān)電路分別連接，所述中央處理器通過無線傳輸模塊接收上位機(jī)傳輸來的閥門控制信息，并向所述數(shù)字互鎖開關(guān)電路輸出根據(jù)所述閥門控制信息和所述閥門位置數(shù)字量信號(hào)產(chǎn)生的閥門動(dòng)作信號(hào)；所述數(shù)字互鎖開關(guān)電路與中央處理器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路分別連接，接收中央處理器傳輸來的閥門動(dòng)作信號(hào)，并向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路輸出電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與電機(jī)和數(shù)字互鎖開關(guān)電路分別連接，接收所述數(shù)字互鎖開關(guān)電路傳輸來的電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)并控制電機(jī)的動(dòng)作。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中無線傳輸模塊包括基于3G的無線傳輸模塊，且所述中央處理器通過基于3G的無線傳輸模塊與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。 較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊包括帶隔離模擬量輸入的A/D轉(zhuǎn)換模塊，和/或，帶隔離開關(guān)量輸入模塊。較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中中央處理器包括MSP430微控制器。較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中所述裝置還包括顯示模塊，與所述中央處理器連接。較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中所述裝置還包括按鍵模塊，與所述中央處理器連接，所述中央處理器接收所述按鍵模塊傳輸來的閥門控制信息。較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中所述裝置還包括RS232接口電路，與所述中央處理器連接。較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中所述裝置還包括RS485接口電路，與所述中央處理器連接。較佳的，前述的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其中所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路包括74LVC8T245芯片、S8050三極管以及繼電器；所述74LVC8T245芯片與數(shù)字互鎖開關(guān)電路和S8050三極管連接，所述S8050三極管與74LVC8T245芯片和繼電器分別連接。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型通過在智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置中設(shè)置中央處理器以及無線通訊模塊，使智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置可以在TCP/IP的基礎(chǔ)上與上位機(jī)(如計(jì)算機(jī)等)進(jìn)行遠(yuǎn)程無線信息交互，避免了在兩者之間鋪設(shè)電纜的現(xiàn)象，且同時(shí)避免了在兩者之間設(shè)置隔離電路、轉(zhuǎn)換電路以及電纜槽等部件，另外，還避免了在兩者之間傳輸?shù)哪M信號(hào)受干擾以及信號(hào)傳輸受損等現(xiàn)象；從而本實(shí)用新型提高了閥門控制的穩(wěn)定性以及靈活性，并實(shí)現(xiàn)了閥門的遠(yuǎn)程控制，提高了智能電動(dòng)閥門的自動(dòng)化控制程度，減輕了智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置的操作維護(hù)工作量，非常適于實(shí)用。綜上所述，本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極技術(shù)效果，成為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
圖I為本實(shí)用新型的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置如附圖I所示。圖I中的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置包括閥門位置傳感器I、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊2、無線傳輸模塊3、中央處理器4、數(shù)字互鎖開關(guān)電路5以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路6。另外，該智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置還可以包括顯示模塊7、按鍵模塊8、RS232接口電路9以及RS485接口電路10中的至少一個(gè)。其中，閥門位置傳感器I與信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊2連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路6與數(shù)字互鎖開關(guān)電路5和電機(jī)分別連接，且信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊2、無線傳輸模塊3、數(shù)字互鎖開關(guān)電路5、顯示模塊7、按鍵模塊8、RS232接口電路9以及RS485接口電路10均與中央處理器4連接。下面對上述智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置中的各元件分別進(jìn)行說明。閥門位置傳感器I主要用于感測閥門的位置，并將其感測產(chǎn)生的閥門位置模擬量信號(hào)或者開關(guān)量信號(hào)傳輸給信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊2。閥門位置傳感器I可以采用現(xiàn)有的多種型號(hào)的閥門位置傳感器，本閥門不限制閥門位置傳感器I的具體表現(xiàn)形式。信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊2主要用于將閥門位置傳感器I傳輸來的閥門位置模擬量信號(hào)(如
4-20MA、l-5V，0-5V等模擬量信號(hào))或者開關(guān)量信號(hào)轉(zhuǎn)換為閥門位置數(shù)字量信號(hào)，并將轉(zhuǎn)換后獲得的閥門位置數(shù)字量信號(hào)向中央處理器4傳輸，從而中央處理器4可以根據(jù)閥門位置數(shù)字量信號(hào)實(shí)時(shí)獲知閥門的當(dāng)前開關(guān)狀態(tài)。上述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊2可以具體為帶隔離模擬量輸入的A/D轉(zhuǎn)換模塊，也可以具體為帶隔離開關(guān)量輸入模塊等。本實(shí)用新型可以采用現(xiàn)有的信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊。無線傳輸模塊3是智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置與上位機(jī)(如計(jì)算機(jī)等)之間的無線信息傳輸接口，即智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置通過無線傳輸模塊3與上位機(jī)進(jìn)行信息(如閥門控制信息)傳輸，以對閥門進(jìn)行無線且遠(yuǎn)距離的控制。該無線傳輸模塊3可以稱為遠(yuǎn)距離通訊的無線傳輸模塊，且智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置與上位機(jī)之間可以基于TCP/IP進(jìn)行遠(yuǎn)距離的無線數(shù)據(jù)交互。無線傳輸模塊3可以為基于3G的無線傳輸模塊，如現(xiàn)有的SIM300C模塊，當(dāng)然，也可以為其它形式的遠(yuǎn)距離無線傳輸模塊。無線傳輸模塊3主要負(fù)責(zé)將中央處理器4 (如MSP430微控制器)輸出的串行格式的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為3G無線信號(hào)并輸出，并將上位機(jī)傳輸來的無線信號(hào)轉(zhuǎn)換為中央處理器4的串行格式的數(shù)字信號(hào)，并傳輸給中央處理器4。中央處理器4是智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置的核心部件。中央處理器4可以包括FLASH程序存儲(chǔ)器以及E2PR0M存儲(chǔ)器。其中的FLASH程序存儲(chǔ)器主要用于存儲(chǔ)程序代碼(如使用C51語言編寫的程序代碼)。FLASH程序存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的程序代碼可以采用自上而下的模塊化設(shè)計(jì)方法編制。整個(gè)程序代碼主要包括系統(tǒng)初始化子模塊、串口發(fā)送子模塊、串口中斷接收子模塊、3G通訊子模塊、LCD顯示子模塊、按鍵接收子模塊以及報(bào)警子模塊等。其中的3G通訊子模塊主要用于實(shí)現(xiàn)TCP/IP信息幀的編制和分解。另外，上述的E2PR0M存儲(chǔ)器主要用于存儲(chǔ)控制參數(shù)變量。中央處理器4根據(jù)其FLASH程序存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的程序代碼執(zhí)行相應(yīng)的操作，并將要存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)保存到指定的內(nèi)存(如E2PR0M存儲(chǔ)器)中去。中央處理器4通過無線傳輸模塊3可以接收到上位機(jī)傳輸來的閥門控制信息，并對閥門控制信息進(jìn)行解析，之后，根據(jù)解析后的閥門控制信息以及信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊2傳輸來的閥門位置數(shù)字量信號(hào)進(jìn)行比較分析，從而產(chǎn)生閥門動(dòng)作信號(hào)，之后，中央處理器4向數(shù)字互鎖開關(guān)電路5輸出該閥門動(dòng)作信號(hào)。另外，中央處理器4還可以通過無線傳輸模塊3向上位機(jī)傳輸現(xiàn)場情況信息，如將閥門的當(dāng)前位置狀態(tài)信息向上位機(jī)發(fā)送，再如向上位機(jī)發(fā)送成功執(zhí)行相應(yīng)操作的信息等等。中央處理器4可以通過按鍵模塊8接收到現(xiàn)場控制信息，中央處理器4對該現(xiàn)場控制信息進(jìn)行判斷，如果該現(xiàn)場控制信息是閥門控制信息(如暫停/停止閥門控制操作等)，則中央處理器4可以根據(jù)該閥門控制信息產(chǎn)生相應(yīng)的閥門動(dòng)作信號(hào)(如暫停/停止閥門動(dòng)作信號(hào))，并傳輸至數(shù)字互鎖開關(guān)電路5 ;如果該現(xiàn)場控制信息是其它方面的控制信息(如顯示畫面切換控制信息等)，則中央處理器4進(jìn)行相應(yīng)的處理操作，如向顯示模塊7傳輸相應(yīng)的顯示畫面信息等。中央處理器4還可以通過RS232接口電路9和RS485接口電路10與外接的相應(yīng)設(shè)備(如多種類型的儀表等)進(jìn)行信息交互，如中央處理器4向外接的相應(yīng)設(shè)備傳輸當(dāng)前的相關(guān)參數(shù)等。上述中央處理器4可以具體為MSP430微控制器，當(dāng)然，也可以為其它類型的數(shù)據(jù)處理器，本實(shí)用新型不限制中央處理器4的具體型號(hào)。數(shù)字互鎖開關(guān)電路5主要用于接收中央處理器4傳輸來的閥門動(dòng)作信號(hào)，并將該閥門動(dòng)作信號(hào)轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)(如高電平/低電平信號(hào))，之后，向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路傳輸該電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。數(shù)字開關(guān)電路的各輸出端可以分別接入一路光電I禹合器的輸入端，本實(shí)用新型可以采用現(xiàn)有的多種型號(hào)的數(shù)字互鎖開關(guān)電路。電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路6主要用于在接收到數(shù)字互鎖開關(guān)電路5傳輸來的電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)后，根據(jù)該電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制電機(jī)的動(dòng)作。具體的，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路6產(chǎn)生的電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)傳輸給交流異步電機(jī)，交流異步電機(jī)帶動(dòng)減速裝置到輸出軸。電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路6通常由雙向可控硅、電阻以及電容組成；如電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路可以包括74LVC8T245芯片、S8050三極管以及繼電器；其中的74LVC8T245芯片與數(shù)字互鎖開關(guān)電路5和S8050三極管分別連接，且S8050三極管還與繼電器連接。顯示模塊7主要用于顯示畫面。顯示模塊7可以在接收到中央處理器4傳輸來的相應(yīng)的顯示畫面信息后展現(xiàn)相應(yīng)的畫面，一個(gè)具體的例子，顯示模塊7顯示相應(yīng)的文字信息(如故障狀態(tài)時(shí)的故障代碼)、數(shù)字信息(如閥門開度百分比等)以及圖形信息(如閥門的當(dāng)前狀態(tài)圖形或者告警圖形標(biāo)志)等。該顯示模塊7可以為液晶顯示屏，本實(shí)用新型不限制顯示模塊7的具體表現(xiàn)形式。按鍵模塊8是智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置對外提供的一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制的接口。通過按鍵模塊8，現(xiàn)場控制人員可以對閥門進(jìn)行現(xiàn)場控制，如現(xiàn)場控制人員可以通過按鍵模塊輸入閥門控制信息，該閥門控制信息被傳輸至中央處理器4，由中央處理器4基于該閥門控制信息進(jìn)行后續(xù)的處理。RS232接口電路9和RS485接口電路10是智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置對外提供的一個(gè)可以外接設(shè)備(如多種儀表等)的接口。智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置通過RS232接口電路9和RS485接口電路10與外接設(shè)備進(jìn)行信息交互。本實(shí)用新型的智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置的控制精度可以達(dá)到O. 1% 5%，且其工作溫度范圍可以為-20°C至+70°C ;其使用的電源可以為單項(xiàng)交流電220V±10% 50Hz ;輸出開關(guān)觸點(diǎn)容量可以為單項(xiàng)交流250V，5A ;位置反饋電阻可以為O. 5K Q 5K Q ;可以進(jìn)行手動(dòng)控制，也可以進(jìn)行自動(dòng)控制。從上述本實(shí)用新型的實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型提供的技術(shù)可以達(dá)到下述技術(shù)效果I、減少了現(xiàn)場輔助設(shè)備。在采用無線遠(yuǎn)距離通訊方式(如3G通訊方式)后，在智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置和上位機(jī)之間可以不使用通訊電纜，且不需要與隔離和轉(zhuǎn)換處理等相 關(guān)的元件，從而減少了大量的信號(hào)電纜，節(jié)省了相應(yīng)的電纜槽和配電柜等硬件，降低了實(shí)現(xiàn)成本，而且還簡化了現(xiàn)場安裝操作，減少了大量的人為錯(cuò)誤和系統(tǒng)出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)。2、提高了閥門控制的可靠性。由于無線遠(yuǎn)距離通訊方式(如3G通訊方式)所傳輸?shù)男盘?hào)為數(shù)字信號(hào)，這與傳統(tǒng)的模擬信號(hào)傳輸存在很大的區(qū)別，不僅減少了信號(hào)轉(zhuǎn)換過程中的損失，增加了抗干擾能力，而且還提高了信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。3、方便了智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置的操作維護(hù)工作。通過采用無線遠(yuǎn)距離通訊方式(如3G通訊方式)，操作人員在遠(yuǎn)端的控制室中既可以對智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置進(jìn)行標(biāo)定、參數(shù)設(shè)置以及功能組態(tài)等操作，還可以進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、故障診斷、事故預(yù)測以及實(shí)施狀態(tài)維修等處理，而不必像過去一樣一定要到現(xiàn)場去處理，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程會(huì)診，減輕了智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置的使用和維護(hù)工作量。4、解決了閥門的控制難題。城市供水、供氣、供暖、污水排放、工業(yè)水源地、以及輸油管線等所覆蓋的地理面積非常大，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案有效解決了敷設(shè)電纜難度極大等問題。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，其特征在于，包括 閥門位置傳感器、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、無線傳輸模塊、中央處理器、數(shù)字互鎖開關(guān)電路以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路； 所述閥門位置傳感器與信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊連接，所述閥門位置傳感器向所述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊輸出閥門位置模擬量信號(hào)或者閥門位置開關(guān)量信號(hào)； 所述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊與閥門位置傳感器和中央處理器均連接，接收閥門位置傳感器輸出的閥門位置模擬量信號(hào)或者閥門位置開關(guān)量信號(hào)，并向中央處理器輸出轉(zhuǎn)換后的閥門位置數(shù)字量信號(hào)； 所述中央處理器與信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、無線傳輸模塊和數(shù)字互鎖開關(guān)電路分別連接，所述中央處理器通過無線傳輸模塊接收上位機(jī)傳輸來的閥門控制信息，并向所述數(shù)字互鎖開關(guān)電路輸出根據(jù)所述閥門控制信息和所述閥門位置數(shù)字量信號(hào)產(chǎn)生的閥門動(dòng)作信號(hào)； 所述數(shù)字互鎖開關(guān)電路與中央處理器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路分別連接，接收中央處理器傳輸來的閥門動(dòng)作信號(hào)，并向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路輸出電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)； 所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與電機(jī)和數(shù)字互鎖開關(guān)電路分別連接，接收所述數(shù)字互鎖開關(guān)電路傳輸來的電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)并控制電機(jī)的動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述無線傳輸模塊包括 基于3G的無線傳輸模塊，且所述中央處理器通過基于3G的無線傳輸模塊與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊包括帶隔離模擬量輸入的A/D轉(zhuǎn)換模塊，和/或，帶隔尚開關(guān)量輸入模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述中央處理器包括MSP430微控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括 顯示模塊，與所述中央處理器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括 按鍵模塊，與所述中央處理器連接，所述中央處理器接收所述按鍵模塊傳輸來的閥門控制信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括 RS232接口電路，與所述中央處理器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括 RS485接口電路，與所述中央處理器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路包括74LVC8T245芯片、S8050三極管以及繼電器； 所述74LVC8T245芯片與數(shù)字互鎖開關(guān)電路和S8050三極管連接，所述S8050三極管與74LVC8T245芯片和繼電器分別連接。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于智能電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置，包括閥門位置傳感器、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、數(shù)字互鎖開關(guān)電路、無線傳輸模塊及中央處理器；閥門位置傳感器向信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊輸出閥門位置模擬量信號(hào)或者開關(guān)量信號(hào)；信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊將閥門位置模擬量信號(hào)或者開關(guān)量信號(hào)轉(zhuǎn)換為閥門位置數(shù)字量信號(hào)并輸出；中央處理器通過無線傳輸模塊接收上位機(jī)傳輸來的閥門控制信息，根據(jù)閥門控制信息和閥門位置數(shù)字量信號(hào)產(chǎn)生閥門動(dòng)作信號(hào)并輸出；數(shù)字互鎖開關(guān)電路根據(jù)閥門動(dòng)作信號(hào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路輸出對應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)；電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路根據(jù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制電機(jī)的動(dòng)作。本實(shí)用新型提高了閥門控制的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了閥門的遠(yuǎn)程控制，提高了智能電動(dòng)閥門的自動(dòng)化控制程度。
文檔編號(hào)F16K31/04GK202561207SQ20122013859
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者孫偉民, 徐繼法, 杜偉峰 申請人:洛陽博特自動(dòng)化工程有限公司