專(zhuān)利名稱(chēng)：閥板彈簧蓋板及包含其的腳閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集裝罐閥體，特別涉及一種閥板彈簧蓋板及包含其的腳閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中閥體的閥板彈簧蓋板采用沖壓技術(shù)，與閥體上沖壓成型的籠式結(jié)構(gòu)配 合，起到固定閥板動(dòng)力彈簧，壓并閥板密封的作用。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的閥板彈簧蓋板包括一圓形的蓋板本體1’，在蓋板本體1’ 的邊緣延伸出三根腿支架2’。在蓋板本體1’上設(shè)有穿設(shè)閥體軸(圖中未示)的中孔3’， 以及供液體流過(guò)的孔型流道4’。上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)直接導(dǎo)致了在蓋板本體與腿支架之間，乃至蓋板本體本身的強(qiáng)度不 高，所受局部應(yīng)力較大，易產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致?lián)p壞。并且在與籠式結(jié)構(gòu)配合使用時(shí)，由于籠 式結(jié)構(gòu)較小而導(dǎo)致的拆卸不便。再者，考慮到蓋板本體的強(qiáng)度，因此孔型流道較小，導(dǎo)致流 道面積有限，直接影響閥門(mén)的流量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的閥板彈簧蓋板強(qiáng)度較低、拆 裝不便、且流量較小的缺陷，提供一種閥板彈簧蓋板。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的—種閥板彈簧蓋板，其包括一蓋板本體，所述蓋板本體的中心設(shè)有中孔，所述蓋板 本體的邊緣設(shè)有腿支架，其特點(diǎn)在于，在所述中孔的周?chē)O(shè)有供液體流通的通孔，在所述蓋 板本體的下表面設(shè)有若干第一加強(qiáng)塊。其中，所述第一加強(qiáng)塊均為楔形，自所述蓋板本體的中心向所述蓋板本體的邊緣
逐步增厚。其中，所述第一加強(qiáng)塊與所述通孔成間隔設(shè)置。其中，在所述蓋板本體的上表面設(shè)有若干第二加強(qiáng)塊，所述第二加強(qiáng)塊與所述通 孔間隔設(shè)置，所述第二加強(qiáng)塊自所述蓋板本體的上表面延伸至所述腿支架的頂部。在腿支 架的厚度方向?qū)ζ溥M(jìn)行加固，從而可以增大腳閥的籠式結(jié)構(gòu)的尺寸，適量增加配合公差，方 便安裝。其中，所述第二加強(qiáng)塊的兩端的厚度小于所述第二加強(qiáng)塊中間的厚度。其中，所述通孔為腰型孔。通過(guò)加強(qiáng)塊提升了蓋板本體的強(qiáng)度，從而可增加通孔的 大小，增大液體流通的有效面積，增大流量。其中，所述腿支架的下端均形成一凸起，所述凸起的自由端均形成一向上延伸的 翻邊。當(dāng)腿支架與閥門(mén)的籠式結(jié)構(gòu)裝配后，該翻邊可與該籠式結(jié)構(gòu)進(jìn)一步卡合，提高裝配的 牢固性。其中，所述第一加強(qiáng)塊和所述通孔均為三個(gè)。其中，所述閥板彈簧蓋板為一體澆鑄成型。[0016]本實(shí)用新型還提供了一種腳閥，其包括一籠式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，該腳閥還包括上 述的閥板彈簧蓋板，所述閥板彈簧蓋板與所述籠式結(jié)構(gòu)適配。本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí) 用新型各較佳實(shí)例。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型的閥板彈簧蓋板對(duì)腿支架和蓋板本 體均進(jìn)行了加固，一方面為提高籠式結(jié)構(gòu)尺寸提供了可能，從而使得兩者的裝配更為方便； 另一方面增大了通孔的有效面積，增加了腳閥的流量。本實(shí)用新型的腳閥具有裝配方便、牢 固，流量大的特點(diǎn)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的閥板彈簧蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中的閥板彈簧蓋板的底面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中的閥板彈簧蓋板的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中的閥板彈簧蓋板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中的閥板彈簧蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖2 5所示，本實(shí)用新型的閥板彈簧蓋板包括一蓋板本體1，在蓋板本體1的 邊緣延伸出三條腿支架2，每條腿支架2的下端均形成有一凸起，而該凸起的自由端均形成 有一向上延伸的翻邊21。當(dāng)蓋板本體1與腳閥的籠式結(jié)構(gòu)配合時(shí)，該凸起會(huì)從籠式結(jié)構(gòu)側(cè) 壁的缺口插入，此時(shí)，翻邊21可輔助腿支架2進(jìn)一步緊扣在籠式結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上。在蓋板本體1的下表面形成有三組第一加強(qiáng)塊51。本實(shí)施例中每個(gè)第一加強(qiáng)塊 51均為三角形，自蓋板本體1的中心向蓋板本體1的邊緣逐步增厚，從而增加了蓋板本體1 的強(qiáng)度。在相鄰的兩個(gè)第一加強(qiáng)塊51之間形成有一腰型孔4，充當(dāng)液體流動(dòng)的通道。本實(shí) 施例中的第一加強(qiáng)塊51為楔形，自蓋板本體1的中心向蓋板本體1的邊緣逐步增厚。在蓋板本體1的上表面形成有三組第二加強(qiáng)塊52。上述第二加強(qiáng)塊52與上述腰 型孔4成間隔設(shè)置。并且，每個(gè)第二加強(qiáng)塊52均自蓋板本體1上延伸至其前方的腿支架2 的頂面，從而在對(duì)蓋板本體1的強(qiáng)度進(jìn)行進(jìn)一步強(qiáng)化的同時(shí)，對(duì)腿支架2的強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)化。 本實(shí)施例中的第二加強(qiáng)塊52的中間較厚，向其兩端方向延伸逐漸變薄。上述第一加強(qiáng)塊51，第二加強(qiáng)塊52以及腰型孔4均圍設(shè)于中孔3的周?chē)?。此外，本?shí)用新型的閥板彈簧蓋板為一體澆鑄成型。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種閥板彈簧蓋板，其包括一蓋板本體，所述蓋板本體的中心設(shè)有中孔，所述蓋板本 體的邊緣設(shè)有腿支架，其特征在于，在所述中孔的周?chē)O(shè)有供液體流通的通孔，在所述蓋板 本體的下表面設(shè)有若干第一加強(qiáng)塊。
2.如權(quán)利要求1所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，所述第一加強(qiáng)塊均為楔形，自所述 蓋板本體的中心向所述蓋板本體的邊緣逐步增厚。
3.如權(quán)利要求2所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，所述第一加強(qiáng)塊與所述通孔成間 隔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，在所述蓋板本體的上表面設(shè)有若 干第二加強(qiáng)塊，所述第二加強(qiáng)塊與所述通孔間隔設(shè)置，所述第二加強(qiáng)塊自所述蓋板本體的 上表面延伸至所述腿支架的頂部。
5.如權(quán)利要求4所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，所述第二加強(qiáng)塊的兩端的厚度小 于所述第二加強(qiáng)塊中間的厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，所述通孔為腰型孔。
7.如權(quán)利要求6所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，所述腿支架的下端均形成一凸起， 所述凸起的自由端均形成一向上延伸的翻邊。
8.如權(quán)利要求7所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，所述第一加強(qiáng)塊和所述通孔均為 三個(gè)。
9.如權(quán)利要求8所述的閥板彈簧蓋板，其特征在于，所述閥板彈簧蓋板為一體澆鑄成型。
10.一種腳閥，其包括一籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的 閥板彈簧蓋板，所述閥板彈簧蓋板與所述籠式結(jié)構(gòu)適配。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥板彈簧蓋板及包含其的腳閥。該閥板彈簧蓋板包括一蓋板本體，所述蓋板本體的中心設(shè)有中孔，所述蓋板本體的邊緣設(shè)有腿支架，在所述中孔的周?chē)O(shè)有供液體流通的通孔，在所述蓋板本體的上表面和/或下表面設(shè)有若干加強(qiáng)塊。本實(shí)用新型的閥板彈簧蓋板對(duì)腿支架和蓋板本體均進(jìn)行了加固，一方面為提高籠式結(jié)構(gòu)尺寸提供了可能，從而使得兩者的裝配更為方便；另一方面增大了通孔的有效面積，增加了腳閥的流量。本實(shí)用新型的腳閥具有裝配方便、牢固，流量大的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K51/00GK201891930SQ20112006969
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者趙云 申請(qǐng)人:福托偉閥門(mén)(上海)有限公司