專利名稱：對夾雙面密封刀形閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種對夾雙面密封刀形閥。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的對夾式刀形閥的閥體的密封裝置安裝在閥體的一側(cè)，液體的流向從閥門的一端流向另一端，當(dāng)閥門的閘板關(guān)閉時，由于刀形閥的密封裝置只安裝在閥體的一側(cè)，密封不嚴(yán)，液體會從密封裝置處內(nèi)漏，嚴(yán)重影響刀形閥的使用效果
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種密封嚴(yán)密、使用效果好的對夾雙面密封刀形閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種對夾雙面密封刀形閥，其中包括閥體、閘板，閘板安裝在閥體中，其特點(diǎn)在于所述的閘板上左、右兩側(cè)分別固定設(shè)計有閘板楔度圓環(huán)。根據(jù)上述的對夾雙面密封刀形閥，其特點(diǎn)在于所述的閘板楔度圓環(huán)底部的厚度小于上部的厚度。根據(jù)上述的對夾雙面密封刀形閥，其特點(diǎn)在于所述的閥體內(nèi)左、右兩側(cè)固定設(shè)計有閥體楔度圓環(huán)，閘板楔度圓環(huán)與閥體楔度圓環(huán)位置相對應(yīng)。根據(jù)上述的對夾雙面密封刀形閥，其特點(diǎn)在于所述的閥體楔度圓環(huán)底部的厚度大于上部的厚度。根據(jù)上述的對夾雙面密封刀形閥，其特點(diǎn)在于所述的閥體內(nèi)側(cè)與閘板楔度圓環(huán)相對應(yīng)的位置設(shè)計有楔度，所述的楔度為底部厚度大于上部厚部。根據(jù)上述的對夾雙面密封刀形閥，其特點(diǎn)在于所述的閥體內(nèi)的兩側(cè)或一側(cè)與閘板楔度圓環(huán)相對應(yīng)的位置固定安裝有閥體軟密封環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明在使用時，向下關(guān)閉閘板時，閘板楔度圓環(huán)與閥體楔度圓環(huán)或閥體互相推壓，強(qiáng)制閘板與閥體嚴(yán)密接觸，增加了使用效果。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。附圖中I、閥體2、閘板3、閘板楔度圓環(huán)4、閥體楔度圓環(huán)
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例I一種對夾雙面密封刀形閥，如圖1、2所示，其中包括閥體I、閘板2，閘板2安裝在閥體I中，閘板2上左、右兩側(cè)分別固定設(shè)計有閘板楔度圓環(huán)3。在本實(shí)施例中，閘板楔度圓環(huán)底部的厚度小于上部的厚度；在本實(shí)施例中，閥體I內(nèi)左、右兩側(cè)固定設(shè)計有閥體楔度圓環(huán)4,閘板楔度圓環(huán)3與閥體楔度圓環(huán)4位置相對應(yīng)；閥體楔度圓環(huán)4底部的厚度大于上部的厚度；閥體I內(nèi)的兩側(cè)或一側(cè)與閘板楔度圓環(huán)3相對應(yīng)的位置固定安裝有閥體軟密封環(huán)。實(shí)施例2一種對夾雙面密封刀形閥，如圖1、2所示，其中包括閥體I、閘板2，閘板2安裝在閥體I中，閘板2上左、右兩側(cè)分別固定設(shè)計有閘板楔度圓環(huán)3。在本實(shí)施例中，閘板楔度圓環(huán)3底部的厚度小于上部的厚度；在本實(shí)施例中，閥體 I內(nèi)側(cè)與閘板楔度圓環(huán)3相對應(yīng)的位置設(shè)計有楔度，所述的楔度為底部厚度大于上部厚部；閥體I內(nèi)的兩側(cè)或一側(cè)與閘板楔度圓環(huán)3相對應(yīng)的位置固定安裝有閥體軟密封環(huán)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中的閘板楔度圓環(huán)與閥體楔度圓環(huán)的楔度的方向不相同，閘板向下關(guān)閉時，閘板與閥體的接觸越來越緊密，消除內(nèi)漏。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種對夾雙面密封刀形閥，其中包括閥體⑴、閘板(2)，閘板(2)安裝在閥體(I)中，其特征在于所述的閘板(2)上左、右兩側(cè)分別固定設(shè)計有閘板楔度圓環(huán)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對夾雙面密封刀形閥，其特征在于所述的閘板楔度圓環(huán)(3)底部的厚度小于上部的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對夾雙面密封刀形閥，其特征在于所述的閥體(I)內(nèi)左、右兩側(cè)固定設(shè)計有閥體楔度圓環(huán)(4),閘板楔度圓環(huán)(3)與閥體楔度圓環(huán)(4)位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對夾雙面密封刀形閥，其特征在于所述的閥體楔度圓環(huán)(4)底部的厚度大于上部的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對夾雙面密封刀形閥，其特征在于所述的閥體(I)內(nèi)側(cè)與閘板楔度圓環(huán)(3)相對應(yīng)的位置設(shè)計有楔度，所述的楔度為底部厚度大于上部厚部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對夾雙面密封刀形閥，其特征在于所述的閥體(I)內(nèi)的兩側(cè)或一側(cè)與閘板楔度圓環(huán)相對應(yīng)的位置固定安裝有閥體軟密封環(huán)。
全文摘要
一種密封嚴(yán)密、使用效果好的對夾雙面密封刀形閥；其中包括閥體、閘板，閘板安裝在閥體中，閘板上左、右兩側(cè)分別固定設(shè)計有閘板楔度圓環(huán)。閘板楔度圓環(huán)底部的厚度小于上部的厚度。閥體內(nèi)左、右兩側(cè)固定設(shè)計有閥體楔度圓環(huán)，閘板楔度圓環(huán)與閥體楔度圓環(huán)位置相對應(yīng)。閥體楔度圓環(huán)底部的厚度大于上部的厚度。閥體內(nèi)側(cè)與閘板楔度圓環(huán)相對應(yīng)的位置設(shè)計有楔度，所述的楔度為底部厚度大于上部厚部。閥體內(nèi)的兩側(cè)或一側(cè)與閘板楔度圓環(huán)相對應(yīng)的位置固定安裝有閥體軟密封環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明在使用時，向下關(guān)閉閘板時，閘板楔度圓環(huán)與閥體楔度圓環(huán)或閥體互相推壓，強(qiáng)制閘板與閥體嚴(yán)密接觸，增加了使用效果。
文檔編號F16K27/04GK102853098SQ20121019642
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者殷方方 申請人:山東中力機(jī)械制造股份有限公司