專利名稱：鼓齒角向撓性聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種鼓齒角向撓性聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
鼓齒型聯(lián)軸器是一種軸徑粗，靠齒咬合聯(lián)接主動(dòng)機(jī)與被動(dòng)機(jī)，中間傳動(dòng)功率特別大的聯(lián)軸器。由于鼓齒型聯(lián)軸器是齒輪咬合轉(zhuǎn)動(dòng)，且具有軸徑粗、功率大的特點(diǎn)，所以在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)很大，噪音特別響的弊端。當(dāng)齒輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于功率大、振動(dòng)力大，往往發(fā)現(xiàn)主動(dòng)機(jī)與被動(dòng)機(jī)的軸，出現(xiàn)軸向移動(dòng)的現(xiàn)象，由于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)是鋼性硬件接觸磨合，當(dāng)主動(dòng)機(jī)與被動(dòng)機(jī)的軸，任何一方出現(xiàn)軸向移動(dòng)，都會(huì)使軸向移動(dòng)一面的齒輪受力，加快磨損， 使齒輪聯(lián)軸器的使用壽命降低。鼓齒型聯(lián)軸器雖然具有使用年限短、振動(dòng)力大、噪音高等弊端，但由于其具有軸徑粗、傳遞功率大等特點(diǎn)，又是大型設(shè)備中不可缺少的結(jié)構(gòu)之一，因此，鼓齒型聯(lián)軸器的缺陷仍是擺在全世界重大設(shè)備裝配中需要克服的一大難題。針對(duì)上述情況，迫切的需要本領(lǐng)域技術(shù)人員開發(fā)出一種可以彌補(bǔ)現(xiàn)有鼓齒聯(lián)軸器不足的新型聯(lián)軸器。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了一種鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器能夠自動(dòng)調(diào)整、控制及補(bǔ)償主、被動(dòng)機(jī)的軸向移動(dòng)和角向偏移，使齒輪面的磨損程度降低到最低。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的—種鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括主、被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)和鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)，所述鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)套設(shè)于被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)上且兩者通過內(nèi)、外齒相嚙合， 其特征在于該聯(lián)軸器還包括角向器、膜片組和兩個(gè)對(duì)接盤，所述角向器的一側(cè)由內(nèi)向外依次連接有膜片組、對(duì)接盤I和主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)，角向器的另一側(cè)由內(nèi)向外依次連接有對(duì)接盤II、鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)和被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)。其中，所述角向器包括十字軸和兩個(gè)連接盤；所述十字軸包括注油嘴和對(duì)稱設(shè)在注油嘴四端的四個(gè)空心軸，四個(gè)空心軸與注油嘴構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu)，四個(gè)空心軸的端部分別套設(shè)有滾針軸承；所述兩個(gè)連接盤的相對(duì)一面上分別設(shè)有兩個(gè)凸耳，四個(gè)凸耳分別對(duì)應(yīng)著套設(shè)于空心軸端部的四個(gè)滾針軸承上；通過注油嘴向四個(gè)空心軸中注油，以此對(duì)空心軸端部的各滾針軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。其中，所述每個(gè)滾針軸承的外側(cè)分別通過擋片和彈簧擋圈進(jìn)行密封。其中，所述主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)包括軸連接套和設(shè)置在軸連接套一側(cè)的法蘭盤，所述膜片組和對(duì)接盤I通過螺栓I、螺母I與角向器的一個(gè)連接盤相連接，所述對(duì)接盤I與主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤II通過內(nèi)六角螺栓相連接。其中，所述螺栓I上套設(shè)有一緩沖套。
其中，所述鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)包括軸連接套和設(shè)置在軸連接套一側(cè)的法蘭盤， 所述對(duì)接盤II與角向器的另一連接盤通過內(nèi)六角螺栓相連接，所述對(duì)接盤II通過螺栓II、 螺母II與鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤相連接。其中，所述被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)包括軸連接套，該軸連接套的外壁設(shè)有外齒，所述鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套內(nèi)壁設(shè)有與外齒相配合的內(nèi)齒，并通過該內(nèi)齒與外齒相嚙合。其中，所述膜片組為重疊膜片組，其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力沖壓制成。本發(fā)明的有益效果在于1、為了延長(zhǎng)鼓齒型聯(lián)軸器的使用壽命，本發(fā)明加入了膜片組的結(jié)構(gòu)，可使主動(dòng)機(jī)和被動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)調(diào)整兩軸之間的距離，能補(bǔ)償運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向移動(dòng)和角向偏移， 運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、可靠。特別是該膜片組采用重疊膜片組時(shí)，使聯(lián)軸器在軸徑相同的情況下，額定扭矩比其它膜片聯(lián)軸器高50 %，傳遞功率扭矩大，降低啟動(dòng)電流功率，無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音，使用壽命可延長(zhǎng)4-5倍。2、由于現(xiàn)有鼓齒聯(lián)軸器的角向偏移度為3°，但膜片組的角向偏移度為1°，為了使膜片組可以應(yīng)用到鼓齒聯(lián)軸器中，本發(fā)明增加了角向器的結(jié)構(gòu)(其角向偏移度為3° )， 通過該角向器可以補(bǔ)償鼓齒聯(lián)軸器與膜片組之間的差額，使膜片組可以順利的應(yīng)用于本發(fā)明中。3、本發(fā)明的聯(lián)軸器不但可以自動(dòng)調(diào)整、控制及補(bǔ)償主、被動(dòng)機(jī)的軸向移動(dòng)和角向偏移，使齒輪面的磨損程度降低到最低；還可以減少主動(dòng)機(jī)與被動(dòng)機(jī)傳動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)，從而起到降低噪音、增加鼓齒使用壽命的作用，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
圖1為本發(fā)明聯(lián)軸器的立體圖；圖2為圖1的右視圖(即從被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的方向觀看的正投影視圖)；圖3為圖2的A-A剖視圖，即本發(fā)明聯(lián)軸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明聯(lián)軸器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)，101-被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套，2-主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)，201-主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套，202-主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤，3-角向器， 301-十字軸，302-連接盤，303-注油嘴，304-空心軸，305-滾針軸承，306-凸耳，307-擋片，308-彈簧擋圈，4-重疊膜片組，5-緩沖套，6-螺栓I，7-螺母I，8-墊圈I，9-對(duì)接盤I， 10-對(duì)接盤II，11-內(nèi)六角螺栓，12-墊圈III，13-螺母II，14-螺母II，15-墊圈II，16-鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)，161-鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套，162-鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1-4所示，本發(fā)明的聯(lián)軸器包括被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)1、主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)2、角向器3、膜片組4、鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)16和兩個(gè)對(duì)接盤。角向器3的左側(cè)由內(nèi)向外依次連接有膜片組4、對(duì)接盤19和主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)2，角向器3的右側(cè)由內(nèi)向外依次連接有對(duì)接盤1110、鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)16和被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)1。如圖4所示，角向器3包括十字軸301和兩個(gè)連接盤302，十字軸301包括注油嘴 303和四個(gè)空心軸304，注油嘴303呈立方體結(jié)構(gòu)、其上下左右四個(gè)面上分別設(shè)有向空心軸傳輸潤(rùn)滑油的輸油孔；四個(gè)空心軸304分別固接在注油嘴帶有輸油孔的四個(gè)面上、并與注油嘴303構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu)。四個(gè)空心軸304的端部分別套設(shè)兩個(gè)滾針軸承305，兩個(gè)連接盤的相對(duì)一面上分別設(shè)有兩個(gè)凸耳306，四個(gè)凸耳306分別套設(shè)于空心軸304端部的滾針軸承 305上；通過注油嘴303向四個(gè)空心軸304中注油，用來(lái)對(duì)空心軸端部的各滾針軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。每個(gè)滾針軸承305的外側(cè)分別設(shè)有一擋片307，再通過彈簧擋圈308將擋片307密封在滾針軸承上，擋片和彈簧擋圈的設(shè)計(jì)用于防止?jié)櫥屯饴?。膜片組為重疊膜片組4，其采用雙面鉚釘將幾十片彈性薄片在兩端分別穿入，再安上兩個(gè)鉚帽，用液力分兩次沖壓制成。主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)2包括一軸連接套201和設(shè)置在軸連接套201 —側(cè)的法蘭盤202，鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)16包括一軸連接套161和設(shè)置在軸連接套一側(cè)的法蘭盤162，被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)1包括一軸連接套101。對(duì)接盤19、膜片組4和角向器3的一個(gè)連接盤302上均設(shè)有軸向貫穿的安裝孔，用螺栓16穿過上述各部件的安裝孔，將對(duì)接盤19、膜片組4安裝在角向器的一個(gè)連接盤302上，為了使膜片組4在軸向移動(dòng)時(shí)，對(duì)其軸向和角向的偏移起到緩沖作用，在螺栓16的外面套接有一緩沖套5，為了使上述各部件連接更緊固，在螺栓6的尾部套接有一墊圈18，然后用螺母17旋緊。主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)2的法蘭盤和對(duì)接盤19上均設(shè)有軸向貫穿的安裝孔，二者通過內(nèi)六角螺栓11和墊圈 III12進(jìn)行固接。鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套161套在被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套 101上、且被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套101的端部頂在鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤162 上，被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套101外壁設(shè)有外齒，鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套161 內(nèi)壁設(shè)有與外齒相配合的內(nèi)齒，并通過該內(nèi)齒與外齒相嚙合，鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤162和對(duì)接盤IIlO上均設(shè)有軸向貫穿的安裝孔，用螺栓1113依次穿過上述各部件的安裝孔，為了使鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤162與對(duì)接盤IIlO連接得更緊固，在螺栓1113 的尾部套接有一墊圈1115，然后用螺母1114旋緊。鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤162和角向器的另一連接盤302上均設(shè)有軸向貫穿的安裝孔，二者通過內(nèi)六角螺栓11和墊圈III12 進(jìn)行固接。在使用時(shí)，先將被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)1、鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)16及對(duì)接盤IIlO連接好，然后將主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)2安裝在主動(dòng)機(jī)軸上、將被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)1安裝在工作機(jī)軸上，最后采用現(xiàn)有的聯(lián)軸器裝配方法(如靜力壓入法、動(dòng)力壓入法、溫差裝配法等)將按照上述結(jié)構(gòu)連接好的角向器3、膜片組4、對(duì)接盤19的組合件放入主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤 202與對(duì)接盤IIlO之間，分別通過內(nèi)六角螺栓11和墊圈III12將主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤202與對(duì)接盤I以及對(duì)接盤II與角向器的另一連接盤302固接后即可開始工作。本發(fā)明聯(lián)軸器的主、被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)，角向器及兩個(gè)對(duì)接盤均采用硬性耐高溫、 耐低溫、防腐蝕的材料制成，所以聯(lián)軸器在使用時(shí)可承受高達(dá)300°C的高溫，低至_60°C的低溫。本發(fā)明通過對(duì)結(jié)構(gòu)的合理配置，總結(jié)創(chuàng)造出一套國(guó)內(nèi)外獨(dú)一無(wú)二的具有角向器和重疊膜片組的鼓齒型聯(lián)軸器，可以自動(dòng)調(diào)整、控制及補(bǔ)償主、被動(dòng)機(jī)的軸向移動(dòng)和角向偏
5移，使齒輪面的磨損程度降低到最低、降低噪音、增加鼓齒的使用壽命。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括主、被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)和鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)，所述鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)套設(shè)于被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)上且兩者通過內(nèi)、外齒相嚙合，其特征在于該聯(lián)軸器還包括角向器、膜片組和兩個(gè)對(duì)接盤，所述角向器的一側(cè)由內(nèi)向外依次連接有膜片組、對(duì)接盤I和主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)，角向器的另一側(cè)由內(nèi)向外依次連接有對(duì)接盤II、鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)和被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述角向器包括十字軸和兩個(gè)連接盤；所述十字軸包括注油嘴和對(duì)稱設(shè)在注油嘴四端的四個(gè)空心軸，四個(gè)空心軸與注油嘴構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu)，四個(gè)空心軸的端部分別套設(shè)有滾針軸承；所述兩個(gè)連接盤的相對(duì)一面上分別設(shè)有兩個(gè)凸耳，四個(gè)凸耳分別對(duì)應(yīng)著套設(shè)于空心軸端部的四個(gè)滾針軸承上；通過注油嘴向四個(gè)空心軸中注油，以此對(duì)空心軸端部的各滾針軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
3.如權(quán)利要求2所述的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述每個(gè)滾針軸承的外側(cè)分別通過擋片和彈簧擋圈進(jìn)行密封。
4.如權(quán)利要求3所述的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)包括軸連接套和設(shè)置在軸連接套一側(cè)的法蘭盤，所述膜片組和對(duì)接盤I通過螺栓I、螺母I與角向器的一個(gè)連接盤相連接，所述對(duì)接盤I與主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤II通過內(nèi)六角螺栓相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述螺栓I上套設(shè)有一緩沖套。
6.如權(quán)利要求3所述的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)包括軸連接套和設(shè)置在軸連接套一側(cè)的法蘭盤，所述對(duì)接盤II與角向器的另一連接盤通過內(nèi)六角螺栓相連接，所述對(duì)接盤II通過螺栓II、螺母II與鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)包括軸連接套，該軸連接套的外壁設(shè)有外齒，所述鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套內(nèi)壁設(shè)有與外齒相配合的內(nèi)齒，并通過該內(nèi)齒與外齒相嚙合。
8.如權(quán)利要求1-7任一所述的鼓齒角向撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述膜片組為重疊膜片組，其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力沖壓制成。
全文摘要
本發(fā)明屬于傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種鼓齒角向撓性聯(lián)軸器。該聯(lián)軸器包括主、被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)和鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)，鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)套設(shè)于被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)上且兩者通過內(nèi)、外齒相嚙合，該聯(lián)軸器還包括角向器、膜片組和兩個(gè)對(duì)接盤，角向器的一側(cè)由內(nèi)向外依次連接有膜片組、對(duì)接盤I和主動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)，角向器的另一側(cè)由內(nèi)向外依次連接有對(duì)接盤II、鼓齒聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)和被動(dòng)機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)。本發(fā)明的聯(lián)軸器不但可以自動(dòng)調(diào)整、控制及補(bǔ)償主、被動(dòng)機(jī)的軸向移動(dòng)和角向偏移，使齒輪面的磨損程度降低到最低；還可以減少主動(dòng)機(jī)與被動(dòng)機(jī)傳動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)、降低噪音、增加鼓齒的使用壽命，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的功效。
文檔編號(hào)F16D3/56GK102162491SQ20111008794
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者李文聰 申請(qǐng)人:李文聰