專利名稱：自力液控閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，特別是涉及一種自力液控閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液控蝶閥都是油壓驅(qū)動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修難度大，而且故障多；多功止回閥的閥板都是在介質(zhì)驅(qū)動下自由擺動，阻力系數(shù)大，能耗大，而且閥板有振動
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用自身介質(zhì)多活塞驅(qū)動，能快關(guān)、緩閉、止回，閥板開度大，不振動的自力液控閥。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的自力液控閥，包括多活塞驅(qū)動部分、連桿、閥體和閥板，以及固定安裝在所述的閥板上的前閥桿和后閥桿，所述的前閥桿上固定連接有拐臂，所述的連桿一端與所述的多活塞驅(qū)動部分的活塞同時固定連接，所述的連桿的另一端上裝有銷軸，所述的銷軸插入所述的拐臂的長槽內(nèi)。所述的多活塞驅(qū)動部分的結(jié)構(gòu)是第三活塞與第三活塞缸滑動配合，所述的第三活塞缸裝在第三缸座和閥蓋上，第二活塞與第二活塞缸滑動配合，所述的第二活塞缸裝在第二缸座和所述的第三缸座上，第一活塞與第一活塞缸滑動配合，所述的第一活塞缸裝在第一缸座和所述的第二缸座上，長螺桿把所述的第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸及所述的第一缸座、第二缸座、第三缸座連在一起，第一缸座上裝有缸座內(nèi)套，所述的缸座內(nèi)套與所述的連桿滑動配合，所述的第一缸座與支架通過螺栓固定連接，支架固定在閥體上，所述的第三活塞裝在所述的連桿上，并用第三螺母壓緊，所述的第二活塞裝在連桿上，并用第二螺母壓緊，所述的第一活塞裝在連桿上，并用第一螺母壓緊。米用上述技術(shù)方案的自力液控閥，由于連桿一端與第一活塞、第二活塞和第三活塞連接，所以當(dāng)壓力介質(zhì)通過旁通管分別進(jìn)入第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸的下腔時，所述第一活塞、第二活塞和第三活塞共同帶動所述連桿向上運(yùn)動。所述連桿帶動與它連接的拐臂旋轉(zhuǎn)，拐臂帶動與其固定的前閥桿旋轉(zhuǎn)，前閥桿與閥板固定連接發(fā)，因此帶動閥板旋轉(zhuǎn)。開閥時，管網(wǎng)中的壓力介質(zhì)通過通過旁通管分別進(jìn)入第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸的下腔推動第一活塞、第二活塞和第三活塞，第一活塞、第二活塞和第三活塞共同推動連桿向上運(yùn)動，連桿帶動拐臂順時針旋轉(zhuǎn)，拐臂帶動前閥桿順時針旋轉(zhuǎn)，前閥桿帶動閥板順時針旋轉(zhuǎn)，閥門開啟，連接在第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸上腔的旁通管與蓄能器連接，這時蓄能器蓄能；關(guān)閥時，管網(wǎng)中的介質(zhì)沒有了壓力，蓄能器釋放能量，進(jìn)入第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸的上腔，推動第一活塞、第二活塞和第三活塞向下運(yùn)動，第一活塞、第二活塞和第三活塞共同推動連桿向下運(yùn)動，連桿帶動拐臂逆時針旋轉(zhuǎn)，拐臂帶動前閥桿逆時針旋轉(zhuǎn)，前閥桿帶動閥板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥。綜上所述，采用上述技術(shù)方案的自力液控閥，由于閥板與前閥桿前閥桿與拐臂都是固定連接，拐臂與連桿連接，因此閥板開啟時在介質(zhì)中不振動，多活塞推動，推力大，蓄能大，閥門關(guān)閉快，關(guān)閉到位。本雙向硬密封軌道旋錐閥具有能快關(guān)、緩閉、止回，閥板開度大，不振動的特征。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參見圖I和圖2，第三活塞3裝在連桿18上，并用第三螺母2壓緊，第三活塞3與第三活塞缸4滑動配合，第三活塞缸4裝在第三缸座6和閥蓋I上，第二活塞9裝在連桿18上，并用第二螺母7壓緊，第二活塞9與第二活塞缸8滑動配合，第二活塞缸8裝在第二缸座10和第三缸座6上，第一活塞13裝在連桿18上，并用第一螺母12壓緊，第一活塞13與第一活塞缸11滑動配合，第一活塞缸11裝在第一缸座14和第二缸座10上,長螺桿5把第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11及第一缸座14、第二缸座10、第三缸座6連在一起，第一缸座14上裝有缸座內(nèi)套15，缸座內(nèi)套15與連桿18滑動配合，第一缸座14與支架17通過螺栓16固定連接，支架17固定在閥體23上，前閥桿32與閥板30通過第一銷31固定連接，后閥桿28與閥板30通過第二銷29固定連接將閥板30安裝在閥體23上，拐臂19通過鍵21與前閥桿32固定連接，連桿18上裝有銷軸20，銷軸20插入拐臂19的長槽內(nèi)，連桿18的另一端與支架17滑動配合。第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11上腔接旁通管25,旁通管25的另一端接蓄能器26，第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11下腔接旁通管24，旁通管24的另一端接閥體23進(jìn)口。開閥參見圖I和圖2，開閥時，管網(wǎng)中的壓力介質(zhì)通過通過旁通管24分別進(jìn)入第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11的下腔推動第一活塞13、第二活塞9和第三活塞
3向上運(yùn)動，第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3共同推動連桿18向上運(yùn)動，連桿18帶動拐臂19順時針旋轉(zhuǎn)，拐臂19帶動前閥桿32順時針旋轉(zhuǎn)，前閥桿32帶動閥板30順時針旋轉(zhuǎn)，閥門開啟，同時，連接在第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11上腔的旁通管25與蓄能器26連接，這時蓄能器26蓄能；關(guān)閥時，管網(wǎng)中的介質(zhì)沒有了壓力，蓄能器26釋放能量，壓力能通過旁通管25進(jìn)入第一活塞缸4、第二活塞缸8、第三活塞缸11的上腔，推動第一活塞13、第二活塞9和第三 活塞3向下運(yùn)動，第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3共同推動連桿18向下運(yùn)動，連桿18帶動拐臂19逆時針旋轉(zhuǎn),拐臂19帶動前閥桿32逆時針旋轉(zhuǎn),前閥桿32帶動閥板30旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)關(guān)閥。
權(quán)利要求
1.ー種自力液控閥，包括多活塞驅(qū)動部分、連桿(18)、閥體(23)和閥板(30)，以及固定安裝在所述的閥板(30)上的前閥桿(32)和后閥桿(28)，其特征是所述的前閥桿(32)上固定連接有拐臂(19)，所述的連桿(18)—端與所述的多活塞驅(qū)動部分的活塞同時固定連接，所述的連桿(18)的另一端上裝有銷軸(20)，所述的銷軸(20)插入所述的拐臂(19)的長槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自力液控閥，其特征是所述的多活塞驅(qū)動部分的結(jié)構(gòu)是第三活塞(3)與第三活塞缸(4)滑動配合，所述的第三活塞缸(4)裝在第三缸座(6)和閥蓋(I)上，第二活塞(9)與第二活塞缸(8)滑動配合，所述的第二活塞缸(8)裝在第二缸座(10)和所述的第三缸座(6)上,第一活塞(13)與第一活塞缸(11)滑動配合,所述的第一活塞缸(II)裝在第一缸座(14)和所述的第二缸座(10)上，長螺桿(5)把所述的第一活塞缸(4)、第二活塞缸(8)、第三活塞缸(11)及所述的第一缸座(14)、第二缸座(10)、第三缸座(6)連在一起，第一缸座(14)上裝有缸座內(nèi)套(15)，所述的缸座內(nèi)套(15)與所述的連桿(18)滑動配合，所述的第一缸座(14)與支架(17)通過螺栓(16)固定連接，支架(17)固定在閥體(23)上，所述的第三活塞(3)裝在所述的連桿(18)上，并用第三螺母(2)壓緊，所述的第二活塞(9)裝在連桿(18)上，并用第二螺母(7)壓緊，所述的第一活塞(13)裝在連桿(18)上，并用第一螺母(12)壓緊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自力液控閥，包括多活塞驅(qū)動部分、連桿(18)、閥體(23)和閥板(30)，以及固定安裝在所述的閥板(30)上的前閥桿(32)和后閥桿(28)，所述的前閥桿(32)上固定連接有拐臂(19)，所述的連桿(18)一端與所述的多活塞驅(qū)動部分的活塞同時固定連接，所述的連桿(18)的另一端上裝有銷軸(20)，所述的銷軸(20)插入所述的拐臂(19)的長槽內(nèi)。本發(fā)明是一種采用多活塞驅(qū)動，能快關(guān)和緩閉，實現(xiàn)止回和避免管路系統(tǒng)中介質(zhì)倒流和產(chǎn)生過大水擊的自力液控閥。
文檔編號F16K31/122GK102679025SQ20121014342
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者滕達(dá) 申請人:湖南泵閥制造有限公司