專(zhuān)利名稱(chēng)：一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水龍頭，尤其是涉及一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)上的塑料水龍頭大都是以ABS塑料為外殼，并進(jìn)行表面處理(電鍍、真空鍍膜等)而呈高光的金屬外觀(guān)，而其內(nèi)部閥體及水道骨架則采用POM或PPS或PPO等樹(shù)脂經(jīng)注塑成型。此種塑料水龍頭的缺點(diǎn)為其閥體及水道骨架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，而且其閥體及水道的耐水壓測(cè)試強(qiáng)度也不足，同時(shí)也不具備抗菌功能，無(wú)法完全滿(mǎn)足客戶(hù)之要求。目前，市場(chǎng)上存在著各種各樣的塑料水龍頭，可進(jìn)冷熱水的混合塑料水龍頭大致有兩種，第一種主要由塑料外殼和安裝在外殼內(nèi)的進(jìn)水管和出水管構(gòu)成(如中國(guó)專(zhuān)利 ZL2007100701711)；另外一種是主要由上下體構(gòu)成，上下體內(nèi)分別設(shè)有相互配合的凹槽，上下體結(jié)合后，所述相互配合的凹槽形成龍頭的進(jìn)出水通道(如中國(guó)專(zhuān)利200810059272. 3)， 其中，上下體是通過(guò)螺釘連接、卡接或加熱接觸面結(jié)合起來(lái)，而且上下體的表面覆蓋有一層殼體。制作上述塑料水龍頭的步驟比較多，制作起來(lái)比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)成本比較高； 還有上述第二種水龍頭的進(jìn)出水通道只是由簡(jiǎn)單的凹槽構(gòu)成，上下體的其他部分為實(shí)體， 耗材比較多，上下體注塑時(shí)容易產(chǎn)生變形，上下體的凹槽準(zhǔn)確地配合比較麻煩，而且上下體的結(jié)合面在冷熱水的作用下會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮，使其結(jié)合面出現(xiàn)間隙，冷熱水通道間容易產(chǎn)生串水或漏水的現(xiàn)象，影響龍頭的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的塑料水龍頭所存在的缺點(diǎn)，提供一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭及其制備方法。所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭設(shè)有仿玉瓷抗菌水龍頭本體、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體、閥芯、仿玉瓷抗菌水龍頭手柄和流道組件；所述仿玉瓷抗菌水龍頭手柄裝在閥芯上，閥芯將結(jié)構(gòu)增強(qiáng)性閥體內(nèi)腔分隔為進(jìn)水道(即進(jìn)水管)與出水道(即出水管)，結(jié)構(gòu)增強(qiáng)性閥體的出水部與閥芯和仿玉瓷抗菌水龍頭手柄組裝，流道組件將進(jìn)水道與閥芯和出水道相隔開(kāi)。所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體由水龍頭本體外殼和水龍頭喉蓋組成，所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體的材料組成為膠凝劑、促進(jìn)劑和固化劑；所述膠凝劑的組成為不飽和聚酯樹(shù)脂、稀釋劑、填料、抗菌劑和顏料。所述不飽和聚酯樹(shù)脂可選自透明不飽和聚酯樹(shù)脂或瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂等；所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體的材料配方之一為所述膠凝劑中各成分的質(zhì)量比可為不飽和聚酯樹(shù)脂稀釋劑填料抗菌劑 顏料=100 (0 5) (20 80) (1 3) (0. 03 2)；所述膠凝劑、促進(jìn)劑和固化劑的質(zhì)量比可為膠凝劑促進(jìn)劑固化劑=100 (1 2) (1 3)，制成料漿；所述透明不飽和聚酯樹(shù)脂可選自不飽和聚酯水晶樹(shù)脂、不飽和聚酯工藝品樹(shù)脂、 不飽和聚酯人造石樹(shù)脂、人造大理石樹(shù)脂等中的一種。所述稀釋劑可選自苯乙烯等；所述填料可選自氫氧化鋁粉末，或者氫氧化鋁粉末和無(wú)機(jī)粉末的混合物；所述無(wú)機(jī)粉末可選自二氧化鈦粉末、氧化鋅粉末等中的至少一種，所述無(wú)機(jī)粉末的加入量按質(zhì)量百分比為填料總質(zhì)量的1% 5%;所述抗菌劑可選自涂料抗菌添加劑，所述涂料抗菌添加劑可選自無(wú)機(jī)抗菌劑、有機(jī)抗菌劑等中的至少一種；所述無(wú)機(jī)抗菌劑可選自無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑等，所述有機(jī)抗菌劑可選自季胺鹽類(lèi)抗菌劑、季膦鹽類(lèi)抗菌劑、醇類(lèi)抗菌劑、有機(jī)金屬類(lèi)抗菌劑等中的至少一種；所述無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑與有機(jī)抗菌劑的復(fù)配質(zhì)量比可為(1 幻1 ；所述顏料可選自無(wú)機(jī)環(huán)保顏料、珠光顏料、瑩光顏料等中的至少一種。所述促進(jìn)劑可選自鈷鹽等，所述鈷鹽可選自異辛酸鈷，所述異辛酸鈷的質(zhì)量百分比濃度可為2% 4% ；所述固化劑可選自阿克蘇M-50或阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮等。所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體的材料配方之二可為所述膠凝劑中各成分的質(zhì)量比可為不飽和聚酯樹(shù)脂填料抗菌劑顏料= 100 (25 150) (1 3) (0. 03 2)；所述膠凝劑、促進(jìn)劑和固化劑的質(zhì)量比可為機(jī)高分子膠凝劑促進(jìn)劑固化劑= 100 (0. 5 2) (1 3)；所述不飽和聚酯樹(shù)脂可選自瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂或不飽和聚酯水晶樹(shù)脂等。所述填料可選自氫氧化鋁粉末、瑪瑙粉(或雨花石粉)和輔助填料的混合物，所述氫氧化鋁粉末、瑪瑙粉(或雨花石粉)和輔助填料的質(zhì)量比可為(10 50) (5 50) (10 50)，所述輔助填料可選自輕質(zhì)碳酸鈣和無(wú)機(jī)粉末混合物，或白云石粉和無(wú)機(jī)粉末混合物，所述輕質(zhì)碳酸鈣和無(wú)機(jī)粉末混合物的質(zhì)量比可為100 (5 20)，所述白云石粉和無(wú)機(jī)粉末混合物的質(zhì)量比可為100 (5 20)；所述無(wú)機(jī)粉末可選自二氧化鈦粉末、 氧化鋅粉末、氧化鎂粉末等中的至少一種。所述抗菌劑可選自無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑、有機(jī)抗菌劑等中的至少一種，所述有機(jī)抗菌劑可選自季胺鹽類(lèi)抗菌劑、季膦鹽類(lèi)抗菌劑、醇類(lèi)抗菌劑、有機(jī)金屬類(lèi)抗菌劑等中的至少一種，也可以是無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑同有機(jī)抗菌劑中的任何一種復(fù)配而成；所述無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑與有機(jī)抗菌劑的復(fù)配質(zhì)量比可為(1 幻1。無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑和有機(jī)季胺鹽類(lèi)涂料防霉抗菌添加劑可選自上海滬正納米科技有限公司的抗菌系列產(chǎn)品。其中無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑也可選自上海艾思朗華材料科技有限公司N0VAR0N無(wú)機(jī)銀系抗菌劑。所述顏料可選自無(wú)機(jī)環(huán)保顏料、珠光顏料、瑩光顏料等中的至少一種。所述促進(jìn)劑可選自鈷鹽等，所述鈷鹽可選自異辛酸鈷，所述異辛酸鈷的質(zhì)量百分比濃度可為2% 4% ；所述固化劑可選自阿克蘇M-50或阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮等。所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體包括閥體骨架和增強(qiáng)殼層，所述增強(qiáng)殼層設(shè)在閥體骨架外層，所述閥體骨架可由PEEK (聚醚醚酮)、POM(聚甲醛)、PPO (聚苯醚)、MPPO (改性聚苯醚)、PPR(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)、PPS(聚苯硫醚)、聚砜(PSF)、聚芳砜(PASF)、聚醚砜(PES)、 PVDF (聚偏氟乙烯)、PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)等中的一種注塑成型； 所述增強(qiáng)殼層的材料與仿玉瓷抗菌水龍頭本體相同，具體方法是在閥體骨架成型后，將該閥體骨架通過(guò)模具進(jìn)行真空灌漿，灌注增強(qiáng)殼層的材料(指與所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體相同的材料，包括不飽和聚酯樹(shù)脂、填料、稀釋劑)形成的膠凝劑和同類(lèi)促進(jìn)劑、固化劑調(diào)配成的漿料進(jìn)行常溫(25 35°C )成型固化即可。所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的閥體骨架也可采用薄壁金屬閥體，所述薄壁金屬閥體可采用薄壁無(wú)鉛黃銅合金閥體或薄壁304不銹鋼閥體等。所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的外表面可設(shè)有裝飾涂層，所述裝飾涂層可采用噴漆或電鍍
寸丄乙O 所述閥芯可選自塑料閥芯、不銹鋼閥芯、無(wú)鉛黃銅閥芯、低鉛黃銅閥芯、陶瓷閥芯等中的一種，所述塑料閥芯材料可選自PEEK、MPPO、PPO、POM、PSF等中的一種，所述不銹鋼閥芯可選自304不銹鋼閥芯等；所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體進(jìn)水管道也可內(nèi)襯薄壁日用陶瓷管。與結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的中央出水部相連接的中央出水管材料可選自PEEK、PPO、 MPPO、PPS、聚砜(PSF)、聚芳砜(PASF)、聚醚砜(PES)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)等中的一種。所述仿玉瓷抗菌水龍頭手柄的材料可以直接采用所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體完全相同的材料和工藝進(jìn)行制備；也可采用薄壁金屬手柄骨架包覆不飽和聚酯手柄外殼，所述手柄骨架金屬材料可采用銅合金、不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鋁鎂合金等中的一種，所述手柄骨架包覆外殼可采用所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體相同的材料。其制備方法也可采用在薄壁金屬手柄骨架外層再包覆不飽和聚酯熱固性樹(shù)脂內(nèi)加入填料、稀釋劑、顏料和(1% 3%質(zhì)量百分比)抗菌劑所形成有機(jī)高分子膠凝層，該膠凝層也是通過(guò)向上述不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)添加入填料、稀釋劑、顏料、抗菌劑所形成的膠凝劑中再加入促進(jìn)劑、固化劑后配制成料漿灌注進(jìn)該薄壁金屬骨架手柄外殼模具內(nèi)于常溫常壓下固化成型而制備。其中仿玉瓷漿料的澆鑄配方也完全按照仿玉瓷抗菌水龍頭本體的澆鑄配方一或澆鑄配方二及其相應(yīng)的制備工藝步驟進(jìn)行實(shí)施。對(duì)應(yīng)不飽和聚酯樹(shù)脂、稀釋劑、填料、顏料、抗菌劑、促進(jìn)劑、固化劑的選用類(lèi)型及其透明涂層的噴涂工藝同樣可按照仿玉瓷抗菌水龍頭本體的制備工藝進(jìn)行實(shí)施完成。所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體由水龍頭本體外殼和水龍頭喉蓋組成，所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體的材料組成為膠凝劑、促進(jìn)劑和固化劑；其機(jī)理為采用膠凝劑與促進(jìn)劑、固化劑經(jīng)復(fù)合配制成料漿灌注于水龍頭本體外殼和喉蓋模具內(nèi)(真空灌漿)，常溫下固化成型。所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體是對(duì)原有的塑料水龍頭閥體骨架外殼進(jìn)行了結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，通過(guò)將閥體骨架置于閥體外殼包覆模具內(nèi)固定，然后將常溫固化型高分子膠凝劑和促進(jìn)劑、固化劑復(fù)合調(diào)配成的料漿灌注進(jìn)已固定好閥體骨架的模腔內(nèi)，常溫常壓下閥體骨架外殼自然固化形成了一層致密、堅(jiān)韌、耐高溫、耐腐蝕的加強(qiáng)保護(hù)套，解決了塑膠水龍頭閥體容易變脆，使用壽命短的缺點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的流道組件可根據(jù)不同的水龍頭外觀(guān)需要來(lái)選用，本設(shè)計(jì)能適用于制造各種形式的耐壓、防爆、耐熱、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)水龍頭閥體。由于所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的閥體骨架也可采用薄壁金屬閥體，因此可以利用不同設(shè)計(jì)造型的模具，可得到各種不同形狀的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型黃銅合金閥體或結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型304不銹鋼閥體。而本結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型無(wú)鉛黃銅閥體或304不銹鋼閥體骨架外殼包覆模具制作容易，可用軟質(zhì)硅膠材料或玻璃鋼材料或模具鋼材料制得，可長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，脫模容易，常溫常壓下即可完成生產(chǎn)過(guò)程，因此其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，效率高，生產(chǎn)成本較低，容易制造。同時(shí)利用了無(wú)鉛黃銅合金或304不銹鋼金屬作閥體骨架，利用不飽和聚酯樹(shù)脂做裝飾外層，節(jié)省成本， 同時(shí)由于薄壁黃銅合金閥體或304不銹鋼閥體在不飽和聚酯樹(shù)脂包裹之中，不會(huì)出現(xiàn)生銹或氧化現(xiàn)象，又能簡(jiǎn)便地得到美觀(guān)又堅(jiān)固耐蝕的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體。由于在所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的表面設(shè)有裝飾涂層，因此可達(dá)到更加美觀(guān)的效果， 使它們的外觀(guān)有如仿銅或仿其他金屬等顏色，以增加其裝飾效果，滿(mǎn)足人們對(duì)其裝飾效果及實(shí)用性的需要，特別適合制作高檔水龍頭閥體。由于所述閥芯可選自塑料閥芯、不銹鋼閥芯、無(wú)鉛黃銅閥芯、低鉛黃銅閥芯、陶瓷閥芯等中的一種，所述塑料閥芯材料選自PEEK、MPPO, PPO、POM、PSF等中的一種，所述不銹鋼閥芯選自304不銹鋼閥芯等；因此所述閥芯具有密封性能好、壽命長(zhǎng)、開(kāi)關(guān)輕快方便，只需輕輕撥轉(zhuǎn)手柄左右即90°即可，完全符合NSF標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保衛(wèi)生要求。由于所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體進(jìn)水管道內(nèi)襯薄壁日用陶瓷管，因此可長(zhǎng)期應(yīng)用于耐高、低溫、耐水壓、耐輻射、抗腐蝕性惡劣環(huán)境中使用。由于與結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的中央出水部相連接的中央出水管材料采用PEEK、PPO、 MPP0、PPS、聚砜(PSF)、聚芳砜(PASF)、聚醚砜(PES)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)等，因此具有耐高溫、抗腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度好、耐水解、無(wú)毒、 化學(xué)穩(wěn)定性好、成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，可經(jīng)常規(guī)注塑工藝注塑成型。利用不同設(shè)計(jì)造型的模具，可得到各種不同結(jié)構(gòu)形狀的手柄。而且本結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型手柄生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，效率高，生產(chǎn)成本低，容易制造。同時(shí)利用了金屬做手柄骨架，利用不飽和聚酯熱固性樹(shù)脂做裝飾外層，既節(jié)省了金屬材料、降低成本，其內(nèi)固的金屬手柄骨架也不會(huì)出現(xiàn)生銹或氧化現(xiàn)象，又能簡(jiǎn)便地得到美觀(guān)而堅(jiān)固耐蝕的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)型手柄。為了達(dá)到更加美觀(guān)的效果，可以在成型后的手柄表面再進(jìn)行噴涂或電鍍(PVD)等，使它們的外觀(guān)有如仿金銀或其他金屬等顏色，或制成仿玉瓷及其他顏色，以增加其裝飾效果；同時(shí)也可以在涂層表面處理的過(guò)程中(通過(guò)噴涂法或真空鍍膜法)實(shí)現(xiàn)裝飾涂層表面抗菌功能，同時(shí)滿(mǎn)足人們對(duì)其裝飾效果及抗菌實(shí)用性的需要，特別適合制作高檔水龍頭手柄。所述仿玉瓷抗菌水龍頭的制備方法包括以下步驟(1)制備仿玉瓷抗菌水龍頭本體，具體方法如下1)備模在模具上涂上一層拋光劑，拋光劑選用汽車(chē)或家具上光蠟，待干后用軟布擦亮；2)涂刷脫模劑將脫模劑均勻涂刷或噴涂于模具表面；3)抽真空將水龍頭本體外殼上下模具組合形成一個(gè)本體模腔，置于真空灌漿機(jī)臺(tái)內(nèi)抽真空備用；4)配制料漿在上述透明不飽和聚酯樹(shù)脂或瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)依次加入顏料攪勻后加入填料、稀釋劑和抗菌劑攪勻，再加入促進(jìn)劑攪勻，最后加入固化劑攪勻制備成料漿；5)灌注料漿將拌合均勻的料漿，通過(guò)灌料嘴徐徐灌入置于真空灌漿機(jī)臺(tái)上的真空本體模腔內(nèi)，待漿料注滿(mǎn)一個(gè)模腔，漿料桶和料嘴內(nèi)剩余料漿不再下降時(shí)即可停止灌漿；6)固化成型料漿在模具內(nèi)自然固化成型，產(chǎn)品需靜置1 池后自然凝固 ’為了快速成型，將溫度提高至35 45°C，則成型時(shí)間約為Ih ；7)脫模硬化將水龍頭本體外殼上下模開(kāi)啟，將成型的水龍頭本體外殼置于工作臺(tái)上自然養(yǎng)護(hù)1 3天；8)外觀(guān)檢驗(yàn)將已成型的水龍頭本體進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，如有邊角、毛刺需挑選出來(lái)進(jìn)行打磨光滑、修平，重新檢驗(yàn)合格后即可入庫(kù)；為了獲得更好的仿玉瓷抗菌本體外觀(guān)效果，可噴涂一層透明光亮涂層，具體方法是直接在檢驗(yàn)合格的水龍頭本體上再?lài)娡恳粚雍穸葹?5 25 μ m的透明PU聚氨酯類(lèi)或透明丙烯酸液體涂料，再低溫(60 70°C )固化；或直接噴涂一層厚度為15 20 μ m的透明聚氨酯或透明丙烯酸UV涂料，再常溫UV固化。所述模具可選用鋼模具或硅膠模具。備模涂抹拋光劑和涂刷脫模劑操作步驟主要針對(duì)鋼制模具灌漿工藝進(jìn)行實(shí)施；對(duì)于采用硅膠模具灌漿工藝而言，不需要涂抹拋光劑步驟；至于涂刷脫模劑，則需視產(chǎn)品外觀(guān)判定脫模效果后決定是否再?lài)娡恳粚用撃┰谀＞弑砻妫阌诋a(chǎn)品順利脫模。(2)制備結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體，具體方法如下1)備模在模具上涂上一層拋光劑，拋光劑可選用汽車(chē)或家具上光蠟，待干后用軟布擦亮；2)涂刷脫模劑將脫模劑均勻涂刷或噴涂于模具表面；3)配制料漿將水龍頭閥體骨架外殼上下模具組合形成一個(gè)閥體骨架模腔，置于真空灌漿機(jī)內(nèi)；將上述不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)依次加入填料、稀釋劑攪勻后再加入促進(jìn)劑攪勻然后加入固化劑攪勻制成料漿；4)灌注料漿將拌合均勻的料漿，徐徐灌入閥體骨架模腔內(nèi)，邊灌邊抽真空，待漿料注滿(mǎn)一個(gè)模腔，料漿不再下降即可停止灌漿；5)固化成型料漿在模具內(nèi)自然固化成型，產(chǎn)品需靜置1 池后自然凝固；為了快速成型，也可將溫度提高至35 45°C，成型時(shí)間大約為Ih ；6)脫模硬化將水龍頭閥體骨架模具起開(kāi)上下模，將成型的增強(qiáng)水龍頭閥體置于工作臺(tái)上自然養(yǎng)護(hù)1 2天；7)外觀(guān)檢驗(yàn)將已成型的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，如有邊角、毛刺需挑選出來(lái)進(jìn)行打磨光滑、修平，重新檢驗(yàn)合格后即可入庫(kù)。所述閥體骨架模具可選用玻璃鋼?；蚬枘z模具或鋼模等表面光潔度較高、具有一定優(yōu)良造型的材料制作而成。備模涂抹拋光劑和涂刷脫模劑操作步驟主要針對(duì)鋼?；虿Ａт撃９酀{工藝進(jìn)行實(shí)施；對(duì)于采用硅膠模具灌漿工藝而言，不需要涂抹拋光劑步驟；至于涂刷脫模劑，則需視產(chǎn)品外觀(guān)判定脫模效果后決定是否涂刷或噴涂一層脫模劑在模具表面，便于產(chǎn)品順利脫模。(3)制備仿玉瓷抗菌水龍頭手柄，具體方法如下將制備仿玉瓷抗菌水龍頭手柄的澆鑄料漿通過(guò)真空灌漿機(jī)直接灌注進(jìn)入水龍頭手柄模腔，常溫自然成型固化后即可脫模、挑選、去毛刺、修整光滑，檢驗(yàn)合格后放置在工作臺(tái)上進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)效1 3天手柄固化完全后再入庫(kù)(具體操作步驟同上述仿玉瓷抗菌水龍頭本體制備方法相同)。(4)制備中央出水管，具體方法采用上述塑料常規(guī)注塑工藝注塑成型；(5)組裝增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，具體方法如下1)將所述中央出水管同結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的出水部位及其流道組件組裝后置入仿玉瓷抗菌水龍頭本體的外殼內(nèi)固定，然后再將結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體內(nèi)分別組裝置入冷、熱水閥芯，檢查安裝結(jié)構(gòu)是否遺漏、缺損，然后用喉蓋封閉仿玉瓷抗菌水龍頭本體的外殼，完成仿玉瓷抗菌水龍頭本體同結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的組裝；2)再將已安裝固定好的閥體冷、熱水閥芯分別同仿玉瓷抗菌冷、熱水手柄組裝，安裝檢視合格后，完成仿玉瓷抗菌水龍頭本體同手柄的組裝；3)將水龍頭底部閥體冷、熱進(jìn)水管道同仿玉瓷抗菌水龍頭本體底座蓋板封閉后使用鎖緊螺母連接固定，完成整個(gè)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的組裝。與現(xiàn)有的塑料水龍頭相比，本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明可根據(jù)用戶(hù)的不同喜好，制造各種顏色的仿玉瓷抗菌水龍頭，由于該水龍頭主要采用了能通過(guò)美國(guó)NSF認(rèn)證的塑料或無(wú)鉛黃銅合金或304不銹鋼做閥體骨架和水道，閥體骨架外再包覆一層主要由不飽和聚酯樹(shù)脂、填料、稀釋劑等所形成的高分子膠凝層來(lái)增強(qiáng)閥體結(jié)構(gòu)，使成型后閥體能耐高、低溫，抗腐蝕，耐水壓、防爆裂，解決了普通塑膠閥體強(qiáng)度低、易爆裂、使用壽命短等缺點(diǎn)。由于該閥體內(nèi)可組裝陶瓷閥芯，大大延長(zhǎng)了該水龍頭的使用壽命。該種新型仿玉瓷抗菌水龍頭也可根據(jù)不同用戶(hù)的需求層次，閥體內(nèi)可選用普通閥芯或陶瓷閥芯，而且該結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型塑膠水龍頭外觀(guān)光潤(rùn)如玉、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)， 抗菌、易清潔。本增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的流道組件可根據(jù)不同的水龍頭外觀(guān)需要來(lái)選用，本增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭結(jié)構(gòu)及制備工藝能適用于制造各種形式、不同類(lèi)型的高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗菌水龍頭。


圖1為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的閥芯實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的仿玉瓷抗菌水龍頭本體的外殼實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的仿玉瓷抗菌水龍頭本體的喉蓋實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型塑料閥體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的俯視圖。圖8為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型薄壁金屬閥體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的俯視圖。圖10為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭手柄實(shí)施例的外觀(guān)示意圖。圖11為本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭本體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1 11，本發(fā)明所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭實(shí)施例設(shè)有水龍頭本體 1、水龍頭閥體2、水龍頭閥芯3、水龍頭手柄4、水龍頭進(jìn)水管道5、水龍頭出水管道6和喉蓋 7。以下給出仿玉瓷抗菌水龍頭本體澆鑄配方組分一膠凝劑成份按質(zhì)量配比為不飽和聚酯樹(shù)脂稀釋劑填料抗菌劑顏料= 100 (0 5) (20 80) (1 3) (0. 03 2)。膠凝劑促進(jìn)劑固化劑按質(zhì)量配比為100 (1 2) (1 3)制成料漿。所述填料主要采用氫氧化鋁粉末和添加少量二氧化鈦粉末、氧化鋅粉末(二種無(wú)機(jī)粉末中至少一種，其量占填料質(zhì)量百分比 5% )調(diào)節(jié)漿料的白色度、透明度。而抗菌劑(添加使用量 3% )可采用涂料抗菌添加劑(無(wú)機(jī)抗菌劑或有機(jī)抗菌劑中的至少一種)。所述不飽和聚酯樹(shù)脂可選自不飽和聚酯水晶樹(shù)脂(例如廣東番禺福田化工有限公司LY-258或LY-358)或人造大理石樹(shù)脂(例如福田化工LY-288-幻或工藝品樹(shù)脂(例如廣東番禹福田化工168-1或168-2工藝品樹(shù)脂系預(yù)促進(jìn)型樹(shù)脂)；或不飽和聚酯人造石樹(shù)脂(例如上海新天和樹(shù)脂有限公司DS-7^或DS-727或。所述稀釋劑可選自苯乙烯等。所述顏料可選自無(wú)機(jī)環(huán)保顏料、珠光顏料、瑩光顏料等中的至少一種顏色的色料。所述抗菌劑可選自無(wú)機(jī)銀系抗菌劑(納米銀系抗菌劑)或有機(jī)抗菌劑中季胺鹽類(lèi)、季膦鹽類(lèi)、醇類(lèi)、有機(jī)金屬類(lèi)等抗菌劑中的至少一種；也可以是無(wú)機(jī)銀系抗菌劑同有機(jī)抗菌劑中的任何一種復(fù)配而成。(注一般銀系抗菌劑同有機(jī)抗菌劑的復(fù)配質(zhì)量比為(1 3) 1)。其中納米銀系抗菌劑和有機(jī)季胺鹽類(lèi)涂料防霉抗菌添加劑可選自上海滬正納米科技有限公司的抗菌系列產(chǎn)品。所述無(wú)機(jī)銀系抗菌劑也可選自上海艾思朗華材料科技有限公司N0VAR0N無(wú)機(jī)銀系抗菌劑。所述促進(jìn)劑可選自鈷鹽(異辛酸鈷或環(huán)烷酸鈷其濃度為2% 4% )等。所述固化劑可選自阿克蘇M-50過(guò)氧化甲乙酮或阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮等。以下給出仿玉瓷抗菌水龍頭本體的制備方法之一1)備模在模具上涂上一層拋光劑，拋光劑可選用汽車(chē)或家具上光蠟，待干后用軟布擦亮。2)涂刷脫模劑將脫模劑均勻涂刷于模具表面。3)抽真空將水龍頭本體外殼上下模具組合形成一個(gè)本體模腔，置于真空灌漿機(jī)臺(tái)內(nèi)抽真空備用。4)配制料漿在上述透明不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)依次加入顏料攪勻，再加入填料、稀釋劑和抗菌劑攪勻后再加入促進(jìn)劑攪勻，然后加入固化劑攪勻制成料漿備用。
5)灌注料漿將拌合均勻的料漿，通過(guò)灌料嘴徐徐灌入置于真空灌漿機(jī)臺(tái)上的真空模腔內(nèi)，邊灌漿邊抽真空，待漿料注滿(mǎn)一個(gè)模腔，漿料桶和料嘴內(nèi)剩余料漿不再下降時(shí)即
可停止灌漿。6)固化成型料漿在模具內(nèi)自然固化成型；成型時(shí)間一般為1 2h，產(chǎn)品凝固時(shí)需靜置，為了快速成型，可將溫度提高至35 45°C，成型時(shí)間大約為0. 5 lh。7)脫模硬化將水龍頭本體外殼上下模起開(kāi)，將成型的水龍頭本體外殼置于工作臺(tái)上自然養(yǎng)護(hù)1 3天。8)外觀(guān)檢驗(yàn)將已成型的水龍頭本體進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，如有邊角、毛刺需挑選出來(lái)進(jìn)行打磨光滑、修平，重新檢驗(yàn)合格后即可入庫(kù)。備注備模涂抹拋光劑和涂刷脫模劑操作步驟主要針對(duì)鋼制模具灌漿工藝進(jìn)行實(shí)施；對(duì)于采用硅膠模具灌漿工藝而言，不需要涂抹拋光劑步驟；至于涂刷脫模劑，則需視產(chǎn)品外觀(guān)判定脫模效果后決定是否再?lài)娡恳粚用撃┰谀＞弑砻?，便于產(chǎn)品順利脫模。為了獲得更好的外觀(guān)效果，可噴涂透明光亮涂層，具體方法是直接在檢驗(yàn)合格的水龍頭本體上再?lài)娡恳粚雍穸葹?5 25 μ m左右的透明PU聚氨酯類(lèi)或透明丙烯酸液體涂料，再低溫(60 70°C )固化；或直接噴涂一層厚度為15 20 μ m的透明聚氨酯或透明丙烯酸UV涂料，再常溫UV固化。模具可選用鋼模具或硅膠模具，硅膠模具造價(jià)低、制備工藝也很簡(jiǎn)單，但使用次數(shù)一般在50到100次之間，鋼模是金屬模具，成型表面光潔度好，循環(huán)使用次數(shù)永久，但模具費(fèi)用造價(jià)高。上述透明涂料中的抗菌劑主要選用納米銀抗菌涂料添加劑，其添加量一般為 3%加到各種涂料中使用即可；或季胺鹽類(lèi)涂料防霉添加劑，其添加量一般為
2 %添加到各種涂料中攪拌均勻即可。由于采用上述配方及制備方法，使該仿玉瓷抗菌水龍頭本體生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本較低、保溫性能好、耐高溫、耐堿、質(zhì)地堅(jiān)韌、外觀(guān)光潤(rùn)如玉，易清潔等優(yōu)點(diǎn)。仿玉瓷抗菌水龍頭本體澆鑄配方組分二 高分子膠凝層質(zhì)量配比為瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂(廣東番禹福田化工LY-U8瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂或廣東番禺福田化工有限公司LY-258或LY-358不飽和聚酯水晶樹(shù)脂)100填料配比如下
Al (OH)3氫氧化鋁粉末10 50 ；
瑪瑙粉或雨花石粉5 50 ；
輔助填料10 50 ；
抗菌劑1 3 ；
顏料0. 03 2 ；
促進(jìn)劑鈷鹽(異辛酸鈷濃度2 % 4 % )0. 5 2 ；
固化劑阿克蘇M-50或阿克蘇V388 (過(guò)氧化甲乙酮)1 3 ；
所述輔助填料由輕質(zhì)碳酸鈣或白云石粉及無(wú)機(jī)粉末組成，所述輕質(zhì)碳I酸鈣或白云
石粉及無(wú)機(jī)粉末的質(zhì)量比為輕質(zhì)碳酸鈣或白云石粉無(wú)機(jī)粉末=100 (5 20)，所述無(wú)機(jī)粉末為二氧化鈦粉末、氧化鋅粉末、氧化鎂粉末等中至少一種。
所述顏料可選自無(wú)機(jī)環(huán)保顏料或珠光顏料或瑩光顏料等其中至少一種顏色的色料。所述抗菌劑可選用無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑，有機(jī)抗菌劑季胺鹽類(lèi)或季膦鹽類(lèi)或醇類(lèi)或有機(jī)金屬類(lèi)等涂料抗菌添加劑中的至少一種。也可以是無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑同有機(jī)抗菌劑中的任何一種復(fù)配而成。(注一般無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑同有機(jī)抗菌劑的復(fù)配質(zhì)量比為 (1 3) 1。)無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑和有機(jī)季胺鹽類(lèi)涂料防霉抗菌添加劑可選自上海滬正納米科技有限公司的抗菌系列產(chǎn)品。其中無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑也可選自上海艾思朗華材料科技有限公司N0VAR0N無(wú)機(jī)銀系抗菌劑。以下給出仿玉瓷抗菌水龍頭本體的制備方法之二 1)備模在模具上涂上一層拋光劑，拋光劑可選用汽車(chē)或家具上光蠟，待干后用軟布擦亮。2)涂刷脫模劑將脫模劑均勻涂刷于模具表面。3)表面光潔層將水龍頭本體外殼上下模具組合形成一個(gè)本體模腔，置于真空灌漿機(jī)臺(tái)內(nèi)抽真空備用。4)配制料漿在上述瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)依次加入顏料攪勻，再加入填料、 稀釋劑和抗菌劑攪勻后再加入促進(jìn)劑攪勻，然后加入固化劑攪勻制成料漿備用。5)灌注料漿將攪拌均勻的料漿，通過(guò)灌料嘴徐徐灌入置于振動(dòng)臺(tái)上的真空模腔內(nèi)，邊灌漿邊抽真空，待漿料注滿(mǎn)一個(gè)模腔，漿料桶和料嘴內(nèi)剩余料漿不再下降時(shí)即可停止灌漿。6)固化成型料漿在模具內(nèi)自然固化成型；成型時(shí)間一般為1 2h，產(chǎn)品凝固時(shí)需靜置，為了快速成型，也可將溫度提高至35 45°C，成型時(shí)間大約為lh。7)脫模硬化將水龍頭本體外殼上下模分別起開(kāi)，將成型的水龍頭本體外殼置于工作臺(tái)上自然養(yǎng)護(hù)1 3天。8)外觀(guān)檢驗(yàn)將已成型的水龍頭本體進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，如有邊角、毛刺需挑選出來(lái)進(jìn)行打磨光滑、修平，重新檢驗(yàn)合格后即可入庫(kù)。備注備模涂抹拋光劑和涂刷脫模劑操作步驟主要針對(duì)鋼制模具灌漿工藝進(jìn)行實(shí)施；對(duì)于采用硅膠模具灌漿工藝而言，不需要涂抹拋光劑步驟；至于涂刷脫模劑，則需視產(chǎn)品外觀(guān)判定脫模效果后決定是否再?lài)娡恳粚用撃┰谀＞弑砻?，便于產(chǎn)品順利脫模。為了獲得更好的外觀(guān)效果，可噴涂透明光亮涂層，具體方法是直接在檢驗(yàn)合格的水龍頭本體上再?lài)娡恳粚雍穸葹?5 25 μ m的透明PU聚氨酯類(lèi)液體涂料或透明丙烯酸液體涂料，再低溫(60 70°C )固化；或者在檢驗(yàn)合格的水龍頭本體上直接噴涂一層15 20 μ m透明聚氨酯UV涂料或透明丙烯酸UV涂料，再常溫UV固化。模具可選自鋼模具或硅膠模具。上述配方及制備工藝簡(jiǎn)單、成本較低、所得仿玉瓷水龍頭本體外觀(guān)較透明、狀似瑪瑙、耐高溫、耐堿、質(zhì)地堅(jiān)韌、易清潔等優(yōu)點(diǎn)。所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體是對(duì)原有的塑料水龍頭閥體骨架外殼進(jìn)行了結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，通過(guò)將閥體骨架置于閥體外殼包覆模具內(nèi)固定，然后將常溫固化型膠凝劑灌注進(jìn)已固定好閥體骨架的模腔內(nèi)，常溫常壓下閥體骨架外殼自然固化形成了一層致密、堅(jiān)韌、耐高溫、耐腐蝕的加強(qiáng)保護(hù)套，解決了塑膠水龍頭閥體容易變脆，使用壽命短的缺點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的流道組件可根據(jù)不同的水龍頭外觀(guān)需要來(lái)選用，本設(shè)計(jì)能適用于制造各種形式的耐壓、 防爆、耐熱、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)水龍頭閥體。結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體進(jìn)水管也可內(nèi)襯薄壁日用陶瓷管，長(zhǎng)期應(yīng)用于耐高、低溫、耐水壓、耐輻射、抗腐蝕性惡劣環(huán)境中使用。結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體材料可由PEEK(聚醚醚酮)、Ρ0Μ(聚甲醛)、ΡΡ0(聚苯醚)、 MPPO (改性聚苯醚)、PPR(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)、PPS (聚苯硫醚)、聚砜(PSF)、聚芳砜(PASF)、 聚醚砜(PEQ、PVDF(聚偏氟乙烯)、PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)塑料等注塑成型，其成型后的閥體外殼再需要結(jié)構(gòu)增強(qiáng)時(shí)，可將該閥體骨架通過(guò)閥體骨架外殼模具進(jìn)行真空灌漿，灌注上述不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)加入填料、稀釋劑和同類(lèi)固化劑、促進(jìn)劑(跟上述仿玉瓷抗菌水龍頭本體配方一及配方二中的固化劑、促進(jìn)劑相同)等調(diào)配成的高分子漿料后常溫05 35°C )成型固化即可。以下給出結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的膠凝劑配方組分之一所述膠凝劑成份按質(zhì)量配比為不飽和聚酯樹(shù)脂稀釋劑填料=100 (0 5) (50 120)進(jìn)行配制。膠凝劑促進(jìn)劑固化劑按質(zhì)量配比為100 (1 2) (1 3)制成料漿；所述不飽和聚酯樹(shù)脂可選自不飽和聚酯人造石樹(shù)脂(上海新天和樹(shù)脂有限公司 DS-7^或DS-727或DS-7^)；或亞克力潔具用不飽和樹(shù)脂(廣東番禺福田化工LY-188)或食品級(jí)不飽和樹(shù)脂(廣東番禺化工LY-1988或LY-1966)或上海新天和樹(shù)脂有限公司天和點(diǎn)石牌DS-603N-1食品級(jí)不飽和聚酯樹(shù)脂。所述稀釋劑可選自苯乙烯等。所述促進(jìn)劑可選自鈷鹽(異辛酸鈷或環(huán)烷酸鈷的濃度2% 4% )等。所述固化劑可選自阿克蘇M-50阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮等。所述填料可選自天然無(wú)機(jī)礦物質(zhì)填料碳酸鈣、氫氧化鋁粉末、氧化鎂粉末及少量二氧化鈦粉末、氧化鋅粉末混合復(fù)配而成；亦或者直接選用大理石粉、石灰石粉、白云石粉、 長(zhǎng)石粉、石膏粉、方解石粉、花崗石粉、螢石粉等其中至少一種粉末配制而成。其中膠凝劑質(zhì)量配比也可參照上述仿玉瓷抗菌水龍頭本體制備方法配方組分一或配方組分二膠凝劑質(zhì)量配比(不含顏料)進(jìn)行調(diào)配；其閥體結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層灌注方法和固化成型制備工藝也可以具體參照上述仿玉瓷抗菌水龍頭本體制備步驟來(lái)完成。工程塑料PEEK、POM、PPO, MPPO, PPR、PPS、聚砜類(lèi)塑料、PVDF, PFA等塑料閥體骨架外殼亦可以通過(guò)模具灌注常溫固化人造石材而制備。以下給出結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的膠凝劑配方組分之二 人造石材配方質(zhì)量百分比組成為粘土 5% 10%、石膏5% 10%、氫氧化鋁 5% 20%、氧化鎂15% 20%、氧化鈣10% 15%、氧化鋅5% 10%、二氧化鈦2% 10%、鹽鹵0% 8%、二氧化硅5% 10%、碳酸鈣10% 15%，其余成分為不飽和聚酯樹(shù)脂和稀釋劑。膠凝劑促進(jìn)劑固化劑按質(zhì)量配比為100 (0. 5 2) (1 3)制成料漿；所述樹(shù)脂可選自不飽和聚酯人造石樹(shù)脂(上海新天和樹(shù)脂有限公司或DS-727 或 DS-728)。所述稀釋劑可選自苯乙烯等，其中稀釋劑的添加質(zhì)量百分比為0 5%。所述促進(jìn)劑可選自鈷鹽(異辛酸鈷濃度2 % 4 % )所述固化劑可選自阿克蘇M-50或阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮。結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體也可由薄壁金屬閥體(無(wú)鉛黃銅合金閥體或304不銹鋼閥體)其外層包覆由不飽和聚酯樹(shù)脂常溫固化成型的增強(qiáng)外殼而制備。所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的外層為不飽和聚酯樹(shù)脂等形成的膠凝層而內(nèi)層為薄壁金屬無(wú)鉛黃銅合金閥體或304不銹鋼閥體，利用不飽和聚酯樹(shù)脂常溫固化成型的特點(diǎn)，將上述樹(shù)脂和同一類(lèi)促進(jìn)劑、固化劑攪勻后，倒進(jìn)已放置好金屬骨架的模具中，經(jīng)靜置常溫固化成型后，不飽和聚酯樹(shù)脂包覆金屬骨架成為一體，就可以得到結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型無(wú)鉛黃銅合金閥體或結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型304不銹鋼閥體。利用不同設(shè)計(jì)造型的模具，可得到各種不同形狀的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型無(wú)鉛黃銅合金或304不銹鋼閥體。而本結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型無(wú)鉛黃銅合金閥體或304不銹鋼閥體骨架外殼包覆模具制作容易，可用軟質(zhì)硅膠材料或玻璃鋼材料或模具鋼材料制得，可長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，脫模容易，常溫常壓下即可完成生產(chǎn)過(guò)程，因此其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，效率高， 生產(chǎn)成本低，容易制造。同時(shí)利用了無(wú)鉛黃銅合金或304不銹鋼做閥體骨架，利用不飽和聚酯樹(shù)脂做裝飾外層，節(jié)省了閥體金屬材料制作消耗成本，同時(shí)由于薄壁黃銅合金閥體骨架或304不銹鋼閥體骨架在不飽和聚酯樹(shù)脂包裹之中，不會(huì)出現(xiàn)生銹或氧化現(xiàn)象，又能簡(jiǎn)便地得到美觀(guān)又堅(jiān)固耐蝕的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體。為了達(dá)到更加美觀(guān)的效果，還可以在成型后的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型無(wú)鉛黃銅合金閥體或結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型304不銹鋼閥體外表面再進(jìn)行涂飾處理，如噴漆或電鍍等，使它們的外觀(guān)有如仿銅或仿其他金屬等顏色，以增加其裝飾效果，滿(mǎn)足人們對(duì)其裝飾效果及實(shí)用性的需要，特別適合制作高檔水龍頭閥體。以下給出結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的膠凝劑配方組分之三膠凝劑成份按質(zhì)量配比為不飽和聚酯樹(shù)脂稀釋劑填料=100 (0 5) (0 100)進(jìn)行配制。膠凝劑促進(jìn)劑固化劑按質(zhì)量配比為100 (0. 5 2) (1 3)制成料漿；所述樹(shù)脂可選自不飽和聚酯人造石樹(shù)脂(上海新天和樹(shù)脂有限公司或 DS-727或DS-7^)；或食品級(jí)不飽和樹(shù)脂(廣東番禺化工LY-1988或LY-1966)或上海新天和樹(shù)脂有限公司天和點(diǎn)石牌DS-603N-1食品級(jí)不飽和聚酯樹(shù)脂。所述稀釋劑可選自苯乙烯。所述促進(jìn)劑可選自鈷鹽(異辛酸鈷濃度2 % 4 % )。所述固化劑可選自阿克蘇M-50或阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮。所述填料可選自天然無(wú)機(jī)礦物質(zhì)填料氫氧化鋁粉末或碳酸鈣粉末、大理石粉、白云石粉、方解石粉等中的至少一種礦粉配制而成。以下給出結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的制備工藝方法1)備模在模具上涂上一層拋光劑，拋光劑可選用汽車(chē)或家具上光蠟，待干后用軟布擦亮。2)涂刷脫模劑將脫模劑均勻涂刷于模具表面。3)配制料漿將水龍頭閥體骨架外殼上下模具組合形成一個(gè)閥體骨架模腔，置于真空灌漿機(jī)內(nèi)；將上述不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)依次加入填料攪勻、再加入促進(jìn)劑攪勻、然后再加入固化劑攪勻制成料漿。4)灌注料漿將拌合均勻的料漿，通過(guò)灌料管嘴徐徐灌入閥體骨架模腔內(nèi)，邊灌邊抽真空，待漿料注滿(mǎn)一個(gè)模腔，料漿不再下降即可停止灌漿。5)固化成型料漿在模具內(nèi)自然固化成型，產(chǎn)品凝固時(shí)需靜置1 池，為了快速成型，也可將溫度提高至35 45°C，成型時(shí)間約為0. 5 Ih。6)脫模硬化將水龍頭閥體骨架模具起開(kāi)上下模，將成型的增強(qiáng)水龍頭閥體置于工作臺(tái)上自然養(yǎng)護(hù)1 2天。7)外觀(guān)檢驗(yàn)將已成型的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，如有邊角、毛刺需挑選出來(lái)進(jìn)行打磨光滑、修平，重新檢驗(yàn)合格后即可入庫(kù)。上述閥體骨架模具可選用玻璃鋼?；蚬枘z模具或鋼模等表面光潔度較高、具有一定優(yōu)良造型的材料制作而成。備注備模涂抹拋光劑和涂刷脫模劑操作步驟主要針對(duì)鋼?；虿Ａт撃９酀{工藝進(jìn)行實(shí)施；對(duì)于采用硅膠模具灌漿工藝而言，不需要涂抹拋光劑步驟；至于涂刷脫模劑，則需視產(chǎn)品外觀(guān)判定脫模效果后決定是否涂刷或噴涂一層脫模劑在模具表面，便于產(chǎn)品順利脫模。以下給出仿玉瓷抗菌水龍頭手柄的制備工藝之一將上述制備仿玉瓷抗菌水龍頭本體澆鑄配方一或配方二中的料漿在真空灌漿機(jī)內(nèi)直接灌注進(jìn)水龍頭手柄模腔，常溫成型固化后即可脫模、挑選、去毛刺、修整光滑，檢驗(yàn)合格后放置在工作臺(tái)上進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)效1 3天固化完全后再入庫(kù)。其仿玉瓷抗菌手柄的澆鑄配制方法及具體制備工藝請(qǐng)參照上述仿玉瓷抗菌水龍頭本體澆鑄配方一或配方二及其相應(yīng)的制備工藝步驟進(jìn)行制作即可。以下給出仿玉瓷抗菌手柄(金屬骨架塑膠手柄)的制備工藝之二 所述塑膠包覆金屬骨架水龍頭抗菌手柄也可由薄壁金屬骨架(銅合金、不銹鋼、 鋅合金、鋁合金、鋁鎂合金等)其外層包覆不飽和聚酯熱固性樹(shù)脂內(nèi)加入填料、稀釋劑、顏料和(1% 3%質(zhì)量比)抗菌劑所形成的高分子膠凝層，該膠凝層也是通過(guò)向上述不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)添加入填料、稀釋劑、顏料、抗菌劑所形成的膠凝劑中再加入促進(jìn)劑、固化劑后配制成料漿灌注進(jìn)該薄壁金屬骨架水龍頭手柄模具內(nèi)于常溫常壓下固化成型而制備。其中仿玉瓷漿料的澆鑄配方也完全按照仿玉瓷抗菌水龍頭本體的澆鑄配方一或澆鑄配方二及其相應(yīng)的制備工藝步驟進(jìn)行實(shí)施。對(duì)應(yīng)不飽和聚酯樹(shù)脂、填料、抗菌劑、促進(jìn)劑、固化劑的選用類(lèi)型及其透明涂層的噴涂工藝同樣可參照仿玉瓷抗菌水龍頭本體的制備工藝進(jìn)行實(shí)施完成。利用不同設(shè)計(jì)造型的模具，可得到各種不同結(jié)構(gòu)形狀的手柄。而且本結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型水龍頭手柄生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，效率高，生產(chǎn)成本低，容易制造。同時(shí)利用了金屬作手柄骨架，利用不飽和聚酯熱固性樹(shù)脂做裝飾外層，既節(jié)省了金屬材料、降低成本，其內(nèi)固的金屬手柄骨架也不會(huì)出現(xiàn)生銹或氧化現(xiàn)象，又能簡(jiǎn)便地得到美觀(guān)而堅(jiān)固耐蝕的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)性手柄。為了達(dá)到更加美觀(guān)的效果，可以在成型后的手柄表面再進(jìn)行噴涂或電鍍(PVD)等，使它們的外觀(guān)有如仿金銀或其他金屬等顏色，或制成仿玉瓷及其他顏色，以增加其裝飾效果；同時(shí)也可以在涂層表面處理的過(guò)程中(通過(guò)噴涂法或真空鍍膜法)實(shí)現(xiàn)裝飾涂層表面抗菌功能，同時(shí)滿(mǎn)足人們對(duì)其裝飾效果及抗菌實(shí)用性的需要，特別適合制作高檔水龍頭手柄。所述同結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的中央出水部相連接的中央出水管材料可由PEEK、ΡΡ0、 MPP0、PPS、聚砜(PSF)、聚芳砜(PASF)、聚醚砜(PES)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)耐高溫、抗腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度好、耐水解、無(wú)毒、化學(xué)穩(wěn)定性好、成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定的工程塑料經(jīng)常規(guī)注塑工藝注塑成型。所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的組裝工藝1、將該仿玉瓷抗菌水龍頭中央出水管道同該水龍頭結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的出水部及其流道組件組裝后置入仿玉瓷抗菌水龍頭本體的外殼內(nèi)固定，然后再將結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體內(nèi)分別組裝置入冷、熱水閥芯，檢查安裝結(jié)構(gòu)是否遺漏、缺損，然后用喉蓋封閉仿玉瓷抗菌水龍頭本體的外殼，完成仿玉瓷抗菌水龍頭本體同結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的組裝。2、再將已安裝固定好的閥體冷、熱水閥芯分別同仿玉瓷抗菌冷、熱水手柄組裝，安裝檢視合格后，完成仿玉瓷抗菌水龍頭本體同仿玉瓷抗菌手柄的組裝。3、將水龍頭底部閥體冷、熱進(jìn)水管道同仿玉瓷抗菌水龍頭本體底座蓋板封閉后使用鎖緊螺母連接固定，完成整個(gè)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的組裝。以下給出實(shí)施例所制備增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的測(cè)試結(jié)果1、上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的水龍頭樣品相關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)試如下水龍頭耐壓性能測(cè)試結(jié)果水龍頭耐壓性能檢測(cè)按照美國(guó)管道供水裝置檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)ASME112. 18. 1中5. 3壓力和溫度測(cè)試要求進(jìn)行測(cè)試。ASMEl 12. 18. 1中5. 3. 1靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封測(cè)試要求如下5. 3. 1.1 失敗準(zhǔn)則管道供水裝置的密封，應(yīng)當(dāng)根據(jù)5. 3. 1.2到5. 3. 1. 4節(jié)測(cè)試時(shí)不能有漏水或失敗。5. 3. 1.2程序，閥關(guān)閉上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體同水龍頭組裝后的樣品7 14個(gè)應(yīng)置于周?chē)鷾y(cè)試溫度均衡的20士5°C (68士9° F)條件下，通過(guò)裝置的活動(dòng)水的溫度如ASME112. 18. 1中5. 3. 1. 4節(jié)所規(guī)定，然后，閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，裝置應(yīng)能承受5. 3. 1. 4節(jié)所規(guī)定的壓力測(cè)試，每個(gè)測(cè)試時(shí)間為5min。5. 3. 1. 3程序，出水口關(guān)閉上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體同水龍頭組裝后的樣品7 14個(gè)應(yīng)置于周?chē)鷾y(cè)試溫度均衡的20士5°C (68士9° F)條件下，通過(guò)裝置的活動(dòng)水的溫度如5. 3. 1. 4節(jié)所規(guī)定，然后，出水口堵塞，樣品應(yīng)能承受ASME112. 18. 1中5. 3. 1. 4節(jié)規(guī)定的壓力測(cè)試，每個(gè)測(cè)試時(shí)間為5min。5. 3. 1.4測(cè)試溫度和壓力上述測(cè)試溫度和壓力如下(a) 140士 14kPa，10士6°C (20士2psi，50士 10° F)；(b)860士 14kPa，10士6°C (125士2psi，50士 10° F)；(c) 140士 14kPa，66士6°C (20士2psi，150士 10° F)；(d)860±14kPa，66±6°C (125士2psi，150士 10° F).上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體水龍頭樣品經(jīng)過(guò)測(cè)試，結(jié)果均未發(fā)生任何漏水，判定為合格。ASMEl 12. 18. 1中5. 3. 2爆破壓力測(cè)試要求如下
5. 3. 2.1 失敗準(zhǔn)則上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體水龍頭7 14個(gè)樣品應(yīng)承受一個(gè)如5. 3. 2. 2和5. 3. 2. 3所述的液壓爆破測(cè)試，壓力外殼不能有永久的變形或失效。5. 3. 2. 2 終端裝置上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體水龍頭7 14個(gè)樣品應(yīng)能承受3450kpa(500pSi)液壓lmin。 壓力施加于入水口，閥處于關(guān)閉狀態(tài)。裝置可以是降壓型，在高于1030kpa(150pSi)的壓力處降壓，降壓后排入裝置。5. 3. 2. 3管裝置程序上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體水龍頭7 14個(gè)樣品的管道裝置應(yīng)能承受3450kpa(500pSi) 的液壓lmin。壓力施加于入水口處，出水口堵塞，閥關(guān)閉。上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體水龍頭樣品經(jīng)過(guò)測(cè)試，水龍頭閥體及管道裝置均未發(fā)生變形或開(kāi)裂，判定為合格。2、上述仿玉瓷抗菌水龍頭本體和手柄的樣品抗菌性能測(cè)試如下貼膜法是定量測(cè)定抗菌塑料抗菌性的方法，是目前最接近實(shí)際的抗菌測(cè)試方法。 它反映了抗菌塑料的接觸抗菌原理，能夠較客觀(guān)地反映抗菌塑料抗菌功能。貼膜法是用細(xì)菌接觸樣品，覆膜保存一定時(shí)間后，進(jìn)行活菌培養(yǎng)。比較測(cè)試樣品和空白樣品(未加抗菌劑)的平行實(shí)驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算出抗菌率。抗菌率=(空白樣品上的菌數(shù)-抗菌樣品上的菌數(shù))/空白樣品上的菌數(shù)X100%。GB/T 21510-2008材料抗菌性能試驗(yàn)方法——貼膜法適用于檢測(cè)表面平滑的塑料、陶瓷、漆膜、板材、金屬等硬質(zhì)表面材料的抗菌性能。按照上述貼膜法進(jìn)行仿玉瓷抗菌水龍頭本體和手柄的樣品抗菌性能測(cè)試，仿玉瓷抗菌水龍頭本體和手柄的樣品對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌都具有良好的抗菌效果，其中對(duì)大腸桿菌的抗菌率達(dá)到99%以上，對(duì)金黃色葡萄球菌的抗菌率也達(dá)到了 95%，抗菌效果明顯。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于設(shè)有仿玉瓷抗菌水龍頭本體、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體、閥芯、仿玉瓷抗菌水龍頭手柄和流道組件；所述仿玉瓷抗菌水龍頭手柄裝在閥芯上，閥芯將結(jié)構(gòu)增強(qiáng)性閥體內(nèi)腔分隔為進(jìn)水道與出水道，結(jié)構(gòu)增強(qiáng)性閥體的出水部與閥芯和仿玉瓷抗菌水龍頭手柄組裝，流道組件將進(jìn)水道與閥芯和出水道相隔開(kāi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體由水龍頭本體外殼和水龍頭喉蓋組成，所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體的材料組成為膠凝劑、促進(jìn)劑和固化劑；所述膠凝劑的組成為不飽和聚酯樹(shù)脂、稀釋劑、填料、抗菌劑和顏料； 所述不飽和聚酯樹(shù)脂選自透明不飽和聚酯樹(shù)脂或瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂； 所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體的材料配方為所述膠凝劑中各成分的質(zhì)量比為不飽和聚酯樹(shù)脂稀釋劑填料抗菌劑顏料= 100 (0 5) (20 80) (1 3) (0. 03 2)；所述膠凝劑、促進(jìn)劑和固化劑的質(zhì)量比為膠凝劑促進(jìn)劑固化劑=100 (1 2) (1 3)，制成料漿;所述透明不飽和聚酯樹(shù)脂選自不飽和聚酯水晶樹(shù)脂、不飽和聚酯工藝品樹(shù)脂、不飽和聚酯人造石樹(shù)脂、人造大理石樹(shù)脂中的一種； 所述稀釋劑選自苯乙烯；所述填料選自氫氧化鋁粉末，或者氫氧化鋁粉末和無(wú)機(jī)粉末的混合物；所述無(wú)機(jī)粉末選自二氧化鈦粉末、氧化鋅粉末中的至少一種，所述無(wú)機(jī)粉末的加入量按質(zhì)量百分比為填料總質(zhì)量的1^-5%;所述抗菌劑選自涂料抗菌添加劑，所述涂料抗菌添加劑選自無(wú)機(jī)抗菌劑、有機(jī)抗菌劑中的至少一種；所述無(wú)機(jī)抗菌劑選自無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑，所述有機(jī)抗菌劑選自季胺鹽類(lèi)抗菌劑、季膦鹽類(lèi)抗菌劑、醇類(lèi)抗菌劑、有機(jī)金屬類(lèi)抗菌劑中的至少一種；所述無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑與有機(jī)抗菌劑的復(fù)配質(zhì)量比為(1 幻1 ；所述顏料選自無(wú)機(jī)環(huán)保顏料、珠光顏料、瑩光顏料中的至少一種； 所述促進(jìn)劑選自鈷鹽，所述鈷鹽選自異辛酸鈷，所述異辛酸鈷的質(zhì)量百分比濃度為 2% 4% ；所述固化劑選自阿克蘇M-50或阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮；或所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體的材料配方為所述膠凝劑中各成分的質(zhì)量比為不飽和聚酯樹(shù)脂填料抗菌劑顏料= 100 (25 150) (1 3) (0. 03 2)；所述膠凝劑、促進(jìn)劑和固化劑的質(zhì)量比為機(jī)高分子膠凝劑促進(jìn)劑固化劑= 100 (0. 5 2) (1 3)；所述不飽和聚酯樹(shù)脂選自瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂或不飽和聚酯水晶樹(shù)脂； 所述填料選自氫氧化鋁粉末、瑪瑙粉或雨花石粉、輔助填料三者的混合物，所述氫氧化鋁粉末、瑪瑙粉或雨花石粉、輔助填料三者的質(zhì)量比為(10 50) (5 50) (10 50)， 所述輔助填料選自輕質(zhì)碳酸鈣和無(wú)機(jī)粉末混合物，或白云石粉和無(wú)機(jī)粉末混合物，所述輕質(zhì)碳酸鈣和無(wú)機(jī)粉末混合物的質(zhì)量比為100 (5 20)，所述白云石粉和無(wú)機(jī)粉末混合物的質(zhì)量比為100 (5 20)；所述無(wú)機(jī)粉末選自二氧化鈦粉末、氧化鋅粉末、氧化鎂粉末中的至少一種；所述抗菌劑選自無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑、有機(jī)抗菌劑中的至少一種，所述有機(jī)抗菌劑選自季胺鹽類(lèi)抗菌劑、季膦鹽類(lèi)抗菌劑、醇類(lèi)抗菌劑、有機(jī)金屬類(lèi)抗菌劑中的至少一種，或無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑同有機(jī)抗菌劑中的任何一種復(fù)配而成；所述無(wú)機(jī)納米銀系抗菌劑與有機(jī)抗菌劑的復(fù)配質(zhì)量比為(1 3) 1 ；所述顏料選自無(wú)機(jī)環(huán)保顏料、珠光顏料、瑩光顏料中的至少一種；所述促進(jìn)劑選自鈷鹽，所述鈷鹽選自異辛酸鈷，所述異辛酸鈷的質(zhì)量百分比濃度為 2% 4% ；所述固化劑選自阿克蘇M-50或阿克蘇V388過(guò)氧化甲乙酮。
3.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體包括閥體骨架和增強(qiáng)殼層，所述增強(qiáng)殼層設(shè)在閥體骨架外層；所述閥體骨架由聚醚醚酮、聚甲醛、ΡΡΟ、ΜΡΡ0、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚苯硫醚、聚砜、聚芳砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一種注塑成型；所述增強(qiáng)殼層的材料與仿玉瓷抗菌水龍頭本體相同。
4.如權(quán)利要求3所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的閥體骨架為薄壁金屬閥體，所述薄壁金屬閥體為薄壁無(wú)鉛黃銅合金閥體或薄壁 304不銹鋼閥體。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的外表面設(shè)有裝飾涂層，所述裝飾涂層采用噴漆或電鍍工藝。
6.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于所述閥芯選自塑料閥芯、不銹鋼閥芯、無(wú)鉛黃銅閥芯、低鉛黃銅閥芯、陶瓷閥芯中的一種，所述塑料閥芯材料選自PEEK、MPPO, ΡΡΟ、POM、PSF中的一種，所述不銹鋼閥芯選自304不銹鋼閥芯。
7.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體進(jìn)水管道內(nèi)襯陶瓷管。
8.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于與結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的中央出水部相連接的中央出水管材料選自PEEK、PP0、MPP0、PPS、聚砜、聚芳砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一種。
9.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于所述仿玉瓷抗菌水龍頭手柄的材料采用所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體相同的材料和工藝進(jìn)行制備；或采用金屬手柄骨架包覆不飽和聚酯手柄外殼，所述手柄骨架金屬材料采用銅合金、不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鋁鎂合金中的一種，所述手柄骨架包覆外殼采用所述仿玉瓷抗菌水龍頭本體相同的材料；或采用在薄壁金屬手柄骨架外層再包覆不飽和聚酯熱固性樹(shù)脂內(nèi)加入填料、稀釋劑、顏料和抗菌劑所形成有機(jī)高分子膠凝層，所述膠凝層是通過(guò)向不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)添加入填料、稀釋劑、顏料、抗菌劑所形成的膠凝劑中再加入促進(jìn)劑、固化劑后配制成料漿灌注進(jìn)該薄壁金屬骨架手柄外殼模具內(nèi)于常溫常壓下固化成型而制備。
10.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，其特征在于包括以下步驟(1)制備仿玉瓷抗菌水龍頭本體，具體方法如下1)備模在模具上涂上一層拋光劑，待干后擦亮；2)涂刷脫模劑將脫模劑均勻涂刷或噴涂于模具表面；3)抽真空將水龍頭本體外殼上下模具組合形成一個(gè)本體模腔，置于真空灌漿機(jī)臺(tái)內(nèi)抽真空備用；4)配制料漿在透明不飽和聚酯樹(shù)脂或瑪瑙型不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)依次加入顏料攪勻后加入填料、稀釋劑和抗菌劑攪勻，再加入促進(jìn)劑攪勻，最后加入固化劑攪勻制備成料漿；5)灌注料漿將料漿通過(guò)灌料嘴灌入置于真空灌漿機(jī)臺(tái)上的真空本體模腔內(nèi)，待漿料注滿(mǎn)一個(gè)模腔；6)固化成型料漿在模具內(nèi)固化成型后，自然凝固；7)脫模硬化將水龍頭本體外殼上下模開(kāi)啟，得仿玉瓷抗菌水龍頭本體；(2)制備結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體，具體方法如下1)備模在模具上涂上一層拋光劑，待干后擦亮；2)涂刷脫模劑將脫模劑均勻涂刷或噴涂于模具表面；3)配制料漿將水龍頭閥體骨架外殼上下模具組合形成一個(gè)閥體骨架模腔，置于真空灌漿機(jī)內(nèi)；將不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)依次加入填料、稀釋劑攪勻后再加入促進(jìn)劑攪勻然后加入固化劑攪勻制成料漿；4)灌注料漿將料漿灌入閥體骨架模腔內(nèi)，邊灌邊抽真空，待漿料注滿(mǎn)一個(gè)模腔，料漿不再下降即可停止灌漿；5)固化成型料漿在模具內(nèi)固化成型后凝固；6)脫模硬化將水龍頭閥體骨架模具起開(kāi)上下模，得結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體；(3)制備仿玉瓷抗菌水龍頭手柄，具體方法如下將制備仿玉瓷抗菌水龍頭手柄的澆鑄料漿通過(guò)真空灌漿機(jī)直接灌注進(jìn)入水龍頭手柄模腔，成型固化后得仿玉瓷抗菌水龍頭手柄；(4)制備中央出水管，具體方法是采用塑料常規(guī)注塑工藝注塑成型；(5)組裝增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭，具體方法如下1)將中央出水管同結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的出水部位及其流道組件組裝后置入仿玉瓷抗菌水龍頭本體的外殼內(nèi)固定，然后再將結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體內(nèi)分別組裝置入冷、熱水閥芯，檢查安裝結(jié)構(gòu)是否遺漏、缺損，然后用喉蓋封閉仿玉瓷抗菌水龍頭本體的外殼，完成仿玉瓷抗菌水龍頭本體同結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體的組裝；2)再將已安裝固定好的閥體冷、熱水閥芯分別同仿玉瓷抗菌冷、熱水手柄組裝，安裝檢視合格后，完成仿玉瓷抗菌水龍頭本體同手柄的組裝；3)將水龍頭底部閥體冷、熱進(jìn)水管道同仿玉瓷抗菌水龍頭本體底座蓋板封閉后使用鎖緊螺母連接固定，完成整個(gè)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭的組裝。
全文摘要
一種增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭及其制備方法，涉及一種水龍頭。所述增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭設(shè)有仿玉瓷抗菌水龍頭本體、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體、閥芯、仿玉瓷抗菌水龍頭手柄和流道組件；所述仿玉瓷抗菌水龍頭手柄裝在閥芯上，閥芯將結(jié)構(gòu)增強(qiáng)性閥體內(nèi)腔分隔為進(jìn)水道與出水道，結(jié)構(gòu)增強(qiáng)性閥體的出水部與閥芯和仿玉瓷抗菌水龍頭手柄組裝，流道組件將進(jìn)水道與閥芯和出水道相隔開(kāi)。先制備仿玉瓷抗菌水龍頭本體，再制備結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型閥體，然后制備仿玉瓷抗菌水龍頭手柄和中央出水管，最后組裝增強(qiáng)型塑料仿玉瓷抗菌水龍頭。耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)，抗菌、易清潔，適用于制造各種形式、不同類(lèi)型的高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗菌水龍頭。
文檔編號(hào)F16K11/20GK102252113SQ201110195048
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者劉艷烽, 李明仁 申請(qǐng)人:廈門(mén)建霖工業(yè)有限公司