專利名稱：固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓，尤其涉及一種固定螺栓的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 目前有許多產(chǎn)品都會(huì)使用到螺絲或插梢進(jìn)行定位，如抽屜、鍵盤架、機(jī)板組等伸縮構(gòu)造的產(chǎn)品，其利用螺絲或插梢讓滑軌、滑槽在移動(dòng)到特定位置時(shí)形成定位，使用者便可在滑軌及滑槽不移動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行配線作業(yè)、設(shè)備移動(dòng)或設(shè)備搬運(yùn)，如工業(yè)計(jì)算機(jī)、工作機(jī)臺(tái)等利用多個(gè)裝置、機(jī)構(gòu)所組裝形成的設(shè)備，而目前滑軌、滑槽在移動(dòng)時(shí)的定位方式則會(huì)利用螺絲或插梢讓板件與板件在疊合狀態(tài)下產(chǎn)生滑移形成定位，以利工作人員作業(yè)。請(qǐng)參閱圖9、10示出連接套管A、定位桿B、彈性元件C及鎖固組件D，其中該定位桿B的蓋體BI位于連接套管A上方，而蓋體BI底面延伸的定位組件B2則向下穿過該連接套管的通孔All及貫穿槽Al，且該定位組件B2下方設(shè)有桿體B21及較大外徑的固定頭B22，而彈性元件B4兩端則分別抵持在通孔All內(nèi)側(cè)周圍壁面及該桿體B21上，該鎖固組件D可穿過第一板體E而螺合在該連接套管A形成定位，當(dāng)?shù)诙弩wF的孔洞Fl對(duì)正于第一板體E的孔洞El位置后，其固定頭B22即位于在第二板體F的孔洞Fl中形成定位，在釋放第二板體F時(shí)，先向上拉動(dòng)蓋體BI，即可使固定頭B22釋放在第二板體F的孔洞Fl外呈脫離狀態(tài)，當(dāng)使用者在未將固定頭B22釋放第二板體F的孔洞Fl外時(shí)，如用力拉動(dòng)第二板體F有時(shí)會(huì)產(chǎn)生過大的剪力，進(jìn)而造成固定頭B22跳脫第二板體F的孔洞Fl外形成誤動(dòng)作產(chǎn)生，此時(shí)，使用者如果正在進(jìn)行配線作業(yè)、設(shè)備移動(dòng)或設(shè)備搬運(yùn)，若不小心使固定頭B22跳脫第二板體F的孔洞Fl外形成誤動(dòng)作，輕則會(huì)使固定螺栓、滑軌或滑槽損壞，嚴(yán)重時(shí)便會(huì)產(chǎn)生設(shè)備或上方裝置損壞，而發(fā)生重大損失。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒在此，提供一種定位牢靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)實(shí)有必要。一種固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括連接套管、旋轉(zhuǎn)桿、彈性元件及鎖固組件，其特征在于該連接套管在套體底部設(shè)有定位部，該套體內(nèi)部則設(shè)有貫穿槽，該貫穿槽接近定位部處設(shè)有內(nèi)螺紋，而該貫穿槽遠(yuǎn)離定位部另一側(cè)設(shè)有通孔及該通孔處的內(nèi)螺牙；該旋轉(zhuǎn)桿包括位于連接套管上方的蓋體及蓋體底面穿過該連接套管通孔向下延伸的定位組件，而該定位組件具有桿體及設(shè)立在該桿體下方的固定頭，且該桿體相鄰該固定頭處形成有段差狀的抵持面，該桿體在該蓋體底面設(shè)有可螺合在該連接套管通孔內(nèi)螺牙的外螺牙；該彈性元件設(shè)在該連接套管的該貫穿槽內(nèi)，且該彈性元件一端抵持在通孔內(nèi)側(cè)周圍壁面，而另一端則撐抵在該定位組件的該抵持面上；及該鎖固組件設(shè)有盤體及由該盤體向上延伸且可螺合在該連接套管內(nèi)螺紋的螺柱，且該盤體及該螺柱中心設(shè)有可供固定頭通過的縱向通孔。優(yōu)選的，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，而該定位組件的外螺牙上方設(shè)有壓花狀的鉚接部，而該鉚接部鉚入固定孔中形成定位。優(yōu)選的，該蓋體的外周緣表面設(shè)直立狀齒槽。[0008]優(yōu)選的，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，該固定孔周圍則設(shè)有凹陷的凹槽。優(yōu)選的，該蓋體下方及連接套管的通孔周緣上方設(shè)有可壓縮變形的彈性體。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)桿可將桿體上方外螺牙鎖固在套體通孔的內(nèi)螺牙處形成定位，而使第一板體定位于連接套管的定位部及鎖固組件間，而旋轉(zhuǎn)桿的固定頭則定位于第二板體的孔洞處，以此避免第二板體在第一板體處不致因誤拉而產(chǎn)生過大的剪力，進(jìn)而造成旋轉(zhuǎn)桿的固定頭跳脫第二板體的孔洞形成滑移的誤動(dòng)作產(chǎn)生，在釋放第二板體時(shí)，僅需將桿體的外螺牙旋開該連接套管的內(nèi)螺牙后，并向上拉動(dòng)蓋體，即可使固定頭釋放在第二板體的孔洞外呈脫離狀態(tài)。

圖I是本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面圖。圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例定位前的剖面圖。圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例定位后鎖固的剖面圖。圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例定位后鎖固的剖面圖。圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例解鎖后的剖面圖。圖9是現(xiàn)有的固定螺栓立體分解圖。圖10是現(xiàn)有的固定螺栓剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提供的固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)包括連接套管I、旋轉(zhuǎn)桿2、彈性元件3及鎖固組件4，其中，該連接套管I在套體11底部設(shè)有定位部12，該套體11內(nèi)部則設(shè)有貫穿槽13，該貫穿槽13接近定位部12處設(shè)有內(nèi)螺紋131，而該貫穿槽13遠(yuǎn)離定位部12的另一側(cè)設(shè)有較小寬度的通孔132及該通孔132處的內(nèi)螺牙1321。該旋轉(zhuǎn)桿2包括位于連接套管I上方的蓋體21及蓋體21底面且穿過該連接套管I通孔132向下延伸的定位組件22，而該蓋體21的外周緣表面設(shè)有直立狀齒槽211，并在該蓋體21的底面中央凹設(shè)有固定孔212，該定位組件22上方設(shè)有壓花狀的鉚接部212，而該鉚接部223鉚入該固定孔212中形成定位，其中該定位組件22具有桿體221及設(shè)立在桿體221下方較大外徑的固定頭222，且該桿體221相鄰該固定頭222處形成有段差狀的抵持面2211，該桿體221與該鉚接部223的間設(shè)有可螺合在該連接套管I通孔132的內(nèi)螺牙1321中的外螺牙2212。該彈性元件3設(shè)在該連接套管I的該貫穿槽13內(nèi)，且該彈性元件3 —端抵持在通孔132內(nèi)側(cè)周圍壁面，而另一端則撐抵在該定位組件22的該抵持面2211上。該鎖固組件4設(shè)有盤體41及由該盤體41向上延伸且可螺合在該連接套管I內(nèi)螺紋131的螺柱42，并在該盤體41及該螺柱42中心設(shè)有可供固定頭通過的縱向通孔421。請(qǐng)參閱圖2-8，本實(shí)用新型在組裝使用時(shí)，先將旋轉(zhuǎn)桿2中定位組件22的鉚接部223朝彈性元件3穿過，再由下向上朝該連接套管I的貫穿槽13、通孔132置入，進(jìn)而將該桿體221外螺牙2212旋轉(zhuǎn)越過該通孔132的該內(nèi)螺牙1321，而該壓花狀的鉚接部223則鉚入在固定孔212中形成定位，此時(shí)該彈性元件3位于貫穿槽13內(nèi)，且該彈性元件3 —端抵持在通孔132內(nèi)側(cè)周圍壁面，而另一端則撐抵在該定位組件22的抵持面2211上，此時(shí)，便可將套體11定位部12靠抵在第一板體5的第一孔洞51處，并將鎖固組件4的螺柱42穿過該第一板體5的該第一孔洞51后鎖固在內(nèi)螺紋131中，當(dāng)?shù)诙弩w6靠抵在第一板體5后，其第二孔洞61對(duì)正于該第一孔洞51后，便因該彈性元件3阻擋在通孔132內(nèi)側(cè)周圍壁面，而使該彈性元件3推動(dòng)抵持面2211使固定頭222對(duì)正伸入該第二板體6的該第二孔洞61中，再將該桿體221外螺牙2212螺固在連接套管I通孔132邊緣的內(nèi)螺牙1321處形成定位，以此避免該第二板體6在該第一板體5處不致因誤拉而產(chǎn)生過大的剪力，進(jìn)而造成該旋轉(zhuǎn)桿2的該固定頭222跳脫該第二板體6的該第二孔洞61外形成滑移的誤動(dòng)作產(chǎn)生。當(dāng)本實(shí)用新型在釋放第二板體6時(shí)，僅需將該桿體221的該外螺牙2212旋開該連接套管I的內(nèi)螺牙1321后，再將蓋體21向上拉動(dòng)，即可使該彈性元件3呈擠壓變形，而使該固定頭222向上釋放在第二板體6的第二孔洞61外呈脫離狀態(tài)，便可讓第二板體6在該 第一板體5處進(jìn)行滑移動(dòng)作。再請(qǐng)參閱圖7、8所示，該蓋體21的底面中央凹設(shè)有固定孔212，該固定孔212周圍則設(shè)有凹陷的凹槽213，而另一可壓縮變形的彈性體31設(shè)置在蓋體21的凹槽213及連接套管I的通孔13周緣上方，當(dāng)本實(shí)用新型在釋放第二板體6時(shí)，僅需將該桿體221的該外螺牙2212旋開該連接套管I的內(nèi)螺牙1321后，當(dāng)被壓縮變形的彈性體31彈性回復(fù)時(shí)，蓋體21因彈性體31彈性回復(fù)而向上推抵，在蓋體21與連接套管I間形成一間隙，以方便蓋體21向上拉動(dòng)，即可使該彈性元件3呈擠壓變形，而使該固定頭222向上釋放在第二板體6的第二孔洞61外呈脫離狀態(tài)，便可讓第二板體6在該第一板體5處進(jìn)行滑移動(dòng)作。綜上所述，本實(shí)用新型主要針對(duì)固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)在固定在第一板體5的第一孔洞51后，利用彈性元件3的彈性撐抵，使固定頭222可對(duì)正伸入該第二板體6的該第二孔洞61中形成定位，再將該桿體221外螺牙2212螺固在連接套管I通孔132邊緣的內(nèi)螺牙1321處形成定位，以此避免該第二板體6在該第一板體5處不致因誤拉而產(chǎn)生過大的剪力，進(jìn)而造成該旋轉(zhuǎn)桿2的該固定頭222跳脫該第二板體6的該第二孔洞61外形成滑移的誤動(dòng)作產(chǎn)生?？梢岳斫獾氖?，對(duì)在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種對(duì)應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括連接套管、旋轉(zhuǎn)桿、彈性元件及鎖固組件，其特征在于該連接套管在套體底部設(shè)有定位部，該套體內(nèi)部則設(shè)有貫穿槽，該貫穿槽接近定位部處設(shè)有內(nèi)螺紋，而該貫穿槽遠(yuǎn)離定位部另一側(cè)設(shè)有通孔及該通孔處的內(nèi)螺牙；該旋轉(zhuǎn)桿包括位于連接套管上方的蓋體及蓋體底面穿過該連接套管通孔向下延伸的定位組件，而該定位組件具有桿體及設(shè)立在該桿體下方的固定頭，且該桿體相鄰該固定頭處形成有段差狀的抵持面，該桿體在該蓋體底面設(shè)有可螺合在該連接套管通孔內(nèi)螺牙的外螺牙；該彈性元件設(shè)在該連接套管的該貫穿槽內(nèi)，且該彈性元件一端抵持在通孔內(nèi)側(cè)周圍壁面，而另一端則撐抵在該定位組件的該抵持面上；及該鎖固組件設(shè)有盤體及由該盤體向上延伸且可螺合在該連接套管內(nèi)螺紋的螺柱，且該盤體及該螺柱中心設(shè)有可供固定頭通過的縱向通孔。
2.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，而該定位組件的外螺牙上方設(shè)有壓花狀的鉚接部，而該鉚接部鉚入固定孔中形成定位。
3.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體的外周緣表面設(shè)直立狀齒槽。
4.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體的底面中央凹設(shè)有固定孔，該固定孔周圍則設(shè)有凹陷的凹槽。
5.如權(quán)利要求I所述的固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體下方及連接套管的通孔周緣上方設(shè)有可壓縮變形的彈性體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固定螺栓改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括連接套管、旋轉(zhuǎn)桿、彈性元件及鎖固組件，其中該旋轉(zhuǎn)桿的蓋體位于連接套管上方，而蓋體底面延伸的定位組件則向下穿過該連接套管具內(nèi)螺牙的通孔及貫穿槽，且該定位組件下方設(shè)有桿體及固定頭，而彈性元件兩端則分別抵持在通孔內(nèi)側(cè)周圍壁面及該桿體上，該鎖固組件可穿過第一板體而螺合在該連接套管形成定位，當(dāng)桿體在該蓋體底面處設(shè)立的外螺牙螺合在該連接套管通孔處所設(shè)立的內(nèi)螺牙后，其固定頭也位于在第二板體的孔洞中形成定位，而使第二板體在第一板體處不致因誤拉而產(chǎn)生過大的剪力，而當(dāng)桿體的外螺牙旋開該連接套管的內(nèi)螺牙后，可使固定頭釋放第二板體的孔洞外呈脫離狀態(tài)。
文檔編號(hào)F16B35/00GK202484033SQ20122009681
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者毛秧群 申請(qǐng)人:余姚市吳興銅業(yè)有限公司