散開傾斜式對焊法蘭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對焊法蘭，包括法蘭本體，所述法蘭本體設(shè)置有供外部流體通過的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔向外延伸形成導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管是由若干互不相連接的導(dǎo)流圓弧片成。其產(chǎn)生的有益效果是，導(dǎo)流圓弧片互不相連散開，既保證了應(yīng)力，又節(jié)約了原材料的使用，外形也比較美觀。作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流圓弧片遠(yuǎn)離法蘭本體端構(gòu)成的上端平面是傾斜的，所述法蘭本體所在的下端平面平整的，其產(chǎn)生的有益效果是實(shí)現(xiàn)了對焊法蘭的小角度焊接，拆卸方便。
【專利說明】散開傾斜式對焊法蘭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對焊法蘭，尤其是涉及一種導(dǎo)流管呈片狀分布、具有小角度焊接功能的對焊法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]對焊法蘭又稱高頸法蘭，它與平焊法蘭不同之處在于從法蘭與通管焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應(yīng)力的不連續(xù)性，因而增加了法蘭強(qiáng)度。
[0003]在中國專利文獻(xiàn)CN202228820U中，公開了一種對焊法蘭，法蘭底盤上有一體成型的凸起，凸起的中心位置處有導(dǎo)流孔，且凸起是錐形的。該對焊法蘭存在的缺陷是在增加了應(yīng)力的同時(shí)，由于增設(shè)了凸起，使得原材料的用量也增加了，加大了生產(chǎn)成本。同時(shí)，該對焊法蘭存在的另一個(gè)缺陷是無法用于具有小角度折彎處的管道連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約成本，降低原材料使用，應(yīng)力強(qiáng)的對焊法蘭。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:該對焊法蘭包括法蘭本體，所述法蘭本體設(shè)置有供外部流體通過的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔向外延伸形成導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管是由若干互不相連接的導(dǎo)流圓弧片組成。
[0006]采用上述技術(shù)方案的對焊法蘭，由于導(dǎo)流管是由若干互不相連接的導(dǎo)流圓弧片組成，在保證了法蘭具有連續(xù)應(yīng)力的同時(shí)，節(jié)約了原材料的使用，節(jié)約了成本，導(dǎo)流圓弧片互不相連接，但同時(shí)又能增加法蘭的應(yīng)力，減少了連接處的材料使用。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流圓弧片將導(dǎo)流管等分，將導(dǎo)流管等分形成導(dǎo)流圓弧片，保證了對焊法蘭與管道接觸空間的用力平衡，同時(shí)采用該結(jié)構(gòu)設(shè)置，對焊法蘭整體也比較美觀。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流孔的外徑比由所述導(dǎo)流管形成外徑大，使得所述導(dǎo)流管上的導(dǎo)流圓弧片與中心線成一定角度α。將導(dǎo)流孔設(shè)置成比導(dǎo)流管的外徑大，導(dǎo)流管上的導(dǎo)流圓弧片與中心線成一定角度α，從整體上看，導(dǎo)流管將呈現(xiàn)為錐形，這樣，有利于保持導(dǎo)流管的強(qiáng)度，同時(shí)，在法蘭與連管對接過程中導(dǎo)流管呈錐形有一定的導(dǎo)向作用，連接順暢，在工作的過程中，流體經(jīng)過管件法蘭連接處時(shí)，由于有了該結(jié)構(gòu)特征的導(dǎo)流管，流體流經(jīng)比較順利，不會出現(xiàn)壓強(qiáng)突變，導(dǎo)致泄露。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，角度α為5?15度，經(jīng)過發(fā)明人創(chuàng)造性勞動試驗(yàn)得出當(dāng)α為5?15度，對焊法蘭使用效果最佳。
[0010]本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種能夠在管件小角度轉(zhuǎn)彎處也能連接的對焊法蘭。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，所述導(dǎo)流圓弧片遠(yuǎn)離法蘭本體端構(gòu)成的上端平面是傾斜的，所述法蘭本體所在的下端平面平整的。
[0012]采用上述技術(shù)特征的法蘭，由于將導(dǎo)流圓弧片遠(yuǎn)離法蘭本體端構(gòu)成的上端平面是傾斜的，實(shí)現(xiàn)了小角度焊接，使得拆卸也比較方便。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流圓弧片構(gòu)成的上端面與法蘭本體所在的平面成15度斜角。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的縱向剖視圖；
圖2是本發(fā)明的導(dǎo)流管散開的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
圖3是本發(fā)明導(dǎo)流管傾斜的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，是本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的對焊法蘭縱向剖視圖，該法蘭材質(zhì)為碳鋼，法蘭本體I上設(shè)置有導(dǎo)流孔2，導(dǎo)流管從法蘭本體I上，沿著導(dǎo)流孔2往外延伸形成錐形的導(dǎo)流管3，如圖2所示，導(dǎo)流管3等分成4片導(dǎo)流圓弧片4，導(dǎo)流圓弧片4與中心線成一定角度α，本實(shí)施例中，角度α為10度；在圖2中，法蘭本體I上還設(shè)置有安裝孔7，用于法蘭連接管道時(shí)螺栓的安裝。
[0016]圖3所示的是本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，導(dǎo)流圓弧片4遠(yuǎn)離法蘭本體端構(gòu)成的上端平面5是傾斜的，角度為15度，所述法蘭本體所在的下端平面6平整的。
[0017]采用本發(fā)明的技 術(shù)方案的對焊法蘭，成本低，節(jié)約了原材料的使用，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，SP保證應(yīng)力又增強(qiáng)了對焊法蘭的外形美觀，同時(shí)導(dǎo)流管上端面是傾斜的，適用于管道小角度焊接，拆卸方便。
[0018]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種對焊法蘭，包括法蘭本體(1)，所述法蘭本體(I)設(shè)置有供外部流體通過的導(dǎo)流孔(2)，其特征在于:所述導(dǎo)流孔(2)向外延伸形成導(dǎo)流管(3)，所述導(dǎo)流管(3)是由若干互不相連接的導(dǎo)流圓弧片(4)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對焊法蘭，其特征在于:所述導(dǎo)流圓弧片(4)將導(dǎo)流管(3)等分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對焊法蘭，其特征在于:所述導(dǎo)流孔(2)的外徑比由所述導(dǎo)流管(3)形成外徑大，使得所述導(dǎo)流管(3)上的導(dǎo)流圓弧片(4)與中心線成一定角度α。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對焊法蘭，其特征在于:所述角度α為5?15度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對焊法蘭，其特征在于:所述導(dǎo)流圓弧片(4)遠(yuǎn)離法蘭本體(I)端構(gòu)成的上端平面(5 )是傾斜的，所述法蘭本體(I)所在的下端平面(6 )平整的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對焊法蘭，其特征在于:所述導(dǎo)流圓弧片(4)構(gòu)成的上端面(5 )與法蘭本體(I)所在的平面成15度斜角。
【文檔編號】F16L23/032GK103775766SQ201210403654
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】張唯東, 繆冬俊, 王啟安, 王小慧, 宋平 申請人:江蘇精業(yè)法蘭管件有限公司