專利名稱：一種涂塑復(fù)合管自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種涂塑復(fù)合管自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
涂塑復(fù)合鋼管憑借自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，近幾年得到了蓬勃的發(fā)展。涂塑復(fù)合鋼管以磷化鋼管為基體，內(nèi)外涂覆聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧/聚酯類粉末涂料，性能上集合了鋼管與樹脂各自的優(yōu)秀特性，鋼在管材中發(fā)揮了優(yōu)異的機(jī)械力學(xué)性能，樹脂在表面發(fā)揮了其穩(wěn)定的化學(xué)性能，因此既具有鋼管的高強(qiáng)度和韌性，同時(shí)又具備塑料管材的環(huán)保衛(wèi)生、不積垢、耐磨損、流體阻力小等特點(diǎn)，是一種新型的鋼塑復(fù)合管道。目前，由于技術(shù)瓶頸的無(wú)法突破，生產(chǎn)設(shè)備存在很多的缺陷，通常生產(chǎn)出來(lái)的涂塑管都有損點(diǎn)，需要進(jìn)行修補(bǔ)。采用人工修補(bǔ)既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，工藝的不穩(wěn)定性還導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能得到有力保障。因此，設(shè)計(jì)開發(fā)出一種連續(xù)自動(dòng)化的修復(fù)設(shè)備及工藝是非常有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種連續(xù)往復(fù)的涂塑復(fù)合鋼管自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案一種涂塑復(fù)合管自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，設(shè)置在傳動(dòng)裝置上，所述生產(chǎn)線包括依次橫向設(shè)置的自動(dòng)切削裝置、預(yù)熱爐、自動(dòng)噴槍、固化爐、冷卻風(fēng)機(jī)和在線噴碼裝置。采用該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工藝，進(jìn)行連續(xù)往復(fù)的修補(bǔ)。本實(shí)用新型所述自動(dòng)切削裝置、預(yù)熱爐、自動(dòng)噴槍、固化爐和冷卻風(fēng)機(jī)均為三臺(tái)， 分別分布在縱向直線上，既可以同時(shí)又能夠單獨(dú)地對(duì)不同部位的損點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。所述生產(chǎn)線還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，所述自動(dòng)切屑裝置和自動(dòng)噴槍均設(shè)置有滾輪，滾輪通過(guò)傳動(dòng)裝置連接調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)與傳動(dòng)裝置之間設(shè)有變速箱。上述方案中，所述自動(dòng)噴槍包括有靜電噴涂裝置和粉末回收系統(tǒng)，所述預(yù)熱爐和固化爐均包括有電熱管和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易操作，自動(dòng)化程度高，節(jié)約大量人工投入，降低成本，且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)用新型如圖1所示，包括有鏈輪傳動(dòng)裝置2、自動(dòng)切削裝置3、預(yù)熱爐4、自動(dòng)噴槍5、固化爐6、冷卻風(fēng)機(jī)7、在線噴碼裝置8。其中自動(dòng)切削裝置3、預(yù)熱爐4、自動(dòng)噴槍5、固化爐6、冷卻風(fēng)機(jī)7各自由獨(dú)立的三部分組成，且分布于同一直線上。自動(dòng)切屑裝置3、自動(dòng)噴槍5各包含四個(gè)滾輪，其中一個(gè)滾輪通過(guò)鏈輪傳動(dòng)裝置2連接可調(diào)速電機(jī)，可調(diào)速電機(jī)與鏈輪傳動(dòng)裝置之間設(shè)有變速箱。噴碼采用在線往復(fù)式自動(dòng)噴碼，自動(dòng)噴槍5包含靜電噴涂裝置和粉末回收系統(tǒng)，預(yù)熱爐4及固化爐6采用電熱管加熱和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。在對(duì)涂塑復(fù)合管1的損點(diǎn)部位進(jìn)行處理和噴涂時(shí)，滾輪帶動(dòng)涂塑復(fù)合管1進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種涂塑復(fù)合管自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，設(shè)置在傳動(dòng)裝置上，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括依次橫向設(shè)置的自動(dòng)切削裝置、預(yù)熱爐、自動(dòng)噴槍、固化爐、冷卻風(fēng)機(jī)和在線噴碼裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)切削裝置、預(yù)熱爐、 自動(dòng)噴槍、固化爐和冷卻風(fēng)機(jī)均為三臺(tái)，分別分布在縱向直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，所述自動(dòng)切屑裝置和自動(dòng)噴槍均設(shè)置有滾輪，滾輪通過(guò)傳動(dòng)裝置連接調(diào)速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，其特征在于，所述調(diào)速電機(jī)與傳動(dòng)裝置之間設(shè)有變速箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)噴槍包括有靜電噴涂裝置和粉末回收系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，其特征在于，所述預(yù)熱爐和固化爐均包括有電熱管和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂塑復(fù)合管自動(dòng)修補(bǔ)生產(chǎn)線，設(shè)置在傳動(dòng)裝置上，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括依次橫向設(shè)置的自動(dòng)切削裝置、預(yù)熱爐、自動(dòng)噴槍、固化爐、冷卻風(fēng)機(jī)和在線噴碼裝置。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易操作，自動(dòng)化程度高，節(jié)約大量人工投入，降低成本，且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F16L9/147GK202176833SQ20112026976
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
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