專利名稱:帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種塑料管材,尤其涉及一種帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。
背景技術(shù):
聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材用途非常廣闊,其主要優(yōu)勢在口徑方面,可以使用小型設(shè)備制作出口徑大于IOOOmm的管材。但由于聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材使用的原料主要是聚乙烯,而聚乙烯自身彈性模量較小,制作出來的管材的環(huán)剛度無法滿足要求,所以限制了聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的應(yīng)用和發(fā)展空間。為了增加纏繞管的環(huán)剛度,目前多使用在纏繞管外表面增加鋼帶、鋼肋等增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其產(chǎn)品雖然增加了管材的環(huán)剛度,但由于結(jié)構(gòu)上的原因,使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,受力點(diǎn)太過集中,從而使得結(jié)構(gòu)極其容易破壞,而且鋼帶、鋼肋與塑料外表面結(jié)合太多,使得結(jié)合部位剝離力很低,已有因結(jié)構(gòu)被破壞以及鋼塑結(jié)合面剝離而造成的工程事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,由聚乙烯塑料管經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠焊接而成,其特點(diǎn)是,在螺旋纏繞并用熱熔膠焊接的同時,同步纏繞有至少一根金屬加強(qiáng)筋,該金屬加強(qiáng)筋與熱熔膠一起粘結(jié)在兩相鄰的纏繞管之間并位于纏繞管的外壁側(cè)。所述的金屬加強(qiáng)筋距纏繞管外壁的距離為3 10mm。所述的金屬加強(qiáng)筋的寬度為熱熔膠焊接寬度的10% 90%。所述的金屬加強(qiáng)筋為金屬帶或金屬條。所述的聚乙烯塑料管為中空矩形塑料管。本實(shí)用新型還同時公開了一種帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的制造方法,包括以下步驟a、以聚乙烯為原料,通過擠出機(jī)擠出中空矩形塑料管料胚,將中空矩形塑料管料胚通過真空堞式冷卻裝置冷卻定型為中空矩形塑料管;b、通過擠出機(jī)擠出塑料熱熔膠并同步放出金屬帶或金屬條,使熱熔膠包覆在金屬帶或金屬條外面形成金屬增強(qiáng)塑料熱熔膠;C、將步驟a所得中空矩形塑料管與步驟b所得金屬增強(qiáng)塑料熱熔膠通過纏繞、冷卻、壓平等步驟制成帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、同等條件下可提高管材環(huán)剛度。[0016]2、可降低原料使用量,節(jié)省資源。3、金屬增強(qiáng)塑料熱熔膠中的金屬帶或金屬條在管材結(jié)構(gòu)壁中形成彈簧型,通過彈簧自身的張力降低了塑料管材由于自身蠕變比率較大造成的冷熱收縮問題。
圖1本實(shí)用新型帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本實(shí)用新型帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的管壁結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下參見圖1、圖2,本實(shí)用新型帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,是由聚乙烯塑料管1經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠2焊接而成的,在螺旋纏繞并用熱熔膠焊接的同時,同步纏繞有至少一根金屬加強(qiáng)筋3,該金屬加強(qiáng)筋3與熱熔膠一起粘結(jié)在兩相鄰的纏繞管之間并位于纏繞管的外壁側(cè),其距纏繞管外壁的距離為3 IOmm ;其寬度為熱熔膠焊接寬度的 10%-90%。其中的金屬加強(qiáng)筋3可以是金屬帶或金屬條。其中的聚乙烯塑料管1為中空矩形塑料管。本實(shí)用新型帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的制造方法是以聚乙烯為原料,通過擠出機(jī)擠出中空矩形塑料管料胚,將中空矩形塑料管料胚通過真空堞式冷卻裝置冷卻定型為中空矩形塑料管。通過擠出機(jī)擠出塑料熱熔膠并同步放出金屬帶或金屬條,使熱熔膠包覆在金屬帶或金屬條外面形成金屬增強(qiáng)塑料熱熔膠。最后將中空矩形塑料管與金屬增強(qiáng)塑料熱熔膠通過纏繞、冷卻、壓平等步驟制成帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。本實(shí)用新型這種帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材由于在螺旋纏繞并用熱熔膠焊接的同時,同步纏繞有至少一根金屬帶或金屬條構(gòu)成金屬加強(qiáng)筋,使得在整個纏繞結(jié)構(gòu)壁管材中嵌入了一個由金屬帶或金屬條纏繞形成的彈簧形結(jié)構(gòu),有利于通過彈簧自身的張力降低塑料管材由于自身蠕變比率較大造成的冷熱收縮問題。綜上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,由聚乙烯塑料管經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠焊接而成,在螺旋纏繞并用熱熔膠焊接的同時,同步纏繞有至少一根金屬加強(qiáng)筋,該金屬加強(qiáng)筋與熱熔膠一起粘結(jié)在兩相鄰的纏繞管之間,其特征在于,所述的金屬加強(qiáng)筋位于纏繞管的外壁側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,其特征在于,所述的金屬加強(qiáng)筋距纏繞管外壁的距離為3 10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,其特征在于,所述的金屬加強(qiáng)筋的寬度為熱熔膠焊接寬度的10% 90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,其特征在于,所述的金屬加強(qiáng)筋為金屬帶或金屬條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,其特征在于,所述的聚乙烯塑料管為中空矩形塑料管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,管材由聚乙烯塑料管經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠焊接而成,在螺旋纏繞并用熱熔膠焊接的同時,同步纏繞有一根金屬加強(qiáng)筋,該金屬加強(qiáng)筋與熱熔膠一起粘結(jié)在兩相鄰的纏繞管之間并位于纏繞管的外壁側(cè)。本實(shí)用新型帶金屬加強(qiáng)筋的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材由于在螺旋纏繞并用熱熔膠焊接的同時,同步纏繞有至少一根金屬帶或金屬條構(gòu)成金屬加強(qiáng)筋,使得在整個纏繞結(jié)構(gòu)壁管材中嵌入了一個由金屬帶或金屬條纏繞形成的彈簧形結(jié)構(gòu),提高了管材的環(huán)剛度,并有利于通過彈簧自身的張力降低塑料管材由于自身蠕變比率較大造成的冷熱收縮問題。
文檔編號F16L9/16GK202149296SQ20112026480
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者徐新, 肖耀云 申請人:寧波康潤機(jī)械科技有限公司