專利名稱：壓力容器封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特種金屬的應用領(lǐng)域，特別是涉及一種壓力容器封頭。
背景技術(shù)：
封頭是壓力容器的重要組成部分，其綜合性能較好，獲得了最廣泛的應用。由于壓力容器的應用范圍廣泛，以致封頭的年消耗量十分可觀。為此，研究一種材料用量相對較少，使用壽命相對較長的新型封頭，便成為目前亟待解決的問題。壓力容器內(nèi)部液體電導率的測試一般需要人工作業(yè)，這樣不僅準確性不高，同時也消耗了大量的人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力容器封頭，采用納米鋼旋壓成形，強度高，質(zhì)量好，能夠延長封頭的使用壽命，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟效益，可行性高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種壓力容器封頭，包括封頭本體和筒體，所述封頭本體采用納米鋼材料制造而成，所述封頭本體分別固定設(shè)置在筒體兩端，所述筒體上設(shè)置有傳感器，所述傳感器設(shè)置在傳感器接頭上，所述封頭本體上設(shè)置有控制閥。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述封頭本體呈拋物線圓弧形。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述封頭本體的頂部為球面，所述封頭本體與筒體連接處為圓弧面。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述封頭本體采用沖壓成形或旋壓成形。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述傳感器與控制閥之間為電性連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述封頭本體的壁厚可與筒體的壁厚相同。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的壓力容器的封頭本體采用納米鋼旋壓成形，納米鋼的強度高，質(zhì)量好，延長了封頭的使用壽命，封頭本體旋壓成形對于開孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟效益，可行性高，采用傳感器和電控閥來實現(xiàn)對壓力容器內(nèi)部液體電導率的測試，對容器內(nèi)部的液體基本無需人工干預，實現(xiàn)了自動化。


圖1是本發(fā)明壓力容器封頭的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標記如下1、封頭本體，2、筒體，3、傳感器，4、傳感器接頭，5、控制閥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括
一種壓力容器封頭，包括封頭本體1和筒體2。所述封頭本體1分別固定設(shè)置在筒體2兩端，所述封頭本體1采用納米鋼材料制造而成，納米鋼的強度高，生產(chǎn)出來的封頭的質(zhì)量高，延長了其使用壽命，減少了成本。所述筒體2上設(shè)置有傳感器3，所述傳感器3設(shè)置在傳感器接頭4上，所述封頭本體1上設(shè)置有控制閥5，傳感器3與控制閥5之間電性連接。傳感器3可以實時檢測壓力容器內(nèi)部液體的電導率的變化，對容器內(nèi)部的液體基本無需人工干預，實現(xiàn)了自動化。所述封頭本體1呈拋物線圓弧形。具體地，封頭本體1的頂部為球面，封頭本體 1與筒體2連接處為圓弧面。該封頭本體1可以采用沖壓成形或旋壓成形。封頭本體1旋壓成形對于開孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點，并且該封頭的模具可以由現(xiàn)有的標準橢圓形封頭的模具加工獲得，可以減少初期投資，具有很大的可行性。本發(fā)明的封頭與標準的圓弧形封頭相比，最大應力位于其邊緣區(qū)，而非邊緣區(qū)應力較低，因此封頭本體的壁厚可與筒體壁厚相同，節(jié)約了材料。本發(fā)明的壓力容器封頭的有益效果為
封頭本體1采用納米鋼旋壓成形，納米鋼的強度高，質(zhì)量好，延長了封頭的使用壽命， 封頭本體1旋壓成形對于開孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟效益，可行性高；
采用傳感器3和電控閥4來實現(xiàn)對壓力容器內(nèi)部液體電導率的測試，對容器內(nèi)部的液體基本無需人工干預，實現(xiàn)了自動化。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓力容器封頭，其特征在于，包括封頭本體和筒體，所述封頭本體采用納米鋼材料制造而成，所述封頭本體分別固定設(shè)置在筒體兩端，所述筒體上設(shè)置有傳感器，所述傳感器設(shè)置在傳感器接頭上，所述封頭本體上設(shè)置有控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體呈拋物線圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體的頂部為球面，所述封頭本體與筒體連接處為圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體采用沖壓成形或旋壓成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述傳感器與控制閥之間為電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體的壁厚可與筒體的壁厚相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓力容器封頭，包括封頭本體和筒體，所述封頭本體采用納米鋼材料制造而成，所述封頭本體分別固定設(shè)置在筒體兩端，所述筒體上設(shè)置有傳感器，所述傳感器設(shè)置在傳感器接頭上，所述封頭本體上設(shè)置有控制閥。通過上述方式，本發(fā)明的壓力容器的封頭本體采用納米鋼旋壓成形，納米鋼的強度高，質(zhì)量好，延長了封頭的使用壽命，封頭本體旋壓成形對于開孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟效益，可行性高。
文檔編號F16J13/00GK102425665SQ20111039955
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者顧正江 申請人:常熟市碧溪新城特種機械廠