專利名稱：一種高溫高壓的截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高溫高壓的截止閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種截止閥，特別涉及一種用于高溫高壓工作環(huán)境中的截止閥，屬于閥類技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在電廠生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，高溫高壓截止閥處于重要部位。由鍋爐所生產(chǎn)出的熱能通過(guò)該閥門輸出，使閥門長(zhǎng)期在高溫高壓狀態(tài)之中使用，且蒸汽沖刷利害，因此，工作條件極為苛刻；另外，由于每次維修必須處于停機(jī)狀態(tài)，給電廠正常運(yùn)行帶來(lái)了很大的麻煩及經(jīng)濟(jì)損失，從而給維修帶來(lái)十分不便。目前使用的截止閥，包括閥體、閥桿，內(nèi)裝置有閥芯，閥桿與閥體之間設(shè)有閥蓋，該結(jié)構(gòu)的截止閥，閥體與閥蓋普遍采用分離式結(jié)構(gòu)，閥體與閥蓋中間結(jié)合處采用紫銅墊片密封，在長(zhǎng)時(shí)間高溫高壓運(yùn)行中，紫銅墊片就會(huì)產(chǎn)生蠕變，從而使閥蓋與閥體之間產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。蒸汽在高壓力情況之下，就會(huì)噴涌而出，對(duì)電廠鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)了很大的隱患。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長(zhǎng)、安全性高的高溫高壓的截止閥。[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種高溫高壓的截止閥，包括閥桿、閥體、閥蓋，所述閥桿設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥蓋設(shè)置在所述閥桿與所述閥體之間，其中，所述閥蓋與所述閥體為整體式結(jié)構(gòu)。[0005]上述一種高溫高壓的截止閥，其中，所述閥蓋外周設(shè)置凸片。[0006]上述一種高溫高壓的截止閥，其中，所述閥桿設(shè)有梯形螺紋。[0007]1、由于閥體、閥蓋設(shè)計(jì)整體式結(jié)構(gòu)，即減少了截止閥的泄漏點(diǎn)，又能防止閥蓋與閥體產(chǎn)生松動(dòng)，提高了截止閥的安全性，且避免了截止閥由于蒸汽沖刷而損壞，延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命；可使截止閥長(zhǎng)期在高溫高壓狀態(tài)下，不需維修，且消除了鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的安全隱患；另外，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，減少了在運(yùn)行過(guò)程中因閥門泄漏引起的停機(jī)事故，既達(dá)到了安全、穩(wěn)定、高產(chǎn)高效的目的，又大大降低了維修成本。[0008]2、由于閥蓋外周設(shè)置凸片，大大提高了閥的散熱性能，使閥蓋內(nèi)腔的溫度得到了很好的改善，從而，進(jìn)一步延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命。[0009]3、由于閥桿外設(shè)有梯形螺紋，使截止閥的開啟及關(guān)閉方便快捷，從而，方便了使用。


[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]如圖所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種高溫高壓的截止閥，包括閥桿4、閥體8、閥蓋20，閥桿4的下端裝有閥芯12，閥桿4的上端裝有填料壓套5、手輪1、墊片2及閥壓帽3。填料壓套5下裝有第一填料墊片11及第二填料墊片7，中間裝有密封填料10，密封填料10上下分別設(shè)有端面環(huán)9。當(dāng)填料壓套5將第二填料墊片7用力向下壓緊后，再通過(guò)閥壓帽6鎖緊填料壓套5。閥桿4設(shè)置在所述閥體8內(nèi)，所述閥蓋20設(shè)置在所述閥桿4與所述閥體8之間，閥蓋20與所述閥體8為整體式結(jié)構(gòu)。閥體8、閥蓋20可采用連體模鍛形式或其他一體成型的方式制作成整體結(jié)構(gòu)，由于閥體8、閥蓋20設(shè)計(jì)整體式結(jié)構(gòu)，即減少了截止閥的泄漏點(diǎn)，又能防止閥蓋與閥體產(chǎn)生松動(dòng)，提高了截止閥的安全性，且避免了截止閥由于蒸汽沖刷而損壞，延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命，且提高了本發(fā)明的密封性能。[0013]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步完善，[0014]可在所述閥蓋20的外周設(shè)置凸片21，凸片21的形狀及數(shù)量不受限制，可根據(jù)具體需要進(jìn)一步設(shè)計(jì)，凸片21主要起散熱的作用，可作為散熱片使用，由于閥蓋20外周設(shè)置凸片21，大大提高了閥的散熱性能，使閥蓋20內(nèi)腔的溫度得到了很好的改善，從而，進(jìn)一步延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命；為了使本發(fā)明使用更加方便，在閥桿外徑上設(shè)有梯形螺紋，通過(guò)梯形螺紋實(shí)現(xiàn)閥桿的活動(dòng)，使截止閥的開啟及關(guān)閉方便快捷，從而，方便了使用。[0015]本實(shí)用新型閥門相比背景技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)，連體閥門在運(yùn)行過(guò)程中，減少了泄漏點(diǎn)，消除了運(yùn)行中的安全隱患。該閥門使用壽命長(zhǎng)，設(shè)計(jì)合理，外型美觀，長(zhǎng)期使用不需停機(jī)維修，大大提高了運(yùn)行效率，降低了運(yùn)行成本。[0016]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的目的，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓的截止閥，包括閥桿、閥體、閥蓋，所述閥桿設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥蓋設(shè)置在所述閥桿與所述閥體之間，其特征在于，所述閥蓋與所述閥體為整體式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述一種高溫高壓的截止閥，其特征在于，所述閥蓋外周設(shè)置凸片。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種高溫高壓的截止閥，其特征在于，所述閥桿為設(shè)有梯形螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓的截止閥，包括閥桿、閥體、閥蓋，所述閥桿設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥蓋設(shè)置在所述閥桿與所述閥體之間，所述閥蓋與所述閥體為整體式結(jié)構(gòu)，由于閥體、閥蓋設(shè)計(jì)整體式結(jié)構(gòu)，即減少了截止閥的泄漏點(diǎn)，又能防止閥蓋與閥體產(chǎn)生松動(dòng)，提高了截止閥的安全性，且避免了截止閥由于蒸汽沖刷而損壞，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命；可使截止閥長(zhǎng)期在高溫高壓狀態(tài)下，不需維修，且消除了鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的安全隱患；另外，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，減少了在運(yùn)行過(guò)程中因閥門泄漏引起的停機(jī)事故，既達(dá)到了安全、穩(wěn)定、高產(chǎn)高效的目的，又大大降低了維修成本。
文檔編號(hào)F16K1/32GK202252037SQ20112033424
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者周學(xué)榮 申請(qǐng)人:江蘇永興集團(tuán)