專利名稱：一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閘閥，特別涉及ー種耐磨使用時(shí)間長(zhǎng)的閘閥。
背景技術(shù)：
目前，在水泥廠和洗煤廠等涉及流體輸送的地方，一般使用閘閥來(lái)控制管道 內(nèi)輸送介質(zhì)的流量，閘閥具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閘板和閥體，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)閘板上下運(yùn)動(dòng)來(lái)密 封閥體，閥體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)普通耐磨圈以形成卡住閘板的槽體,但是由于兩個(gè)普通耐磨圈間 槽體大小不易控制，管道內(nèi)輸送的介質(zhì)對(duì)閘板與兩普通耐磨圈的接觸面相對(duì)摩擦大，因此 普通耐磨圈易磨損造成閘閥使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種耐磨使用壽命長(zhǎng)的耐磨的閘閥，克服現(xiàn)有 技術(shù)中的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型可通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閘板和閥體，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閘板相連， 閥體上設(shè)有閘板插入口，所述閥體內(nèi)設(shè)有ー個(gè)整體陶瓷件，所述閥體和整體陶瓷件分別為 空心管道狀，該整體陶瓷件與閥體內(nèi)壁相契合，所述整體陶瓷件上設(shè)有所述閘板插入的插 入槽，插入槽形狀與所述閘板形狀相同，所述插入槽與所述閘板之間設(shè)有一密封圈；所述陶 瓷件內(nèi)套接有ー擋板，該擋板一端套接在所述陶瓷件內(nèi)，且外側(cè)貼合在陶瓷件外側(cè)。述的密封件為ー耐磨聚胺脂模具壓制結(jié)構(gòu)。所述閥體和整體陶瓷件為直通式的空心圓柱狀。所述閘板和所述插入槽分別為長(zhǎng)方形。所述閘板和所述插入槽分別為圓弧形。所述閥體上設(shè)有閥蓋，所述閘板插入ロ設(shè)在該閥蓋上。所述整體陶瓷件為模具制造一體成型的構(gòu)件，所述整體陶瓷件材料為96-97陶瓷
氧化鋁。由于采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥,該閘閥內(nèi)裝 有ー個(gè)整體陶瓷件，并該整體陶瓷件上設(shè)有閘板插入的插入槽，同時(shí)陶瓷件外側(cè)設(shè)有一起 保護(hù)作用的檔板，對(duì)其內(nèi)的陶瓷件起到保護(hù)作用，在制造該整體陶瓷件時(shí)可以根據(jù)閘板確 定好插入槽的大小，因此降低了管道內(nèi)輸送的介質(zhì)對(duì)整體陶瓷件的摩擦，提高了閘閥的使 用壽命，同時(shí)閘板和插入槽之間設(shè)有一密封件，對(duì)整個(gè)裝置起到了密封保護(hù)作用。

圖I是本實(shí)用新型的耐磨的閘閥結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中陶瓷件的縱剖視圖。[0016]圖4是圖3的橫剖視圖。圖5圖1中的密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型如圖1所示，本實(shí)用新型內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、閘板2和閥體 3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1和閘板2相連，閥體3上設(shè)有閘板插入口，閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)整體陶瓷件4 (見(jiàn) 圖3-4所示)，閥體和整體陶瓷件4分別為管道狀，該整體陶瓷件4與閥體內(nèi)壁相契合，整體 陶瓷件4上設(shè)有閘板2插入的插入槽5，插入槽形狀與閘板形狀相同，使閘板2更好的密封 閥體。閘板2可采用進(jìn)口耐磨板，提高閘板的耐磨性。插入槽5與閘板2之間設(shè)有一密封圈8，通過(guò)該密封圈8可以對(duì)插入槽5與閘板2 之間起到很好的密封作用，如圖5所示，其為本實(shí)用新型的密封件8的結(jié)構(gòu)示意圖；陶瓷件 4內(nèi)套接有一擋板7，該擋板7—端套接在陶瓷件4內(nèi)，且外側(cè)貼合在陶瓷件4外側(cè)，可以對(duì) 陶瓷件4起到保護(hù)作用，防止使用過(guò)程中，碎石損壞陶瓷件4。如圖4所示，當(dāng)閘板2為圓弧形閘板時(shí)，整體陶瓷件4上的插入槽5具有相應(yīng)的圓 弧形，使閘板2更好的密封閥體。閥體3上可設(shè)有閥蓋6，閥蓋6上開(kāi)設(shè)有上述閘板插入口，整體陶瓷件由96-97陶 瓷氧化鋁材料通過(guò)模具制造而成。該閘閥在使用時(shí)，只需驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1就能帶動(dòng)閘2通過(guò)閥體上閘板2插入口插 入到整體陶瓷件4上的插入槽5內(nèi)，密封閥體3，也能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下把閘板2抽出閥 體3使閥體導(dǎo)通。在密封或打開(kāi)閥體3過(guò)程中，由于整體陶瓷件4為一整體件并按閘板2 的大小設(shè)計(jì)好插入槽的大小，因此管道內(nèi)輸送的介質(zhì)對(duì)整體陶瓷件4的摩擦度減小，使該 閘閥使用壽命增長(zhǎng)。但是，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所 作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求1.ー種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閘板和閥體，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閘板相連，閥體上設(shè)有閘板插入ロ，所述閥體內(nèi)設(shè)有ー個(gè)整體陶瓷件，所述閥體和整體陶瓷件分別為空心管道狀，該整體陶瓷件與閥體內(nèi)壁相契合，所述整體陶瓷件上設(shè)有所述閘板插入的插入槽，插入槽形狀與所述閘板形狀相同，其特征在于，所述插入槽與所述閘板之間設(shè)有一密封圈；所述陶瓷件內(nèi)套接有ー擋板，該擋板一端套接在所述陶瓷件內(nèi)，且外側(cè)貼合在陶瓷件外偵れ
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，其特征在于，所述的密封件為ー耐磨聚胺脂模具壓制結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，其特征在于，所述閥體和整體陶瓷件為直通式的空心圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，其特征在于，所述閘板和所述插入槽分別為長(zhǎng)方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，其特征在于，所述閘板和所述插入槽分別為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，其特征在于，所述閥體上設(shè)有閥蓋，所述閘板插入ロ設(shè)在該閥蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，其特征在于，所述整體陶瓷件為模具制造一體成型的構(gòu)件，所述整體陶瓷件材料為96-97陶瓷氧化鋁。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨閘閥，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閘板和閥體，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閘板相連，閥體上設(shè)有閘板插入口，所述閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)整體陶瓷件，所述閥體和整體陶瓷件分別為空心管道狀，該整體陶瓷件與閥體內(nèi)壁相契合，所述整體陶瓷件上設(shè)有所述閘板插入的插入槽，插入槽形狀與所述閘板形狀相同，所述插入槽與所述閘板之間設(shè)有一密封圈；所述陶瓷件內(nèi)套接有一擋板，該擋板一端套接在所述陶瓷件內(nèi)，且外側(cè)貼合在陶瓷件外側(cè)。本實(shí)用新型的陶瓷件外側(cè)設(shè)有一起保護(hù)作用的檔板，對(duì)其內(nèi)的陶瓷件起到保護(hù)作用，同時(shí)閘板和插入槽之間設(shè)有一密封件，對(duì)整個(gè)裝置起到了密封保護(hù)作用。
文檔編號(hào)F16K3/18GK202418670SQ20112055844
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者徐學(xué)彬, 徐津 申請(qǐng)人:上海瑞基克泵閥制造有限公司