專利名稱：一種轉(zhuǎn)換螺母及包含它的大螺距螺桿、錨桿和錨桿鋼筋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于螺母緊固技術(shù)，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)換螺母及包含它的大螺距螺桿、錨桿和錨桿鋼筋，可用于機械工程、土木建筑工程等領(lǐng)域中。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，利用螺母與螺紋配合來緊固物件是最廣泛的手段之一，也是通用技木。通常螺桿與螺母配合的螺紋是標準或公制的螺紋，螺距與螺牙參數(shù)選擇往往是最有利于緊固和力的傳遞。但在實際應用中也出現(xiàn)大螺距非標準的特殊螺紋如土木工程中用高強精軋螺紋鋼筋，其螺紋為半螺紋、且螺牙也是特殊的。因采用輥軋制成的，螺距是定值，故與之配合的螺母特制的，能在鋼筋全長范圍的配合實現(xiàn)連接和緊固。還有如大螺距的波紋螺紋鉆桿、中空螺紋鋼筋等均可與特制螺母實現(xiàn)連接或緊固。這種設計主要為了鋼筋或鉆桿制造成本考量。高強精軋螺紋鋼筋與特制螺母配合可作巖土錨桿、或預應カ混凝土中預應カ鋼筋的錨固之用。但是與公制螺紋相比，這種特制螺母緊固配合要差些，傳カ效率要低ー些、螺母高度也大。由于螺距大，在通過扭カ扳手對螺母向鋼筋施加預應カ時很難有產(chǎn)生像小螺距螺紋那樣的明顯的轉(zhuǎn)動，使得施加預應カ值很難控制。因此多使用液壓千斤頂來張拉鋼筋。但液壓千斤頂較笨重，使用不便。例如在地下工程中開挖洞室的拱頂支護進行高空作業(yè)，當要求對の32精軋螺紋鋼筋錨桿施加40噸預應力吋，液壓千斤頂就很不方便。如能用扭カ扳手直接通過螺母預緊就方便多了，其它地方也類似。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了ー種內(nèi)外具有不同螺距的螺紋的轉(zhuǎn)換螺母以及帶有該轉(zhuǎn)換螺母的大螺距螺桿，解決了非標螺距的螺母的堅固問題，可以充分發(fā)揮大螺距螺桿較低加工成本的優(yōu)勢，又可發(fā)揮小螺距螺紋緊固力值和緊固距離均較為精確的優(yōu)勢。ー種轉(zhuǎn)換螺母，包括管狀的本體，所述本體的內(nèi)壁和外壁分別設有內(nèi)螺紋和外螺紋。優(yōu)選為內(nèi)螺紋和外螺紋的螺距不同，即可以是內(nèi)螺紋的螺距大于外螺紋的螺距，也可以是外螺紋的螺距大于內(nèi)螺紋的螺距，以適應不同的需要，更有選為內(nèi)螺紋的螺距是外螺紋螺距的I. 01 10倍，最優(yōu)選為2 5倍。所述的轉(zhuǎn)換螺母為ー節(jié)直圓管，優(yōu)選由兩個半圓管組合而成，加工十分方便。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋為是螺距定值的連續(xù)螺紋或非連續(xù)螺紋，可適應各種不同轉(zhuǎn)換需要。本實用新型還提供了ー種帶上述轉(zhuǎn)換螺母的大螺距螺桿，包括轉(zhuǎn)換螺母和螺桿，所述轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋與螺桿的表面螺紋相配合，所述螺桿的螺距不小于10mm。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋與所述螺桿的表面螺紋相配合的部位采用粘合劑粘結(jié)固定。所述的轉(zhuǎn)換螺母為一個或二個，安裝在螺桿的一個端頭上或二個端頭上。所述的螺桿為空心或?qū)嵭臈U體。本實用新型還提供了一種帶上述轉(zhuǎn)換螺母的錨桿或錨固鋼筋，包括轉(zhuǎn)換螺母、錨桿體或錨固鋼筋、緊固螺母，所述的轉(zhuǎn)換螺母安裝在錨桿體或錨固鋼筋端頭上，緊固螺母安裝在轉(zhuǎn)換螺母上，所述的轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋與錨桿體或錨固鋼筋的表面螺紋配合，外螺紋與緊固螺母內(nèi)螺紋配合。優(yōu)選的，所述錨桿體或錨固鋼筋的表面螺紋不小于10mm，所述轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋螺距不大于5mm。本實用新型的轉(zhuǎn)換螺母，通用性強，帶有轉(zhuǎn)換螺母的大螺距螺桿，通過轉(zhuǎn)換螺母，可以充分發(fā)揮大螺距螺桿較低加工成本的優(yōu)勢，又可發(fā)揮小螺距螺紋緊固力值和緊固距離 均較為精確的優(yōu)勢。而且轉(zhuǎn)換螺母的加工可根據(jù)實際需要確定其直徑、高度等參數(shù)，成本控制也可以做得較低。與錨桿體、堅固螺母配合組成一種帶有轉(zhuǎn)換螺母的錨桿或錨固鋼筋，可廣泛用于機械工程、土木工程等領(lǐng)域。

圖I為一種轉(zhuǎn)換螺母的正剖面示意圖。圖2為一種帶轉(zhuǎn)換螺母的大螺距實心螺桿的正剖面示意圖。圖3為本實用新型一種帶轉(zhuǎn)換螺母的錨桿或錨固鋼筋安裝在基座上的示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種轉(zhuǎn)換螺母1，包括本體，本體內(nèi)壁和外壁有螺距不同的螺紋，其內(nèi)螺紋100的螺距為12. 7mm，外螺紋101的螺距為公制螺距，達到2mm。如圖2所示，一種帶有轉(zhuǎn)換螺母I的大螺距螺桿，轉(zhuǎn)換螺母I安裝在螺桿2端頭上，其內(nèi)螺紋100與螺桿2的表面螺紋相配合。轉(zhuǎn)換螺母I的內(nèi)螺紋100的螺距為12. 7mm,外螺紋101的螺距為3mm螺桿2表面螺紋的螺距為12. 7mm，轉(zhuǎn)換螺母I也可以是有內(nèi)螺紋100與外螺紋101的兩個半圓管相向扣合組合，其螺紋配合部位用高強粘合劑粘合固定。轉(zhuǎn)換螺母I可安裝在螺桿2的一個端頭上或二個端頭上，必要時可安裝在中間任意處位置。如圖3所示的一種帶轉(zhuǎn)換螺母的錨桿或錨固鋼筋，由帶有轉(zhuǎn)換螺母I、錨桿體10、緊固螺母3等組成，轉(zhuǎn)換螺母I安裝在錨桿體10的端頭上，錨桿體10采用大螺距實心桿體的螺桿，螺距為12. 7mm且為螺距定值的連續(xù)螺紋，轉(zhuǎn)換螺母I的內(nèi)壁與錨桿體10表面螺紋配合，起傳遞作用；緊固螺母3安裝在轉(zhuǎn)換螺母I上，其內(nèi)壁與轉(zhuǎn)換螺母I的外螺紋配合，起緊固作用；必要時設墊圈或墊板4 (靠近巖層面)。本實用新型可安裝在巖土地層5的錨桿孔6中，錨桿體10有一定的長度深入錨桿孔孔6，充分滿足錨固需要。錨桿與巖體錨固可采用目前常用的注漿、漲殼錨固等技術(shù)。轉(zhuǎn)換螺母I在錨桿體10端頭就位時，必要時其螺紋配合部位可以加粘合劑固定和密閉，提高整體性作用。[0027]轉(zhuǎn)換螺母I、螺桿2為 鋼材的或高強合成材料(如增強樹脂玻璃纖維、增強樹脂碳纖維等)制成。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)換螺母，包括管狀的本體，其特征是，所述本體的內(nèi)壁和外壁分別設有內(nèi)螺紋(100)和外螺紋(101)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)換螺母，其特征是，所述的內(nèi)螺紋(100)和外螺紋(101)的螺距不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)換螺母，其特征是，所述內(nèi)螺紋(100)的螺距為所述外螺紋的螺距的I. 01 10倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)換螺母，其特征是，所述的本體為一直圓管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)換螺母，其特征是，所述的本體由兩個半圓管組成。
6.一種帶權(quán)利要求I 5任一所述轉(zhuǎn)換螺母的大螺距螺桿，包括轉(zhuǎn)換螺母(I)和螺桿(2)，其特征是，所述轉(zhuǎn)換螺母(I)的內(nèi)螺紋與螺桿(2)的表面螺紋相配合，所述螺桿(2)的螺距不小于10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大螺距螺桿，其特征是，所述轉(zhuǎn)換螺母(I)的內(nèi)螺紋與所述螺桿(2)的表面螺紋相配合的部位采用粘合劑粘結(jié)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大螺距螺桿，其特征是，所述的轉(zhuǎn)換螺母(I)為一個或二個，安裝在螺桿(2)的一個端頭上或二個端頭上。
9.一種帶權(quán)利要求I 5任一所述轉(zhuǎn)換螺母的錨桿或錨固鋼筋，其特征是，包括轉(zhuǎn)換螺母(I)、錨桿體或錨固鋼筋(10)、緊固螺母(3)，所述的轉(zhuǎn)換螺母(I)安裝在錨桿體或錨固鋼筋(10)端頭上，緊固螺母(3)安裝在轉(zhuǎn)換螺母(I)上，所述的轉(zhuǎn)換螺母(I)的內(nèi)螺紋(100)與錨桿體或錨固鋼筋(10)的表面螺紋配合，外螺紋(101)與緊固螺母(3)內(nèi)螺紋配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的錨桿或錨固鋼筋，其特征在于，所述錨桿體或錨固鋼筋(10)的表面螺紋不小于10mm，所述轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋螺距不大于5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)換螺母及包含它的大螺距螺桿、錨桿和錨桿鋼筋，轉(zhuǎn)換螺母包括管狀的本體，所述本體的內(nèi)壁和外壁分別設有內(nèi)螺紋和外螺紋；大螺距螺桿包括轉(zhuǎn)換螺母和螺桿，轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋與螺桿的表面螺紋相配合，所述螺桿的螺距不小于10mm；錨桿或錨固鋼筋包括轉(zhuǎn)換螺母、錨桿體或錨固鋼筋、緊固螺母，所述的轉(zhuǎn)換螺母安裝在錨桿體或錨固鋼筋端頭上，緊固螺母安裝在轉(zhuǎn)換螺母上，所述的轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)螺紋與錨桿體或錨固鋼筋的表面螺紋配合，外螺紋與緊固螺母內(nèi)螺紋配合。本實用新型通過轉(zhuǎn)換螺母可以充分發(fā)揮大螺距螺桿較低加工成本的優(yōu)勢，又可發(fā)揮小螺距螺紋緊固力值和緊固距離均較為精確的優(yōu)勢，可在機械工程、土木工程等領(lǐng)域應用。
文檔編號F16B37/00GK202520750SQ201220088358
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者呂志平, 吳航通, 沈立恭, 王勇, 項小珍 申請人:杭州圖強工程材料有限公司