專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平板閘閥，具體來(lái)講是涉及一種在石油、化工、電力、環(huán)保行 業(yè)的粘性漿液、固液兩相懸浮液、含長(zhǎng)纖維或顆粒的液體和氣體等各種惡劣介質(zhì)工作條件 下也能開(kāi)啟關(guān)閉自如的一種新型平板閘閥，尤其是涉及一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘 閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有技術(shù)中普通平板閘閥主要由閥體110、閘板120、閥桿130、閥蓋140、 填料161、填料壓蓋162、閥桿螺母170、螺母壓蓋180、手輪190 (或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))等組成。 在閥體110與閘板120兩端面之間分別設(shè)置有閥座，其中一個(gè)閥座為活動(dòng)閥座151，另一個(gè) 閥座為固定閥座152，當(dāng)然，根據(jù)需要，也可以全部為固定閥座152或活動(dòng)閥座151。普通平板間閥普遍采用轉(zhuǎn)動(dòng)手輪190驅(qū)動(dòng)或其它驅(qū)動(dòng)方式，使閥桿螺母170旋轉(zhuǎn)， 帶動(dòng)閥桿130、閘板120作上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到平板閘閥開(kāi)和關(guān)的目的。其中閘板120向 上運(yùn)動(dòng)為平板閘閥的關(guān)閉方向，閘板120向下運(yùn)動(dòng)為平板閘閥開(kāi)啟的方向。由圖1可以看出，普通平板閘閥的閥座密封面和閘板密封面121在理想狀態(tài)下可 以保證其緊密性，用于介質(zhì)相對(duì)清潔的場(chǎng)合尚可，但在固體顆粒、粘稠性膠狀物、粘性漿液、 固液兩相懸浮液、腐蝕性液體或氣體等非常惡劣介質(zhì)工作條件下，這種惡劣介質(zhì)較易進(jìn)入 普通平板閘閥的防護(hù)腔111，粘稠性膠狀物易粘接在普通平板閘閥的閘板密封面121和閥 桿密封面131上，間板密封面121和閥桿密封面131長(zhǎng)期接觸腐蝕性介質(zhì)也會(huì)較易產(chǎn)生沖 蝕、氧化、脫皮、積垢等現(xiàn)象，造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供了一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩 結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中普通平板閘閥在惡劣介質(zhì)工作條件下，介質(zhì)易進(jìn)入防護(hù)腔，造成閥 門(mén)的閘板密封面和閥桿密封面的損壞，從而影響平板閘閥的正常使用、需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù) 的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括防污罩、外 罩；所述外罩為空心矩形管狀，在空心矩形管的較寬的兩個(gè)側(cè)面上分別加工有多個(gè)定位銷(xiāo) 固定孔和多個(gè)彈簧基座裝配孔，所述定位銷(xiāo)固定孔和彈簧基座裝配孔在空心矩形鋼管上較 寬的側(cè)面上以側(cè)面中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)排布；所述防污罩為兩個(gè)，防污罩的截面為近似“U”形，在防 污罩上端的“U”形底面上與外罩的定位銷(xiāo)固定孔相對(duì)應(yīng)地位置加工有定位銷(xiāo)導(dǎo)向孔，在防 污罩下端的“U”形底面上加工有與平板閘閥的閥座外圈相對(duì)應(yīng)的半圓孔；所述兩個(gè)防污罩對(duì)稱(chēng)設(shè)置于外罩的內(nèi)側(cè)面，在外罩的每個(gè)定位銷(xiāo)固定孔內(nèi)分別固 定一根定位銷(xiāo)，所述每根定位銷(xiāo)分別穿過(guò)相應(yīng)的防污罩上的定位銷(xiāo)導(dǎo)向孔；所述外罩的每 個(gè)彈簧基座裝配孔內(nèi)分別安裝有一個(gè)彈簧基座，所述每個(gè)彈簧基座內(nèi)分別設(shè)置一根彈簧，所述彈簧的一端與防污罩的外側(cè)面貼合；所述外罩固定在平板閘閥的閥體內(nèi)部。進(jìn)一步，所述兩個(gè)防污罩的上端與外罩的上端可以平齊。進(jìn)一步，所述外罩的兩個(gè)較寬側(cè)面上的定位銷(xiāo)固定孔分別為至少兩個(gè)，所述定位 銷(xiāo)固定孔在外罩相應(yīng)側(cè)面上均勻排布。進(jìn)一步，所述外罩的兩個(gè)較寬側(cè)面上的彈簧基座裝配孔分別為至少兩個(gè)，為螺紋 孔；所述彈簧基座裝配孔在外罩相應(yīng)側(cè)面上均勻排布。進(jìn)一步，所述兩個(gè)防污罩與外罩在裝配中的尺寸公差配合均為間隙配合，其中，防 污罩的“U”形的兩側(cè)邊等高，高度比外罩內(nèi)側(cè)面中較窄側(cè)面的寬度的一半小0.廣5mm。本實(shí)用新型的有益效果是，兩個(gè)防污罩通過(guò)其下側(cè)的半圓孔與閥座外圈緊密結(jié) 合；通過(guò)彈簧和定位銷(xiāo)的作用，使防污罩的內(nèi)側(cè)面緊貼平板閘閥的閘板密封面。因此，只有 極少固體顆粒、粘稠性膠狀物、粘性漿液、固液兩相懸浮液、腐蝕性液體或氣體等非常惡劣 介質(zhì)會(huì)進(jìn)入了平板閘閥的防護(hù)腔，并且即使各種惡劣介質(zhì)進(jìn)入了平板閘閥的防護(hù)腔，也很 難對(duì)其間板密封面和閥桿密封面造成損壞，從而延長(zhǎng)了平板間閥的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中普通平板閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的主視圖。圖3為本實(shí)用新型一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖 視圖。圖4為本實(shí)用新型一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的俯視剖 視圖。圖5為本實(shí)用新型一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)裝配于平 板閘閥的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖2、圖3、圖4，一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)200，包括 防污罩210、外罩220 ；所述外罩220為空心矩形管狀，在空心矩形管的較寬的兩個(gè)側(cè)面上分 別加工有至少兩個(gè)定位銷(xiāo)固定孔和至少兩個(gè)彈簧基座裝配孔，所述定位銷(xiāo)固定孔和彈簧基 座裝配孔在空心矩形鋼管上較寬的側(cè)面上以側(cè)面中心線(xiàn)AB對(duì)稱(chēng)、均勻排布；所述彈簧基座 裝配孔可以加工成螺紋孔。所述防污罩210為兩個(gè)，防污罩210的截面為近似“U”形，在防 污罩210上端的“U”形底面上與外罩220的定位銷(xiāo)固定孔相對(duì)應(yīng)地位置加工有定位銷(xiāo)導(dǎo)向 孔，在防污罩210下端的“U”形底面上加工有與平板閘閥的閥座外圈相對(duì)應(yīng)的半圓孔211。所述兩個(gè)防污罩210對(duì)稱(chēng)設(shè)置于外罩220的內(nèi)側(cè)面，兩個(gè)防污罩210的上端可以 與外罩220的上端平齊；所述兩個(gè)防污罩210與外罩220在裝配中的尺寸公差配合均為間 隙配合，其中，防污罩210的“U”形的兩側(cè)邊等高，高度比外罩220內(nèi)側(cè)面中較窄側(cè)面的寬度 的一半小0.廣5mm。在外罩220的每個(gè)定位銷(xiāo)固定孔內(nèi)分別固定一根定位銷(xiāo)230，所述每根 定位銷(xiāo)230分別穿過(guò)相應(yīng)的防污罩210上的定位銷(xiāo)導(dǎo)向孔；所述外罩220的每個(gè)彈簧基座裝配孔內(nèi)分別安裝有一個(gè)彈簧基座250，所述每個(gè)彈簧基座250內(nèi)分別設(shè)置一根彈簧M0， 所述彈簧MO的一端與防污罩210的外側(cè)面貼合；所述外罩220固定在平板閘閥的閥體內(nèi)部。參見(jiàn)圖1、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型的外罩220固定于平板閘閥的閥體110內(nèi)部 后，兩個(gè)防污罩210與平板閘閥的閥座外圈緊密結(jié)合，在彈簧240和定位銷(xiāo)230的共同作 用下，防污罩210的內(nèi)側(cè)面212緊貼閘板密封面121。因此，只有極少固體顆粒、粘稠性膠 狀物、粘性漿液、固液兩相懸浮液、腐蝕性液體或氣體等非常惡劣介質(zhì)會(huì)進(jìn)入了平板間閥的 防護(hù)腔111，并且即使各種惡劣介質(zhì)進(jìn)入了平板閘閥的防護(hù)腔111，也很難對(duì)其閘板密封面 121和閥桿密封面131造成損壞，從而延長(zhǎng)了平板閘閥的使用壽命。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括防污罩 (210)、外罩(220)；所述外罩(220)為空心矩形管狀，在空心矩形管的較寬的兩個(gè)側(cè)面上分 別加工有多個(gè)定位銷(xiāo)固定孔和多個(gè)彈簧基座裝配孔，所述定位銷(xiāo)固定孔和彈簧基座裝配孔 在空心矩形鋼管上較寬的側(cè)面上以側(cè)面中心線(xiàn)(AB)對(duì)稱(chēng)排布；所述防污罩(210)為兩個(gè)， 防污罩(210)的截面為近似“U”形，在防污罩(210)上端的“U”形底面上與外罩(220)的定 位銷(xiāo)固定孔相對(duì)應(yīng)地位置加工有定位銷(xiāo)導(dǎo)向孔，在防污罩(210)下端的“U”形底面上加工 有與平板閘閥的閥座外圈相對(duì)應(yīng)的半圓孔；所述兩個(gè)防污罩(210)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于外罩(220)的內(nèi)側(cè)面，在外罩(220)的每個(gè)定位銷(xiāo) 固定孔內(nèi)分別固定一根定位銷(xiāo)(230)，所述每根定位銷(xiāo)(230)分別穿過(guò)相應(yīng)的防污罩(210) 上的定位銷(xiāo)導(dǎo)向孔；所述外罩(220)的每個(gè)彈簧基座裝配孔內(nèi)分別安裝有一個(gè)彈簧基座 (250),所述每個(gè)彈簧基座(250)內(nèi)分別設(shè)置一根彈簧(240)，所述彈簧(240)的一端與防污 罩(210)的外側(cè)面貼合；所述外罩(220)固定在平板閘閥的閥體(110)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，其特征 在于，所述兩個(gè)防污罩(210)的上端與外罩(220)的上端平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，其特征 在于，所述外罩(220)的兩個(gè)較寬側(cè)面上的定位銷(xiāo)固定孔分別為至少兩個(gè)，所述定位銷(xiāo)固定 孔在外罩相應(yīng)側(cè)面上均勻排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，其特征 在于，所述外罩(220)的兩個(gè)較寬側(cè)面上的彈簧基座裝配孔分別為至少兩個(gè)，為螺紋孔；所 述彈簧基座裝配孔在外罩相應(yīng)側(cè)面上均勻排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，其特征 在于，所述兩個(gè)防污罩(210)與外罩(220)在裝配中尺寸公差配合均為間隙配合，其中，防 污罩(210)的“U”形的兩側(cè)邊等高，高度比外罩(220)內(nèi)側(cè)面中較窄側(cè)面的寬度的一半小 0. 1 5mm。
專(zhuān)利摘要一種用于惡劣介質(zhì)條件下的平板閘閥的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，包括防污罩、外罩；所述防污罩為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于外罩的內(nèi)側(cè)面，在防污罩下側(cè)加工有半圓孔；所述外罩上固定有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)穿過(guò)防污罩；所述外罩上還設(shè)置有彈簧基座，所述彈簧基座內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與防污罩的外側(cè)面貼合；所述外罩固定在平板閘閥的閥體內(nèi)部。本實(shí)用新型防污罩下側(cè)的半圓孔與平板閘閥的閥座外圈緊密結(jié)合；在彈簧和定位銷(xiāo)的作用下使防污罩的內(nèi)側(cè)面緊貼閘板密封面。因此只有極少固體顆粒、粘稠性膠狀物、腐蝕性液體或氣體等惡劣介質(zhì)會(huì)進(jìn)入了平板閘閥的防護(hù)腔，且進(jìn)入防護(hù)腔的惡劣介質(zhì)很難對(duì)閘板密封面和閥桿密封面造成損壞，從而延長(zhǎng)了平板閘閥的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K3/30GK201916519SQ20112001722
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
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