專利名稱:一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種油缸連接管連接頭節(jié)流裝置,尤其是一種工況良好的油缸油管連接頭節(jié)流裝置。
背景技術(shù):
閥門(mén)檢測(cè)系統(tǒng)中,檢測(cè)用油缸置于待檢測(cè)閥門(mén)上,用來(lái)檢測(cè)閥門(mén)頂開(kāi)閥芯的一瞬間時(shí)的起跳壓力,實(shí)際檢測(cè)中為滿足工況要求,需要慢慢頂起和快速退下,為此考慮研制一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、工況良好的供閥門(mén)檢測(cè)用裝置
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置,工作時(shí)能夠保證油缸慢進(jìn)快退的工況。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述油缸油管連接頭節(jié)流裝置設(shè)置于連接頭內(nèi),主要為閥芯和連接頭閥體,連接頭閥體內(nèi)相鄰貫通設(shè)置有兩不等徑的圓柱腔體,且所述較大直徑的圓柱腔體厚度遠(yuǎn)小于較小直徑圓柱腔體的厚度,所述兩圓柱腔體兩端分別開(kāi)有小孔與外部聯(lián)通,且靠近較小直徑圓柱腔體的較大直徑圓柱腔體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu),所述環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略小于閥芯的外徑;所述閥芯為置于連接頭閥體內(nèi)的扁平狀圓柱體,且其外徑略小于較小直徑圓柱腔體的內(nèi)徑,所述扁平狀圓柱體芯部分布有軸向孔。進(jìn)一步的,所述環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)靠近較小直徑圓柱腔體一側(cè)的端面上沿軸向設(shè)置有環(huán)狀導(dǎo)向片,所述環(huán)狀導(dǎo)向片與閥芯同軸,且環(huán)狀導(dǎo)向片的內(nèi)徑略大于閥芯的外徑。進(jìn)一步的,所 述環(huán)狀導(dǎo)向片遠(yuǎn)離環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)一側(cè)的端面與兩圓柱腔體結(jié)合部分端面間留有間隙,且該間隙的軸向距離與環(huán)狀導(dǎo)向片軸向尺寸之和大于閥芯的厚度。
進(jìn)一步的,所述閥芯與較小直徑圓柱腔體內(nèi)壁間設(shè)置有密封圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在連接頭閥體內(nèi)設(shè)置兩不等徑的圓柱腔體,在腔體內(nèi)設(shè)置略小于較小直徑圓柱腔體的閥芯,并在較大直徑圓柱腔體內(nèi)壁設(shè)置環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu),從而進(jìn)油時(shí),從靠近環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)一側(cè)的小孔進(jìn)油,將閥芯抵在較小直徑的圓柱腔體端面上,從而油只能從閥芯芯部的軸向孔中進(jìn)油,減小了通流面積實(shí)現(xiàn)慢進(jìn);而快退時(shí),從遠(yuǎn)離環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)一側(cè)的小孔進(jìn)油,將閥芯抵在環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)端面上,利用環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)端面上的環(huán)狀導(dǎo)向片實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向,且由于此時(shí)閥芯端面與兩圓柱腔體結(jié)合面間有間隙,從而使得油可以從該間隙以及閥芯芯部的軸向孔通過(guò),增大了通流面積,實(shí)現(xiàn)快退。
下面結(jié)合副圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本發(fā)明一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2所示一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置包括閥芯1、連接頭閥體2、小孔3、較大直徑圓柱腔體4、較小直徑圓柱腔體5、環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)6、軸向孔7、環(huán)狀導(dǎo)向片8、密封圈9。本發(fā)明的一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置設(shè)置于連接頭內(nèi),主要為閥芯和連接頭閥體。連接頭閥體內(nèi)相鄰貫通設(shè)置有兩不等徑的圓柱腔體,兩圓柱腔體中較大直徑的圓柱腔體厚度遠(yuǎn)小于較小直徑圓柱腔體的厚度,且兩圓柱腔體兩端分別開(kāi)有小孔與外部聯(lián)通??拷^小直徑圓柱腔體的較大直徑圓柱腔體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu),該環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略小于閥芯的外徑。閥芯為置于連接頭閥體內(nèi)的扁平狀圓柱體,其外徑略小于較小直徑圓柱腔體的內(nèi)徑,且扁平狀圓柱體芯部分布有軸向孔??焱斯r時(shí),為使得閥芯從較小直徑的圓柱腔體中進(jìn)入較大直徑的圓柱腔體中時(shí),閥芯能沿著其軸線方向運(yùn)動(dòng),環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)靠近較小直徑圓柱腔體一側(cè)的端面上沿軸向設(shè)置有環(huán)狀導(dǎo)向片,該環(huán)狀導(dǎo)向片與閥芯同軸,且環(huán)狀導(dǎo)向片的內(nèi)徑略大于閥芯的外徑。另外,環(huán)狀導(dǎo)向片遠(yuǎn)離環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)一側(cè)的端面與兩圓柱腔體結(jié)合部分端面間留有間隙,且該間隙的軸向距離與環(huán)狀導(dǎo)向片軸向尺寸之和大于閥芯的厚度,從而增大通流面積。為調(diào)整閥芯與較小直徑圓柱腔體間的空隙,在閥芯與較小直徑圓柱腔體內(nèi)壁間設(shè)置有密封圈。具體動(dòng)作如下:慢進(jìn)動(dòng)作時(shí),油從靠近環(huán)形撥叉結(jié)構(gòu)一側(cè)的小孔進(jìn)油,從而在油的推動(dòng)下,將閥芯抵在較小直徑圓柱腔體`的端面上,此時(shí)只有閥芯芯部的軸向孔與出油口一側(cè)的小孔聯(lián)通,減小了通流面積。快退動(dòng)作時(shí),油從遠(yuǎn)離環(huán)形撥叉結(jié)構(gòu)一側(cè)的小孔進(jìn)油,從而在油的推動(dòng)下,利用環(huán)狀導(dǎo)向片的導(dǎo)向作用,將閥芯一側(cè)端部抵在環(huán)形撥叉結(jié)構(gòu)上,此時(shí)閥芯端面與兩圓柱腔體結(jié)合面間的間隙和閥芯芯部的軸向孔可以同流,增大了通流面積。
權(quán)利要求
1.一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置,其特征在于:所述油缸油管連接頭節(jié)流裝置設(shè)置于連接頭內(nèi),主要為閥芯和連接頭閥體,連接頭閥體內(nèi)相鄰貫通設(shè)置有兩不等徑的圓柱腔體,且所述較大直徑的圓柱腔體厚度遠(yuǎn)小于較小直徑圓柱腔體的厚度,所述兩圓柱腔體兩端分別開(kāi)有小孔與外部聯(lián)通,且靠近較小直徑圓柱腔體的較大直徑圓柱腔體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu),所述環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略小于閥芯的外徑;所述閥芯為置于連接頭閥體內(nèi)的扁平狀圓柱體,且其外徑略小于較小直徑圓柱腔體的內(nèi)徑,所述扁平狀圓柱體芯部分布有軸向孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置,其特征在于:所述環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)靠近較小直徑圓柱腔體一側(cè)的端面上沿軸向設(shè)置有環(huán)狀導(dǎo)向片,所述環(huán)狀導(dǎo)向片與閥芯同軸,且環(huán)狀導(dǎo)向片的內(nèi)徑略大于閥芯的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置,其特征在于:所述環(huán)狀導(dǎo)向片遠(yuǎn)離環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)一側(cè)的端面與兩圓柱腔體結(jié)合部分端面間留有間隙,且該間隙的軸向距離與環(huán)狀導(dǎo)向片軸向尺寸之和大于閥芯的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置,其特征在于:所述閥芯與較小直徑圓柱腔體內(nèi)壁間設(shè)置 有密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種油缸油管連接頭節(jié)流裝置設(shè)置于連接頭內(nèi),主要為閥芯和連接頭閥體,連接頭閥體內(nèi)相鄰貫通設(shè)置有兩不等徑的圓柱腔體,兩圓柱腔體兩端分別開(kāi)有小孔與外部聯(lián)通,其中靠近較小直徑圓柱腔體的較大直徑圓柱腔體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu);閥芯為置于連接頭閥體內(nèi),其芯部分布有軸向孔。在腔體內(nèi)設(shè)置閥芯及在較大直徑圓柱腔體內(nèi)壁設(shè)置環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu),從而慢進(jìn)時(shí),閥芯抵在較小直徑的圓柱腔體端面上,油只能從閥芯芯部的軸向孔中進(jìn)油;而快退時(shí),將閥芯抵在環(huán)狀撥叉結(jié)構(gòu)端面上,由于此時(shí)閥芯端面與兩圓柱腔體結(jié)合面間有間隙,從而使得油可以從該間隙以及閥芯芯部的軸向孔通過(guò),增大了通流面積,實(shí)現(xiàn)快退。
文檔編號(hào)F16K17/26GK103225705SQ20121059044
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者曹永兵, 周權(quán) 申請(qǐng)人:蘇州維賽克閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)有限公司