專利名稱：一種嵌入式水龍頭水道組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水龍頭水道組件，尤其是涉及一種嵌入式水龍頭水道組件。
背景技術(shù)：
耐熱聚乙烯(PE-RT)樹脂最早是由陶氏(DOW)化學公司開發(fā)的，20多年前開始應用于管道的生產(chǎn)。耐熱聚乙烯(PE-RT)樹脂是由辛烯和乙烯通過共聚改性得來的聚合物， 通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化了辛烯共聚單體在主鏈上的位置和密度，從而使得PE-RT材料保留了傳統(tǒng)聚乙烯優(yōu)良的耐低溫抗沖擊性能，同時賦予PE-RT材料優(yōu)異的靜液壓強度。由于 PE-RT材料不需要復雜的交聯(lián)工藝，因此保留了半結(jié)晶熱塑性聚烯烴的可熔焊性，能采用所有焊接技術(shù)的進行連接。陶氏(DOW)化學公司研究開發(fā)出新一代PE-RT D0WLEX*2388D0ff 已通過美國NSF認證。應用在飲水方面是完成安全的。PE-RT管材具有以下優(yōu)點1)密度小，質(zhì)量輕。2)衛(wèi)生，不會污染所輸送的介質(zhì)。3)內(nèi)表面光滑，不結(jié)垢，不滋生細菌，可以安全應用在飲用水輸送等領(lǐng)域。不結(jié)垢， 水力特性好。4)化學穩(wěn)定，對一般酸堿物質(zhì)具有很好的抗腐蝕性，耐化學腐蝕性好，不生銹，使用壽命長。在工作溫度為70攝氏度壓力為0. 4MPa條件下，可安全使用50年以上。5)導熱系數(shù)小，表面凝露少。6)靜液壓強度高，具有優(yōu)異的耐內(nèi)壓水平。7)無需交聯(lián)，可以熔融焊接，連接可靠快捷。8)綠色環(huán)保產(chǎn)品，可回收再利用。但是PE-RT管材由于柔韌性好，因此導致其機械強度不夠，螺紋扭力差。目前，國內(nèi)只是將PE-RT材料制作管材，由于PE-RT管的柔韌性好，導致其機械強度不夠，螺紋扭力差，國內(nèi)還沒有將其用于水龍頭水道組件。目前，水龍頭水道部件主要采用銅、不銹鋼、塑料(添加玻璃纖維)材料制作，這些材料使用時間長了就會對水質(zhì)產(chǎn)生污染，如銅合金中的鉛會慢慢溶解在水中，塑料中的纖維也會溶解到水中，對水質(zhì)產(chǎn)生污染，危害人體健康，同時對環(huán)境不友好。中國專利C擬846938公開一種使用金屬與塑料等材料的復合結(jié)構(gòu)水龍頭，包括一本體及一包覆層，該本體由一冷水道、一熱水道、一出水道以及一閥室等多個金屬組件接合所構(gòu)成，該冷水道、該熱水道以及該出水道的一端連通該閥室，該冷水道、該熱水道以及該出水道的另一端分別在該復合結(jié)構(gòu)水龍頭形成使水流通的開口，該冷水道、該熱水道、該出水道及該閥室中至少其一是金屬部件；本體接合完成后將塑料包覆層包覆在本體外部，制成復合結(jié)構(gòu)水龍頭。中國專利CN201651500U公開一種復合型水龍頭主體，所述的水龍頭主體包括內(nèi)水道、填充體和外殼所組成，內(nèi)水道有進水孔和出水孔，在進水孔和出水孔的端部安有螺紋嵌件，所述的填充體為水泥或者石灰或者石膏所制成，所述的外殼為塑料材料所制成。將水龍頭主體結(jié)構(gòu)分為三層，包括內(nèi)水道、填充體和外殼，三層采用三副模具制造，內(nèi)水道采用塑料為原料，經(jīng)注塑模注塑成型，進水孔、出水孔等內(nèi)壁光滑；填充體采用水泥或者石膏或者石灰為原料，經(jīng)澆注模灌注成型；外殼采用塑料，由注塑成型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可彌綠色環(huán)保塑料本身機械強度等不足，可達到銅、不銹鋼等水龍頭水道的強度要求，可提升綠色環(huán)保塑料水道組件整體性能，對環(huán)境和人體友好的嵌入式水龍頭水道組件。本實用新型設(shè)有金屬管腳和塑料水道組件，所述塑料水道組件通過插入或者壓入安裝在金屬管腳中，所述塑料水道組件由塑料管腳、塑料三通管和塑料出水管組成，塑料管腳和塑料出水管與塑料三通管焊接在一體。所述塑料管腳和塑料出水管與塑料三通管可采用超聲波焊接或熱熔焊方式分別將塑料管腳和塑料出水管與塑料三通管焊接在一體，即獲得塑料水道組件。所述金屬管腳1可采用銅、銅合金、不銹鋼、鋁、鋁合金、鋅合金等材料中的一種制備。所述塑料水道組件的塑料可采用耐高溫聚乙烯(PE-RT)、聚苯醚(ΡΡ0)、聚甲醛 (POM)、食品級聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯(PETG)等綠色環(huán)保塑料中的至少一種。所述嵌入式水龍頭水道組件可采用以下方法制備1)采用注塑方式分別注塑出塑料管腳、塑料三通管和塑料出水管；2)采用超聲波焊接或者熱熔焊方式分別將塑料管腳和塑料出水管與塑料三通管焊接在一體，即獲得塑料水道組件。3)將步驟2、獲得的塑料水道組件通過插入或者壓入的方式安裝在金屬管腳中， 即獲得嵌入式水龍頭水道組件。本實用新型具有很高的強度，耐壓性優(yōu)異，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，生產(chǎn)效率高，干凈安全，不會對水產(chǎn)生二次污染，使用壽命長，綠色環(huán)保，滿足美國NSF認證。比無鉛銅水道組件成本低，按照爆破壓測試標準ASME A112. 18. 1-2005測試結(jié)果表明本實用新型的爆破壓達到SOOPsi以上，耐低溫，耐氯胺性能優(yōu)異。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有下列優(yōu)點1)由于水龍頭水道組件接觸水的部分采用安全的綠色環(huán)保塑料材料，因此不會對
水產(chǎn)生二次污染。2)由于水龍頭水道組件的進水管腳部分采用外套金屬管腳，因此可達到金屬水道組件的性能。3)比無鉛銅水道組件成本低，按照爆破壓測試標準ASME Al 12. 18. 1-2005測試結(jié)果表明本實用新型的塑料水龍頭的爆破壓達到SOOPsi以上。4)由于采用已獲得美國NSF認證的PE-RT材料，使用壽命長達50年，因此可保證本實用新型所述水龍頭水道組件較長的使用壽命。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。在圖1中，各標記為金屬管腳1、 塑料水道組件2。圖2為本實用新型實施例的裝配結(jié)構(gòu)組成示意圖。在圖2中，各標記為金屬管腳 1、塑料水道組件2。圖3為本實用新型實施例的塑料水道組件2的結(jié)構(gòu)組成示意圖。在圖3中，各標記為塑料管腳3、塑料三通管4、塑料出水管5。圖4為本實用新型實施例的銅管腳的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的嵌入式水龍頭水道組件及其制備方法作進一步說明。實施例1如圖1 4所示，所述嵌入式水龍頭水道組件實施例設(shè)有金屬管腳1和塑料水道組件2，所述塑料水道組件2通過插入或者壓入的方式安裝在金屬管腳1中。所述塑料水道組件2由塑料管腳3、塑料三通管4和塑料出水管5組成，塑料管腳3和塑料出水管5與塑料三通管4采用超聲波焊接或熱熔焊方式分別將塑料管腳3和塑料出水管5與塑料三通管 4焊接在一體，即獲得塑料水道組件2。所述金屬管腳1可采用銅、銅合金、不銹鋼、鋁、鋁合金、鋅合金等材料中的一種制備。所述綠色環(huán)保塑料可采用耐高溫聚乙烯(PE-RT)、聚苯醚(ΡΡ0)、聚甲醛(POM)、 食品級聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯 (PETG)等中的至少一種。所述嵌入式水龍頭水道組件的制備方法包括以下步驟1)采用注塑方式分別注塑出塑料管腳3、塑料三通管4和塑料出水管5 ；2)采用超聲波焊接或者熱熔焊方式分別將塑料管腳3和塑料出水管5與塑料三通管4焊接在一體，即獲得塑料水道組件2。3)將步驟2、獲得的塑料水道組件2通過插入或者壓入的方式安裝在金屬管腳1 中，即獲得嵌入式水龍頭水道組件。本實用新型的嵌入式水龍頭水道組件具有很高的強度，耐壓性優(yōu)異，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，生產(chǎn)效率高，干凈安全不會對水產(chǎn)生二次污染，使用壽命長，綠色環(huán)保，滿足美國 NSF認證。比無鉛銅水道組件成本低，按照爆破壓測試標準ASME A112. 18. 1-2005測試結(jié)果表明本實用新型的嵌入式綠色環(huán)保水龍頭水道組件的爆破壓達到850Psi，耐氯胺性能測試按照美國科勒水道標準0300-083檢測標準進行測試。耐低溫、耐氯胺性能優(yōu)異具體測量數(shù)據(jù)見表1。表1水道材料耐氯胺、耐低溫性能測試表
權(quán)利要求1. 一種嵌入式水龍頭水道組件，其特征在于設(shè)有金屬管腳和塑料水道組件，所述塑料水道組件通過插入或者壓入安裝在金屬管腳中，所述塑料水道組件由塑料管腳、塑料三通管和塑料出水管組成，塑料管腳和塑料出水管與塑料三通管焊接在一體。
專利摘要一種嵌入式水龍頭水道組件，涉及一種水龍頭水道組件。提供一種可彌綠色環(huán)保塑料本身機械強度等不足，可達到銅、不銹鋼等水龍頭水道的強度要求，可提升綠色環(huán)保塑料水道組件整體性能，對環(huán)境和人體友好的嵌入式水龍頭水道組件。設(shè)有金屬管腳和塑料水道組件，所述塑料水道組件通過插入或者壓入安裝在金屬管腳中，所述塑料水道組件由塑料管腳、塑料三通管和塑料出水管組成，塑料管腳和塑料出水管與塑料三通管焊接在一體。
文檔編號F16K27/00GK202266729SQ20112038781
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者余水, 李明仁, 溫海濤, 陳明輝 申請人:廈門建霖工業(yè)有限公司