專利名稱：高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥類，涉及高壓閥門，尤其是一種高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們的安全、環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，對石油、化工及其它特殊行業(yè)中有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的排放要求也越來越嚴(yán)格。裝置中的閥門對于裝置中有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的泄露排放量起著重要的控制作用，特別是對于高壓領(lǐng)域使用的閥類，如高壓平板閘閥、高壓截止閥和高壓楔式閘閥等，低泄露、密封性能好的閥門能有效避免因閥門填料密封不嚴(yán)導(dǎo)致介質(zhì)外漏而引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等危及生命和財(cái)產(chǎn)安全的事故發(fā)生。目前，高壓領(lǐng)域使用的閥門，包括特殊危險(xiǎn)工況使用的高壓閥門，大部分都采用機(jī)械方法壓緊閥門填料的方式來達(dá)到密封的目的，具體是由螺栓和螺母壓緊填料壓板和填料壓套，填料壓套擠壓填料，填料受力壓緊閥體和閥桿，形成密封。此種密封結(jié)構(gòu)的可靠性較差，閥門所受壓力越大，外接螺栓和螺母受力越大，機(jī)械密封失效發(fā)生密封泄露的可能性就越大。而且，在使用過程中填料容易松動泄露，因而密封部位需要經(jīng)常維護(hù)檢修，存在安全急 ^^ ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、可自動密封的高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿填料函體、閥桿、填料組件和支持板， 填料函體同軸安裝閥桿，該閥桿在填料函體上端密封同軸安裝，在填料函體下端同軸密封安裝支持板，該支持板與填料函體嚙合安裝固定，在支持板內(nèi)的填料函體內(nèi)壁與閥桿之間的間隙中填裝填料組件，其特征在于在填料函體內(nèi)的填料組件和支持板之間的閥桿上同軸安裝一階臺軸套結(jié)構(gòu)的差壓環(huán)塊，該差壓環(huán)塊階臺的上平面與填料函體內(nèi)所制的徑向配合面之間留有間隙，差壓環(huán)塊和支持板之間的閥桿上同軸壓裝一波形彈性元件；在差壓環(huán)塊里側(cè)的填料函體內(nèi)的閥桿上同軸安裝填料組件，該填料組件由上到下依次為填料墊、編制成型填料、填料隔套及成型壓環(huán)填料，編制成型填料、填料隔套和成型壓環(huán)填料固裝在一起。而且，所述差壓環(huán)塊與閥桿及填料函體間均安裝有0形密封圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本密封結(jié)構(gòu)在填料下安裝壓差環(huán)塊，中間通過波形彈性元件壓緊壓差環(huán)塊，介質(zhì)的全部壓力通過壓差環(huán)塊向上壓緊填料，使填料變形抱緊閥桿及填料函體，自動形成密封，并且波形彈性元件提供均勻的壓緊力，保證密封材料的變形均勻，而且自動密封力隨介質(zhì)壓力變化，介質(zhì)壓力越高，壓緊填料的力量越大，即介質(zhì)壓力越大密封越可靠。
2、本密封結(jié)構(gòu)的壓差環(huán)塊和填料函之間在軸向上留有間隙，可以自動補(bǔ)償填料的磨損，保證填料對閥桿和填料函的壓緊力不會減少，無需維修，而且本密封結(jié)構(gòu)不使用螺栓螺母壓緊填料壓板，有效避免了因螺栓螺母容易失效而引起閥門密封事故的問題，消除了安全隱患。3、本發(fā)明可以在介質(zhì)壓力作用下自動形成密封，結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著、極大的改善了閥桿動密封部位的密封可靠性，本結(jié)構(gòu)可以自動補(bǔ)償填料磨損，保持使用中填料的密封壓力。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1中的I部的放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿填料函體1、閥桿2、填料組件和支持板9，填料函體同軸安裝閥桿，該閥桿在填料函體上端密封同軸安裝，在填料函體下端同軸密封安裝支持板，該支持板與填料函體嚙合安裝固定；在支持板內(nèi)的填料函體內(nèi)壁與閥桿之間的間隙中填裝填料組件。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于1、在填料函體內(nèi)的填料組件和支持板之間的閥桿上同軸安裝一階臺軸套結(jié)構(gòu)的差壓環(huán)塊7，該差壓環(huán)塊階臺的上平面與填料函體內(nèi)所制的徑向配合面之間的軸向上留有間隙，差壓環(huán)塊和支持板之間的閥桿上同軸壓裝一波形彈性元件8，以在較小的空間里提供理想的彈力，給填料組件提供均勻的初始預(yù)緊力，當(dāng)填料磨損時(shí)，差壓環(huán)塊在彈力作用下可自動軸向補(bǔ)償間隙。2、在差壓環(huán)塊里側(cè)的填料函體內(nèi)的閥桿上同軸安裝填料組件，該填料組件由上到下依次為填料墊3、編制成型填料4、填料隔套5及成型壓環(huán)填料6，編制成型填料、填料隔套和成型壓環(huán)填料通過螺栓(沒有標(biāo)號)固裝在一起，當(dāng)閥門中充滿介質(zhì)后，介質(zhì)通過波形彈性元件的空隙進(jìn)入差壓環(huán)塊的下部，介質(zhì)的全部壓力通過差壓環(huán)塊向上壓緊編制成型填料和成型壓環(huán)填料，編制成型填料和成型壓環(huán)填料受力變形后抱緊閥桿，壓緊填料函體內(nèi)壁， 形成自動密封。3、本實(shí)施例中，所述填料隔套上徑向均布制有通孔(沒有標(biāo)號)，可以在填料函體的相對位置制出主料孔，將水、蒸汽或密封脂等密封材料注入填料隔套的通孔內(nèi)，進(jìn)一步提高密封的可靠性。4、為了保證密封性，在差壓環(huán)塊與閥桿及填料函體之間均安裝有0形密封圈。
權(quán)利要求
1.一種高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿填料函體、閥桿、填料組件和支持板，填料函體同軸安裝閥桿，該閥桿在填料函體上端密封同軸安裝，在填料函體下端同軸密封安裝支持板，該支持板與填料函體嚙合安裝固定，在支持板內(nèi)的填料函體內(nèi)壁與閥桿之間的間隙中填裝填料組件，其特征在于在填料函體內(nèi)的填料組件和支持板之間的閥桿上同軸安裝一階臺軸套結(jié)構(gòu)的差壓環(huán)塊，該差壓環(huán)塊階臺的上平面與填料函體內(nèi)所制的徑向配合面之間留有間隙，差壓環(huán)塊和支持板之間的閥桿上同軸壓裝一波形彈性元件；在差壓環(huán)塊里側(cè)的填料函體內(nèi)的閥桿上同軸安裝填料組件，該填料組件由上到下依次為填料墊、編制成型填料、填料隔套及成型壓環(huán)填料，編制成型填料、填料隔套和成型壓環(huán)填料固裝在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述差壓環(huán)塊與閥桿及填料函體間均安裝有0形密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓閥的自動填料密封結(jié)構(gòu)，包括閥桿填料函體、閥桿、填料組件和支持板，在填料函體內(nèi)的填料組件和支持板之間的閥桿上同軸安裝一階臺軸套結(jié)構(gòu)的差壓環(huán)塊，該差壓環(huán)塊階臺的上平面與填料函體內(nèi)所制的徑向配合面之間留有間隙，差壓環(huán)塊和支持板之間的閥桿上同軸壓裝一波形彈性元件；在差壓環(huán)塊里側(cè)的填料函體內(nèi)的閥桿上同軸安裝填料組件，該填料組件由上到下依次為填料墊、編制成型填料、填料隔套及成型壓環(huán)填料，編制成型填料、填料隔套和成型壓環(huán)填料固裝在一起。本發(fā)明可以在介質(zhì)壓力作用下自動形成密封，結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著、極大地改善了閥桿動密封部位的密封可靠性，本結(jié)構(gòu)可以自動補(bǔ)償填料磨損，保持使用中填料的密封壓力。
文檔編號F16K41/02GK102313074SQ201110299889
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者宋保明, 楊宇, 楊海強(qiáng), 裴耀貴 申請人:天津百利展發(fā)集團(tuán)有限公司