專利名稱：防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般木工裝潢作業(yè)，經(jīng)常會使用釘體作為連結(jié)固定構(gòu)件，但由于所需要連結(jié)及固定處可能相當(dāng)多，若逐一手持釘體用鐵錘敲打釘設(shè)，不但需要耗費相當(dāng)多的時間，且相當(dāng)費力，更可能有不慎擊傷手部的問題發(fā)生，為了提升作業(yè)效率，業(yè)內(nèi)人士開發(fā)出專用的釘槍，配合將釘體作出排釘式設(shè)計，使其得以利用氣動或電動的方式制動釘槍擊發(fā)釘體，借以將釘體釘入工作物，以達(dá)到更安全、省力及便捷的作業(yè)效果。 以一般的釘槍設(shè)計而言，主要是針對釘體的擊發(fā)而設(shè)計，因此多數(shù)僅僅具有單純的釘槽裝填設(shè)計，但事實上，在進(jìn)行木工裝潢作業(yè)時，有時并非僅僅單純地利用釘體連結(jié)，有時還需使用華司作為釘體與工作物間的釘結(jié)接口，此時一般僅具單純釘槽裝填設(shè)計的釘槍便有適用性的問題，基于此，發(fā)明人研發(fā)出一款新式的釘槍，如圖I所示，其主要是在釘槍I的槍膛2部位，除了設(shè)有釘槽3以供排釘裝填組設(shè)之外，另外增設(shè)華司料匣4供華司裝填容設(shè)，從而在釘槍I的擊釘器擊發(fā)釘體時，得以使釘體先穿過華司后，再釘入工作物，從而達(dá)成釘體與華司一次釘入的作業(yè)模式，以解決已知釘槍I無法適用于華司作為接口的作業(yè)需求。就此類釘槍的華司料匣在華司的裝填而言，若采用逐一裝填或成疊裝填，直至把華司料匣填滿，將造成極大的麻煩與不便，同時耗費相當(dāng)多的工時，嚴(yán)重影響其作業(yè)效率，因此發(fā)明人嘗試將華司組列成排后，再加以疊置串組，然后一次性地裝填于華司料匣內(nèi)，以獲得快速、便捷的作業(yè)效率，然而在將華司上、下層疊置并壓時，因其形態(tài)相符容易發(fā)生密合粘滯現(xiàn)象，導(dǎo)致其出料時的順暢性受到影響，甚至無法準(zhǔn)確出料，實有必要再設(shè)法加以解決改善。

實用新型內(nèi)容有鑒于目前華司在作上、下層疊置時，容易產(chǎn)生并壓密合問題，發(fā)明人特此著手進(jìn)行研究改良，基于其從事相關(guān)行業(yè)的多年經(jīng)驗與技術(shù)，進(jìn)而創(chuàng)作出本實用新型的華司改良結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的在于通過其結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計，可有效避免其華司上、下層疊置并壓時發(fā)生密合現(xiàn)象，從而得以維持其出料的順暢性與準(zhǔn)確性。本實用新型提供了一種防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)，主要是將一體式若干片組列的排片狀華司排采用上、下層疊置串組；各華司通過由頂面沖制有向下突出的凸點，使華司上、下層得以通過凸點取得點狀接觸并保持預(yù)定間隙，使其沒有全面接觸迭置的問題，達(dá)到預(yù)期的防止并壓密合功能。優(yōu)選地，各華司排的華司采用一體沖制成排片狀。優(yōu)選地，各華司排的各相鄰的華司的凸點采用同一方位對角形態(tài)設(shè)置。[0010]優(yōu)選地，各華司排的各相鄰的華司的凸點采用不同方位對角形態(tài)設(shè)置。優(yōu)選地，該上、下層華司的凸點采用不同方位的對角錯開形態(tài)設(shè)置。經(jīng)由本實用新型結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計，使得在將華司作上、下疊置時，其每一華司與其上、下疊置的華司僅保持點狀接觸，借以保有上、下適當(dāng)間隙，從而避免全面性并壓接觸，從而可有效防止其發(fā)生密合粘滯問題，進(jìn)而有效維持其出料的順暢性與準(zhǔn)確性。此外，通過其結(jié)構(gòu)的規(guī)劃設(shè)計，使其每一華司與其上、下層華司的接觸點呈錯開關(guān)系，從而確實避免并壓密合的現(xiàn)象發(fā)生。
圖I是附設(shè)有釘槽、華司料匣的釘槍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型華司排第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型華司第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型華司排第一較佳實施例的疊置及配合插銷的關(guān)系示意圖；圖5是本實用新型華司排第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型華司第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型華司排第二較佳實施例的疊置及配合插銷的關(guān)系示意圖；圖8是本實用新型華司排第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型華司第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實用新型華司排第三較佳實施例的疊置及配合插銷的關(guān)系示意圖；圖11是本實用新型華司排第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實用新型華司第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實用新型華司排第四較佳實施例的疊置及配合插銷的關(guān)系示意圖；圖14A，B是本實用新型弧凹華司、平面華司示意圖。其中，主要附圖標(biāo)記含義I、釘槍2、槍膛3、釘槽4、華司料匣10、華司排11、華司基材12、華司13、沖裁線14、凸點20、插銷
具體實施方式
有關(guān)于本實用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效達(dá)成方面，謹(jǐn)配合圖式再予舉例進(jìn)一步具體說明于后首先，如圖2-14所示，說明本實用新型實施于一體式若干片排列的排片狀的華司排10的較佳實施例，如圖所示，其主要是以長條狀金屬片作為華司基材11，經(jīng)過沖壓技術(shù)而沖制出若干片華司12，其各自相鄰的華司12接口處分別設(shè)有未完全斷開的沖裁線13，使其得以呈現(xiàn)排片狀的組列與上、下疊置串組，而上述華司12依其適用對象與使用需求而得以設(shè)置為各種弧凹華司、平面華司等不同結(jié)構(gòu)形態(tài)(如圖14所示)，而為了避免其華司排10上、下層在疊置后配合兩根或兩根以上的插銷20將若干片華司排10串組時，發(fā)生上、下層相互疊置并壓而產(chǎn)生密合現(xiàn)象，本實用新型是在華司基材11經(jīng)沖壓技術(shù)而沖制出若干片華司12的同時，在各華司12的頂面兩個對角部位也一體沖制出向下突出的凸點14，而所述凸點14的設(shè)置，得以采用各華司12均位于同一方位的兩個對角部位上，再在華司排10作上、下疊置時，令其華司排10上、下層作反向疊置，以使其上、下相對的華司12的凸點14互相呈錯開關(guān)系，或者是將其各自相鄰的華司排10凸點14采用不同方位的對角形態(tài)設(shè)置，并在其華司排10作上、下層疊置時，使其上層華司12的凸點14與下層華司12的凸點14呈錯開疊置，如此一來，將可借由上層華司12的凸點14與下層華司12形成兩點式接觸，并使華司10上、下層保有適當(dāng)間隙，從而可有效地避免其發(fā)生上、下層相互疊置并壓而產(chǎn)生密合現(xiàn)象 ，令其華司12在出料時不會有相互粘滯干擾的問題產(chǎn)生，從而維持其出料的順暢性與準(zhǔn)確性，確實保證其作業(yè)質(zhì)量與效率?？偨Y(jié)以上說明，本實用新型為了避免華司在上、下層疊置串組時，發(fā)生并壓密合現(xiàn)象而導(dǎo)致出料粘滯干擾的問題，通過其對角部位的凸點設(shè)置，配合其錯離疊置關(guān)系，特別有效地維持華司上、下層的適當(dāng)間隙，使其無并壓密合的問題，可徹底解決已知結(jié)構(gòu)所存在及衍生的問題與缺點，整體而言，誠不失為一優(yōu)異、突出的創(chuàng)新設(shè)計，特此依法提出專利申請。以上所述，僅為本實用新型的個別較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍所作出的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型涵蓋的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)，主要是將一體式若干片組列的排片狀華司排，采用上、下層疊置串組；其特征在干 各華司通過由頂面沖制有向下突出的凸點，使華司上、下層得以通過凸點取得點狀接觸并保持預(yù)定間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)，其特征在于，各華司排的華司采用一體沖制成排片狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)，其特征在于，各華司排的各相鄰的華司的凸點采用同一方位對角形態(tài)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)，其特征在于，各華司排的各相鄰的華司的凸點采用不同方位對角形態(tài)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上、下層華司的凸點采用不同方位的對角錯開形態(tài)設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供一種防止并壓密合的華司結(jié)構(gòu)，特別是為避免華司在疊置狀態(tài)下，發(fā)生上下密合粘滯現(xiàn)象，影響其出料的順暢性與正確性而設(shè)計；其主要是在華司基材上采用一體沖制成若干片組列的排片狀的華司排時，同步由其頂面的兩個對角部位一體沖制出向下突出的凸點，且在華司呈若干片組列的排片狀之后的上、下疊置并壓時，使華司上、下層的凸點呈錯開狀位于不同方位的對角上，借以利用所述凸點的突出高度，使華司上、下層僅具有兩點式接觸而能保有預(yù)定間隙，從而有效避免發(fā)生華司上、下層相互疊置并壓而產(chǎn)生密合現(xiàn)象，使其出料時無粘滯干擾的問題，從而可維持其出料的順暢性與準(zhǔn)確性。
文檔編號F16B43/00GK202418199SQ20112055932
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者姚順平 申請人:姚順平