專利名稱：可埋式金屬軟管用出墻接頭及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種軟管用的接頭和安裝方法，具體涉及的是一種可埋式不銹鋼波紋軟管暗埋出墻接頭，即可埋式金屬軟管用出墻接頭及其安裝方法。
背景技術(shù)：
可埋式金屬軟管是專用于煤氣、石油液化氣、天然氣、沼氣等氣源輸送連接用可暗埋暗敷于室內(nèi)墻面地面內(nèi)使用的軟管。由于其具有良好的柔軟性、抗疲勞性及承壓高、耐溫性好、耐腐蝕、密封性強(qiáng)等諸多特性，比其它軟管(橡膠軟管、塑料軟管)的壽命高許多。因此，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、鋼鐵、電力、造紙、建筑、橡膠、紡織印染、醫(yī)藥、食品、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及人們安全意識(shí)的提高，對(duì)高質(zhì)量、高性能波紋金屬軟管以及波紋金屬軟管安裝安全問題越來越受到人們的重視，尤其是煤氣、石油液化氣、天然氣、沼氣等易燃易爆的氣體使用的可埋式金屬軟管的安裝安全問題極大受到人們的重視。
現(xiàn)有燃?xì)庥玫目陕袷讲讳P鋼波紋軟管在使用過程中，在建筑物轉(zhuǎn)彎以及出墻處， 如家用燃?xì)馐褂玫目陕袷讲讳P鋼波紋軟管，其暗敷于室內(nèi)墻面地面內(nèi)，當(dāng)與其墻上熱水器使用時(shí)，此時(shí)，波紋軟管需要出墻轉(zhuǎn)彎安裝在熱水器上，因此需要使用各種出墻接頭過度， 為使安裝更加方便快速，其出墻接頭采用的方式為暗盒出墻，但該方式存在著以下缺陷1、施工難度大，由于出墻盒體積比較大，而出墻盒必須整體暗埋入墻體，因此必須加大開槽寬度和深度，增加了施工難度；2、安裝繁瑣，效率低，出墻盒內(nèi)部需要安裝帶底座彎頭，增加了安裝難度；3、成本高，出墻盒的材料成本是普通出墻接頭的5 8倍；4、存在著安全隱患；因波紋軟管在出墻盒內(nèi)需通過彎轉(zhuǎn)接頭相接，然后再連接另一波紋軟管接到需要連接的設(shè)備上，而這種安裝方式，其轉(zhuǎn)彎必須使用一個(gè)轉(zhuǎn)彎接頭，來達(dá)到轉(zhuǎn)彎出墻的目的，因此，多安裝一個(gè)接頭，就多一份安全隱患。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種安全性能高，成本低和安裝方便的可埋式金屬軟管用出墻接頭及其安裝方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，減少彎轉(zhuǎn)接頭的使用，避免了安全隱患。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)可埋式金屬軟管用出墻接頭，其包括彎轉(zhuǎn)管體，其特征在于，所述彎轉(zhuǎn)管體一端設(shè)置為外接接頭，用于接入外接設(shè)備；所述外接接頭內(nèi)設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的接頭嵌件，便于與外界設(shè)備螺紋連接，確保密封性能安全性；在所述接頭嵌件的內(nèi)螺紋內(nèi)側(cè)端部還設(shè)有內(nèi)環(huán)擋件， 便于連接金屬軟管端部；所述彎轉(zhuǎn)管體的另一端設(shè)置為用于將可埋式金屬軟管伸入彎轉(zhuǎn)管體內(nèi)的軟管接入端，所述軟管接入端上設(shè)置有可拆卸的護(hù)蓋，所述護(hù)蓋通過卡合結(jié)構(gòu)與彎轉(zhuǎn)管體相連接。
進(jìn)一步的，所述卡合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在彎轉(zhuǎn)管體上軟管接入端的卡扣以及設(shè)置在護(hù)蓋上，并與卡扣相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有卡口，所述卡扣與卡口相適配，所述卡扣與卡口相互扣合在一體構(gòu)成所述軟管接入端，便于金屬軟管的彎轉(zhuǎn)。根據(jù)上述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其中，所述外接接頭上設(shè)置有螺紋轉(zhuǎn)換器，所述螺紋轉(zhuǎn)換器的兩端均設(shè)置有外螺紋，其中，其中，所述螺紋轉(zhuǎn)換器一端的外螺紋與所述接頭嵌件的內(nèi)螺紋相適配，使出墻接頭的內(nèi)螺紋連接轉(zhuǎn)換為外螺紋連接，便于使用各種形式的螺紋連接的設(shè)備。根據(jù)上述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其中，所述外接接頭上還設(shè)有外圍凸臺(tái)， 所述外圍凸臺(tái)上還設(shè)有用于增加摩擦的復(fù)數(shù)個(gè)凸起，所述復(fù)數(shù)個(gè)凸起均勻的排列在外圍凸臺(tái)上。根據(jù)上述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其中，所述軟管接入端內(nèi)還設(shè)有內(nèi)螺紋， 便于使用。根據(jù)上述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其中，所述內(nèi)環(huán)擋件的直徑與金屬軟管相等。根據(jù)上述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其中，所述金屬軟管采用的是不銹鋼波紋軟管。根據(jù)上述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其中，所述彎轉(zhuǎn)管體為彎角為90度的彎頭轉(zhuǎn)管。一種用于安裝上述出墻接頭的安裝方法，其特征在于，該方法步驟為
拆卸上述出墻接頭的護(hù)蓋，使軟管接入端打開；然后將可埋式金屬軟管從軟管接入端伸入至彎轉(zhuǎn)管體內(nèi)，并從外接接頭的接口處伸出；再通過打波器將伸出的可埋式金屬軟管端部加工出法蘭平墊，該法蘭平墊與嵌件內(nèi)的內(nèi)環(huán)擋件相適配，并通過卡合結(jié)構(gòu)安裝護(hù)蓋使其與彎轉(zhuǎn)管體固聯(lián)為一體；最后將上述制作完畢的出墻接頭掩埋在墻體內(nèi)部，其中，上述外接接頭的端口處于墻體外側(cè)，然后，通過外接接頭通過螺紋外接設(shè)備即可。作為優(yōu)選，在所述外接接頭上連接有開關(guān)閥門，所述開關(guān)閥門上設(shè)有手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的軸向方向與外接接頭的軸向方向相垂直，避免了手動(dòng)來旋轉(zhuǎn)開關(guān)時(shí)造成開關(guān)閥門與外界接頭的松動(dòng)，確保了安裝的穩(wěn)定性，提高了安全保障。本發(fā)明通過上述出墻接頭，可直接將金屬軟管彎轉(zhuǎn)連接，避免了再次使用轉(zhuǎn)彎接頭，確保安全性能，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安全性高，便于埋墻安裝；并且采用上述安裝方式以及設(shè)置可拆卸的護(hù)蓋，使其安裝更加方便快速，安裝穩(wěn)定，避免了外界有害物質(zhì)對(duì)金屬軟管的侵蝕，保證了管體全部埋墻，增加了不銹鋼波紋軟管使用的安全性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命；而且，其外觀美觀，設(shè)計(jì)合理，于室內(nèi)裝潢融入一體，且生產(chǎn)成本低，可值得推廣使用。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體
4實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例
參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的是便于安裝、安全可靠的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其包括彎轉(zhuǎn)管體10，在該彎轉(zhuǎn)管體10—端設(shè)置為外接接頭11，用于接入熱水器、爐具等外接設(shè)備；該外接接頭11內(nèi)固定有帶有內(nèi)螺紋的接頭嵌件30，該接頭嵌件30采用的不銹鋼嵌件，其內(nèi)徑大于金屬軟管60的直徑，便于金屬軟管60的安裝，同時(shí)方便與外界設(shè)備螺紋連接，確保密封性能安全性。本實(shí)施例中，金屬軟管60采用的是可埋式的不銹鋼波紋軟管，作為輸送燃?xì)膺B接管；彎轉(zhuǎn)管體10采用的是彎角為90度的彎頭轉(zhuǎn)管，在該彎轉(zhuǎn)管體10的另一端即彎轉(zhuǎn)管體 10另一管口為用于將不銹鋼波紋軟管伸入彎轉(zhuǎn)管體10內(nèi)的軟管接入端，該軟管接入端上通過卡合結(jié)構(gòu)40安裝有護(hù)蓋20，便于護(hù)蓋20的安裝和拆卸。上述卡合結(jié)構(gòu)40包括設(shè)置在彎轉(zhuǎn)管體10上軟管接入端12的卡扣41以及與設(shè)置在護(hù)蓋20上，并與卡扣41相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有卡口 42，卡扣41和卡口 42均設(shè)置有四個(gè)，并一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，分別設(shè)置在開口的兩側(cè)邊上；而且卡扣41與卡口 42相適配，其相互扣合在一體構(gòu)成所述軟管接入端12，便于金屬軟管60的彎轉(zhuǎn)連接。值得一提的是，在連接外接接頭11的不銹鋼波紋軟管端部加工有法蘭平墊61，在接頭嵌件30的內(nèi)螺紋內(nèi)側(cè)端部還加工有內(nèi)環(huán)擋件31，該內(nèi)環(huán)擋件31的直徑與金屬軟管60 相等，其與法蘭平墊61相適配，用于抵擋不銹鋼波紋軟管脫離彎轉(zhuǎn)管體10，使其通過接頭嵌件30與外接設(shè)備相連通。在外接接頭11上還設(shè)有外圍凸臺(tái)13，外圍凸臺(tái)13的后端部分可掩埋于墻體50內(nèi)，其另一端部分外圓上均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸起14，增加摩擦性能，便于連接外接設(shè)備。為便于使用，在軟管接入端12內(nèi)還設(shè)有內(nèi)螺紋，在外接接頭11上通過內(nèi)螺紋可安裝有螺紋轉(zhuǎn)換器，便于使用各種螺紋的連接，本實(shí)施例中，螺紋轉(zhuǎn)換器采用的是內(nèi)外螺紋轉(zhuǎn)換連接件，其的兩端均設(shè)置有外螺紋，其一該端部的外螺紋與接頭嵌件30的內(nèi)螺紋相適配，另一端部螺紋與外接管道或設(shè)備連接端口相適配，使出墻接頭的內(nèi)螺紋連接轉(zhuǎn)換為外螺紋連接，便于各種形式的螺紋連接的設(shè)備的應(yīng)用，增大了其應(yīng)用的范圍。此外，參見圖2，本實(shí)施例還提供一種上述出墻接頭的安裝方法，其方法步驟如下
(1)拆卸上述出墻接頭的護(hù)蓋20，使軟管接入端12打開，通過卡合結(jié)構(gòu)40拆卸護(hù)蓋 20，便于不銹鋼波紋軟管的安裝和加工；將不銹鋼波紋軟管從軟管接入端12伸入至彎轉(zhuǎn)管體10內(nèi)，即打開后的護(hù)蓋20，可水平方向置入外接接頭11內(nèi)，并從其另一端的接口處伸出。(2)通過打波器將伸出外接接頭11外的不銹鋼波紋軟管端部至少壓平三個(gè)波環(huán)形成為法蘭平墊61，該法蘭平墊61與嵌件內(nèi)的內(nèi)環(huán)擋件31相適配。(3)通過手拉不銹鋼波紋軟管使法蘭平墊61置入外接接頭11內(nèi)，并與內(nèi)環(huán)擋件 31相抵觸；然后彎轉(zhuǎn)不銹鋼波紋軟管，使其與彎轉(zhuǎn)管體10相適配；再通過卡合結(jié)構(gòu)40將護(hù)蓋20安裝在彎轉(zhuǎn)管體10上，使不銹鋼波紋軟管置入彎轉(zhuǎn)管體10內(nèi)。(4)最后將上述制作完畢的出墻接頭掩埋在墻體50內(nèi)部，其中，上述外接接頭11 的端口處于墻體50外側(cè)，外圍凸臺(tái)13上帶有凸起14的部分置于外側(cè)。(5)安裝完畢后的出墻接頭，可通過外接接頭11內(nèi)的接頭嵌件30內(nèi)螺紋連接螺紋轉(zhuǎn)換器，便于連接外界各種不同螺紋連接設(shè)備接口。此外，步驟(5)中，外接接頭11上還可直接連接設(shè)有手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的開關(guān)閥門，且該手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的軸向方向與外接接頭11的軸向方向相垂直，避免了手動(dòng)來旋轉(zhuǎn)開關(guān)時(shí)造成開關(guān)閥門與外界接頭的松動(dòng)，確保了安裝的穩(wěn)定性，提高了安全保障。上述可埋不銹鋼波紋軟管管長(zhǎng)度可根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)需要隨意切割，如果波紋管一端邊緣有明顯飛邊、毛刺或成橢圓，則應(yīng)用管子割刀在裸露端沿波紋管底割除1-3個(gè)波環(huán)，直到波紋管一端內(nèi)孔圓整為止。為增加密封性，可在法蘭平墊61上安裝密封圈，然后用接頭嵌件30與設(shè)備接頭或開關(guān)閥門相連接。本發(fā)明通過上述出墻接頭，其成本低，降低了 80%_90%造價(jià)，可直接將金屬軟管60 彎轉(zhuǎn)連接，避免了再次使用轉(zhuǎn)彎接頭，確保安全性能，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，便于埋墻安裝； 并且采用上述安裝方式以及設(shè)置可拆卸的護(hù)蓋20，使其安裝更加方便快速，安裝穩(wěn)定，避免了外界有害物質(zhì)對(duì)金屬軟管60的侵蝕，保證了管體全部埋墻，增加了不銹鋼波紋軟管使用的安全性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命；而且，其外觀美觀，設(shè)計(jì)合理，于室內(nèi)裝潢融入一體，且生產(chǎn)成本低，可值得推廣使用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.可埋式金屬軟管用出墻接頭，其包括彎轉(zhuǎn)管體，其特征在于，所述彎轉(zhuǎn)管體一端設(shè)置為外接接頭；所述外接接頭內(nèi)設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的接頭嵌件；在所述接頭嵌件的內(nèi)螺紋內(nèi)側(cè)端部還設(shè)有內(nèi)環(huán)擋件；所述彎轉(zhuǎn)管體的另一端設(shè)置為用于將可埋式金屬軟管伸入彎轉(zhuǎn)管體內(nèi)的軟管接入端，所述軟管接入端上設(shè)置有可拆卸的護(hù)蓋，所述護(hù)蓋通過卡合結(jié)構(gòu)與彎轉(zhuǎn)管體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，所述卡合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在彎轉(zhuǎn)管體上軟管接入端的卡扣以及設(shè)置在護(hù)蓋上，并與卡扣相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有卡口，所述卡扣與卡口相適配，所述卡扣與卡口相互扣合在一體構(gòu)成所述軟管接入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，所述外接接頭上設(shè)置有螺紋轉(zhuǎn)換器，所述螺紋轉(zhuǎn)換器的兩端均設(shè)置有外螺紋，其中，所述螺紋轉(zhuǎn)換器一端的外螺紋與所述接頭嵌件的內(nèi)螺紋相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，所述外接接頭上還設(shè)有外圍凸臺(tái)，所述外圍凸臺(tái)上還設(shè)有用于增加摩擦的復(fù)數(shù)個(gè)凸起，所述復(fù)數(shù)個(gè)凸起均勻的排列在外圍凸臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，所述軟管接入端內(nèi)還設(shè)有內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)擋件的直徑與金屬軟管相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，所述金屬軟管采用的是不銹鋼波紋軟管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，所述彎轉(zhuǎn)管體為彎角為90度的彎頭轉(zhuǎn)管。
9.一種用于安裝權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述出墻接頭的安裝方法，其特征在于，該方法步驟為首先，拆卸上述出墻接頭的護(hù)蓋，使軟管接入端打開；然后將可埋式金屬軟管從軟管接入端伸入至彎轉(zhuǎn)管體內(nèi)，并從外接接頭的接口處伸出；再通過打波器將伸出的可埋式金屬軟管端部加工出法蘭平墊，該法蘭平墊與嵌件內(nèi)的內(nèi)環(huán)擋件相適配，并通過卡合結(jié)構(gòu)安裝護(hù)蓋使其與彎轉(zhuǎn)管體固聯(lián)為一體；最后將上述制作完畢的出墻接頭掩埋在墻體內(nèi)部，其中， 上述外接接頭的端口處于墻體外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可埋式金屬軟管用出墻接頭，其特征在于，在所述外接接頭上連接有開關(guān)閥門，所述開關(guān)閥門上設(shè)有手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的軸向方向與外接接頭的軸向方向相垂直。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種可埋式金屬軟管用出墻接頭及其安裝方法，其在彎轉(zhuǎn)管體一端設(shè)置為外接接頭；外接接頭內(nèi)設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的接頭嵌件；在所述接頭嵌件的內(nèi)螺紋內(nèi)側(cè)端部還設(shè)有內(nèi)環(huán)擋件；彎轉(zhuǎn)管體的另一端設(shè)置為軟管接入端，軟管接入端上通過卡合結(jié)構(gòu)設(shè)置有護(hù)蓋。安裝方法為:打開護(hù)蓋，伸入金屬軟管，并打出法蘭平墊，使其與內(nèi)環(huán)擋件相抵觸，然后扣合護(hù)蓋，安裝在墻體內(nèi)部即可。本發(fā)明可直接將金屬軟管彎轉(zhuǎn)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安全性高，便于埋墻安裝；并且安裝更加方便快速，穩(wěn)定可靠，保證了管體全部埋墻，增加了不銹鋼波紋軟管使用的安全性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命；且外觀美觀，設(shè)計(jì)合理，于室內(nèi)裝潢融入一體，且生產(chǎn)成本低，可值得推廣使用。
文檔編號(hào)F16L33/26GK102494213SQ201110405918
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者汪賢文 申請(qǐng)人:蕪湖泰和管業(yè)有限公司