專利名稱：截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構。
背景技術：
現(xiàn)有技術的截止閥的閥芯與閥桿的連接結構非常復雜，如圖I所示，圖中可以看出，閥桿的頭部與閥芯之間通過軸承和套圈進行連接，并且需要在連接部位加工螺紋，而且還需要在閥桿的頭部進行結構上的調整。所以閥桿和閥芯在加工制造過程中需要耗費十幾道工序，浪費財力物力。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的提供一種采用簡單結構實現(xiàn)閥芯、閥桿連接的截止閥閥芯與閥桿的連接結構，其結構簡單，加工方便。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構，包括閥芯和閥桿，閥桿的頭部與閥芯的中心連接，在閥桿的頭部設置有環(huán)切的凹槽，并在閥芯上與閥桿連接的對應位置設置有環(huán)切的凹槽，兩個所述凹槽配合形成正方形或圓形的切口，在切口內(nèi)安裝有若干個滑塊，所述滑塊為滾珠、滾柱或小正方體形狀，所述滑塊與凹槽之間采用間隙配合，以保證滑塊可以再凹槽內(nèi)滑動。為使滑塊方便的安裝在兩個凹槽形成的切口中，在閥芯上開有一個與凹槽貫通的滑道，所述滑道的高度與凹槽高度相同，滑道的寬度與切口的寬度相同。本實用新型的有益效果是，通過滑塊嵌入在由兩個凹槽形成的切口中，可以限制閥芯和閥桿在軸向的相互移動，并且可以保證閥芯和閥桿可以相互轉動連接，其結構簡單，安裝方便，相比于現(xiàn)有技術的閥芯、閥桿連接結構，設計和生產(chǎn)的成本都大為降低。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是背景技術中所述的現(xiàn)有技術截止閥閥芯與閥桿連接結構的結構圖。圖2是本實用新型實施例所述的截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構的結構圖。圖3是圖2中A處的局部放大圖。
具體實施方式
如圖2-3所示，本實用新型實施例所述的截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構，包括閥芯2和閥桿1，閥桿I的頭部與閥芯2的中心連接，在閥桿I的頭部設置有環(huán)切的凹槽3，并在閥芯上與閥桿連接的對應位置設置有環(huán)切的凹槽4，兩個所述凹槽3、4配合形成正方形或圓形的切口，在切口內(nèi)安裝有若干個滑塊6，所述滑塊6為滾珠、滾柱或小正方體形狀，圖中所示的滑塊6為滾柱，但本領域的技術人員可以根據(jù)需要將滑塊設計成滾柱或小正方體形狀，在本領域的技術人員還可以設計成圓環(huán)的小切塊形狀，圓環(huán)的小切塊即為圓環(huán)體切割成若干個小塊，所述滑塊6與凹槽3、4之間采用間隙配合，以保證滑塊可以在凹槽內(nèi)滑動。為使 滑塊方便的安裝在兩個凹槽形成的切口中，在閥芯2上開有一個與凹槽貫通的滑道7，所述滑道7的高度與凹槽3、4高度相同，滑道7的寬度與切口的寬度相同。本實用新型的有益效果是，通過滑塊嵌入在由兩個凹槽形成的切口中，可以限制閥芯和閥桿在軸向的相互移動，并且可以保證閥芯和閥桿可以相互轉動連接，其結構簡單，安裝方便，相比于現(xiàn)有技術的閥芯、閥桿連接結構，設計和生產(chǎn)的成本都大為降低。
權利要求1.截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構，包括閥芯和閥桿，閥桿的頭部與閥芯的中心連接，其特征在于，在閥桿的頭部設置有環(huán)切的凹槽，并在閥芯上與閥桿連接的對應位置設置有環(huán)切的凹槽，兩個所述凹槽配合形成正方形或圓形的切口，在切口內(nèi)安裝有若干個滑塊，在閥芯上開有一個與凹槽貫通的滑道。
2.根據(jù)權利要求I所述的截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構，其特征在于，所述滑塊為滾珠、滾柱或小正方體形狀。
3.根據(jù)權利要求I所述的截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構，其特征在于，所述滑塊與凹槽之間采用間隙配合。
4.根據(jù)權利要求I所述的截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構，其特征在于，所述滑道的高度與凹槽高度相同，滑道的寬度與切口的寬度相同。
專利摘要截止閥閥芯與閥桿滾珠式連接結構，包括閥芯和閥桿，閥桿的頭部與閥芯的中心連接，在閥桿的頭部設置有環(huán)切的凹槽，并在閥芯上與閥桿連接的對應位置設置有環(huán)切的凹槽，兩個所述凹槽配合形成正方形或圓形的切口，在切口內(nèi)安裝有若干個滑塊，所述滑塊為滾珠、滾柱或小正方體形狀。本實用新型的有益效果是，通過滑塊嵌入在由兩個凹槽形成的切口中，可以限制閥芯和閥桿在軸向的相互移動，并且可以保證閥芯和閥桿可以相互轉動連接，其結構簡單，安裝方便，相比于現(xiàn)有技術的閥芯、閥桿連接結構，設計和生產(chǎn)的成本都大為降低。
文檔編號F16K1/48GK202484327SQ20112056923
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者李彬 申請人:北京竺港閥業(yè)有限公司