專利名稱：螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙止回電磁閥，尤其涉及一種螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備、液壓系統(tǒng)中，大量應(yīng)用了雙向止回液壓回路，其中雙向止回閥是這類系統(tǒng)的關(guān)鍵液壓元件，雙向止回閥性能的優(yōu)劣直接影響著主機(jī)的性能?，F(xiàn)有的雙止回閥按連接方式分為板式雙止回閥和插裝式雙向止回閥兩種，在系統(tǒng)中為了減小安裝空間，提高系統(tǒng)可靠性，普遍采用插裝式雙向止回閥?，F(xiàn)有的插裝式止回閥存在以下不足首先，電磁鐵氬弧焊工藝受到局限性，在焊接中焊接毛細(xì)孔、偏焊、焊接應(yīng)力等質(zhì)量問題，從而降低使用壽命和可靠性；其次，結(jié)構(gòu)單薄，工藝難度大，產(chǎn)品實際使用時插孔不同心或安裝扭矩過大會使閥芯卡住，給主機(jī)可靠性造成嚴(yán)重影響。綜上所述，現(xiàn)有的插裝式雙止回電磁閥結(jié)構(gòu)還可作進(jìn)一步改進(jìn)

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥。本實用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種零泄漏、壽命長的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥。本實用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種響應(yīng)速度快的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于包括閥套，具有位于前端部軸向設(shè)置的第一油口及中部徑向設(shè)置的第二油口 ；隔磁管，內(nèi)腔設(shè)有一動鐵；定鐵，前端與前述閥套的后端連接裝配，后端與前述隔磁管的后端部連接裝配，該定鐵中空并具有前端的第一腔體及后端的第二腔體，并且，前述第一腔體的徑向長度大于第二腔體，前述的第一腔體與第二油口保持密封；線圈，包覆于前述隔磁管與定鐵外側(cè)；后蓋，設(shè)于前述隔磁管后端部；閥芯，軸向能移動地設(shè)有前述的閥套內(nèi)并后端部伸入前述定鐵的第一腔體；復(fù)位機(jī)構(gòu)，始終迫使前述閥芯保持向后移動的趨勢；以及前推桿，軸向能移動地貫穿設(shè)于前述定鐵的第二腔體內(nèi)并能將前述動鐵的作用力傳動到閥芯上而使閥芯向前移動，前述的閥芯處于第一位置狀態(tài)，前述的第一油口和第二油口阻斷；前述的閥芯處于第二位置狀態(tài)，前述的第一油口和第二油口相通。[0016]進(jìn)一步，所述的閥芯前端部具有倒錐面，對應(yīng)地，所述閥套的內(nèi)壁成型有與前述倒錐面配合以阻斷第一油口和第二油口的凸環(huán)。所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)可以包括彈簧座，通過一卡簧設(shè)于所述閥芯的后端部；以及復(fù)位彈簧，套設(shè)于所述閥芯的后端部，并且，前端與前述閥套的后端面相抵，后端與前述的彈簧座相抵。所述的定鐵后端面成型有凹槽，對應(yīng)地，所述動鐵的前端部具有與前述凹槽配合的凸臺。這樣設(shè)計能增大吸合面積，提高吸力，縮短電磁閥的開啟時間；同時凹凸臺又可設(shè)計出吸合間隙，起隔磁作用，減少動鐵釋放時間，縮短電磁閥的關(guān)閉時間，提高電磁閥響應(yīng)速度。為是定鐵和閥套定位準(zhǔn)確，所述定鐵的后端部具有內(nèi)螺紋，對應(yīng)地，所述閥套的后端部具有與前述內(nèi)螺紋螺接配合的外螺紋及與位于外螺紋前端凸起的用于限位定鐵的外止肩部，并且，所述閥套外螺紋與外止肩部之間具有供密封圈設(shè)置的密封槽。所述的動鐵自前向后成型有軸向銑槽。減少動鐵運(yùn)動阻力，縮短電磁閥的啟閉時間，提高電磁閥響應(yīng)速度。所述的后蓋中空并設(shè)有一線圈失電時動鐵能應(yīng)急換向的手動推桿。線圈失電時動鐵能應(yīng)急換向，后蓋中空設(shè)計內(nèi)置式手動推桿，用合適內(nèi)六角板手驅(qū)動手動推桿達(dá)到手動換向目的。作為優(yōu)選，所述的隔磁管與定鐵及后蓋均采用氬弧焊焊接為一體。所述的前推桿為徑向截面為正六邊形。減少運(yùn)動阻力，以采用不銹鋼材料為優(yōu)選， 減少起動剩磁吸力。所述的閥芯軸向中空形成有能通油的中孔，并且，尾端成型有徑向一字槽。一字槽保證閥芯中空通油，使閥芯所受液壓力平衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易，易于保證精確度，可靠性高，在額定工作壓力下，長壽命，內(nèi)泄漏小。適用于高工作壓力、內(nèi)泄漏小、長壽命。集成化要求高的各種系統(tǒng)、工程機(jī)械和裝備中。

圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中動鐵結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視圖。圖4為圖1中閥芯與復(fù)位機(jī)構(gòu)的放大組合圖。圖5為圖1中定鐵的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥包括閥套1、隔磁管3、定鐵2、 線圈(圖中無顯示)、后蓋4、閥芯7、復(fù)位機(jī)構(gòu)8及前推桿6，閥套1具有位于前端部軸向設(shè)置的第一油口 Ia及中部徑向設(shè)置的第二油口 lb，隔磁管3內(nèi)腔設(shè)有一動鐵5，結(jié)合圖3所示，動鐵5自前向后成型有軸向銑槽52，減少動鐵運(yùn)動阻力，縮短電磁閥的啟閉時間，提高電磁閥響應(yīng)速度。本實施例中的隔磁管由3第一管件31和第二管件32氬弧焊焊接為一體。結(jié)合圖5所示，定鐵2前端與閥套1的后端螺紋連接裝配，后端與隔磁管3的后端部連接裝配，該定鐵2中空并具有前端的第一腔體21及后端的第二腔體22，并且，第一腔體21的徑向長度大于第二腔體22，第一腔體21與第二油口 Ib保持密封。線圈包覆于隔磁管3與定鐵2外側(cè)，線圈通電后，定鐵2產(chǎn)生磁場，吸引動鐵5移動。后蓋4設(shè)于隔磁管 3后端部，后蓋4中空并設(shè)有一線圈失電時動鐵5能應(yīng)急換向的手動推桿4，并用限位套41 限位。線圈失電時動鐵能應(yīng)急換向，后蓋中空設(shè)計內(nèi)置式手動推桿，用合適內(nèi)六角板手驅(qū)動手動推桿達(dá)到手動換向目的。結(jié)合圖4所示，閥芯7軸向能移動地設(shè)有閥套1內(nèi)并后端部伸入定鐵的第一腔體 21，閥芯7軸向中空形成有能通油的中孔72，并且，尾端成型有徑向一字槽73。一字槽保證閥芯中空通油，使閥芯所受液壓力平衡。結(jié)合圖4所示，復(fù)位機(jī)構(gòu)8始終迫使閥芯7保持向后移動的趨勢，復(fù)位機(jī)構(gòu)8包括彈簧座82和復(fù)位彈簧81，彈簧座82通過一卡簧83設(shè)于閥芯7的后端部，復(fù)位彈簧81套設(shè)于閥芯7的后端部，并且，前端與閥套1的后端面相抵，后端與彈簧座82相抵。前推桿6軸向能移動地貫穿設(shè)于定鐵的第二腔體22內(nèi)并能將動鐵5的作用力傳動到閥芯7上而使閥芯向前移動，前推桿6為徑向截面為正六邊形，減少運(yùn)動阻力，采用不銹鋼材料，減少起動剩磁吸力。進(jìn)一步，隔磁管3與定鐵2及后蓋4均采用氬弧焊焊接為一體。閥芯7前端部具有倒錐面71 (見圖4所示)，閥套1的內(nèi)壁成型有與倒錐面71配合以阻斷第一油口 Ia和第二油口 Ib的凸環(huán)12。定鐵2后端面成型有凹槽23 (見圖5所示)，對應(yīng)地，動鐵5的前端部具有與凹槽 23配合的凸臺51 (見圖2和圖3所示)。這樣設(shè)計能增大吸合面積，提高吸力，縮短電磁閥的開啟時間；同時凹凸臺又可設(shè)計出吸合間隙，起隔磁作用，減少動鐵釋放時間，縮短電磁閥的關(guān)閉時間，提高電磁閥響應(yīng)速度。定鐵2的后端部具有內(nèi)螺紋，對應(yīng)地，閥套1的后端部具有與內(nèi)螺紋螺接配合的外螺紋及與位于外螺紋前端凸起的用于限位定鐵的外止肩部11，并且，閥套1外螺紋與外止肩部11之間具有供密封圈Ic設(shè)置的密封槽。線圈失電，閥芯7在復(fù)位彈簧81的作用下向后移動，直至閥芯的倒錐面71與閥套的凸環(huán)12密封接觸而將第一油口 Ia和第二油口 Ib阻斷；線圈得電后，動鐵5在磁場作用下向前移動，帶動前推桿6向前移動，進(jìn)而使前推桿6推動閥芯7向前移動并壓縮復(fù)位彈簧 81，閥芯的倒錐面71脫離閥套的凸環(huán)12，第一油口 Ia和第二油口 Ib相通；線圈失電后，閥芯7恢復(fù)原狀。
權(quán)利要求1.一種螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于包括閥套，具有位于前端部軸向設(shè)置的第一油口及中部徑向設(shè)置的第二油口；隔磁管，內(nèi)腔設(shè)有一動鐵；定鐵，前端與前述閥套的后端連接裝配，后端與前述隔磁管的后端部連接裝配，該定鐵中空并具有前端的第一腔體及后端的第二腔體，并且，前述第一腔體的徑向長度大于第二腔體，前述的第一腔體與第二油口保持密封；線圈，包覆于前述隔磁管與定鐵外側(cè)；后蓋，設(shè)于前述隔磁管后端部；閥芯，軸向能移動地設(shè)有前述的閥套內(nèi)并后端部伸入前述定鐵的第一腔體；復(fù)位機(jī)構(gòu)，始終迫使前述閥芯保持向后移動的趨勢；以及前推桿，軸向能移動地貫穿設(shè)于前述定鐵的第二腔體內(nèi)并能將前述動鐵的作用力傳動到閥芯上而使閥芯向前移動，前述的閥芯處于第一位置狀態(tài)，前述的第一油口和第二油口阻斷；前述的閥芯處于第二位置狀態(tài)，前述的第一油口和第二油口相通。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的閥芯前端部具有倒錐面，對應(yīng)地，所述閥套的內(nèi)壁成型有與前述倒錐面配合以阻斷第一油口和第二油口的凸環(huán)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括彈簧座，通過一卡簧設(shè)于所述閥芯的后端部；以及復(fù)位彈簧，套設(shè)于所述閥芯的后端部，并且，前端與前述閥套的后端面相抵，后端與前述的彈簧座相抵。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的定鐵后端面成型有凹槽，對應(yīng)地，所述動鐵的前端部具有與前述凹槽配合的凸臺。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述定鐵的后端部具有內(nèi)螺紋，對應(yīng)地，所述閥套的后端部具有與前述內(nèi)螺紋螺接配合的外螺紋及與位于外螺紋前端凸起的用于限位定鐵的外止肩部，并且，所述閥套外螺紋與外止肩部之間具有供密封圈設(shè)置的密封槽。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的動鐵自前向后成型有軸向銑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的后蓋中空并設(shè)有一線圈失電時動鐵能應(yīng)急換向的手動推桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的隔磁管與定鐵及后蓋均采用氬弧焊焊接為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的前推桿為徑向截面為正六邊形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥，其特征在于所述的閥芯軸向中空形成有能通油的中孔，并且，尾端成型有徑向一字槽。
專利摘要一種螺紋插裝式二位二通常閉雙止回電磁閥包括閥套、隔磁管、定鐵、動鐵、線圈、后蓋、閥芯、復(fù)位機(jī)構(gòu)及前推桿，閥套具有位于前端部軸向設(shè)置的第一油口及中部徑向設(shè)置的第二油口；隔磁管內(nèi)腔設(shè)有一動鐵；定鐵前端與閥套的后端連接裝配，后端與隔磁管的后端部連接裝配；線圈包覆于隔磁管與定鐵外側(cè)；后蓋設(shè)于隔磁管后端部；閥芯軸向能移動地設(shè)有閥套內(nèi)；前推桿軸向能移動地貫穿設(shè)于定鐵內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易，易于保證精確度，可靠性高，在額定工作壓力下，長壽命，內(nèi)泄漏小。適用于高工作壓力、內(nèi)泄漏小、長壽命。
文檔編號F16K15/18GK202017793SQ20112014469
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者朱國勝 申請人:寧波克泰液壓有限公司