專利名稱：免清掃煤氣切斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤氣切斷器領(lǐng)域，尤其涉及一種免清掃煤氣切斷器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的煤氣切斷裝置中，因為受煤氣中污渣的影響，導(dǎo)致閥門不能完全可靠的切斷煤氣，所以生產(chǎn)中多用盲板進(jìn)行煤氣切斷作業(yè)，盲板雖然可靠性較高，但作業(yè)過程中會造成大量煤氣泄漏，使現(xiàn)場操作人員處于危險之中。現(xiàn)有的煤氣切斷器(申請?zhí)朇N200910187507. 1)雖然能可靠切斷煤氣，但它的中空隔板制作困難，操作中須密切監(jiān)控隔板的密封性，當(dāng)用高壓水封堵有漏洞的隔板時，隔板會裂開，造成煤氣泄漏；另外它不能自動清掃污渣，只能停氣清掃，影響煤氣的正常輸送和切斷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種免清掃煤氣切斷器，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能在煤氣輸送過程中自動清掃污渣，操作安全方便。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是免清掃煤氣切斷器，包括筒體、頂蓋、隔板、進(jìn)水管、溢水管、煤氣進(jìn)氣管和煤氣出氣管，筒體頂部設(shè)有頂蓋，隔板將筒體上部分成進(jìn)氣室和出氣室，隔板的頂端和兩側(cè)分別穿出頂蓋和筒體，進(jìn)氣室側(cè)筒體上設(shè)有煤氣進(jìn)氣管，進(jìn)氣室頂部設(shè)有壓力表一，出氣室側(cè)筒體上設(shè)有溢水管和煤氣出氣管，溢水管出口高于隔板下沿，其特征在于，所述筒體底部設(shè)有自動清掃器，隔板下沿高于自動清掃器，所述自動清掃器包括錐形渣斗、排污管、排污閥，錐形渣斗底部依次設(shè)有排污管和排污閥。所述隔板為單層實心板體。或者所述隔板為多層復(fù)合板體。所述排污管與吹渣管路相連接。所述出氣室頂部設(shè)有壓力表二。所述出氣室頂部還通過置換閥與置換氣體管相連。所述筒體與錐形渣斗的外壁設(shè)有加熱保溫裝置。所述錐形渣斗內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安全可靠無泄漏， 防腐耐磨實心隔板使用壽命長。2)能在煤氣輸送過程中自動清掃污渣，勿須停氣清掃，操作安全方便。3)運行中不受煤氣中污渣影響，可以完全替代盲板、盲板閥及煤氣切斷器用于煤氣管網(wǎng)中。

圖1是本實用新型實施例輸送煤氣過程中污渣自動排出狀態(tài)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；[0016]圖3是本實用新型實施例切斷煤氣作業(yè)的狀態(tài)示意圖。圖中1-筒體2-隔板3-進(jìn)水管4-溢水管5-煤氣進(jìn)氣管6_煤氣出氣管7_進(jìn)氣室8-出氣室9-錐形渣斗10-排污管11-吹渣閥12-吹渣管路13-壓力表一 14-壓力表 15-置換閥16-置換氣體管17-排污閥18-排水器19-排塵管20-溢水閥21-煤氣進(jìn)氣閥 22-煤氣出氣閥23-表閥一 24-表閥25-進(jìn)水閥26-污渣27-頂蓋28-自動清掃器電熱帶30-電熱管
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明見圖1、圖2，是本實用新型免清掃煤氣切斷器實施例輸送煤氣過程中污渣自動排出狀態(tài)示意圖，該免清掃煤氣切斷器包括筒體1、頂蓋27、隔板2、進(jìn)水管3、溢水管4、煤氣進(jìn)氣管5和煤氣出氣管6，筒體1頂部設(shè)有頂蓋27，隔板2將筒體1上部分成進(jìn)氣室7和出氣室8，隔板2的頂端和兩側(cè)分別穿出頂蓋27和筒體1，進(jìn)氣室7側(cè)筒體1上設(shè)有煤氣進(jìn)氣管 5，出氣室8側(cè)筒體1上設(shè)有溢水管4和煤氣出氣管6，溢水管4出口高于隔板2下沿，煤氣進(jìn)氣管5和煤氣出氣管6出口也高于隔板2下沿。筒體1底部設(shè)有自動清掃器28，隔板2下沿高于自動清掃器28，自動清掃器觀包括錐形渣斗9、排污管10、排污閥17，錐形渣斗9底部依次設(shè)有排污管10和排污閥17。隔板2為單層實心板體結(jié)構(gòu)時，一般選用耐蝕耐磨不銹鋼材質(zhì)，當(dāng)隔板2為多層復(fù)合板體結(jié)構(gòu)時，一般芯部選用普碳鋼板或不銹鋼板，外部與介質(zhì)接觸部位為耐蝕耐磨陶瓷板、環(huán)氧玻璃鋼板或酚醛樹脂板，以提高耐蝕耐磨性能，使隔板2的使用壽命長于筒體1和錐形渣斗9的使用壽命，以保證免清掃煤氣切斷器在使用期限內(nèi)絕對安全可靠。排污管10通過吹渣閥11與吹渣管路12相連接，吹渣管路12內(nèi)通高壓蒸汽或水。 排污管10通過排污閥17與排水器18上端的排塵管19相接。溢水管4通過溢水閥20也與排塵管19相連。進(jìn)氣室7頂部設(shè)有壓力表一 13，出氣室8頂部設(shè)有壓力表二 14。出氣室8頂部還通過置換閥15與置換氣體管16相連，置換氣體管16內(nèi)通置換煤氣的蒸汽和氮氣N2等介質(zhì)。進(jìn)水管3設(shè)在筒體1側(cè)壁任意位置，進(jìn)氣室7側(cè)和出氣室8側(cè)均可。當(dāng)輸送煤氣為焦?fàn)t或焦?fàn)t混合煤氣時，為了保證污渣沈順利排出，可在筒體1和自動清掃器錐形渣斗9的外壁纏繞電熱帶四、蒸汽管等加熱保溫措施，或在錐形渣斗9內(nèi)部設(shè)置電熱管30等加熱裝置。該免清掃煤氣切斷器在輸送煤氣過程中，煤氣進(jìn)氣閥21、煤氣出氣閥22處于開啟狀態(tài)，同時壓力表一 13的表閥一 23、壓力表二 14的表閥二 M、排污閥17、溢水閥20均打開，而進(jìn)水管3上的進(jìn)水閥25、吹渣閥11、置換閥15均關(guān)閉。煤氣經(jīng)煤氣進(jìn)氣閥21、煤氣進(jìn)氣管5進(jìn)入進(jìn)氣室7，進(jìn)入筒體1的煤氣沿圖中細(xì)箭頭方向流動，繞過隔板2下沿進(jìn)入出氣室8，再經(jīng)煤氣出氣管6和煤氣出氣閥22輸送出去，在此期間，煤氣中夾帶的污渣沈，遇隔板2阻隔后，在離心力作用下沿圖中粗箭頭所示方向下落到錐形渣斗9中，經(jīng)排污管10、排污閥17和排塵管19進(jìn)入排水器18中收集起來，使筒體1和錐形渣斗9內(nèi)不積污渣，從而使煤氣輸送暢通無阻。在極特殊的情況下，大量污渣沈會將錐形渣斗9底部的排污管10堵塞，此時可通過吹渣閥11與吹渣管路12向排污管10內(nèi)通入壓力大于壓力表一 13所示壓力的高壓蒸氣或水，將污渣沖開，隨后污渣沈會連同污水流入排水器18中，然后關(guān)閉吹渣閥11，停止吹渣，整個吹渣過程無須停送煤氣。見圖3，是本實用新型免清掃煤氣切斷器實施例切斷煤氣作業(yè)的狀態(tài)示意圖，在煤氣正常輸送的狀態(tài)下，經(jīng)進(jìn)水管3、進(jìn)水閥25向筒體1內(nèi)通入壓力大于壓力表一 13所示壓力的水，此時，水從排水器18排出，然后關(guān)閉排污管10，向筒體1內(nèi)注水，當(dāng)水位到溢水管4 出口時，排水器18的排水口開始排水，溢水管4出口與隔板2下沿之間高度差產(chǎn)生的水壓大于進(jìn)氣室7的煤氣壓力，水將煤氣封堵在進(jìn)氣室7內(nèi)，此時煤氣切斷作業(yè)完成。煤氣切斷后，要通過置換閥15與置換氣體管16向筒體1內(nèi)通入置換煤氣的介質(zhì) (如蒸氣、氮氣隊等)以置換煤氣出氣管6中的煤氣，只要使出氣室壓力表二 14所示的壓力始終小于等于進(jìn)氣室壓力表一 13所示的壓力即可。在此期間，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥25，始終保持溢水管4排出少量水。煤氣相關(guān)管路施工結(jié)束后，依次關(guān)閉置換閥15和進(jìn)水閥25，打開排污閥17將筒體 1中水排空，即可重新恢復(fù)煤氣正常輸送。
權(quán)利要求1.免清掃煤氣切斷器，包括筒體、頂蓋、隔板、進(jìn)水管、溢水管、煤氣進(jìn)氣管和煤氣出氣管，筒體頂部設(shè)有頂蓋，隔板將筒體上部分成進(jìn)氣室和出氣室，隔板的頂端和兩側(cè)分別穿出頂蓋和筒體，進(jìn)氣室側(cè)筒體上設(shè)有煤氣進(jìn)氣管，進(jìn)氣室頂部設(shè)有壓力表一，出氣室側(cè)筒體上設(shè)有溢水管和煤氣出氣管，溢水管出口高于隔板下沿，其特征在于，所述筒體底部設(shè)有自動清掃器，隔板下沿高于自動清掃器，所述自動清掃器包括錐形渣斗、排污管、排污閥，錐形渣斗底部依次設(shè)有排污管和排污閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免清掃煤氣切斷器，其特征在于，所述隔板為單層實心板體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免清掃煤氣切斷器，其特征在于，所述隔板為多層復(fù)合板體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的免清掃煤氣切斷器，其特征在于，所述排污管與吹渣管路相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免清掃煤氣切斷器，其特征在于，所述出氣室頂部設(shè)有壓力表·~-ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免清掃煤氣切斷器，其特征在于，所述出氣室頂部還通過置換閥與置換氣體管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免清掃煤氣切斷器，其特征在于，所述筒體與錐形渣斗的外壁設(shè)有加熱保溫裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免清掃煤氣切斷器，其特征在于，所述錐形渣斗內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。
專利摘要本實用新型涉及免清掃煤氣切斷器，包括筒體、頂蓋、隔板，筒體頂部設(shè)有頂蓋，隔板將筒體上部分成進(jìn)氣室和出氣室，隔板的頂端和兩側(cè)分別穿出頂蓋和筒體，進(jìn)氣室側(cè)筒體上設(shè)有煤氣進(jìn)氣管，溢水管出口高于隔板下沿，其特征在于，所述筒體底部設(shè)有自動清掃器，隔板下沿高于自動清掃器，所述自動清掃器包括錐形渣斗、排污管、排污閥，錐形渣斗底部依次設(shè)有排污管和排污閥。所述隔板為單層實心板體或多層復(fù)合板體結(jié)構(gòu)。所述排污管與吹渣管路相連接。所述筒體與錐形渣斗的外壁設(shè)有加熱保溫裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)合理，安全可靠無泄漏，防腐耐磨實心隔板使用壽命長。2)能在煤氣輸送過程中自動清掃污渣，操作安全方便。
文檔編號F16K13/10GK201992141SQ201120129929
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者于曉波, 于連第, 王吉國, 金莉 申請人:于曉波, 王吉國, 金莉