專利名稱：一種料斗閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特大體積的料斗手動閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種料斗閥門。
背景技術(shù)：
在目前的生產(chǎn)、生活中，有很多大型的儲料料斗，比如水泥儲藏罐、糧食儲藏罐、用于橋梁施工中混凝土料斗等，由于這些料斗體積龐大，儲存的實(shí)物質(zhì)量大，現(xiàn)有的料斗閥門很難打開將物體放出；同時，在料斗閥門開啟過程中，料斗閥門容易產(chǎn)生不易隨時關(guān)閉的情形，給存放實(shí)物帶來了很大的困難，這樣的料斗只能存實(shí)物，但是不能很容易方便的將顆粒狀的實(shí)物放出。此外，在閥門開啟和關(guān)閉過程中，顆粒狀的物料很容易進(jìn)入閥門側(cè)壁與料斗之間的空間，造成閥門卡死，影響閥門的正常開啟與關(guān)閉，使用十分不便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有料斗閥門的缺陷，提供一種打開和關(guān)閉靈活的料斗閥門。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計的料斗閥門，包括料斗和設(shè)置在料斗底部的閥門，所述閥門包括固定在料斗底部兩根平行設(shè)置的固定臂，兩根固定臂的底端通過一根旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有扇形擋板，至少一塊扇形擋板的上連接有閥門轉(zhuǎn)動桿，兩塊扇形擋板的扇形邊通過弧面擋板相連接，料斗的出料口端部連接有端部擋板，端部擋板的兩側(cè)分別連接有弧形側(cè)擋板，弧形側(cè)擋板的邊緣為弧形，所述弧形與弧面擋板弧形形狀相吻合，兩塊扇形擋板在兩弧形側(cè)擋板內(nèi)側(cè)。較佳地，每一塊扇形擋板的縱向面上直角邊連接有閥門轉(zhuǎn)動桿。本實(shí)用新型的料斗閥門安裝在料斗底部，閥門的開啟和關(guān)閉依靠扇形擋板繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，在外側(cè)擋板的兩側(cè)分別安裝有邊緣與弧面擋板邊緣形狀相同的側(cè)板，使得在開啟和關(guān)閉閥門過程中，側(cè)板與扇形擋板之間沒有縫隙，物料不會落入側(cè)板與扇形擋板之間，閥門開啟和關(guān)閉靈活；在閥門上面設(shè)置閥門轉(zhuǎn)動桿，施加外力可以使閥門繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，閥門在外加外力作用下，開啟和關(guān)閉靈活，使用十分方便。

圖I是本實(shí)用新型的閥門整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型閥門關(guān)閉狀態(tài)示意圖；圖3是本實(shí)用新型閥門打開狀態(tài)示意圖；圖4是本實(shí)用新型閥門受力狀態(tài)示意圖；圖中1、料斗；3、固定臂；4、扇形擋板；5、弧面擋板；6、端部擋板；7、弧形側(cè)擋板；
8、閥門轉(zhuǎn)動桿；9、旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖I所示的料斗閥門，包括料斗I和設(shè)置在料斗I底部的閥門，閥門包括固定在料斗I底部兩根平行設(shè)置的固定臂3，兩根固定臂3的底端通過一根旋轉(zhuǎn)軸9連接，旋轉(zhuǎn)軸9的兩端分別安裝有扇形擋板4，每一塊扇形擋板4的縱向面上直角邊連接有閥門轉(zhuǎn)動桿8，兩塊扇形擋板4的扇形邊通過弧面擋板5相連接,料斗I的出料口端部連接有端部擋板6,端部擋板6的兩側(cè)分別連接有弧形側(cè)擋板7，弧形側(cè)擋板7的邊緣為弧形，兩塊扇形擋板4在兩弧形側(cè)擋板7內(nèi)側(cè)，弧形側(cè)擋板7的邊緣弧形與弧面擋板5弧形形狀相吻合，弧形形狀相吻合具體是指，弧形側(cè)擋板7的邊緣與弧面擋板5上表面的弧面弧度一致，并且當(dāng)閥門關(guān)閉時，弧面擋板5的上表面位于弧形側(cè)擋板7內(nèi)側(cè)，或者，弧面擋板5上表面兩側(cè)與弧形側(cè)擋板7內(nèi)表面相貼合。本實(shí)用新型的工作原理對料斗閥門進(jìn)行了力學(xué)分析，參閱圖4所示，根據(jù)料斗閥門的受力原理，料斗閥門在開啟或者關(guān)閉的過程中主要是受到上面實(shí)物對其的摩擦力F, F = u*N ；式中，F(xiàn)為閥門所受的摩擦力，u為閥門材料與存儲實(shí)物之間的摩擦系數(shù)，N為儲存實(shí)物對閥門的正壓力，其中N = G*S，G為儲存實(shí)物的重力，S為儲存實(shí)物對閥門的有效接觸面積。根據(jù)上述的受力特點(diǎn)，U是物體之間固有的一種力學(xué)參數(shù)，它取決于物體本身的性質(zhì)，無法改變。能改變的即N，N = G*S，由公式可以看出，減小N需要減小S，S與料斗閥門的擋板有關(guān)，本實(shí)用新型將擋板設(shè)計為弧面板，使得S始終保持不變，且處于最小狀態(tài)。在開啟閥門的過程中，必須有外力來抵抗集料對閥門的摩擦力F，在閥門上設(shè)置一轉(zhuǎn)動桿8，依靠外力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿8，使弧面擋板5繞旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)開啟和關(guān)閉閥門，閥門開啟狀態(tài)如圖3所示，閥門關(guān)閉狀態(tài)如圖2所示。當(dāng)W*L2. COSΨ > F*L I時，料斗閥門被打開；Ψ為力及力臂相對于旋轉(zhuǎn)軸的夾角；弧面擋板5為弧線面設(shè)計，F(xiàn)*L1始終為定值，增大W*L2，料斗閥門即可開啟或者關(guān)閉，操
作靈活。本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)動桿8固定在外設(shè)固定臂3上，在料斗I中的集料下落時，是顆粒狀態(tài)的集料在料斗兩側(cè)不會產(chǎn)生擠夾，解決了顆粒物料擠夾的問題，采用本實(shí)用新型的閥門，在放料過程中可以對閥門隨時打開和關(guān)閉，閥門的打開和關(guān)閉狀態(tài)參閱圖I和圖2。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種料斗閥門，包括料斗(I)和設(shè)置在料斗(I)底部的閥門，其特征在于所述閥門包括固定在料斗(I)底部兩根平行設(shè)置的固定臂(3)，兩根固定臂(3)的底端通過一根旋轉(zhuǎn)軸(9)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)的兩端分別安裝有扇形擋板(4),至少一塊扇形擋板(4)的上連接有閥門轉(zhuǎn)動桿(8)，兩塊扇形擋板(4)的扇形邊通過弧面擋板(5)相連接，料斗(I)的出料口端部連接有端部擋板￠)，端部擋板￠)的兩側(cè)分別連接有弧形側(cè)擋板(7)，弧形側(cè)擋板(7)的邊緣為弧形，所述弧形與弧面擋板(5)弧形形狀相吻合，兩塊扇形擋板(4)在兩弧形側(cè)擋板⑵內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料斗閥門，其特征在于所述每一塊扇形擋板(4)的縱向面上直角邊連接有閥門轉(zhuǎn)動桿(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及特大體積的料斗手動閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種料斗閥門，包括料斗和設(shè)置在料斗底部的閥門，所述閥門包括固定在料斗底部兩根平行設(shè)置的固定臂，兩根固定臂的底端通過一根旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有扇形擋板，至少一塊扇形擋板的上連接有閥門轉(zhuǎn)動桿，兩塊扇形擋板的扇形邊通過弧面擋板相連接，料斗的出料口端部連接有端部擋板，端部擋板的兩側(cè)分別連接有弧形側(cè)擋板，弧形側(cè)擋板的邊緣為弧形，所述弧形與弧面擋板弧形形狀相吻合，兩塊扇形擋板在兩弧形側(cè)擋板內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型閥門在外加外力作用下，開啟和關(guān)閉靈活，使用十分方便。
文檔編號F16K5/04GK202612694SQ20122011647
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者王磊, 周棟梁, 李志成, 楊培誠, 黃海歐, 李星奎 申請人:中交第二航務(wù)工程局有限公司