專利名稱：緩閉式浮球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉屬于水閥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種緩閉式浮球閥。
背景技術(shù)：
浮球閥是水箱中重要的控制元件。中國專利ZL 200920206691. 5公開了一種內(nèi)堵式浮球閥，由閥體、閥蓋、閥芯組件、皮膜、滑塊、撥塊、閥桿和浮球等部件構(gòu)成，從該閥的控制孔關(guān)閉開始，該閥就進(jìn)入關(guān)閉過程，此時(shí)進(jìn)水口的來水經(jīng)過皮膜中心的通孔向閥室充水， 閥室水壓逐漸增加，推動(dòng)皮膜靠近環(huán)形凸臺(tái)，直到皮膜封住上述凸臺(tái)為止，完成了浮球閥的關(guān)閉。皮膜中心通孔尺寸的大小直接影響到浮球閥關(guān)閉時(shí)間的長短，如果浮球閥關(guān)閉的時(shí)間過短，則速度急劇變小的水流會(huì)對(duì)閥體及供水管道造成很大沖擊，將影響其壽命。通過分析可知采取將皮膜中心通孔的尺寸適度減小的措施，可以達(dá)到延長浮球閥的關(guān)閉時(shí)間，進(jìn)而延長其壽命的目的。當(dāng)將上述通孔減小后，為了避免其堵塞，還應(yīng)該為它單獨(dú)設(shè)置微孔級(jí)的過濾網(wǎng)。由于受制造工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的限制，直接將上述內(nèi)堵式浮球閥進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，即減小前述皮膜中心通孔的尺寸并且增設(shè)過濾網(wǎng)是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，行業(yè)內(nèi)如何延長浮球閥關(guān)閉的時(shí)間是亟待解決的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種關(guān)閉時(shí)間較長的緩閉式浮球閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種緩閉式浮球閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)、皮膜 (3)和浮球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在閥體(1)的底部設(shè)有出水口(B)，該出水口(B)與閥體(1)的閥腔 (C)相通，在閥腔(C)內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(la)，環(huán)形凸臺(tái)(Ia)的內(nèi)孔與閥體(1)前端的進(jìn)水口 (A)相通，在閥體(1)的后端設(shè)置閥蓋(2)，其關(guān)鍵在于所述閥蓋(2)的內(nèi)部分為前后兩個(gè)腔室，在閥蓋(2)的前腔室內(nèi)裝有托架(4)，該托架(4)的內(nèi)腔為閥室(D);所述閥蓋(2)的前端套入閥體(1)內(nèi)，在閥體(1)內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)(Ia)的后端面與閥蓋(2)之間設(shè)置皮膜(3)， 該皮膜(3 )的邊緣由閥體(1)內(nèi)的臺(tái)階面和閥蓋(2 )的前端面壓緊，所述皮膜(3 )的中部向后變形延伸，形成定位凸臺(tái)(3a)，該定位凸臺(tái)(3a)位于閥室(D)內(nèi)，定位凸臺(tái)(3a)的中部開有過孔C3b)，所述定位凸臺(tái)(3a)的內(nèi)部形成前端敞口的空腔，該空腔中裝有擋圈(5)，所述擋圈(5)的后端穿過定位凸臺(tái)(3a)中部的過孔C3b)，伸入到托架(4)上的定位槽中，并且擋圈(5)上的臺(tái)階與托架(4)內(nèi)的臺(tái)階將定位凸臺(tái)(3a)的后端壓緊；在所述擋圈(5)的內(nèi)孔中穿設(shè)有螺栓(6)，該螺栓(6)后端的螺紋段伸入托架(4)上對(duì)應(yīng)的螺紋孔中，螺栓(6)前端的光滑段與擋圈(5)的內(nèi)孔壁之間具有間隙，該間隙通過托架(4)上的第一小孔(4a)與閥室(D)相通；在所述閥室(D)的后方設(shè)置控制室(E)，該控制室(E)通過托架(4)上的第二小孔(4b)與閥室(D)相通，在所述控制室(E)中裝有閥芯(7)，該閥芯(7)與螺桿(8)的前端連接，螺桿(8)的后端穿過閥蓋(2)前后腔室共壁上的控制孔(加)，并與浮球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的滑塊(15)相連接。本實(shí)用新型安裝于水箱內(nèi)，閥體的進(jìn)水口與水箱的進(jìn)水管連接，浮球浮于水箱內(nèi)的液面上。當(dāng)浮球閥打開時(shí)，皮膜中部的前端面變形后離開環(huán)形凸臺(tái)，水經(jīng)進(jìn)水口及環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔，絕大部分流入閥腔中，再通過出水口流出，極少的部分通過擋圈的內(nèi)孔及第一小孔，流向閥室。當(dāng)水箱內(nèi)的水位上升時(shí)，浮球隨之上升，浮球通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與螺桿連接的閥芯，使閥芯向后移動(dòng)，浮球達(dá)到設(shè)定水位的時(shí)候，閥芯的后端封住了控制孔的進(jìn)水端口，閥室內(nèi)的水越積越多，壓力增大，向環(huán)形凸臺(tái)的方向推動(dòng)皮膜，直至皮膜中部的前端面貼緊環(huán)形凸臺(tái)的后端面，浮球閥關(guān)閉。本實(shí)用新型在關(guān)閉的過程中，水經(jīng)過螺栓光滑段與擋圈內(nèi)孔壁之間的間隙以及第一小孔流向閥室，與背景技術(shù)相比，不僅增加了流程，而且通過設(shè)定第一小孔的孔徑，可以減小單位時(shí)間的流量，從而達(dá)到了延長關(guān)閉時(shí)間的目的。作為優(yōu)選，所述第一小孔(4a)的孔徑為0. 5-0. 7mm。第一小孔的孔徑過小，難以加工實(shí)現(xiàn)；第一小孔的孔徑過大，不能起到延緩閥關(guān)閉的目的。在所述定位凸臺(tái)(3a)的空腔中設(shè)有濾網(wǎng)(9)，該濾網(wǎng)(9)為罩式結(jié)構(gòu)，并套裝于擋圈(5)上，兩者螺紋配合，在所述濾網(wǎng)(9)的迎水面上分布有網(wǎng)孔(9a)，并且濾網(wǎng)(9)的迎水面靠近環(huán)形凸臺(tái)(Ia)的后端面。在浮球閥打開時(shí)，環(huán)形凸臺(tái)后端處的水流湍急。濾網(wǎng)起過濾的作用，水中的固體微粒不容易卡在濾網(wǎng)上，極少數(shù)卡在濾網(wǎng)上的微粒也會(huì)被激流沖走， 能有效防止濾網(wǎng)發(fā)生堵塞。所述濾網(wǎng)(9)上的網(wǎng)孔的總橫斷面積是第一小孔(4a)橫斷面積的18-35倍，這樣通過濾網(wǎng)的水流會(huì)相對(duì)緩慢，以避免水中的微粒堵塞濾網(wǎng)。在所述濾網(wǎng)(9)的迎水面上一體形成有一根凸條(％)。凸條起方便拆裝的作用， 手握凸條即可擰動(dòng)濾網(wǎng)，使之相對(duì)擋圈旋轉(zhuǎn)，既方便又快捷。在所述定位凸臺(tái)(3a)上套裝有第一彈簧(10)，該第一彈簧(10)的前端與皮膜(3) 抵接，第一彈簧(10)的后端位于托架(4)上的環(huán)槽中。第一彈簧的作用是在出現(xiàn)超低水壓狀況下，能夠確保閥室內(nèi)有水經(jīng)濾網(wǎng)、擋圈內(nèi)孔和第一小孔流入，使浮球閥能夠正常運(yùn)作； 在供水中斷時(shí)，能夠避免水箱中的儲(chǔ)水倒灌入供水管路。在所述環(huán)形凸臺(tái)(Ia)后端的外圍設(shè)有泄流環(huán)(11)，該泄流環(huán)(11)緊挨皮膜(3)， 所述泄流環(huán)(11)的內(nèi)圈與環(huán)形凸臺(tái)(Ia)之間具有空隙，并在泄流環(huán)(11)上設(shè)有按圓周均勻分布的過水孔(11a)。閥打開后，從環(huán)形凸臺(tái)(la)后端口流出的水經(jīng)過兩個(gè)通道1.環(huán)形凸臺(tái)(Ia)與泄流環(huán)(11)內(nèi)圈之間空隙；2.泄流環(huán)上的過水孔(Ila)流到閥腔(C)。采用上述方案，經(jīng)閥體出水口(B)流出的水流分布比較均勻、平緩，不容易在水箱中激起大的波浪。在所述閥芯(7)上套裝有第二彈簧(12)，該第二彈簧(12)的前端與閥芯(7)上的臺(tái)階面抵接，第二彈簧(12)的后端與控制室(E)的后壁抵接。根據(jù)實(shí)際情況，有時(shí)需要將閥體安裝在水箱底部，浮于水面的浮球通過拉線與閥桿連接，設(shè)置了第二彈簧后，就可以解決控制孔打開的問題，保障了浮球閥的正常工作。為了確保控制孔(2a)的密封，在所述閥芯(7)的后端面設(shè)置有膠堵(13)。為了使閥體與閥蓋之間連接牢靠、拆裝方便，所述閥體(1)與閥蓋(2)之間通過螺帽(14)鎖緊，該螺帽(14)與閥體(1)螺紋配合。本實(shí)用新型的有益效果是1、浮球閥的關(guān)閉時(shí)間較長，水流的速度變化減慢，顯著減小了水流對(duì)供水管道及閥體的不利沖擊。經(jīng)過實(shí)際測(cè)量在水壓為0. SMpa時(shí)該閥的關(guān)閉過程歷時(shí)1. 5秒鐘，此時(shí)水流對(duì)供水管道和閥體造成的沖擊明顯減小。2、浮球閥的關(guān)閉是一次完成的，不會(huì)出現(xiàn)當(dāng)水箱中水浪很大時(shí)反復(fù)關(guān)閉的壞現(xiàn)象。3、產(chǎn)品能夠完全拆卸，有利于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。4、本實(shí)用新型除皮膜、膠堵為橡膠件，螺栓、彈簧為金屬件以外，其余配件均采用工程塑料制作。具有易于加工制造、結(jié)構(gòu)緊湊、裝配容易、控制可靠、壽命長等特點(diǎn)。

[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖2為本實(shí)用新型中閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖3為圖2的右視圖。[0025]圖4為本實(shí)用新型中托架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖5為圖4的右視圖。[0027]圖6為本實(shí)用新型中皮膜的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖7為本實(shí)用新型中濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖8為圖7的左視圖。[0030]圖9為本實(shí)用新型中泄流環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖10為圖9的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1-圖10所示，本實(shí)用新型由閥體1、閥蓋2、皮膜3、托架4、擋圈5、螺栓6、閥芯7、螺桿8、濾網(wǎng)9、第一彈簧10、泄流環(huán)11、第二彈簧12、膠堵13、螺帽14和浮球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。閥體1的前段為進(jìn)水接頭，該進(jìn)水接頭的內(nèi)孔為進(jìn)水口 A，進(jìn)水接頭的外圓周上加工有螺紋，以便于安裝。在閥體1中段的底部設(shè)有出水口 B，該出水口 B與閥體1中部的閥腔C相通。在閥腔C內(nèi)一體形成有環(huán)形凸臺(tái)la，該環(huán)形凸臺(tái)Ia的軸線與閥體1的軸線重合，環(huán)形凸臺(tái)Ia的內(nèi)孔與進(jìn)水口 A相連通。閥體1的后段為擴(kuò)口的容置段，該容置段內(nèi)套入閥蓋2的前端，由閥蓋2上的臺(tái)階面限位，閥體1與閥蓋2之間通過套裝的螺帽14鎖緊， 該螺帽14與閥體1的后段螺紋配合。如圖1-圖10所示，閥蓋2的內(nèi)部分為前后兩個(gè)腔室，前后腔室之間由階梯形的共壁分隔。在閥蓋2的前腔室內(nèi)裝入托架4，該托架4的內(nèi)腔為前端敞口的閥室D。在所述閥體1內(nèi)環(huán)形凸臺(tái)Ia的后端面與閥蓋2之間設(shè)置皮膜3，該皮膜3的邊緣由閥體1內(nèi)的臺(tái)階面和閥蓋2的前端面壓緊。在所述環(huán)形凸臺(tái)Ia后端的外圍設(shè)有泄流環(huán)11，該泄流環(huán)11緊挨皮膜3，所述泄流環(huán)11的內(nèi)圈與環(huán)形凸臺(tái)Ia之間具有空隙，并在泄流環(huán)11上開有按圓周均勻分布的過水孔11a。所述皮膜3的中部向后變形延伸，形成定位凸臺(tái)3a，該定位凸臺(tái) 3a位于閥室D內(nèi)，定位凸臺(tái)3a的中部開有過孔北。在所述定位凸臺(tái)3a上套裝有第一彈簧 10，該第一彈簧10的前端與皮膜3上的臺(tái)階抵接，第一彈簧10的后端位于托架4上的環(huán)槽中。所述定位凸臺(tái)3a的內(nèi)部形成前端敞口的空腔，該空腔中裝有擋圈5和濾網(wǎng)9。擋圈5為前大后小的臺(tái)階形結(jié)構(gòu)，而濾網(wǎng)9為罩式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)9套裝于擋圈5的大直徑段上，兩者螺紋配合。所述濾網(wǎng)9的前端面為迎水面，該迎水面靠近環(huán)形凸臺(tái)Ia的后端面，并在濾網(wǎng) 9的迎水面上一體形成有一根凸條％，上述濾網(wǎng)9的迎水面上還分布有網(wǎng)孔9a。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，擋圈5的后端穿過定位凸臺(tái)3a中部的過孔北，伸入到托架4上的定位槽中，并且擋圈5上的臺(tái)階與托架4內(nèi)的臺(tái)階將定位凸臺(tái)3a的后端壓緊。在所述擋圈5的內(nèi)孔中從前往后穿設(shè)有螺栓6，該螺栓6后端的螺紋段超出擋圈 5的內(nèi)孔，并伸入托架4上對(duì)應(yīng)的螺紋孔中，螺栓6前端的光滑段與擋圈5的內(nèi)孔壁之間具有間隙，該間隙通過托架4上的第一小孔如與閥室D相通。所述第一小孔如的中心線與閥蓋2的軸心線相垂直，第一小孔如的孔徑為0. 5-0. 7mm，所述濾網(wǎng)9上的網(wǎng)孔的總橫斷面積是第一小孔如橫斷面積的18-35倍。在所述閥室D的后方設(shè)置控制室E，該控制室E是閥蓋2前腔室的一部分，控制室E通過托架4上的第二小孔4b與閥室D相通，第二小孔4b 的中心線與閥蓋2的軸心線相平行。如圖1、圖2、圖3所示，在控制室E中裝有閥芯7，該閥芯7與螺桿8的前端連接， 螺桿8的后端穿過閥蓋2前后腔室共壁上的控制孔2a，且螺桿8與控制孔加之間具有間隙。在所述閥芯7的后端面設(shè)置有膠堵13，并在閥芯7上套裝有第二彈簧12，該第二彈簧 12的前端與閥芯7上的臺(tái)階面抵接，第二彈簧12的后端與控制室E的后壁相抵接。如圖1所示，所述浮球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由滑塊15、轉(zhuǎn)軸16、撥塊17、閥桿螺栓18、閥桿19 和浮球20等部件構(gòu)成，其中滑塊15位于閥蓋2的后腔室中，并且滑塊15與閥蓋2后腔室內(nèi)壁上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。所述滑塊15的前端與螺桿8的后端固定，滑塊15的后端開有卡槽，該卡槽與撥塊17前端的勾頭卡接配合。所述撥塊17通過轉(zhuǎn)軸16安裝在閥蓋2上，該撥塊17的后端通過閥桿螺栓18與閥桿19的一頭連接，在閥桿19的另一頭固定浮球20。本實(shí)用新型是這樣工作的1、關(guān)閉狀態(tài)在浮球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水壓、第二彈簧12的共同作用下，閥芯7后端的膠堵13封住了控制孔加的前端口，在壓差作用下皮膜3封住了環(huán)形凸臺(tái)Ia的后端口，閥關(guān)閉。2、打開及關(guān)閉過程(見圖1)當(dāng)水箱內(nèi)的水位下降到一定程度時(shí)，浮球20通過閥桿19帶動(dòng)撥塊17繞轉(zhuǎn)軸16 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥塊17上的勾頭帶動(dòng)滑塊15向前運(yùn)動(dòng)，滑塊15通過螺桿8外加第二彈簧12 的助力，使閥芯7克服水壓阻力向前移動(dòng)，膠堵13離開控制孔加的前端口，閥室D內(nèi)的水經(jīng)第二小孔4b、控制室E、控制孔加，從閥蓋2的后腔室流出，水壓降低，在壓差作用下，皮膜 3中部的前端面變形后離開環(huán)形凸臺(tái)Ia的后端面，閥打開，水經(jīng)進(jìn)水口 A及環(huán)形凸臺(tái)Ia的內(nèi)孔，絕大部分通過泄流環(huán)11上的過水孔Ila以及泄流環(huán)11與環(huán)形凸臺(tái)Ia的空隙流入閥腔C中，再通過出水口 B流出，極少的部分通過擋圈5的內(nèi)孔及第一小孔4a，流向閥室D。當(dāng)水箱內(nèi)的水位上升時(shí)，浮球20隨之上升，浮球20通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與螺桿連接的閥芯7，使閥芯7向后移動(dòng)，浮球20達(dá)到設(shè)定水位的時(shí)候，閥芯7后端的膠堵13封住了控制孔加的前端口，閥室D內(nèi)的水越積越多，壓力增大，向環(huán)形凸臺(tái)Ia的方向推動(dòng)皮膜3，直至皮膜3中部的前端面貼緊環(huán)形凸臺(tái)Ia的后端面，浮球閥關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種緩閉式浮球閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)、皮膜(3)和浮球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在閥體(1)的底部設(shè)有出水口(B)，該出水口(B)與閥體(1)的閥腔(C)相通，在閥腔(C)內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺(tái) (la)，環(huán)形凸臺(tái)(Ia)的內(nèi)孔與閥體(1)前端的進(jìn)水口(A)相通，在閥體(1)的后端設(shè)置閥蓋 (2)，其特征在于所述閥蓋(2)的內(nèi)部分為前后兩個(gè)腔室，在閥蓋(2)的前腔室內(nèi)裝有托架 (4)，該托架(4)的內(nèi)腔為閥室(D);所述閥蓋(2)的前端套入閥體(1)內(nèi)，在閥體(1)內(nèi)環(huán)形凸臺(tái)(Ia)的后端面與閥蓋(2)之間設(shè)置皮膜(3)，該皮膜(3)的邊緣由閥體(1)內(nèi)的臺(tái)階面和閥蓋(2)的前端面壓緊，所述皮膜(3)的中部向后變形延伸，形成定位凸臺(tái)(3a)，該定位凸臺(tái)(3a)位于閥室(D)內(nèi)，定位凸臺(tái)(3a)的中部開有過孔(3b)，所述定位凸臺(tái)(3a)的內(nèi)部形成前端敞口的空腔，該空腔中裝有擋圈(5)，所述擋圈(5)的后端穿過定位凸臺(tái)(3a)中部的過孔(3b)，伸入到托架(4)上的定位槽中，并且擋圈(5)上的臺(tái)階與托架(4)內(nèi)的臺(tái)階將定位凸臺(tái)(3a)的后端壓緊；在所述擋圈(5)的內(nèi)孔中穿設(shè)有螺栓(6)，該螺栓(6)后端的螺紋段伸入托架(4)上對(duì)應(yīng)的螺紋孔中，螺栓(6)前端的光滑段與擋圈(5)的內(nèi)孔壁之間具有間隙，該間隙通過托架(4)上的第一小孔(4a)與閥室(D)相通；在所述閥室(D)的后方設(shè)置控制室(E)，該控制室(E)通過托架(4)上的第二小孔(4b )與閥室(D)相通，在所述控制室 (E)中裝有閥芯(7)，該閥芯(7)與螺桿(8)的前端連接，螺桿(8)的后端穿過閥蓋(2)前后腔室共壁上的控制孔(2a)，并與浮球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的滑塊(15)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩閉式浮球閥，其特征在于所述第一小孔(4a)的孔徑為0.5 -0. 7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩閉式浮球閥，其特征在于在所述定位凸臺(tái)(3a)的空腔中設(shè)有濾網(wǎng)(9)，該濾網(wǎng)(9)為罩式結(jié)構(gòu)，并套裝于擋圈(5)上，兩者螺紋配合，在所述濾網(wǎng)(9)的迎水面上分布有網(wǎng)孔(9a)，并且濾網(wǎng)(9)的迎水面靠近環(huán)形凸臺(tái)(Ia)的后端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩閉式浮球閥，其特征在于所述濾網(wǎng)(9)上的網(wǎng)孔的總橫斷面積是第一小孔(4a)橫斷面積的18-35倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩閉式浮球閥，其特征在于在所述濾網(wǎng)(9)的迎水面上一體形成有一根凸條(％)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的緩閉式浮球閥，其特征在于在所述定位凸臺(tái) (3a)上套裝有第一彈簧(10)，該第一彈簧(10)的前端與皮膜(3)抵接，第一彈簧(10)的后端位于托架(4)上的環(huán)槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩閉式浮球閥，其特征在于在所述環(huán)形凸臺(tái)(Ia)后端的外圍設(shè)有泄流環(huán)(11)，該泄流環(huán)(11)緊挨皮膜(3)，所述泄流環(huán)(11)的內(nèi)圈與環(huán)形凸臺(tái)(Ia) 之間具有空隙，并在泄流環(huán)(11)上設(shè)有按圓周均勻分布的過水孔(11a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩閉式浮球閥，其特征在于在所述閥芯(7)上套裝有第二彈簧(12)，該第二彈簧(12)的前端與閥芯(7)上的臺(tái)階面抵接，第二彈簧(12)的后端與控制室(E)的后壁抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的緩閉式浮球閥，其特征在于在所述閥芯(7)的后端面設(shè)置有膠堵(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩閉式浮球閥，其特征在于所述閥體(1)與閥蓋(2)之間通過螺帽(14)鎖緊，該螺帽(14)與閥體(1)螺紋配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緩閉式浮球閥，在閥蓋的前腔室內(nèi)裝有托架，該托架的內(nèi)腔為閥室；在閥體內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)的后端面與閥蓋之間設(shè)置皮膜，該皮膜的中部向后變形延伸，形成定位凸臺(tái)，該定位凸臺(tái)內(nèi)部的空腔中裝有擋圈，所述擋圈的后端穿過定位凸臺(tái)中部的過孔，伸入到托架上的定位槽中；在擋圈的內(nèi)孔中穿設(shè)有螺栓，該螺栓與擋圈的內(nèi)孔壁之間具有間隙，該間隙通過托架上的第一小孔與閥室相通；閥室的后方有控制室，該控制室通過托架上的第二小孔與閥室相通。本實(shí)用新型的關(guān)閉時(shí)間較長，水流的速度變化減慢，顯著減小了水流對(duì)供水管道及閥體的不利沖擊，具有易于加工制造、結(jié)構(gòu)緊湊、裝配容易、控制可靠、壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/34GK202140612SQ201120231288
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者盧忠倫 申請(qǐng)人:盧忠倫