專利名稱：雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蝶閥，尤其是涉及一種蝶板在承受正反向介質(zhì)壓力時均可以保證 蝶板與閥座密封面的可靠密封，確保雙向密封效果的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥是通過轉(zhuǎn)動手輪(或錐柄方頭)經(jīng)蝸輪副等機(jī)構(gòu)減速，帶動閥軸、蝶板做90° 范圍的旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到截斷、連通或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的?，F(xiàn)有的雙向金屬密封蝶閥主要有 三偏心結(jié)構(gòu)和雙偏心結(jié)構(gòu)。對于三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，當(dāng)?shù)宄惺芫薮蟮姆聪蚪橘|(zhì)壓力時，由 于閥體內(nèi)腔與蝶板軸孔座之間的距離過大(即閥軸的懸臂尺寸過大)，導(dǎo)致閥軸彎曲變形， 蝶板和閥座密封圈之間產(chǎn)生間隙，造成泄漏；同時為防止蝶板的軸向竄動，要在蝶板和閥軸 之間加裝定位銷，當(dāng)?shù)y內(nèi)腔的流通介質(zhì)為高溫介質(zhì)時，由于閥軸的高溫膨漲，會造成蝶板 與閥座卡滯，出現(xiàn)蝶閥打不開或關(guān)不住等嚴(yán)重問題；對于雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，在蝶板承受巨 大的反向介質(zhì)壓力時，同樣由于閥體內(nèi)腔與蝶板軸孔座之間的距離過大，會出現(xiàn)閥軸彎曲、 蝶板下移，使蝶板、閥座之間出現(xiàn)間隙，為補(bǔ)償此位移，在閥座密封圈后部設(shè)置了橡膠彈性 密封圈，但是當(dāng)?shù)y內(nèi)腔的流通介質(zhì)為高溫介質(zhì)時，最高耐溫僅有200°C的橡膠彈性密封圈 就滿足不了此工況條件下的正常使用，所以此類蝶閥并不屬于真正意義上的金屬硬密封蝶 閥。同時無論三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥還是雙偏心結(jié)構(gòu)的金屬硬密封蝶閥，閥座密封圈為304等 奧氏體不銹鋼或不銹鋼+石棉(或石墨)多層次密封圈，此類材料硬度低，當(dāng)介質(zhì)中含有微量 沙塵或雜質(zhì)時，極易造成蝶閥密封核心件(密封圈)的損壞擦傷，致使蝶閥密封副泄漏損壞 直至報廢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種雙向密封性能好、使用壽命長，適用于高溫介質(zhì) 的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，包括閥體以及設(shè)置在閥體軸孔 內(nèi)的閥軸，所述閥軸的一端延伸出閥體外與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，另一端通過連接件與閥體相 聯(lián)；在位于閥體內(nèi)腔的閥軸上設(shè)置有蝶板，所述蝶板和閥體密封圈的接觸面之間密封配合； 所述閥體沿閥軸軸向?qū)ΨQ向蝶板方向延伸設(shè)置有凸臺，在位于凸臺內(nèi)的閥軸上套裝有定位 隔套，所述定位隔套的一端軸向平面與套裝在閥軸上的軸套的平面相貼靠，另一端與所述 蝶板軸孔座端面之間間隙配合。所述閥軸為一體式結(jié)構(gòu)，所述蝶板和閥軸之間為鍵聯(lián)接。所述閥體密封圈上依次放置有隔墊和密封壓蓋，所述密封壓蓋上開設(shè)的螺紋通孔 中旋擰有調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)螺釘為雙螺釘，以緊固防松。所述密封壓蓋的下部設(shè)置有環(huán)形凸臺。為實現(xiàn)裝配，密封壓蓋設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，密 封壓蓋裝配進(jìn)閥體凹槽后再固定為一體，以防脫。
3[0009]所述閥體密封圈和蝶板之間的接觸面上分別堆焊有硬質(zhì)合金層。本實用新型的優(yōu)點在于閥體沿閥軸向蝶板方向延伸設(shè)置有凸臺，這樣就可以使閥 軸的懸臂尺寸盡可能的小，然后在位于凸臺內(nèi)的閥軸上套裝有定位隔套，定位隔套一端軸 向平面與套裝在閥軸上的軸套平面相貼靠，另一端與蝶板軸孔座端面之間小間隙配合，以 確保蝶板的啟閉靈活和蝶板在閥軸軸向的限位。當(dāng)?shù)宄惺芊聪蚪橘|(zhì)壓力時，力量直接傳 導(dǎo)到閥軸上，閥軸不受彎曲應(yīng)力而受剪應(yīng)力，閥軸在此處不會產(chǎn)生撓度，輔以蝶板足夠強(qiáng) 度，從而確保蝶板與閥體密封圈之間的緊密貼合以及有足夠的密封比壓，保證雙向密封效 果，可適應(yīng)于流通介質(zhì)為高溫介質(zhì)。本實用新型通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)直接傳遞扭矩至蝶板密封副， 具有越關(guān)越緊的功能，密封性能可靠，啟閉時，密封副脫離接觸快，保證了密封副的使用壽 命，開啟后確保密封面完全脫離接觸，使密封面不受損傷，延長了蝶閥的使用壽命。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，包括閥體1以及設(shè) 置在閥體軸孔內(nèi)的閥軸2，所述閥軸2的一端延伸出閥體1外與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接；另一端通 過對開卡圈12等零件與閥體相聯(lián)，起到軸向定位作用；在位于閥體1內(nèi)腔的閥軸2上設(shè)置 有蝶板3，所述蝶板3和閥體密封圈4的接觸面之間密封配合；所述閥體1沿閥軸2軸向?qū)?稱向蝶板3方向延伸設(shè)置有與閥體一體鑄造的凸臺5，在位于凸臺5內(nèi)的閥軸2上套裝有定 位隔套6，所述定位隔套6的外圓及臺階內(nèi)平面與閥體1軸孔相配合，定位隔套6的一端軸 向平面與套裝在閥軸2上的軸套7平面相貼靠，另一端軸向平面與所述蝶板3軸孔座端面 之間預(yù)留微小間隙，以確保蝶板3的啟閉靈活和蝶板3在閥軸軸向的限位。由于蝶板3兩 端處的閥體1沿閥軸2軸向設(shè)置的凸臺5的作用，使得閥軸2的懸臂尺寸非常小，然后通過 在閥體軸孔內(nèi)放置定位隔套6，定位隔套6外圓及臺階內(nèi)平面與閥體1軸孔相配合，定位隔 套6的一端軸向平面與套裝在閥軸2上的軸套7平面相貼靠。另一端軸向平面與蝶板3軸 孔座端面之間預(yù)留微小間隙，蝶板3和定位隔套6之間的間隙不超過0. 2—0. 4mm,當(dāng)?shù)? 承受反向介質(zhì)壓力時，力量直接傳導(dǎo)至閥軸2上，閥軸2不受彎曲應(yīng)力而受剪應(yīng)力，使閥軸2 在蝶板3的兩端軸孔座處不產(chǎn)生撓度，輔以蝶板3足夠強(qiáng)度，保證了蝶板3和閥體密封圈4 之間的密封效果。所以本實用新型所述的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，當(dāng)介質(zhì)壓力為正 向壓力時，蝶板3與閥體密封圈4之間會隨著介質(zhì)壓力的增大而貼合的更好，密封效果也更 好；當(dāng)介質(zhì)壓力為反向壓力時，蝶板與閥體密封圈4之間的貼合有足夠的密封比壓，實現(xiàn)二 者所形成的密封副的可靠密封。所述閥軸2為一體式結(jié)構(gòu)，所述蝶板3和閥軸3之間為鍵聯(lián)接。由于蝶板3的軸 向定位依靠定位隔套6來實現(xiàn)，當(dāng)?shù)y內(nèi)腔所流的介質(zhì)為高溫介質(zhì)時，閥軸2絕大部分處于 閥體1內(nèi)腔中，線膨脹尺寸大，閥軸2可軸向在蝶板3軸孔中滑動，不影響蝶閥密封副的密 封效果。所述閥體密封圈4上依次放置有隔墊8和密封壓蓋9，所述密封壓蓋9上開設(shè)的 螺紋通孔中旋擰有調(diào)節(jié)螺釘10，調(diào)節(jié)螺釘10為雙螺釘，以達(dá)到緊固防松的目的。由于蝶板3的密封面為球面，閥體密封圈4為自定位找正，通過調(diào)節(jié)螺釘10的調(diào)整壓緊，保證閥體密 封圈4處的密封比壓。所述密封壓蓋9的下部設(shè)置有環(huán)形凸臺11，安裝后，環(huán)形凸臺11卡在閥體1內(nèi)的 凹槽內(nèi)，保證了閥體密封圈4的可靠定位。為實現(xiàn)裝配，密封壓蓋9設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，待裝 配進(jìn)閥體凹槽后再固定為一體，以防脫。所述閥體密封圈4和蝶板3之間的接觸面上分別堆焊有硬質(zhì)合金層，密封副材料 硬度高，具有自清潔功能，不易損壞，使用壽命長，同時適用于高溫介質(zhì)；二者之間的密封面 為球面，易于加工，加工成本低，表面加工質(zhì)量易于保證。運用此蝶閥結(jié)構(gòu)，如果把閥體密封圈4換為不銹鋼或不銹鋼+石棉(或石墨)多層 次密封圈，同樣可以達(dá)到雙向密封的效果。
權(quán)利要求1.一種雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，包括閥體(1)以及設(shè)置在閥體軸孔內(nèi)的閥軸 (2)，所述閥軸(2)的一端延伸出閥體(1)外與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)，另一端通過連接件與閥體(1) 相聯(lián)；在位于閥體(1)內(nèi)腔的閥軸(2)上設(shè)置有蝶板(3)，所述蝶板(3)和閥體密封圈(4)的 接觸面之間密封配合；其特征在于所述閥體(1)沿閥軸(2)軸向?qū)ΨQ向蝶板(3)方向延伸 設(shè)置有凸臺(5)，在位于凸臺(5)內(nèi)的閥軸(2)上套裝有定位隔套(6)，所述定位隔套(6)的 一端軸向平面與套裝在閥軸(2)上的軸套(7)的平面相貼靠，另一端與所述蝶板(3)軸孔座 端面之間間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，其特征在于所述閥軸(2)為 一體式結(jié)構(gòu)，所述蝶板(3 )和閥軸(2 )之間為鍵聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，其特征在于所述閥體 密封圈(4)上依次放置有隔墊(8)和密封壓蓋(9)，所述密封壓蓋(9)上開設(shè)的螺紋通孔中 旋擰有調(diào)節(jié)螺釘(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，其特征在于所述密封壓蓋 (9)的下部設(shè)置有環(huán)形凸臺(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，其特征在于所述閥體密封 圈(4)和蝶板(3)之間的接觸面上分別堆焊有硬質(zhì)合金層。
專利摘要本實用新型公開了一種雙偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥，包括閥體以及設(shè)置在閥體軸孔內(nèi)的閥軸，閥軸的一端延伸出閥體外與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，另一端通過連接件與閥體相聯(lián)；在位于閥體內(nèi)腔的閥軸上設(shè)置有蝶板，蝶板和閥體密封圈的接觸面之間密封配合；閥體沿閥軸軸向?qū)ΨQ向蝶板方向延伸設(shè)置有凸臺，在位于凸臺內(nèi)的閥軸上套裝有定位隔套，定位隔套的一端軸向平面與套裝在閥軸上的軸套的平面相貼靠，另一端與蝶板軸孔座端面之間間隙配合。本實用新型具有越關(guān)越緊的功能，密封性能可靠。啟閉時密封副脫離接觸快，開啟后確保密封面完全脫離，延長了蝶閥的使用壽命。蝶板受反向壓力時，閥軸在此處不產(chǎn)生撓度，蝶板與閥體密封圈緊密貼合，保證雙向密封效果。
文檔編號F16K1/226GK201925495SQ20112005525
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者周寶紅, 周振峰 申請人:周振峰