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燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):5771130閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬密封裝置,尤其是涉及一種燒結(jié)機(jī)卸灰閥的密封裝置。
背景技術(shù)
燒結(jié)機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,在風(fēng)機(jī)抽風(fēng)負(fù)壓的作用下,風(fēng)箱支管排泄出大量的含塵廢氣、塵粒,和給、排部灰箱和下灰箱排出的塵粒都通過(guò)主排氣管道下的灰箱落入雙層卸灰閥;該雙層卸灰閥的上部閥是球磨鑄鐵制的錐形閥,下部閥為普通鋼板制的平板閥,依靠杠桿機(jī)構(gòu)使閥托盤(pán)上下運(yùn)動(dòng),卸灰閥的開(kāi)閉是電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)而操縱閥托盤(pán)動(dòng)作;錐形閥被設(shè)計(jì)成內(nèi)、外錐面密封,由此產(chǎn)生的漏風(fēng)問(wèn)題是1、由于燒結(jié)礦塵粒有一定的硬度,極易將錐形閥的錐面刮傷;2、在燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)長(zhǎng)度上每八米就設(shè)有一套雙層卸灰閥,而錐形閥的錐面刮傷后,錐面間隙過(guò)大,漏風(fēng)率將提高20-30%,大大增加了風(fēng)機(jī)能耗; 3、漏風(fēng)率提高,燒結(jié)臺(tái)車(chē)中料層無(wú)法燒透,而嚴(yán)重影響燒結(jié)礦的燒結(jié)質(zhì)量,返礦量大;4、每套錐形閥回位密封時(shí),內(nèi)、外錐面之間是靠配重的作用,相互自然撞擊回位密封,撞擊聲較大,可達(dá)到100分貝;5、錐形閥在卸灰閥內(nèi),更換難度較大;6、雙層卸灰閥使用周期1年左右,維護(hù)量大,投資及備件費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置,不僅配置合理,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,運(yùn)行平衡可靠,使用壽命長(zhǎng),而且維護(hù)量小,更換密封件方便,作業(yè)率高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,投資和備件費(fèi)用低,節(jié)省成本。本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置, 包括上擺桿、減速電機(jī)、上配重、連桿、上卸灰閥、上閥體、上托盤(pán)(即上閥蓋)和上料斗以及下擺桿、下配重、下卸灰閥、下閥體、下托盤(pán)(即下閥蓋)、下料斗和檢修門(mén),該上料斗和下料斗用螺栓相連接,在上料斗的頂部安裝上灰斗,在上料斗內(nèi)腔的上部位于上灰斗的下方安裝上卸灰閥,該上卸灰閥主要由上閥體和上托盤(pán)(上閥蓋)組成,該上托盤(pán)(上閥蓋)由與之相連的上擺桿在減速電機(jī)和帶滾輪的連桿的作用下打開(kāi),而在上配重的作用下上托盤(pán)(上閥蓋)與上閥體相關(guān)閉,而在下料斗內(nèi)腔的上部對(duì)應(yīng)位于上料斗的下方部位安裝下卸灰閥, 該下卸灰閥主要由下閥體和下托盤(pán)(下閥蓋)組成,該下托盤(pán)(下閥蓋)由與之相連的下擺桿在減速電機(jī)和帶滾輪的連桿的作用下打開(kāi),而在下配重的作用下托盤(pán)(下閥蓋)與下閥體相關(guān)閉,其特征是該上卸灰閥上的安裝在上閥體和上托盤(pán)上的扣塞式密封裝置與下卸灰閥上的安裝在下閥體和下托盤(pán)上的扣塞式密封裝置結(jié)構(gòu)相同,(注下面以上卸灰閥上的安裝在上閥體和上托盤(pán)上的扣塞式密封裝置為例作進(jìn)一步說(shuō)明),在上閥體下端部的外圓周開(kāi)設(shè)橫斷面為矩形的下外槽,在此下外槽中(用螺栓或膠粘或硫化)固定安裝橫截面也為矩形的環(huán)形密封墊,該環(huán)形密封墊可為耐壓耐熱橡膠制成,同時(shí)在上閥體的下部對(duì)應(yīng)位于此環(huán)形密封墊的上方部位圓周均布地開(kāi)設(shè)安裝螺孔,在各安裝螺孔中擰裝螺栓固定安裝環(huán)形定位板,此環(huán)形定位板的下端段呈圓弧內(nèi)收狀,此環(huán)形定位板將環(huán)形密封墊緊箍固定,此環(huán)形定位板可為整體式的或分片式的;同時(shí)在上托盤(pán)頂面上對(duì)應(yīng)于環(huán)形密封墊的部位,也開(kāi)設(shè)矩形的上外槽,在此上外槽中安裝底部圓周均布帶有內(nèi)螺紋孔的環(huán)形凸塞,該環(huán)形凸塞橫截面的下部呈矩形而上部呈帶圓弧頭的錐形,在上托盤(pán)的底部對(duì)應(yīng)于環(huán)形凸塞的各內(nèi)螺紋孔開(kāi)設(shè)下螺孔,在各下螺孔中分別擰裝螺栓,與安裝在上外槽中的環(huán)形凸塞相固定連接。在上配重的作用下,上擺桿逆時(shí)針擺轉(zhuǎn),上托盤(pán)上行與上閥體蓋合,該環(huán)形凸塞的上部與上閥體上的環(huán)形密封墊密合,形成極好的密封,該扣塞式密封裝置撞擊聲很小,低于 20分貝,同時(shí)檢修和更換方便、快捷,既可離線更換,又可在線更換,只要將上托盤(pán)開(kāi)到最大角度,打開(kāi)上料斗上的檢修門(mén),即可進(jìn)行更換作業(yè)。本實(shí)用新型所提出的燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置,結(jié)構(gòu)合理,使用安全可靠,不僅密封性好,而且維修、更換快捷,噪音小,使用壽命長(zhǎng),降低了生產(chǎn)成本?,F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型所提出的燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置的主視示意圖 (上卸灰閥關(guān)閉而下卸灰閥打開(kāi))。圖2是圖i中件5 上卸灰閥的局部剖視圖。圖3是圖1中件18 下卸灰閥的局部剖視圖。圖1-圖3中1、上擺桿 2、減速電機(jī) 3、上配重 4、連桿 5、上卸灰閥 6、下擺桿 7、下配重 8、上灰斗 9、上閥體 10、定位板 11、環(huán)形密封墊 12、 環(huán)形凸塞 13、上托盤(pán) 14、螺栓 15、檢修門(mén) 16、上料斗 17、下料斗 18、 下卸灰閥 19、下閥體 20、下托盤(pán)。
具體實(shí)施方式
從圖1-圖3中可以看出一種燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置,包括上擺桿 1、減速電機(jī)2、上配重3、連桿4、上卸灰閥5、上閥體9、上托盤(pán)(即上閥蓋)13和上料斗16以及下擺桿6、下配重7、下卸灰閥18、下閥體19、下托盤(pán)(即下閥蓋)20、下料斗17和檢修門(mén) 15,該上料斗16和下料斗17用螺栓相連接,在上料斗16的頂部安裝上灰斗8,在上料斗16 內(nèi)腔的上部位于上灰斗8的下方安裝上卸灰閥5,該上卸灰閥5主要由上閥體9和上托盤(pán) (上閥蓋)13組成,該上托盤(pán)(上閥蓋)13由與之相連的上擺桿1在減速電機(jī)2和帶滾輪的連桿4的作用下打開(kāi),而在上配重3的作用下上托盤(pán)(上閥蓋)13與上閥體9相關(guān)閉,而在下料斗17內(nèi)腔的上部對(duì)應(yīng)位于上料斗16的下方部位安裝下卸灰閥18,該下卸灰閥18主要由下閥體19和下托盤(pán)(下閥蓋)20組成,該下托盤(pán)(下閥蓋)20由與之相連的下擺桿6在減速電機(jī)2和帶滾輪的連桿4的作用下打開(kāi),而在下配重7的作用下托盤(pán)(下閥蓋)20與下閥體19相關(guān)閉,其特征是該上卸灰閥5上的安裝在上閥體9和上托盤(pán)13上的扣塞式密封裝置與下卸灰閥18上的安裝在下閥體19和下托盤(pán)20上的扣塞式密封裝置結(jié)構(gòu)相同,(注 下面以上卸灰閥5上的安裝在上閥體9和上托盤(pán)13上的扣塞式密封裝置為例作進(jìn)一步說(shuō)明),在上閥體9的下端部的外圓周開(kāi)設(shè)橫斷面為矩形的下外槽,在此下外槽中(用螺栓或膠粘或硫化)固定安裝橫截面也為矩形的環(huán)形密封墊11,該環(huán)形密封墊11可為耐壓耐熱橡膠制成,同時(shí)在上閥體9的下部對(duì)應(yīng)位于此環(huán)形密封墊11的上方部位圓周均布地開(kāi)設(shè)安裝螺孔,在各安裝螺孔中擰裝螺栓固定安裝環(huán)形定位板10,此環(huán)形定位板10的下端段呈圓弧內(nèi)收狀,此環(huán)形定位板10將環(huán)形密封墊11緊箍固定,此環(huán)形定位板10可為整體式的或分片式的;同時(shí)在上托盤(pán)13的頂面上對(duì)應(yīng)于環(huán)形密封墊11的部位也開(kāi)設(shè)矩形的上外槽,在此上外槽中安裝底部圓周均布帶有內(nèi)螺紋孔的環(huán)形凸塞12,該環(huán)形凸塞12橫截面的下部呈矩形而上部呈帶圓弧頭的錐形,在上托盤(pán)13的底部對(duì)應(yīng)于環(huán)形凸塞12的各內(nèi)螺紋孔開(kāi)設(shè)下螺孔,在各下螺孔中分別擰裝螺栓14,與安裝在上外槽中的環(huán)形凸塞12相固定連接。 在上配重3的作用下,上擺桿1逆時(shí)針擺轉(zhuǎn),上托盤(pán)13上行與上閥體9蓋合,該環(huán)形凸塞12的上部與上閥體9上的環(huán)形密封墊11密合,形成極好的密封,該扣塞式密封裝置撞擊聲很小,低于20分貝,同時(shí)檢修和更換方便、快捷,既可離線更換,又可在線更換,只要將上托盤(pán)13開(kāi)到最大角度,打開(kāi)上料斗16上的檢修門(mén)15,即可進(jìn)行更換作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置,包括上擺桿(1)、減速電機(jī)(2)、上配重 (3)、連桿(4)、上卸灰閥(5)、上閥體(9)、上托盤(pán)(13)和上料斗(16)以及下擺桿(6)、下配重(7)、下卸灰閥(18)、下閥體(19)和下托盤(pán)(20),其特征是該上卸灰閥(5)上的安裝在上閥體(9)和上托盤(pán)(13)上的扣塞式密封裝置與下卸灰閥(18)上的安裝在下閥體(19)和下托盤(pán)(20)上的扣塞式密封裝置結(jié)構(gòu)相同,在上閥體(9)的下端部的外圓周開(kāi)設(shè)橫斷面為矩形的下外槽,在此下外槽中固定安裝橫截面也為矩形的環(huán)形密封墊(11),同時(shí)在上閥體 (9)的下部對(duì)應(yīng)位于此環(huán)形密封墊(11)的上方部位圓周均布地開(kāi)設(shè)安裝螺孔,在各安裝螺孔中擰裝螺栓固定安裝環(huán)形定位板(10),此環(huán)形定位板(10)的下端段呈圓弧內(nèi)收狀,此環(huán)形定位板(10 )將環(huán)形密封墊(11)緊箍固定;同時(shí)在上托盤(pán)(13)的頂面上對(duì)應(yīng)于環(huán)形密封墊(11)的部位,開(kāi)設(shè)矩形的上外槽,在此上外槽中安裝底部圓周均布帶有內(nèi)螺紋孔的環(huán)形凸塞(12),該環(huán)形凸塞(12)橫截面的下部呈矩形而上部呈帶圓弧頭的錐形,在上托盤(pán)(13) 的底部對(duì)應(yīng)于環(huán)形凸塞(12)的各內(nèi)螺紋孔開(kāi)設(shè)下螺孔,在各下螺孔中分別擰裝螺栓(14), 與安裝在上外槽中的環(huán)形凸塞(12)相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置,其特征在于該環(huán)形密封墊(11)為耐壓耐熱橡膠制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置,其特征在于此環(huán)形定位板(10)為整體式的或分片式的。
專利摘要本實(shí)用新型是一種燒結(jié)機(jī)雙層卸灰閥的扣塞式密封裝置,屬密封裝置,其特征是該安裝在上卸灰閥上的扣塞式密封裝置與安裝在下卸灰閥上的扣塞式密封裝置結(jié)構(gòu)相同,在上閥體下端部的外圓周開(kāi)設(shè)橫斷面為矩形的下外槽,在此下外槽中固定安裝橫截面也為矩形的環(huán)形密封墊,同時(shí)在上閥體的下部對(duì)應(yīng)于環(huán)形密封墊固定安裝環(huán)形定位板,此環(huán)形定位板將環(huán)形密封墊緊箍固定;在上托盤(pán)頂面上對(duì)應(yīng)于環(huán)形密封墊的部位開(kāi)設(shè)矩形的上外槽,在此上外槽中用螺栓安裝底部圓周均布帶有內(nèi)螺紋孔的環(huán)形凸塞,該環(huán)形凸塞橫截面的下部呈矩形而上部呈圓弧頭錐形,該環(huán)形凸塞的上部與上閥體上的環(huán)形密封墊密合,形成極好的密封,撞擊聲很小,檢修和更換方便、快捷。
文檔編號(hào)F16K1/46GK202132515SQ201120225208
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者凌義德, 劉曉超, 夏曉光, 楊昱之 申請(qǐng)人:凌義德
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