專利名稱：一種承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封方法及專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種引出導(dǎo)線密封方法及裝置。更具體的說，是一種承壓容器傳感器弓I出導(dǎo)線密封方法及專用裝置。
背景技術(shù)：
承壓容器內(nèi)壁應(yīng)變測量精度要求高，測量電信號較弱，系統(tǒng)測量誤差控制難度大。 將承壓容器內(nèi)部電信號引出一般采用兩種方法。方法1是在容器壁上開導(dǎo)線孔，使用具有一定強度的管封膠將導(dǎo)線直接灌封到承壓容器上。方法2是使用密封插座，插針被灌封到插座上，容器內(nèi)部的導(dǎo)線與插針焊接，容器外部的插頭與插針插接，密封插座與容器壁采用密封圈密封。前一種方法的優(yōu)點是電信號直接經(jīng)導(dǎo)線引出，測量系統(tǒng)誤差小，缺點是灌封是一種永久連接，不可拆卸，適用于精確的在線測量。方法2的優(yōu)點是插頭可拆卸，缺點是需要經(jīng)過焊接或插接，測量系統(tǒng)誤差大，適合于精度要求不高的測量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封的方法及專用裝置，解決上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封專用裝置，包括基座、密封圈、橡膠圈、外蓋、金屬墊，基座為階梯管狀，下部有與承壓容器壁上螺紋孔匹配的外螺紋，上部有與外蓋配合的外螺紋，外蓋為帽狀，內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，外蓋中心有引出導(dǎo)線的孔，橡膠圈與金屬墊依次安裝在基座上部內(nèi)腔里，且尺寸與基座內(nèi)腔尺寸相匹配。承壓容器壁上開有螺紋通孔，基座下部外螺紋與承壓容器壁上螺紋孔相配合，密封圈套在基座下部螺紋上，擰緊螺紋時，基座臺階壓緊密封圈實現(xiàn)基座與容器壁的密封。擰緊外蓋時，外蓋通過金屬墊擠壓橡膠圈，實現(xiàn)基座與導(dǎo)線之間的密封。進一步的，密封圈的材料為橡膠；進一步的，金屬墊的數(shù)量為一個或多個；進一步的，外蓋外部有滾花。承壓容器傳感器弓I出導(dǎo)線密封方法第一步，在承壓容器壁上開一個螺紋通孔；第二步，將引出的每根導(dǎo)線都涂抹密封膠，使導(dǎo)線形成一個整體，導(dǎo)線與導(dǎo)線之間不會產(chǎn)生泄漏；第三步，按位置、連接關(guān)系預(yù)裝配密封裝置，并將整個導(dǎo)線穿過密封裝置，并在導(dǎo)線與橡膠圈接觸位置涂抹密封膠；第四步，將密封裝置的基座下部擰緊在承壓容器壁上的螺紋通孔內(nèi)，并同時擰緊密封裝置外蓋；第五步，靜置1-3個小時后，開始充氣測壓。
本發(fā)明通過可拆卸的專用密封裝置，與前述的方法2相比，本方法不破壞傳感器導(dǎo)線的完整性，確保了系統(tǒng)測量誤差最小。與前述的方法1相比，本方法穿過密封裝置的導(dǎo)線可增減和拆卸，在增加或減少導(dǎo)線數(shù)量時，通過調(diào)整金屬墊的數(shù)量來控制橡膠圈的壓緊量，仍能實現(xiàn)容器的有效密封。


圖1是承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封專用裝置剖面圖；1-容器壁、2-密封圈、3-基座、4-外蓋、5-導(dǎo)線、6-金屬墊、7_橡膠圈、8_密封膠
具體實施例方式下面通過實例對本發(fā)明做進一步的說明，但是需要注意的是，公布實施例的目的在于幫助進一步理解本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換和修改都是可能的。因此，本發(fā)明不應(yīng)局限于實施例所公開的內(nèi)容，本發(fā)明要求保護的范圍以權(quán)利要求書界定的范圍為準(zhǔn)。實施例承壓容器傳感器導(dǎo)引出線密封專用裝置，包括基座3、密封圈2、橡膠圈7、外蓋4、 金屬墊6，基座為階梯管狀，下部有與承壓容器壁上螺紋孔匹配的外螺紋，上部有與外蓋配合的外螺紋，外蓋為帽狀，內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，外蓋中心有引出導(dǎo)線的孔，橡膠圈與金屬墊依次安裝在基座上部內(nèi)腔里，且尺寸與基座內(nèi)腔尺寸相匹配。承壓容器壁上開有螺紋通孔，基座下部外螺紋與承壓容器壁上螺紋孔相配合，密封圈套在基座下部螺紋上，擰緊螺紋時，基座臺階壓緊密封圈實現(xiàn)基座與容器壁的密封。擰緊外蓋時，外蓋通過金屬墊擠壓橡膠圈，實現(xiàn)基座與導(dǎo)線之間的密封。承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封方法第一步，在承壓容器壁上開一個螺紋通孔；第二步，在容器內(nèi)部粘貼完應(yīng)變片后，將所有導(dǎo)線從基座3引出，將引出的每根導(dǎo)線都涂抹密封膠，使導(dǎo)線形成一個整體，導(dǎo)線與導(dǎo)線之間不會產(chǎn)生泄漏；第三步，按位置、連接關(guān)系預(yù)裝配密封裝置，并將整個導(dǎo)線穿過密封裝置，并在導(dǎo)線與橡膠圈接觸位置涂抹密封膠；第四步，將密封裝置的基座下部擰緊在承壓容器壁上的螺紋通孔內(nèi)，并同時擰緊密封裝置外蓋；約2個小時后，可以開始充氣測壓。
權(quán)利要求
1.一種承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封專用裝置，其特征在于，包括基座、密封圈、橡膠圈、外蓋和金屬墊；基座為階梯管狀，下部有與承壓容器壁上螺紋孔匹配的外螺紋，上部有與外蓋配合的外螺紋；外蓋為帽狀，內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋，外蓋中心有引出導(dǎo)線的孔；橡膠圈與金屬墊依次安裝在基座上部內(nèi)腔里，且尺寸與基座內(nèi)腔尺寸相匹配；密封圈套在基座下部螺紋上。
2.如權(quán)利要求1所述的承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封專用裝置，其特征在于，密封圈的材料為橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述的承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封專用裝置，其特征在于，金屬墊的數(shù)量為一個或多個。
4.如權(quán)利要求1所述的承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封專用裝置，其特征在于，外蓋外部有滾花。
5.一種承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封方法，其特征在于，包括以下幾個步驟第一步，在承壓容器壁上開一個螺紋通孔；第二步，將引出的每根導(dǎo)線都涂抹密封膠，使導(dǎo)線形成一個整體；第三步，按位置、連接關(guān)系預(yù)裝配密封裝置，并將整個導(dǎo)線穿過密封裝置，并在導(dǎo)線與橡膠圈接觸位置涂抹密封膠；第四步，將密封裝置的基座下部擰緊在承壓容器壁上的螺紋通孔內(nèi)，并同時擰緊密封裝置外蓋；第五步，靜置1-3個小時后，開始充氣測壓。
6.如權(quán)利要求5所述的承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封方法，其特征在于，第五步靜置時間為2個小時。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種承壓容器傳感器引出導(dǎo)線密封的方法及專用裝置，通過在承壓容器壁上開螺紋通孔，專用密封裝置與螺孔配合實現(xiàn)密封裝置的可拆卸性，解決了傳統(tǒng)方法中導(dǎo)線不可增減和拆卸或者測量誤差大的技術(shù)問題，適用于承壓容器內(nèi)壁應(yīng)變量測量。
文檔編號F16L5/02GK102518877SQ20111044793
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者張奎 申請人:北京新風(fēng)機械廠