專(zhuān)利名稱(chēng)：快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置，特別涉及一種聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
通常工況下，普通橡膠聯(lián)軸器在較長(zhǎng)時(shí)間的使用后，容易存在橡膠的彈性疲勞破壞，彈性體的扭振強(qiáng)度降低，承受的扭矩下降，從而導(dǎo)致彈性體失效，無(wú)法補(bǔ)償軸系傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝和運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的不對(duì)中誤差；鼓形齒聯(lián)軸器具有工藝要求高、震動(dòng)噪音大、經(jīng)濟(jì)性差和污染周遭環(huán)境的缺點(diǎn)；萬(wàn)向聯(lián)軸器在傳動(dòng)過(guò)程中容易產(chǎn)生附加的動(dòng)載荷，安裝時(shí)需要成對(duì)使用，軸向距離長(zhǎng)，體積龐大，同時(shí)傳動(dòng)的誤差較大。大多數(shù)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接通過(guò)螺栓螺母聯(lián)接，安裝與拆卸需要借助專(zhuān)用工具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，經(jīng)濟(jì)性差。鑒于人們對(duì)聯(lián)軸器的高要求和現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)軸器的缺點(diǎn)，以及降低操作工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低成本。在充分挖掘新型高性能復(fù)合工程橡膠和廉價(jià)鋼材料優(yōu)點(diǎn)下，勢(shì)必需要開(kāi)發(fā)一種聯(lián)接和拆卸快速和便捷、能耗小、安全、可靠、傳動(dòng)震動(dòng)噪音小、可實(shí)現(xiàn)油膜潤(rùn)滑裝卸、結(jié)構(gòu)緊湊和功率大的聯(lián)軸器，來(lái)滿(mǎn)足當(dāng)前的市場(chǎng)需要。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種聯(lián)接和拆卸快速和便捷、能耗小、安全、可靠、 傳動(dòng)震動(dòng)噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊和功率大等優(yōu)點(diǎn)的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，包括用于同輸入軸固定連接的輸入軸法蘭盤(pán)和用于同輸出軸固定連接的輸出軸法蘭盤(pán)，輸入軸法蘭盤(pán)的圓周上沿聯(lián)軸器軸向均布設(shè)置盲孔，輸出軸法蘭盤(pán)的圓周方向上沿聯(lián)軸器軸向均布設(shè)置與盲孔對(duì)應(yīng)的通孔，還包括用于聯(lián)接輸入軸法蘭盤(pán)和輸出軸法蘭盤(pán)的聯(lián)接體；所述聯(lián)接體包括芯軸，芯軸一端包裹設(shè)置有橡膠彈性體，橡膠彈性體的外圓周表面均勻設(shè)置有金屬塊，芯軸、橡膠彈性體和金屬塊粘結(jié)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，芯軸另一端的外圓周表面設(shè)置有凸臺(tái)且外套設(shè)置有帶倒鉤的保持架，保持架上靠近倒鉤一端固定設(shè)置彈簧，保持架遠(yuǎn)離倒鉤一端沿圓周方向均勻設(shè)置一組圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置鋼球；聯(lián)接體設(shè)置橡膠彈性體的一端設(shè)置在輸入軸法蘭盤(pán)的盲孔內(nèi)，另一端設(shè)置在輸出軸法蘭盤(pán)的通孔內(nèi)。進(jìn)一步，所述芯軸上靠近輸出軸法蘭盤(pán)一側(cè)以過(guò)盈配合的方式套設(shè)有擋板。進(jìn)一步，所述輸入軸法蘭盤(pán)與聯(lián)接體通過(guò)過(guò)盈配合連接，且聯(lián)接體以一組的形式均布在輸入軸法蘭盤(pán)的圓周方向上。進(jìn)一步，所述金屬塊的端部設(shè)置有導(dǎo)程角α。進(jìn)一步，所述聯(lián)接體同一組剛度等級(jí)應(yīng)一致，且剛度等級(jí)標(biāo)識(shí)刻印于聯(lián)接體非配合面的直觀位置處。進(jìn)一步，所述聯(lián)接體的芯軸兩端面設(shè)有帶護(hù)錐的B型加工中心孔，且芯軸上設(shè)有導(dǎo)程角β。進(jìn)一步，所述鋼球同一組形位公差等級(jí)一致。
進(jìn)一步，所述保持架不銹鋼通過(guò)沖壓和翻邊工藝制造而成；
進(jìn)一步，輸入軸法蘭盤(pán)設(shè)有與輸入軸固定配合的錐形孔；所述錐形孔圓錐面設(shè)有環(huán)形油槽。本發(fā)明的有益效果
1、本發(fā)明快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，兩軸間聯(lián)接和拆卸快速、便捷、能耗小、安全和可靠， 同時(shí)一定程度上減小了回轉(zhuǎn)誤差，可自適應(yīng)調(diào)節(jié)并補(bǔ)償制造、裝配和傳動(dòng)誤差，且很大程度上降低了傳動(dòng)過(guò)程中的非平衡力矩；可實(shí)現(xiàn)油膜無(wú)摩擦裝卸，結(jié)構(gòu)緊湊，功率大。2、本發(fā)明快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器的聯(lián)接體靠輸入軸法蘭盤(pán)盲孔以過(guò)盈配合方式來(lái)產(chǎn)生4%-5%徑向預(yù)壓縮變形量，以及圓周方向上一定間距均布的金屬塊協(xié)調(diào)動(dòng)作，從而消除在硫化和加載時(shí)產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，提高快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器承載能力和剛度，同時(shí)減小回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)上的漂移。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 附圖1為本快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器的整體結(jié)構(gòu)半剖視圖； 附圖2為圖1沿A—A向剖視附圖3為聯(lián)接體與保持架、鋼球之間的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為圖3沿B—B向剖視圖。
具體實(shí)施例方式附圖1為本快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器的整體結(jié)構(gòu)半剖視圖，附圖2為圖1沿A-A向剖視圖，附圖3為聯(lián)接體與保持架、鋼球之間的裝配結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4為圖3沿B—B向剖視圖。如圖所示，本發(fā)明的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，包括用于同輸入軸固定連接的輸入軸法蘭盤(pán)1和用于同輸出軸固定連接的輸出軸法蘭盤(pán)2，輸入軸法蘭盤(pán)1的圓周上沿聯(lián)軸器軸向均布設(shè)置盲孔，輸出軸法蘭盤(pán)2的圓周方向上沿聯(lián)軸器軸向均布設(shè)置與盲孔對(duì)應(yīng)的通孔，還包括用于聯(lián)接輸入軸法蘭盤(pán)1和輸出軸法蘭盤(pán)2的聯(lián)接體；所述聯(lián)接體包括芯軸3， 芯軸3 —端包裹設(shè)置有橡膠彈性體4，橡膠彈性體4的外圓周表面均勻設(shè)置有金屬塊5，芯軸3、橡膠彈性體4和金屬塊5粘結(jié)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，芯軸3另一端的外圓周表面設(shè)置有凸臺(tái)6且外套設(shè)置有帶倒鉤7a的保持架7，保持架7上靠近倒鉤7a —端固定設(shè)置彈簧8，保持架7遠(yuǎn)離倒鉤7a —端沿圓周方向均勻設(shè)置一組圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置鋼球9 ；聯(lián)接體設(shè)置橡膠彈性體的一端設(shè)置在輸入軸法蘭盤(pán)1的盲孔內(nèi)，另一端設(shè)置在輸出軸法蘭盤(pán)2的通孔內(nèi)。采用本發(fā)明的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器的聯(lián)接和拆卸具體方式為裝配時(shí)，首先將聯(lián)接體上帶橡膠彈性體的一端裝入輸入軸法蘭盤(pán)的盲孔，另一端伸入輸出軸法蘭盤(pán)的通孔內(nèi)，再將保持架從輸出軸法蘭盤(pán)向輸入軸法蘭盤(pán)的方向以外套在聯(lián)接體的芯軸的方式裝入輸出軸法蘭盤(pán)的通孔，壓縮彈簧后，在輸入軸法蘭盤(pán)和輸出軸法蘭盤(pán)之間將鋼球裝入保持架的圓孔內(nèi)，松開(kāi)彈簧，鋼球被保持架和芯軸的凸臺(tái)在軸向固定后，即可完成聯(lián)軸器的裝配；拆卸時(shí)，將輸入軸法蘭盤(pán)固定，背向拉動(dòng)輸出軸法蘭盤(pán)，彈簧被壓縮，直至鋼球滑落后， 即可輕松拆卸聯(lián)軸器。
因此，在本實(shí)施例的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器的工作過(guò)程中，兩軸間聯(lián)接和拆卸快速、便捷、能耗小、安全和可靠。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯軸3上靠近輸出軸法蘭盤(pán)一側(cè)以過(guò)盈配合的方式套設(shè)有擋板10。擋板10的設(shè)置，防止聯(lián)軸器在工作過(guò)程中鋼球的意外活脫，影響聯(lián)軸器的正常工作。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸入軸法蘭盤(pán)1與聯(lián)接體通過(guò)過(guò)盈配合連接，且聯(lián)接體以一組的形式均布在輸入軸法蘭盤(pán)1的圓周方向上。本實(shí)施例中，本聯(lián)軸器聯(lián)接體內(nèi)嵌入輸入軸法蘭盤(pán)盲孔之前，橡膠彈性體4處于自然伸長(zhǎng)狀態(tài)，橡膠彈性體4內(nèi)嵌入盲孔后產(chǎn)生4. 3%的徑向壓縮變形量(過(guò)盈配合)，可以消除在硫化和加載時(shí)產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力；同時(shí)，在圓周方向上間隔均布設(shè)置的六瓣金屬塊5協(xié)調(diào)動(dòng)作，提高快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器的承載能力和剛度，同時(shí)減小回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)上的漂移因。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬塊5的端部設(shè)置有導(dǎo)程角α。本實(shí)施例中導(dǎo)程角α為30°。裝配時(shí)，在輸入軸法蘭盤(pán)盲孔口涂抹少量潤(rùn)滑脂，聯(lián)接體徑向預(yù)壓縮，軸向壓力機(jī)一次性將聯(lián)接體推到行程止點(diǎn)，因而本聯(lián)軸器震動(dòng)噪音小、自適應(yīng)性強(qiáng)， 同時(shí)制造精度低，安裝誤差小，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)接體同一組剛度等級(jí)應(yīng)一致，且剛度等級(jí)標(biāo)識(shí)刻印于聯(lián)接體非配合面的直觀位置處。能夠使聯(lián)軸器加載時(shí)受力均勻，機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)；另外，硬度等級(jí)標(biāo)識(shí)應(yīng)刻印于聯(lián)接體非配合面的易見(jiàn)位置，安裝與拆卸時(shí)不容易混淆。作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)接體的芯軸3兩端面設(shè)有帶護(hù)錐的B型加工中心孔，且芯軸上設(shè)有導(dǎo)程角β。集設(shè)計(jì)、制造、裝配和測(cè)量基準(zhǔn)于一體，重復(fù)精度高， 同軸度和跳動(dòng)值小。作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼球9同一組形位公差等級(jí)一致。受載后承載鋼球數(shù)量增多，受力趨向均勻；而且預(yù)裝時(shí)鋼球面涂抹少量潤(rùn)滑脂，使鋼球4運(yùn)轉(zhuǎn)靈活自如。作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保持架7為不銹鋼通過(guò)沖壓和翻邊工藝制造而成。工藝簡(jiǎn)單，保持架7與鋼球9之間滑動(dòng)摩擦，減少保持架的交變應(yīng)力，硬度比鋼球 4低而耐磨性好，摩擦系數(shù)小。作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，輸入軸法蘭盤(pán)1與輸入軸固定配合的面為圓錐形面；圓錐面上設(shè)有環(huán)形油槽la。在裝配或拆卸時(shí)，向環(huán)形油槽中注入高壓油可使配合錐面瞬間形成高壓油膜，從而實(shí)現(xiàn)法蘭盤(pán)與輸入軸的油潤(rùn)滑裝卸。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，包括用于同輸入軸固定連接的輸入軸法蘭盤(pán)(1)和用于同輸出軸固定連接的輸出軸法蘭盤(pán)(2)，輸入軸法蘭盤(pán)(1)的圓周上沿聯(lián)軸器軸向均布設(shè)置盲孔，輸出軸法蘭盤(pán)(2)的圓周方向上沿聯(lián)軸器軸向均布設(shè)置與盲孔對(duì)應(yīng)的通孔，其特征在于還包括用于聯(lián)接輸入軸法蘭盤(pán)(1)和輸出軸法蘭盤(pán)(2)的聯(lián)接體；所述聯(lián)接體包括芯軸(3)，芯軸(3)—端包裹設(shè)置有橡膠彈性體(4)，橡膠彈性體(4)的外圓周表面均勻設(shè)置有金屬塊(5)，芯軸3、橡膠彈性體(4)和金屬塊(5)粘結(jié)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，芯軸(3)另一端的外圓周表面設(shè)置有凸臺(tái)(6)且外套設(shè)置有帶倒鉤(7a)的保持架(7)，保持架(7)上靠近倒鉤(7a)—端固定設(shè)置彈簧(8)，保持架(7)遠(yuǎn)離倒鉤(7a) —端沿圓周方向均勻設(shè)置一組圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置鋼球(9)；聯(lián)接體設(shè)置橡膠彈性體的一端設(shè)置在輸入軸法蘭盤(pán)(1)的盲孔內(nèi)，另一端設(shè)置在輸出軸法蘭盤(pán)(2)的通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于所述芯軸(3)上靠近輸出軸法蘭盤(pán)一側(cè)以過(guò)盈配合的方式套設(shè)有擋板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于所述輸入軸法蘭盤(pán)(1) 與聯(lián)接體通過(guò)過(guò)盈配合連接，且聯(lián)接體以一組的形式均布在輸入軸法蘭盤(pán)(1)的圓周方向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于所述金屬塊(5)的端部設(shè)置有導(dǎo)程角α。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于所述聯(lián)接體同一組剛度等級(jí)應(yīng)一致，且剛度等級(jí)標(biāo)識(shí)刻印于聯(lián)接體非配合面的直觀位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于所述聯(lián)接體的芯軸(3) 兩端面設(shè)有帶護(hù)錐的B型加工中心孔，且芯軸上設(shè)有導(dǎo)程角β。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于所述鋼球(9)同一組形位公差等級(jí)一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于所述保持架(7)為不銹鋼通過(guò)沖壓和翻邊工藝制造而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，其特征在于輸入軸法蘭盤(pán)(1)與輸入軸固定配合的面為圓錐形面；圓錐面上設(shè)有環(huán)形油槽(la)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，包括輸入軸法蘭盤(pán)、輸出軸法蘭盤(pán)和聯(lián)接體；所述聯(lián)接體包括芯軸，芯軸一端包裹設(shè)置有橡膠彈性體，橡膠彈性體的外圓周表面均勻設(shè)置有金屬塊，芯軸、橡膠彈性體和金屬塊粘結(jié)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，芯軸另一端的外圓周表面設(shè)置有凸臺(tái)且外套設(shè)置有帶倒鉤的保持架，保持架上靠近倒鉤一端固定設(shè)置彈簧，保持架遠(yuǎn)離倒鉤一端沿圓周方向均勻設(shè)置一組圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置鋼球；聯(lián)接體設(shè)置橡膠彈性體的一端設(shè)置在輸入軸法蘭盤(pán)的盲孔內(nèi)，另一端設(shè)置在輸出軸法蘭盤(pán)的通孔內(nèi)；本發(fā)明快速聯(lián)接球副式聯(lián)軸器，兩軸間聯(lián)接和拆卸快速、便捷、能耗小、安全和可靠，同時(shí)一定程度上減小了回轉(zhuǎn)誤差結(jié)構(gòu)緊湊，功率大。
文檔編號(hào)F16D3/56GK102207134SQ20111006098
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者何履勝, 羅紹華, 趙波 申請(qǐng)人:重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院