專利名稱：鍛壓一次成型管夾的制作方法
技術領域：
本實用新型鍛壓一次成型管夾屬于液壓系統(tǒng)管路布置及緊固過程中使用的裝置。
背景技術：
管夾作為液壓管道系統(tǒng)操作使用的裝置，在管路布置及緊固過程中起著至關重要的作用。管夾的作用是用來緊固液壓管路的，它是由管夾底座、蓋板、管夾體和緊固螺栓組成的，用以夾持和固定不同管徑的液壓管。由于系統(tǒng)壓カ的大小分為標準系列和加重系列，又因為布置及固定方式的不 同又有雙聯(lián)、組合、疊加、支撐軌等系列。目前國內外生產管夾的公司林林總總，但從生產エ藝角度來講市場上只有兩種類型的管夾。這兩種類型的管夾區(qū)分主要在底板的設計思路和制作エ藝上，分為焊接螺母式底板和沖壓、鉆孔攻絲式底板。焊接螺母式底板的螺紋配合長度較長，可達7-8個螺距，但焊接螺母在生產過程中受諸多因素影響，如焊接電流不穩(wěn)，焊接面不清潔造成焊接強度達不到，而導致在使用過程中受外力或管路抖動中容易脫落。沖壓、鉆孔攻絲式底板用以定位管夾體的凸臺不會脫落，但螺紋配合長度太短，最多只有3個螺距，容易造成緊固過程中螺紋脫扣，或由于沖壓凸臺形成塑性變形，應カ集中導致管夾功能的缺失。
發(fā)明內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種螺紋長度長一次鍛壓成型的雙固管夾。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為鍛壓一次成型管夾，包括緊固螺栓，蓋板，管夾體和管夾底座，管夾底座上設置有兩個與管夾底座一體的凸臺孔，在所述凸臺孔內開有與緊固螺栓相配合的內螺紋，所述凸臺孔的螺紋底孔與管夾底座底面相平齊。本實用新型與現有技術相比具有的有益效果為定位管夾的凸臺及孔一次成型，杜絕了鉆孔的誤差引起的中心距偏差和螺紋底孔偏大降低了螺紋的配合精度。金屬經過鍛造加工后改善了其組織結構和力學性能，增強了螺紋的精度和強度，另外螺紋配合長度長達8-10個螺距。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是管夾底座的使用狀態(tài)結構示意圖。圖中I為管夾底座、2為凸臺孔、3為管夾體、4為蓋板、5為緊固螺栓。
具體實施方式
如圖I圖2所示，鍛壓一次成型管夾，包括緊固螺栓5，蓋板4，管夾體3和管夾底座1，其特征在于管夾底座I上設置有兩個與管夾底座I 一體的凸臺孔2，在所述凸臺孔2內開有與緊固螺栓5相配合的內螺紋，所述凸臺孔2的螺紋底孔與管夾底座I底面相平齊。如圖3所示，鍛壓一次成型管夾使用吋，緊固螺栓5穿過蓋板4，管夾體3固定在管夾底座I上的凸臺孔2中；在管夾體3中夾持有管道。管道可以是水管、氣管、各種液體管，管道的材料可以是金屬管或非金屬管。上面結合附圖對 本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權利要求1.鍛壓一次成型管夾，包括緊固螺栓(5)，蓋板(4)，管夾體(3)和管夾底座(1)，其特征在于管夾底座(I)上設置有兩個與管夾底座(I) 一體的凸臺孔(2)，在所述凸臺孔(2)內開有與緊固螺栓(5)相配合的內螺紋，所述凸臺孔(2)的螺紋底孔與管夾底座(I)底面相平齊。
專利摘要本實用新型鍛壓一次成型管夾屬于液壓系統(tǒng)管路布置及緊固過程中使用的裝置；所要解決的技術問題為提供一種螺紋長度長一次鍛壓成型的雙固管夾；所采用的技術方案為鍛壓一次成型管夾，包括緊固螺栓，蓋板，管夾體和管夾底座，管夾底座上設置有兩個與管夾底座一體的凸臺孔，在所述凸臺孔內開有與緊固螺栓相配合的內螺紋，所述凸臺孔的螺紋底孔與管夾底座底面相平齊；本實用新型定位管夾的凸臺及孔一次成型，杜絕了鉆孔的誤差引起的中心距偏差和螺紋底孔偏大降低了螺紋的配合精度；金屬經過鍛造加工后改善了其組織結構和力學性能，增強了螺紋的精度和強度，另外螺紋配合長度長達8-10個螺距。
文檔編號F16L3/10GK202418921SQ20112051596
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權日2011年12月13日
發(fā)明者史龍飛 申請人:史龍飛