專利名稱：力偶楔塊式超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)動(dòng)車傳動(dòng)的離合設(shè)備，特別涉及一種重載且精度高的超越
宦A典
兩口命ο
背景技術(shù)：
超越離合器是隨著動(dòng)力產(chǎn)品的發(fā)展而出現(xiàn)的基礎(chǔ)部件，它是用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間或機(jī)器內(nèi)部主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間動(dòng)力傳遞與分離功能的重要部件。主要是利用主、從動(dòng)部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換，具有自行離合功能的裝置。實(shí)踐中，多數(shù)為利用牙的嚙合、棘輪-棘爪的嚙合或滾柱、楔塊的楔緊作用單向傳遞運(yùn)動(dòng)或扭矩的離合器。楔塊超越離合器用異形楔塊代替滾柱作為楔緊件，是用楔塊和內(nèi)、外圈組成摩擦副的一種離合器。當(dāng)內(nèi)圈、外圈與楔塊之間由于相互擠壓導(dǎo)致摩擦力增大而無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速相等，則達(dá)到傳遞轉(zhuǎn)矩的目的?，F(xiàn)有的楔塊式超越離合器，楔塊一般通過保持架自由設(shè)置，或者結(jié)合彈簧進(jìn)行徑向約束；導(dǎo)致其超越狀態(tài)過渡至嚙合傳動(dòng)狀態(tài)存在空位，存在沖擊振動(dòng)，因而使得楔塊式超越離合器存在傳動(dòng)精度不高的缺點(diǎn)，并且這種沖擊振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致嚙合面的疲勞損壞，使超越離合器運(yùn)行不穩(wěn)，影響超越離合器的使用壽命。同時(shí)，現(xiàn)有的楔塊嚙合或者超越過程并不同步，先嚙合的楔塊承受較重載荷，易于損壞，由此惡性循環(huán)，影響超越離合器的使用壽命。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的楔塊式超越離合器進(jìn)行改進(jìn)，避免超越狀態(tài)過渡至嚙合傳動(dòng)狀態(tài)存在空位的問題，具有較高的傳動(dòng)精度，減小楔塊、內(nèi)圈和外圈之間的沖擊震動(dòng)，保證超越離合器的穩(wěn)定運(yùn)行，保護(hù)楔塊以及內(nèi)圈和外圈嚙合面不受損壞，長周期保證傳動(dòng)效果； 同時(shí)，全部楔塊同步嚙合或者超越，均勻承受載荷，使用壽命長，且加工、裝配和拆卸過程簡

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種力偶楔塊式超越離合器，避免超越狀態(tài)過渡至嚙合傳動(dòng)狀態(tài)存在空位的問題，具有較高的傳動(dòng)精度，減小楔塊、內(nèi)圈和外圈之間的沖擊震動(dòng)，保證超越離合器的穩(wěn)定運(yùn)行，保護(hù)楔塊以及內(nèi)圈和外圈嚙合面不受損壞，長周期保證傳動(dòng)效果；同時(shí)，全部楔塊同步嚙合或者超越，均勻承受載荷，使用壽命長，且加工、裝配和拆卸過
程簡單。本發(fā)明的力偶楔塊式超越離合器，包括外圈、內(nèi)圈和楔塊，還包括保持架，所述保持架設(shè)有彈性片，位于楔塊圓周方向兩側(cè)分別設(shè)有共同對(duì)楔塊施加力偶的彈性片，該力偶使楔塊的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樾▔K的嚙合方向。進(jìn)一步，所述保持架包括撐環(huán)I、撐環(huán)II和用于固定設(shè)置彈性片的托架座，所述撐環(huán)I和撐環(huán)II分列于楔塊軸向兩側(cè)，托架座與楔塊沿圓周方向間隔設(shè)置，托架座兩端分別固定連接于撐環(huán)I和撐環(huán)II，對(duì)楔塊施加力偶的彈性片分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于位于楔塊圓周方向兩側(cè)的托架座上。
進(jìn)一步，位于撐環(huán)I和撐環(huán)II軸向外側(cè)分別設(shè)有支撐于外圈與內(nèi)圈之間的軸承；進(jìn)一步，所述撐環(huán)I和撐環(huán)II與托架座之間通過鉚接、焊接或者螺釘連接；所述彈性片與托架座之間通過鉚接、焊接或者螺釘連接；進(jìn)一步，所述托架座沿軸向設(shè)置彈性片為至少兩個(gè)，本實(shí)施例中為兩個(gè)；彈性片一體成型設(shè)有用于與托架座連接的連接部，同一托架座沿軸向設(shè)置的彈性片的連接部之間一體成型；進(jìn)一步，所述托架座軸向兩端分別沿軸向?qū)?yīng)穿出撐環(huán)I和撐環(huán)II，兩端穿出部折彎并對(duì)應(yīng)與撐環(huán)I和撐環(huán)II軸向外側(cè)表面貼合后連接；進(jìn)一步，撐環(huán)I和撐環(huán)II均為環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，所述托架座為板狀結(jié)構(gòu)，所述撐環(huán)I和撐環(huán)II分別開有與托架座在圓周方向傾角相同的安裝槽，所述托架座兩端分別沿軸向穿出撐環(huán)I的安裝槽和撐環(huán)II的安裝槽；進(jìn)一步，撐環(huán)I的安裝槽和撐環(huán)II的安裝槽分別由撐環(huán)I內(nèi)圓和撐環(huán)II內(nèi)圓的開口槽形成；進(jìn)一步，所述外圈外圓一體成型設(shè)有外齒輪。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的力偶楔塊式超越離合器，保持架對(duì)楔塊施加與嚙合方向相同的力偶，超越離合器超越過程中，楔塊具有較好的隨動(dòng)性，由超越狀態(tài)至嚙合狀態(tài)時(shí)，直接進(jìn)行嚙合，避免超越狀態(tài)過渡至嚙合傳動(dòng)狀態(tài)存在空位的問題，具有較高的傳動(dòng)精度，減小楔塊、內(nèi)圈和外圈之間的沖擊震動(dòng)，保證超越離合器的穩(wěn)定運(yùn)行，避免由于沖擊產(chǎn)生的超越離合器的機(jī)械故障，保護(hù)楔塊以及內(nèi)圈和外圈嚙合面不受損壞，長周期保證傳動(dòng)效果；同時(shí)，全部楔塊同步嚙合或者超越，均勻承受載荷，增加承載能力，使用壽命長，且加工、裝配和拆卸過程簡單。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明軸向剖視圖；圖3為保持架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3沿A向視圖；圖5為圖4沿B向視圖。
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明軸向剖視圖，圖3為保持架結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4為圖3沿A向視圖，圖5為圖4沿B向視圖，如圖所示本實(shí)施例的力偶楔塊式超越離合器，包括外圈1、內(nèi)圈2和楔塊4，還包括保持架3，所述保持架3設(shè)有彈性片，位于楔塊4 圓周方向兩側(cè)分別設(shè)有共同對(duì)楔塊4施加力偶的彈性片，該力偶使楔塊4的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樾▔K4的嚙合方向；如圖所示，楔塊4圓周方向兩側(cè)分別由彈性片34和彈性片35支撐，彈性片34靠下，彈性片35靠上，對(duì)楔塊施加力矩，該力矩使楔塊4形成可繞其軸中心向線轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，而轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與嚙合方向一致；在彈性片34和彈性片35力偶的作用下，楔塊4可隨動(dòng)的靠于內(nèi)圈2和外圈1，沒有任何間隙，超越時(shí)，動(dòng)力克服楔塊和內(nèi)圈或外圈之間由于彈性片的預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦，實(shí)現(xiàn)超越；嚙合時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)，楔塊4直接嚙合，消除跑空；彈性片設(shè)置于保持架的方式可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何結(jié)構(gòu)，可以是彈性片直接連接于現(xiàn)有技術(shù)的保持架上；保保持架可以為隨動(dòng)狀態(tài)，也可以是固定于從動(dòng)的外圈1或內(nèi)圈2上，均能實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。隨動(dòng)狀態(tài)可使外圈1或內(nèi)圈2互為主動(dòng)和從動(dòng)。本實(shí)施例中，所述保持架包括撐環(huán)I 31、撐環(huán)II 32和用于固定設(shè)置彈性片(彈性片34和彈性片35)的托架座33，所述撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32分列于楔塊4軸向兩側(cè)，托架座33與楔塊4沿圓周方向間隔設(shè)置，托架座33兩端分別固定連接于撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32， 對(duì)楔塊4施加力偶的彈性片(彈性片34和彈性片35)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于位于楔塊4圓周方向兩側(cè)的托架座33上；本結(jié)構(gòu)簡單緊湊，形成籠式保持架結(jié)構(gòu)，具有較高的強(qiáng)度，且利于保持彈性片安裝后具有較高的標(biāo)準(zhǔn)性和通用性。本實(shí)施例中，位于撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32軸向外側(cè)分別設(shè)有支撐于外圈1與內(nèi)圈2 之間的軸承；軸承可采用滑動(dòng)或者滾動(dòng)軸承，本實(shí)施例采用滾動(dòng)軸承，如圖所示，分別為滾動(dòng)軸承5和滾動(dòng)軸承6 ；通過軸承進(jìn)行支撐，避免內(nèi)圈2和外圈1之間產(chǎn)生對(duì)楔塊的不均勻壓力，保證傳動(dòng)及超越的順暢。本實(shí)施例中，所述撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32與托架座33之間通過鉚接、焊接或者螺釘連接，優(yōu)選螺釘連接；所述彈性片(彈性片34和彈性片3 與托架座33之間通過鉚接、 焊接或者螺釘連接，優(yōu)選螺釘連接；可拆卸式連接方便根據(jù)需要調(diào)整安裝位置，并利于安裝操作，提高工作效率。本實(shí)施例中，所述托架座33沿軸向設(shè)置彈性片為至少兩個(gè)，也就是彈性片34以及彈性片35分別為至少兩個(gè)沿軸向設(shè)置；本實(shí)施例中為兩個(gè)；彈性片(彈性片34和彈性片 35) 一體成型設(shè)有用于與托架座33連接的連接部，同一托架座33沿軸向設(shè)置的彈性片的連接部之間一體成型；能夠軸向延長超越離合器，保證其承受重載的能力，且不同的彈性片之間具有共同的連接部，能夠統(tǒng)一預(yù)緊力，保證楔塊平衡，具有較好的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中，所述托架座33軸向兩端分別沿軸向?qū)?yīng)穿出撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32， 兩端穿出部折彎并對(duì)應(yīng)與撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32軸向外側(cè)表面貼合后連接；如圖所示，托架座33軸向兩端分別形成折彎部，兩折彎部分別與撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32外側(cè)(沿超越離合器軸向向兩端的方向)表面貼合并連接；具有較好的定位效果，利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和裝配；方便安裝和拆卸。本實(shí)施例中，撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32均為環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，所述托架座33為板狀結(jié)構(gòu)， 所述撐環(huán)I 31和撐環(huán)II 32分別開有與托架座在圓周方向傾角相同的安裝槽，所述托架座兩端分別沿軸向穿出撐環(huán)I 31的安裝槽和撐環(huán)II 32的安裝槽；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，靈活輕便， 便于安裝、拆卸。本實(shí)施例中，撐環(huán)I 31的安裝槽和撐環(huán)II 32的安裝槽分別由撐環(huán)I 31內(nèi)圓和撐環(huán)II 32內(nèi)圓的開口槽形成；安裝方便，利于提高工作效率的同時(shí)利于調(diào)節(jié)安裝位置。本實(shí)施例中，所述外圈1外圓一體成型設(shè)有外齒輪。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種力偶楔塊式超越離合器，包括外圈、內(nèi)圈和楔塊，其特征在于還包括保持架， 所述保持架設(shè)有彈性片，位于楔塊圓周方向兩側(cè)分別設(shè)有共同對(duì)楔塊施加力偶的彈性片， 該力偶使楔塊的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樾▔K的嚙合方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于所述保持架包括撐環(huán) I、撐環(huán)II和用于固定設(shè)置彈性片的托架座，所述撐環(huán)I和撐環(huán)II分列于楔塊軸向兩側(cè)，托架座與楔塊沿圓周方向間隔設(shè)置，托架座兩端分別固定連接于撐環(huán)I和撐環(huán)II，對(duì)楔塊施加力偶的彈性片分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于位于楔塊圓周方向兩側(cè)的托架座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于位于撐環(huán)I和撐環(huán)II 軸向外側(cè)分別設(shè)有支撐于外圈與內(nèi)圈之間的軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于所述撐環(huán)I和撐環(huán)II 與托架座之間通過鉚接、焊接或者螺釘連接；所述彈性片與托架座之間通過鉚接、焊接或者螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于所述托架座沿軸向設(shè)置彈性片為至少兩個(gè)，本實(shí)施例中為兩個(gè)；彈性片一體成型設(shè)有用于與托架座連接的連接部，同一托架座沿軸向設(shè)置的彈性片的連接部之間一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于所述托架座軸向兩端分別沿軸向?qū)?yīng)穿出撐環(huán)I和撐環(huán)II，兩端穿出部折彎并對(duì)應(yīng)與撐環(huán)I和撐環(huán)II軸向外側(cè)表面貼合后連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于撐環(huán)I和撐環(huán)II均為環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，所述托架座為板狀結(jié)構(gòu)，所述撐環(huán)I和撐環(huán)II分別開有與托架座在圓周方向傾角相同的安裝槽，所述托架座兩端分別沿軸向穿出撐環(huán)I的安裝槽和撐環(huán)II的安裝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于撐環(huán)I的安裝槽和撐環(huán)II的安裝槽分別由撐環(huán)I內(nèi)圓和撐環(huán)II內(nèi)圓的開口槽形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的力偶楔塊式超越離合器，其特征在于所述外圈外圓一體成型設(shè)有外齒輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種力偶楔塊式超越離合器，通過保持架設(shè)置用于對(duì)楔塊施加與嚙合方向一致的力偶的彈性片，本發(fā)明保持架對(duì)楔塊施加與嚙合方向相同的力偶，超越離合器超越過程中，楔塊具有較好的隨動(dòng)性，由超越狀態(tài)至嚙合狀態(tài)時(shí)，直接進(jìn)行嚙合，避免超越狀態(tài)過渡至嚙合傳動(dòng)狀態(tài)存在空位的問題，具有較高的傳動(dòng)精度，減小楔塊、內(nèi)圈和外圈之間的沖擊震動(dòng)，保證超越離合器的穩(wěn)定運(yùn)行，避免由于沖擊產(chǎn)生的超越離合器的機(jī)械故障，保護(hù)楔塊以及內(nèi)圈和外圈嚙合面不受損壞，長周期保證傳動(dòng)效果；同時(shí)，全部楔塊同步嚙合或者超越，均勻承受載荷，增加承載能力，使用壽命長，且加工、裝配和拆卸過程簡單。
文檔編號(hào)F16D41/069GK102297215SQ20111020550
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者薛榮生, 黃敦新 申請(qǐng)人:西南大學(xué)