專利名稱：吸塵器集塵袋的貼卡板流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于家用吸塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線。
背景技術(shù)：
吸塵器用的集塵袋在集塵口處需要粘貼卡板 ，以便于將吸塵器集塵袋連接在風(fēng)機(jī)腔室的開口上?，F(xiàn)有技術(shù)中，粘貼卡板的工序包括涂膠和壓合都是手工操作的，往往是手工涂膠后將卡板粘貼在吸塵器集塵袋在集塵口處，再疊加一起用鐵塊或磚塊壓制。手工操作存在著涂膠量、涂膠形狀、壓合時間、壓合力等無法可靠控制的缺陷，造成產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，而且人工操作難度大，生產(chǎn)效率低，每人每分鐘只能完成一個產(chǎn)品，不能滿足量產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，包括卡板的進(jìn)料和涂膠裝置、貼卡板工作臺和壓合裝置，所述壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進(jìn)料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進(jìn)料帶和壓合帶開始并行， 經(jīng)由第一立柱上的第二壓輪組后，進(jìn)料帶和壓合帶在第一翻轉(zhuǎn)輪上反向，然后經(jīng)由第一立柱上的第三壓輪組，并在第二翻轉(zhuǎn)輪上進(jìn)料帶和壓合帶反向后，經(jīng)由第二立柱上的第四壓輪組，最后進(jìn)料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪處分離，壓合帶隨壓合帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)，進(jìn)料帶前行并隨壓合裝置上的進(jìn)料帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述第一壓輪組的壓合力小于第二壓輪組的壓合力，第二壓輪組的壓合力小于第三壓輪組的壓合力，第三壓輪組的壓合力小于第四壓輪組的壓合力。作為優(yōu)選，所述第一壓輪組與第二壓輪組之間設(shè)有第一漲緊輪和第二漲緊輪，第三壓輪組與第二翻轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有第三漲緊輪，第四壓輪組與壓合帶回轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有第四漲緊輪。作為優(yōu)選，所述第二翻轉(zhuǎn)輪左側(cè)設(shè)有與之相適配的壓輪。本發(fā)明卡板的進(jìn)料和涂膠裝置采用全自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料后卡板經(jīng)由軟印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂膠，保證膠水定量、定形狀均勻地涂在卡板上，使得涂膠量和涂膠形狀一致，在貼卡板工作臺上由工人手工將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上，之后再經(jīng)由壓合裝置左端支架的進(jìn)料輪，被進(jìn)料帶帶進(jìn)第一壓輪組，第一壓輪組的壓合力最小，避免流體膠液溢出，粘有吸塵器集塵袋的卡板被并行的進(jìn)料帶和壓合帶夾持著前行，在第二壓輪組處被適當(dāng)加壓，隨后在第一翻轉(zhuǎn)輪上翻轉(zhuǎn)并進(jìn)入第三壓輪組處被再次適當(dāng)加壓，待隨著第二翻轉(zhuǎn)輪翻轉(zhuǎn)后，吸塵器集塵袋與卡板的膠液基本固化，經(jīng)由第四壓輪組處被最后一次加壓，此時壓合力最大， 隨后在壓合帶回轉(zhuǎn)輪處被送出。粘有卡板的吸塵器集塵袋在進(jìn)入壓合裝置后始終被進(jìn)料帶和壓合帶夾持著，除了幾道壓輪組外，還有幾道漲緊輪也保持了進(jìn)料帶和壓合帶之間的夾持力，整個壓合過程全機(jī)械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，同時大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高10倍以上。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例參看圖1，本發(fā)明包括吸塵器集塵袋的進(jìn)料和涂膠裝置1、貼卡板工作臺 2和壓合裝置，其中卡板的進(jìn)料和涂膠裝置采用全自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料后卡板經(jīng)由軟印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂膠，保證膠水定量、定形狀均勻地涂在卡板上，使得涂膠量和涂膠形狀一致，在貼卡板工作臺上由工人手工將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上；壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進(jìn)料帶 3和壓合帶5，在壓合裝置上的第一壓輪組6處進(jìn)料帶3和壓合帶5開始并行，經(jīng)由第一立柱20上的第二壓輪組9后，進(jìn)料帶3和壓合帶5在第一翻轉(zhuǎn)輪10上反向，然后經(jīng)由第一立柱20上的第三壓輪組11，并在第二翻轉(zhuǎn)輪13上進(jìn)料帶3和壓合帶5反向后，經(jīng)由第二立柱 21上的第四壓輪組15，最后進(jìn)料帶3和壓合帶5在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪17處分離， 壓合帶5隨壓合帶回轉(zhuǎn)輪5繼續(xù)運轉(zhuǎn)，進(jìn)料帶3前行并隨壓合裝置上的進(jìn)料帶回轉(zhuǎn)輪18繼續(xù)運轉(zhuǎn)，第一壓輪組6的壓合力小于第二壓輪組9的壓合力，第二壓輪組9的壓合力小于第三壓輪組11的壓合力，第三壓輪組11的壓合力小于第四壓輪組15的壓合力，第一壓輪組 6與第二壓輪組9之間設(shè)有第一漲緊輪7和第二漲緊輪8，第三壓輪組11與第二翻轉(zhuǎn)輪13 之間設(shè)有第三漲緊輪12，第四壓輪組15與壓合帶回轉(zhuǎn)輪17之間設(shè)有第四漲緊輪16，第二翻轉(zhuǎn)輪13左側(cè)設(shè)有與之相適配的壓輪14，壓輪14向第二翻轉(zhuǎn)輪13提供適當(dāng)?shù)膲毫Γ沟眠M(jìn)料帶3和壓合帶5順利運轉(zhuǎn)。粘有吸塵器集塵袋的卡板經(jīng)由壓合裝置左端支架19的進(jìn)料輪4，被進(jìn)料帶3帶進(jìn)第一壓輪組6，第一壓輪組6的壓合力最小，避免流體膠液溢出，粘有卡板的吸塵器集塵袋被并行的進(jìn)料帶3和壓合帶5夾持著前行，在第二壓輪組9處被適當(dāng)加壓，隨后在第一翻轉(zhuǎn)輪10上翻轉(zhuǎn)并進(jìn)入第三壓輪組11處被再次適當(dāng)加壓，待隨著第二翻轉(zhuǎn)輪13翻轉(zhuǎn)后，吸塵器集塵袋與卡板的膠液基本固化，經(jīng)由第四壓輪組15處被最后一次加壓，此時壓合力最大，隨后在壓合帶回轉(zhuǎn)輪17處被送出。粘有吸塵器集塵袋的卡板在進(jìn)入壓合裝置后始終被進(jìn)料帶和壓合帶夾持著，除了幾道壓輪組外，還有幾道漲緊輪也保持了進(jìn)料帶和壓合帶之間的夾持力，整個壓合過程全機(jī)械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，同時大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高10倍以上。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，包括卡板的進(jìn)料和涂膠裝置、貼卡板工作臺和壓合裝置，其特征在于所述壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進(jìn)料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進(jìn)料帶和壓合帶開始并行，經(jīng)由第一立柱上的第二壓輪組后，進(jìn)料帶和壓合帶在第一翻轉(zhuǎn)輪上反向，然后經(jīng)由第一立柱上的第三壓輪組，并在第二翻轉(zhuǎn)輪上進(jìn)料帶和壓合帶反向后，經(jīng)由第二立柱上的第四壓輪組，最后進(jìn)料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪處分離，壓合帶隨壓合帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)，進(jìn)料帶前行并隨壓合裝置上的進(jìn)料帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，其特征在于所述第一壓輪組的壓合力小于第二壓輪組的壓合力，第二壓輪組的壓合力小于第三壓輪組的壓合力，第三壓輪組的壓合力小于第四壓輪組的壓合力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，其特征在于所述第一壓輪組與第二壓輪組之間設(shè)有第一漲緊輪和第二漲緊輪，第三壓輪組與第二翻轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有第三漲緊輪，第四壓輪組與壓合帶回轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有第四漲緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，其特征在于所述第二翻轉(zhuǎn)輪左側(cè)設(shè)有與之相適配的壓輪。
全文摘要
一種吸塵器集塵袋的貼卡板流水線，包括卡板的進(jìn)料和涂膠裝置、貼卡板工作臺和壓合裝置，壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進(jìn)料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進(jìn)料帶和壓合帶開始并行，經(jīng)由第一立柱上的第二壓輪組后，進(jìn)料帶和壓合帶在第一翻轉(zhuǎn)輪上反向，然后經(jīng)由第一立柱上的第三壓輪組，并在第二翻轉(zhuǎn)輪上進(jìn)料帶和壓合帶反向后，經(jīng)由第二立柱上的第四壓輪組，最后進(jìn)料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪處分離。粘有卡板的吸塵器集塵袋在進(jìn)入壓合裝置后始終被進(jìn)料帶和壓合帶夾持著，整個壓合過程全機(jī)械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，同時大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高10倍以上。
文檔編號F16B11/00GK102434554SQ201110263968
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者吳新榮, 尤健明, 楊樹學(xué) 申請人:桐鄉(xiāng)市健民過濾材料有限公司