專利名稱：能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套及其制造方法和具有能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加強(qiáng)構(gòu)件的螺紋孔的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套。本發(fā)明還涉及一種制造該能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的方法以及一種具有這種能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件。另外，本發(fā)明還涉及一種用于具有這種能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件的制造方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲螺套是眾所周知的。這些鋼絲螺套嵌入具有內(nèi)螺紋的鉆孔中以加強(qiáng)鉆孔。這例如在待固定的螺釘?shù)牟牧媳茹@孔所在構(gòu)件的材料更硬且因此必須補(bǔ)償構(gòu)件材料中的松弛效應(yīng)時(shí)是必要的。這樣卷繞這些鋼絲螺套，使得其具有比未來(lái)待形成于鉆孔中的螺紋的內(nèi)直徑更大的直徑。另外，鋼絲螺套的圓柱形的螺旋線的繞圈在軸向上類似彈簧那樣彼此間隔開(kāi)。鋼絲螺套在彈簧預(yù)緊狀態(tài)中嵌入螺紋孔，因而鋼絲螺套自身基于其再次膨脹的趨勢(shì)固定在螺紋孔中。這種鋼絲螺套例如由國(guó)際專利申請(qǐng)WO 2005/124165A1公開(kāi)。此外已知這樣的鋼絲螺套，在其圓柱形的螺旋線中，相鄰繞圈相互貼靠，由此，圓柱形的螺旋線的內(nèi)壁已經(jīng)構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)螺紋。圓柱形的螺旋線的各個(gè)繞圈在圓柱形的螺旋線的徑向外壁上構(gòu)造成尖棱的，使得圓柱形的螺旋線具有自攻的圓柱形外壁。在如此成型的、例如在國(guó)際專利申請(qǐng)WO 2007/147196A1中公開(kāi)的鋼絲螺套中，無(wú)須再將鋼絲螺套嵌入鉆孔的預(yù)制螺紋中。更多地，鋼絲螺套自身攻入鉆孔的內(nèi)壁中并且以這種方式固定在構(gòu)件中。US 2，672，070和EP 1046446B1描述了這樣的方法，其中，將鋼絲螺套定位于構(gòu)件模具中，以便在制造構(gòu)件時(shí)將鋼絲螺套模制到構(gòu)件中。所述構(gòu)件例如由金屬或塑料制成。上述類型的鋼絲螺套以及用于將其嵌入構(gòu)件鉆孔中的各種方法的缺點(diǎn)在于在具有鋼絲螺套的構(gòu)件開(kāi)口的使用過(guò)程中，構(gòu)件開(kāi)口中的鋼絲螺套會(huì)松動(dòng)并且不足以支撐固定于其中的螺釘或類似的固定元件。在最壞的情況下，固定元件不能再保持于構(gòu)件開(kāi)口中并且無(wú)法滿足其功能。因此需要更換構(gòu)件或擴(kuò)大構(gòu)件開(kāi)口并嵌入新的鋼絲螺套以及還需使用直徑相匹配的固定元件。這是昂貴的并且有時(shí)在結(jié)構(gòu)上是不可能的。此外還有這樣的缺點(diǎn)， 即，這種改造會(huì)引起例如持續(xù)使用的機(jī)器停機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套及其制造方法，該鋼絲螺套克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)。另外還應(yīng)提供一種用于制造具有這種能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件的方法。上述任務(wù)通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求I的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套、根據(jù)權(quán)利要求14的具有該能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件、根據(jù)權(quán)利要求15的用于該能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的制造方法、根據(jù)權(quán)利要求25的用于具有該能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件的制造方法以及根據(jù)權(quán)利要求28的用于制造該能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的卷繞軸來(lái)解決。本發(fā)明的有利的構(gòu)型和擴(kuò)展方案由說(shuō)明書(shū)、附圖以及從屬權(quán)利要求給出。根據(jù)本發(fā)明的用于加強(qiáng)構(gòu)件的螺紋孔的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套具有下述特征 由螺旋形卷繞的鋼絲構(gòu)成的圓柱形的螺旋線，這樣設(shè)置圓柱形的螺旋線的相鄰繞圈，使得形成封閉的圓柱形的螺旋壁，圓柱形的螺旋線的至少一個(gè)端部具有固定法蘭，其徑向向外延伸超過(guò)圓柱形的螺旋壁并且借助該固定法蘭鋼絲螺套能錨定于構(gòu)件中，并且/或者圓柱形的螺旋線的端部平坦地構(gòu)造，以便形成平坦的軸向端面。根據(jù)本發(fā)明的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套由以條塊方式卷繞的鋼絲螺旋構(gòu)成。在此情況下“以條塊方式卷繞”的含義是螺旋線的相鄰鋼絲繞圈相互貼靠，從而形成能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的大致封閉的螺旋壁。通過(guò)這種方式鋼絲繞圈構(gòu)成堅(jiān)實(shí)的襯套。圓柱形的螺旋線的相鄰繞圈的貼靠確保在注塑成型期間在將鋼絲螺套例如模制在塑料構(gòu)件內(nèi)時(shí)不會(huì)有塑料通過(guò)螺旋壁進(jìn)入鋼絲螺套的內(nèi)部。但又同時(shí)確保能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套充分錨定于塑料構(gòu)件中。這一方面通過(guò)鋼絲螺套的徑向的圓柱形外壁以及通過(guò)圓柱形的螺旋線的至少一個(gè)端部上的根據(jù)本發(fā)明的固定法蘭來(lái)實(shí)現(xiàn)。固定法蘭相對(duì)于圓柱形的螺旋線徑向向外突出并且?guī)缀跬耆粯?gòu)件材料包圍。通過(guò)這種方式固定法蘭錨定于構(gòu)件材料中并且防止能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套在構(gòu)件中的旋轉(zhuǎn)或其它移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，固定法蘭設(shè)置在圓柱形的螺旋線的僅一個(gè)或兩個(gè)端部上。如固定法蘭僅設(shè)置在圓柱形的螺旋線的一側(cè)上，則其也用作單義的用于自動(dòng)操作能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的分類標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)選固定法蘭具有卷繞的鋼絲的至少一個(gè)法蘭繞圈，該法蘭繞圈與圓柱形的螺旋線相比具有減小的導(dǎo)程、優(yōu)選不具有導(dǎo)程。根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，固定法蘭具有卷繞的鋼絲的至少兩個(gè)在圓柱形的螺旋線的徑向上重疊的繞圈。 根據(jù)本發(fā)明的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的固定法蘭與其余的圓柱形的螺旋線一樣由相同的卷繞的鋼絲制成。由于卷繞的鋼絲只是在圓柱形的螺旋線的端部上與鋼絲螺套的其余部分以不同的方式進(jìn)行卷繞，所以根據(jù)本發(fā)明的鋼絲螺套能夠以簡(jiǎn)單的方式來(lái)制造?？筛鶕?jù)構(gòu)件材料一能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套應(yīng)固定其中一改變固定法蘭的大小。 為此目的設(shè)置兩個(gè)在圓柱形的螺旋線的徑向上重疊的繞圈或更多個(gè)用于形成固定法蘭的繞圈。固定法蘭的徑向外側(cè)的繞圈至少局部、優(yōu)選完全圍繞螺旋線地構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，固定法蘭具有第一繞圈，該第一繞圈沿固定法蘭的開(kāi)始于圓柱形螺旋線端部的圓周段在至少180°、優(yōu)選180°至270°、另外優(yōu)選 180°至360°的角度上延伸。根據(jù)該實(shí)施方式，固定法蘭的第一繞圈相對(duì)于圓柱形的螺旋線的圓周徑向向外地設(shè)置。但第一繞圈并不沿圓柱形的螺旋線的完整圓周、即在360°的圓周段或圓弧段上延伸。取而代之，第一繞圈沿固定法蘭的在至少180°角上延伸的圓周段延伸。該相對(duì)于圓柱形的螺旋線徑向向外的圓周段已經(jīng)用于使能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套在被模制在內(nèi)時(shí)充分錨定于待制造的構(gòu)件中。另外，如此構(gòu)造的固定法蘭也可用作操作能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套時(shí)的分類標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選的方案，固定法蘭具有完整的第一繞圈和具有第二繞圈，所述第二繞圈沿固定法蘭的開(kāi)始于第一繞圈端部的圓周段在至少180°、優(yōu)選180°至 270°、另外優(yōu)選180°至360°的角度上延伸。根據(jù)該優(yōu)選的實(shí)施方式，固定法蘭的第二繞圈類似于固定法蘭的上述第一繞圈地構(gòu)造，只是其連接在固定法蘭的完全環(huán)繞的第一繞圈之后。為補(bǔ)充固定法蘭，提供能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的另一扭轉(zhuǎn)止動(dòng)器，優(yōu)選圓柱形的螺旋壁在徑向外側(cè)上具有至少一個(gè)在圓柱形的螺旋線的縱向上延伸的凹槽、優(yōu)選多個(gè)凹槽。另外優(yōu)選，鋼絲螺套的卷繞的鋼絲的橫截面相對(duì)于圓柱形的螺旋線徑向向外地設(shè)有帶有兩個(gè)側(cè)面的角形輪廓，所述角形輪廓的角度<60°、優(yōu)選角度在30°至40°之間。借助錨定于構(gòu)件材料中的圓柱形的螺旋線外側(cè)上的該銳角形輪廓，根據(jù)側(cè)面角度的大小可產(chǎn)生鋼絲螺套的足以抵抗剪切負(fù)荷的阻力。這輔助鋼絲螺套的固定和其在構(gòu)件中的支承。另外鋼絲螺套上的徑向應(yīng)力通過(guò)該造型減小。如能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套在其內(nèi)側(cè)上具有優(yōu)選的標(biāo)準(zhǔn)螺紋，則卷繞的鋼絲基于圓柱形的螺旋線的徑向外側(cè)上的錨定于材料中的角形輪廓具有不對(duì)稱的橫截面輪廓。根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，鋼絲螺套的與具有固定法蘭的端部相對(duì)設(shè)置的端部具有徑向向內(nèi)突出的柄腳或自由的通孔。根據(jù)鋼絲螺套的這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的不同的變型方案，所述柄腳可移除或不可移除。柄腳輔助鋼絲螺套在制造具有能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件期間定位于銷(xiāo)上(見(jiàn)下文)。此外，本發(fā)明還包括由塑料或金屬制成的構(gòu)件，根據(jù)上述方案之一的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套被模制在該構(gòu)件內(nèi)。另外，本發(fā)明包括一種用于加強(qiáng)構(gòu)件的螺紋孔的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的制造方法。該制造方法包括下述步驟將鋼絲卷繞成具有一定直徑的圓柱形的螺旋線，使得圓柱形的螺旋線的相鄰繞圈具有第一導(dǎo)程并且構(gòu)成圓柱形的螺旋壁；在螺旋線的至少一個(gè)端部上構(gòu)成徑向向外突出于螺旋壁的固定法蘭，或者在螺旋線的至少一個(gè)端部上磨平圓柱形的螺旋線、優(yōu)選磨切圓柱形的螺旋線。固定法蘭優(yōu)選通過(guò)在螺旋線的端部上無(wú)導(dǎo)程地卷繞螺旋線的至少一個(gè)繞圈來(lái)形成。另外優(yōu)選卷繞出卷繞的鋼絲的至少兩個(gè)在圓柱形的螺旋線的徑向上重疊的繞圈來(lái)形成固定法蘭。在上述方法的另一種方案中，以與第一導(dǎo)程相比減小的導(dǎo)程在螺旋線的端部上卷繞出螺旋線的至少一個(gè)繞圈來(lái)形成固定法蘭。待制造的在一個(gè)區(qū)域中具有圓柱形的螺旋線并且在圓柱形的螺旋線的端部區(qū)域中具有所述至少一個(gè)固定法蘭的鋼絲螺套在固定法蘭的區(qū)域中和在螺旋線的區(qū)域中以不同的鋼絲導(dǎo)程被卷繞。另外，所述不同的導(dǎo)程這樣產(chǎn)生: 利用在卷繞期間待供應(yīng)的鋼絲與已經(jīng)被卷繞的鋼絲螺套的不同程度的移動(dòng)。通過(guò)這種方式在螺旋線區(qū)域中和在固定法蘭區(qū)域中產(chǎn)生具有不同導(dǎo)程的繞圈。根據(jù)本發(fā)明的另一種方案，這樣卷繞固定法蘭，使得固定法蘭具有比螺旋線更大的直徑。優(yōu)選螺旋線的該端部具有卷繞的鋼絲的至少兩個(gè)在圓柱形的螺旋線的徑向上大致重疊的繞圈。也優(yōu)選在在圓周段上卷繞固定法蘭的繞圈，其形狀在上面已經(jīng)描述過(guò)。此外，優(yōu)選將鋼絲卷繞于卷繞軸上，所述卷繞軸具有用于卷繞圓柱形的螺旋線的第一圓柱形區(qū)域和相對(duì)于第一圓柱形區(qū)域在徑向上擴(kuò)張的用于卷繞固定法蘭的第二區(qū)域。為了制造能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套，優(yōu)選使用卷繞軸，其在軸向上看具有兩個(gè)不同的區(qū)域。在卷繞軸的第一圓柱形區(qū)域中設(shè)置螺紋，以便在其上卷繞未來(lái)的鋼絲螺套的圓柱形的螺旋線。第二區(qū)域連接于第一圓柱形區(qū)域，借助第二區(qū)域卷繞固定法蘭。根據(jù)第一種實(shí)施方式，第二區(qū)域相對(duì)于第一區(qū)域構(gòu)成凸肩，由此在卷繞期間鋼絲可頂著凸肩進(jìn)行卷繞。 根據(jù)第二種實(shí)施方式，第二區(qū)域在徑向上相對(duì)于第一區(qū)域擴(kuò)張，由此在卷繞期間鋼絲可卷繞到該擴(kuò)張的區(qū)域上。此外，有關(guān)卷繞軸的擴(kuò)張的區(qū)域優(yōu)選，該區(qū)域連續(xù)或階梯形地?cái)U(kuò)張。 基于卷繞軸的這種造型來(lái)影響固定法蘭的幾何形狀和/或固定法蘭的繞圈的布置。此外，優(yōu)選這樣將鋼絲卷繞于卷繞軸上，使得卷繞軸的縱軸線在鋼絲螺套的卷繞方向上與要卷繞的鋼絲的鋼絲供應(yīng)方向構(gòu)成角度β >90°。借助鋼絲供應(yīng)方向和卷繞軸在卷繞方向上的縱軸線之間的有針對(duì)性的角度設(shè)定，優(yōu)選為待制造的鋼絲螺套的鋼絲設(shè)置機(jī)械內(nèi)應(yīng)力。在將制成的鋼絲螺套從卷繞軸上旋下時(shí)，所述被施加的機(jī)械應(yīng)力用于使能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套在軸向上這樣收縮，以致相鄰繞圈相互貼靠。這優(yōu)選不僅適用于圓柱形的螺旋線的繞圈而且適用于固定法蘭的繞圈。由此能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套向外部密封，從而在未來(lái)將能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套被模制到例如塑料內(nèi)時(shí)不會(huì)有塑料進(jìn)入能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的內(nèi)部。另外，在圓柱形的螺旋線的內(nèi)側(cè)上構(gòu)造有類似于螺紋襯套的螺紋。該螺紋優(yōu)選為米制或英制螺紋。此外優(yōu)選，在鋼絲于卷繞軸的第一區(qū)域和第二區(qū)域上卷繞期間，優(yōu)選卷繞軸和待供應(yīng)的鋼絲的供應(yīng)位置以不同的量相對(duì)移動(dòng)。卷繞軸在其縱向上相對(duì)于要卷繞的鋼絲的供應(yīng)方向或者說(shuō)供應(yīng)位置的不同的移動(dòng)也影響到，在將制成的鋼絲螺套旋下后圓柱形的螺旋線和固定法蘭的相鄰繞圈怎樣相互貼靠。此外優(yōu)選為能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套設(shè)置相對(duì)于圓柱形的螺旋線徑向向內(nèi)突出的柄腳。為此目的，該制造方法優(yōu)選包括將要卷繞的鋼絲鉤入卷繞軸的切口中并且通過(guò)將鋼絲卷繞于卷繞軸上在螺旋線的遠(yuǎn)離法蘭的端部上形成徑向向內(nèi)突出的柄腳。另外本發(fā)明包括一種具有能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的構(gòu)件的制造方法，所述鋼絲螺套具有由螺旋形卷繞的鋼絲構(gòu)成的圓柱形的螺旋線，圓柱形的螺旋線的至少一個(gè)端部具有固定法蘭，其徑向向外延伸超過(guò)圓柱形的螺旋線。所述待制造的構(gòu)件由塑料、金屬或其它適合的材料制成。優(yōu)選在金屬構(gòu)件中使用輕金屬、例如鋁、鎂或類似金屬。上述制造方法具有下述步驟將鋼絲螺套定位于銷(xiāo)上；將帶鋼絲螺套的銷(xiāo)這樣設(shè)置在模具中，使得在構(gòu)件脫模后固定法蘭鄰接于構(gòu)件表面地設(shè)置；用金屬或塑料填充模具；將具有鋼絲螺套的構(gòu)件從模具中脫模。為了能夠適當(dāng)?shù)囟ㄎ讳摻z螺套，優(yōu)選將鋼絲螺套旋到銷(xiāo)上，銷(xiāo)因此具有與鋼絲螺套匹配的螺紋。根據(jù)另一種方案，優(yōu)選將鋼絲螺套套到無(wú)螺紋的銷(xiāo)上。接著將帶有鋼絲螺套的銷(xiāo)設(shè)置并固定在模具中，使得在注入構(gòu)件材料期間定位的鋼絲螺套保持其位置。如果鋼絲螺套作為定位輔助裝置在鋼絲螺套的遠(yuǎn)離固定法蘭的端部上具有徑向向內(nèi)突出的柄腳，則柄腳例如用作鋼絲螺套套到無(wú)螺紋的銷(xiāo)上時(shí)的止擋。此外，本發(fā)明包括一種用于卷繞能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的卷繞軸，其具有下述特征帶螺紋的第一圓柱形區(qū)域和第二區(qū)域，其在徑向上相對(duì)于第一區(qū)域擴(kuò)張，使得可借助第二區(qū)域制造能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的固定法蘭。根據(jù)卷繞軸的另一種方案，擴(kuò)張的第二區(qū)域相對(duì)于第一區(qū)域連續(xù)或階梯形地?cái)U(kuò)張，或者其構(gòu)造成單級(jí)的并且相對(duì)于第一圓柱形區(qū)域構(gòu)成凸肩。因此，第二區(qū)域優(yōu)選以90°至120°的角度相對(duì)于卷繞軸的縱軸線設(shè)置。根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在第一圓柱形區(qū)域的一個(gè)端部上設(shè)置切口，要卷繞的鋼絲可固定在該切口中，以便在卷繞鋼絲螺套時(shí)形成徑向向內(nèi)突出的柄腳。


下面借助附圖詳述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。附圖如下圖I為具有固定法蘭的鋼絲螺套的一種優(yōu)選實(shí)施方式的透視圖；圖2為圖I的實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖3為一種優(yōu)選的具有磨平的端部的鋼絲螺套的帶有局部放大圖的剖面圖；圖4為鋼絲螺套的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的另一局部圖；圖5為圖I的鋼絲螺套的繞圈的一種優(yōu)選的橫截面形狀的示意圖；圖6為圖I的鋼絲螺套的外壁造型的示意圖；圖7為一種優(yōu)選的具有兩個(gè)固定法蘭的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的透視圖；圖8為圖7的優(yōu)選的實(shí)施方式的剖面圖；圖9為一種優(yōu)選的具有固定法蘭和螺鎖(Screwlock)的鋼絲螺套的俯視圖；圖10為圖9的實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖11為一種優(yōu)選的借助切割輪的鋼絲螺套的制造；圖12為一種優(yōu)選的卷繞軸的示意圖；圖13A-C為沒(méi)有、具有一個(gè)、具有兩個(gè)固定法蘭的鋼絲螺套的優(yōu)選的被模制在構(gòu)件內(nèi)的模制示意圖；圖14為具有固定法蘭的鋼絲螺套優(yōu)選的被模制在構(gòu)件內(nèi)的模制示意圖；圖15為鋼絲螺套的一種優(yōu)選的制造的流程圖；圖16為具有鋼絲螺套的構(gòu)件的一種優(yōu)選的制造的流程圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出一種能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I (鋼絲螺套)的第一種優(yōu)選的實(shí)施方式。 鋼絲螺套I用于加強(qiáng)構(gòu)件的螺紋孔，以避免在擰入固定元件時(shí)構(gòu)件材料機(jī)械過(guò)載。為此目的，鋼絲螺套I具有圓柱形的螺旋線20。該圓柱形的螺旋線20在制造鋼絲螺套I時(shí)由鋼絲10螺旋形地卷繞出(SI)。圓柱形的螺旋線20的以確定的導(dǎo)程卷繞的繞圈30在圓柱形的螺旋線20的徑向內(nèi)壁22構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)螺紋。根據(jù)不同的優(yōu)選的實(shí)施方式，該標(biāo)準(zhǔn)螺紋為米制或英制螺紋。在圓柱形的螺旋線20的徑向內(nèi)側(cè)22上形成的螺紋通過(guò)鋼絲10的橫截面 50和相鄰繞圈30的布置、尤其是導(dǎo)程來(lái)決定。由于鋼絲螺套I能被模制到待制造的構(gòu)件內(nèi)，所以圓柱形的螺旋線20具有封閉的圓柱形環(huán)繞的螺旋壁。通過(guò)這種方式，在制造構(gòu)件時(shí)在填充(D)模具90期間，鋼絲螺套I 被構(gòu)件材料包圍，且構(gòu)件材料沒(méi)有進(jìn)入到圓柱形的螺旋線之內(nèi)。為了形成螺旋線20的封閉的圓柱形環(huán)繞的螺旋壁，根據(jù)鋼絲螺套I的不同的實(shí)施方式設(shè)置相鄰繞圈30。根據(jù)第一種實(shí)施方式，鋼絲10具有任意成型的橫截面50并且借助涂層或密封材料80來(lái)密封相鄰繞圈 30之間的可能的間隙(參見(jiàn)圖4 )。密封材料80例如在制造鋼絲螺套I期間被噴上或者通過(guò)浸潤(rùn)鋼絲螺套I被施加。 因此，同樣優(yōu)選在圓柱形的螺旋線20的內(nèi)側(cè)22和外側(cè)24上設(shè)置密封材料80。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，鋼絲螺套I的鋼絲10的橫截面50具有螺紋區(qū)域52和錨定區(qū)域54 (參見(jiàn)圖3)。螺紋區(qū)域52和錨定區(qū)域54通過(guò)關(guān)于圓柱形的螺旋線20的縱軸線的軸向端面56彼此連接。端面56優(yōu)選構(gòu)造為平坦的，由此相鄰繞圈30的彼此相對(duì)置的端面56相互密封地貼靠。這在圖3中以局部放大圖示出。
根據(jù)圖5所示的一種實(shí)施方式，這樣成型相對(duì)置的端面56，使得其構(gòu)成迷宮式密封裝置。為此，相鄰繞圈30的彼此相對(duì)置的端面56例如具有榫槽連接。也可想到端面56 的其它任意的滿足迷宮式密封裝置的任務(wù)的造型、例如相對(duì)置的端面56的互補(bǔ)造型。根據(jù)本發(fā)明，鋼絲螺套I在圓柱形的螺旋線20的端部上具有固定法蘭40。該固定法蘭40徑向向外突出于圓柱形的螺旋線20的螺旋壁22、24，如圖1、2和9所示。優(yōu)選固定法蘭40由至少一個(gè)繞圈42構(gòu)成。該繞圈42與螺旋線20的其余繞圈30相比以減小的導(dǎo)程或無(wú)導(dǎo)程地卷繞于圓柱形的螺旋線20的端部上(S2)，使得固定法蘭40的一個(gè)繞圈42 或多個(gè)繞圈具有與螺旋線20的導(dǎo)程相比減小的導(dǎo)程和/或不具有導(dǎo)程?；谶@種結(jié)構(gòu)固定法蘭40根據(jù)一種實(shí)施方式具有至少兩個(gè)在圓柱形的螺旋線20的徑向上重疊的繞圈42。 固定法蘭40的徑向外側(cè)的繞圈42至少局部、優(yōu)選完全圍繞螺旋線20地構(gòu)造。可根據(jù)固定法蘭40擬在何種構(gòu)件材料中固定鋼絲螺套I來(lái)選擇重疊的繞圈42的數(shù)量。根據(jù)固定法蘭40的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，固定法蘭具有第一繞圈42，其連接于圓柱形的螺旋線20的端部28 (參見(jiàn)圖7)。第一繞圈42沿固定法蘭40的延伸于確定的角度Y上(參見(jiàn)圖7)的圓周段延伸。角度Y最小值為180°，由此圓周段形式的第一繞圈42 在圓周方向上看延伸圓柱形的螺旋線20的一半。在該實(shí)施方式的另一種構(gòu)型中，第一繞圈的圓周段構(gòu)造得更大，使得其在180°至270°并且另外優(yōu)選在180°至360°的角度Y上延伸。固定法蘭40的另一種構(gòu)型具有完整的第一繞圈42。也就是說(shuō)，第一繞圈42從圓柱形的螺旋線20的端部28開(kāi)始以角度Y = 360°在固定法蘭40的圓周段上延伸。連接于第一繞圈42的第二繞圈42也沿固定法蘭40的一個(gè)圓周段延伸。第二繞圈42的圓周段開(kāi)始于第一繞圈42的端部29 (參見(jiàn)圖7)。第二繞圈42的圓周段也在大于180°的角度、 上延伸。優(yōu)選角度Y包括180°至270°并且進(jìn)一步優(yōu)選包括180°至360°。根據(jù)另一種可想到的方案，固定法蘭40在圓柱形的螺旋線20的多個(gè)繞圈30上延伸。在此情況下，固定法蘭40的繞圈42的導(dǎo)程與圓柱形的螺旋線20的導(dǎo)程相反。也優(yōu)選固定法蘭40過(guò)渡到固定螺旋線(未示出)中，其在圓柱形的螺旋線20的一部分或整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。固定螺旋線的相鄰繞圈優(yōu)選不相互貼靠，由此構(gòu)件材料可進(jìn)入固定螺旋線的相鄰繞圈之間并且用于附加地將鋼絲螺套I固定在構(gòu)件中。固定法蘭40基于其形狀構(gòu)成貼靠面44，其垂直于圓柱形的螺旋線20的中軸線設(shè)置(參見(jiàn)圖2)。基于這種幾何形狀無(wú)須磨平具有固定法蘭40的鋼絲螺套I的端面，以便例如在用于構(gòu)件制造的模具90中形成平的貼靠面。貼靠面44為工人簡(jiǎn)化了在構(gòu)件制造時(shí)鋼絲螺套的端面密封。另外，當(dāng)其為了制造構(gòu)件而被套到模具90的銷(xiāo)92上時(shí)(步驟B，參見(jiàn)圖8、9、11)，固定法蘭40用作定位輔助裝置。固定法蘭40在其安裝狀態(tài)中具有另一優(yōu)點(diǎn)， 即，使得通過(guò)將螺釘擰入且擰緊到鋼絲螺套I中所產(chǎn)生的徑向應(yīng)力進(jìn)一步向圓柱形的螺旋線20的方向和由此向構(gòu)件中轉(zhuǎn)移。通過(guò)這種方式避免了例如通過(guò)構(gòu)件上的擰緊件和鋼絲螺套I的螺紋輪廓側(cè)面上的徑向應(yīng)力引起的壓應(yīng)力的不利的疊加。此外有利的是，固定法蘭40在將固定元件放置和導(dǎo)入到被模制在構(gòu)件內(nèi)的鋼絲螺套I中時(shí)用作結(jié)構(gòu)支撐裝置。另外，固定法蘭40基于其與圓柱形的螺旋線20相比更大的直徑構(gòu)成單義的分類標(biāo)準(zhǔn)，借助其例如可在裝備用于構(gòu)件制造的模具90時(shí)簡(jiǎn)化鋼絲螺套I的操作。根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在圓柱形的螺旋線20的兩個(gè)端部上分別設(shè)置一個(gè)固定法蘭40。這種優(yōu)選的實(shí)施方式在圖7中以透視圖并且在圖8中以透視性剖面圖示出。在具有封閉的螺旋壁的圓柱形的螺旋線20的兩個(gè)端部上分別設(shè)置構(gòu)成固定法蘭40的繞圈 42。固定法蘭的繞圈42也相對(duì)于封閉的螺旋壁徑向向外地設(shè)置。在制造能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I期間，在鋼絲螺套I的軸向上向鋼絲10中施加機(jī)械應(yīng)力，其引起繞圈30、42相互收縮。由此相鄰繞圈30以及42貼靠在一起，以便使能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I的內(nèi)部相對(duì)于其周?chē)h(huán)境密封。相鄰繞圈30、42的這種收縮和相互貼靠也可在圖8的透視性剖面圖中看出。在圓柱形的螺旋線20的區(qū)域中繞圈30的軸向端面56優(yōu)選相互貼靠，而在固定法蘭40的區(qū)域中，螺紋區(qū)域52的側(cè)面部分貼靠在錨定區(qū)域 54的側(cè)面上。即使螺紋區(qū)域52和錨定區(qū)域54的側(cè)面只是點(diǎn)狀地相互貼靠，也這樣設(shè)置固定法蘭40的繞圈42，使得其構(gòu)成迷宮式密封裝置。所述迷宮式密封裝置防止材料、例如塑料進(jìn)入能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的內(nèi)部。這同樣適用于具有一個(gè)或兩個(gè)固定法蘭40的鋼絲螺套I。根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I的圓柱形的螺旋線20具有至少一個(gè)繞圈38，其用作擰入鋼絲螺套I中的螺釘(未示出)的防丟失裝置。也優(yōu)選設(shè)置多個(gè)這種繞圈38。如圖9可見(jiàn)，繞圈38割線狀地縮小了圓柱形的螺旋線20的內(nèi)徑。雖然應(yīng)為待擰入鋼絲螺套I中的螺釘(未示出)達(dá)到夾緊力矩，但也必須注意在圓柱形的螺旋線 20的相鄰繞圈38和30之間不產(chǎn)生距離，該距離允許材料、例如塑料進(jìn)入能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套的內(nèi)部。因此，根據(jù)下面的公式來(lái)計(jì)算由繞圈38形成的最小直徑。該最小直徑等于待由鋼絲螺套I形成的內(nèi)螺紋的內(nèi)徑減去待由鋼絲螺套I形成的內(nèi)螺紋的額定直徑的十分之一。在考慮這個(gè)公式時(shí)，優(yōu)選既確保待擰入的螺釘?shù)某浞謯A緊又防止將鋼絲螺套I模制在內(nèi)的材料的進(jìn)入。具有繞圈38的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I的側(cè)視圖在圖10中示出。代替或補(bǔ)充固定法蘭40，本發(fā)明的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I的圓柱形的螺旋線 20具有平坦地構(gòu)造的端部。圓柱形的螺旋線的該平坦地構(gòu)造的端部構(gòu)成圓柱形的螺旋線 20和由此鋼絲螺套I的平坦的軸向端面，以便例如輔助鋼絲螺套I的定位。相應(yīng)的不具有固定法蘭40的鋼絲螺套I在圖3中示出。圓柱形的螺旋線20的一個(gè)或兩個(gè)端部上的最后的繞圈30平坦地構(gòu)造，由此形成貼靠面36。在制造鋼絲螺套I期間，通過(guò)磨平各個(gè)鋼絲螺套I或通過(guò)磨切無(wú)限的鋼絲螺套3來(lái)形成貼靠面36 (S5，參見(jiàn)圖7)。為了將鋼絲螺套I有利地固定在構(gòu)件材料中，圓柱形的螺旋線20的徑向外壁24 具有至少一個(gè)在圓柱形的螺旋線20的縱向上延伸的凹槽26。優(yōu)選在徑向外側(cè)24上設(shè)置多個(gè)這種凹槽26。圖6中示例性示出這種凹槽26。在制造具有能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I 的構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件材料進(jìn)入凹槽26中并且以這種方式構(gòu)成咬邊，其穩(wěn)定鋼絲螺套以防止可能的旋轉(zhuǎn)。對(duì)于凹槽26而言可想到任意滿足該功能的形狀。因此，凹槽例如角狀、切口狀或類似地成型。根據(jù)圖6，凹槽26直線地在螺旋線20的軸向上延伸。在此同樣優(yōu)選設(shè)置彎曲延伸的凹槽26。另外，凹槽26可斷續(xù)地延伸或由側(cè)向彼此錯(cuò)開(kāi)的多個(gè)區(qū)段構(gòu)成。根據(jù)構(gòu)件材料，鋼絲10或者說(shuō)圓柱形的螺旋線20的繞圈30的橫截面50對(duì)稱(參見(jiàn)圖5)或不對(duì)稱(參見(jiàn)圖3和4)地成型。在對(duì)稱的橫截面50中，螺紋區(qū)域52和錨定區(qū)域 54具有相同的形狀。在不對(duì)稱的橫截面50中，螺紋區(qū)域52和錨定區(qū)域54的形狀不同。優(yōu)選錨定區(qū)域54構(gòu)造成銳角的，由此錨定區(qū)域54盡可能遠(yuǎn)地伸入構(gòu)件材料中。通過(guò)這種方式鋼絲螺套I構(gòu)成與繞圈30的對(duì)稱的橫截面50相比更大的拔出套管，由此提高了鋼絲螺套在構(gòu)件材料中的抗拔力。為了實(shí)現(xiàn)這一優(yōu)點(diǎn)，錨定區(qū)域54的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成的角度α優(yōu)選小于60°。在此情況下，角度α的大小進(jìn)一步優(yōu)選為30°至40°。根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，鋼絲螺套I在其遠(yuǎn)離固定法蘭40的端部上具有在徑向上伸入螺旋線20的柄腳34，如圖9所示。所述柄腳34在制造構(gòu)件時(shí)優(yōu)選用作鋼絲螺套 I在模具90的銷(xiāo)92(參見(jiàn)圖14)上的深度止擋。在此，鋼絲螺套I被套到銷(xiāo)92上并且基于柄腳34保持其在銷(xiāo)92上和由此在模具90中的位置。另外，在以構(gòu)件材料填充模具90(步驟D)時(shí)柄腳34被包圍。在構(gòu)件材料硬化后，被包圍的柄腳34用于將鋼絲螺套I進(jìn)一步穩(wěn)定和固定在構(gòu)件中。同樣優(yōu)選放棄柄腳34或在將鋼絲螺套I模制于構(gòu)件中之后移除柄腳34，由此鋼絲螺套I在其遠(yuǎn)離固定法蘭40的端部上具有自由的通孔。當(dāng)鋼絲螺套I加強(qiáng)構(gòu)件中的通孔時(shí)，該自由的通孔是重要的。在此情況下，用于固定安裝件的螺釘在被擰入后可在鋼絲螺套 I的通孔上伸入通孔中。為了制造鋼絲螺套，優(yōu)選使用卷繞軸70，如圖12所示。卷繞軸12具有第一圓柱形區(qū)域72和相對(duì)于圓柱形區(qū)域72徑向擴(kuò)張的第二區(qū)域74。根據(jù)圖12，第一區(qū)域72的遠(yuǎn)離擴(kuò)張的第二區(qū)域74的端部具有切口 76。該切口 76用于容納要卷繞的鋼絲10的端部，以便構(gòu)成上述徑向向內(nèi)突出的柄腳34。在第二區(qū)域74內(nèi)，卷繞軸70從第一區(qū)域72徑向向外擴(kuò)張。該擴(kuò)張優(yōu)選沿表面連續(xù)或階梯形地進(jìn)行。圖12示出階梯形的擴(kuò)張，其中，在擴(kuò)張的第二區(qū)域74中也設(shè)有類似螺紋的凹部。擴(kuò)張的區(qū)域74具有類似于錐體側(cè)面的外表面，該外表面以確定的角度α相對(duì)于卷繞軸的縱軸線L設(shè)置。所述角度α的值在90°至140°、優(yōu)選在100°至120°的范圍中。根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，角度α =90°。在此情況下，第二區(qū)域74相對(duì)于第一圓柱形區(qū)域72由凸肩構(gòu)成，該凸肩的形狀在圖12中以虛線示出。為了制造固定法蘭40，優(yōu)選角度α >90°，以形成卷繞軸70的擴(kuò)張的第二區(qū)域。在制造能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I期間，鋼絲10優(yōu)選垂直于縱軸線L地在卷繞軸70的鋼絲供應(yīng)方向DZ (參見(jiàn)圖12)上被供應(yīng)。在圖12中示意性所示的情況下,鋼絲10以角度β = 90°相對(duì)于卷繞軸70的縱軸線L被供應(yīng)。同樣優(yōu)選在鋼絲供應(yīng)方向DZ和卷繞軸的縱軸線 L之間在鋼絲螺套I的卷繞方向上、即從第一區(qū)域72向第二區(qū)域74的方向形成大于或小于90°的角度β。借助鋼絲供應(yīng)方向DZ相對(duì)于卷繞軸70的縱軸線L的定向確保在卷繞能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I時(shí)有針對(duì)性地將機(jī)械應(yīng)力成型或者說(shuō)施加到鋼絲螺套I的鋼絲 10中。在卷繞能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I期間，卷繞軸70在進(jìn)給方向V (參見(jiàn)圖12中的箭頭)上相對(duì)于鋼絲10或者說(shuō)其在鋼絲供應(yīng)方向DZ上的供應(yīng)位置移動(dòng)。也可想到，僅鋼絲 10相對(duì)于卷繞軸70的縱軸線L移動(dòng)，或者卷繞軸70和鋼絲10同時(shí)相對(duì)移動(dòng)，以卷繞能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套。一種制造鋼絲螺套I的優(yōu)選的實(shí)施方式在圖15的流程圖中示出。鋼絲在此優(yōu)選由輕金屬合金或鋼或不銹鋼或銅或黃銅制成。優(yōu)選金屬設(shè)有腐蝕防護(hù)措施，但也可想到使用無(wú)腐蝕防護(hù)的金屬。另外，也可首先使用無(wú)腐蝕防護(hù)的鋼絲10，在卷繞之后施加腐蝕防護(hù)。能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I優(yōu)選借助上述卷繞軸70 (參見(jiàn)圖12)來(lái)制造。在優(yōu)選的第一步驟SI中，將無(wú)限的鋼絲10固定在卷繞軸70的切口 76中，以便構(gòu)成徑向向內(nèi)突出的柄腳34。在此之后，開(kāi)始將鋼絲10沿卷繞軸70的第一圓柱形區(qū)域72卷繞成圓柱形的螺旋線20 (步驟S2)。為此目的，卷繞軸70的第一圓柱形區(qū)域72具有螺紋，該螺紋基本上規(guī)定了能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I的內(nèi)螺紋的未來(lái)形狀。圓柱形的螺旋線20在具有確定的直徑的第一圓柱形區(qū)域72上根據(jù)計(jì)劃的鋼絲螺套I的螺紋來(lái)成型。除直徑外，圓柱形的螺旋線20的繞圈30還具有第一導(dǎo)程，其由第一圓柱形區(qū)域72上的螺紋規(guī)定。在圓柱形的螺旋線20卷繞到第一圓柱形區(qū)域72上之后，將鋼絲10卷繞到卷繞軸 70的擴(kuò)張的第二區(qū)域74上或頂著擴(kuò)張的第二區(qū)域卷繞。通過(guò)這種方式，在圓柱形的螺旋線 20的一個(gè)端部上構(gòu)成徑向向外突出于螺旋壁22、24的固定法蘭40 (步驟S3A)。代替產(chǎn)生固定法蘭40，同樣優(yōu)選將圓柱形的螺旋線20在至少一個(gè)端部上磨平，這優(yōu)選通過(guò)將圓柱形的螺旋線20經(jīng)磨切而分為至少兩個(gè)部分來(lái)進(jìn)行(步驟S3B)。下面進(jìn)一步解釋該方法過(guò)程。根據(jù)第一種實(shí)施方式，借助卷繞軸70來(lái)制造固定法蘭40，所述卷繞軸70具有圖 12中所示形狀的擴(kuò)張的第二區(qū)域74。鋼絲10被卷繞到第二區(qū)域74上，以便構(gòu)成固定法蘭 40的繞圈42。與圓柱形的螺旋線20的繞圈30相比，在區(qū)域74上卷繞的固定法蘭40的所述至少一個(gè)繞圈42具有較小的導(dǎo)程和較大的直徑。優(yōu)選鋼絲10這樣卷繞于卷繞軸70的擴(kuò)張的第二區(qū)域74上，使得在從卷繞的鋼絲螺套I上優(yōu)選通過(guò)沖壓過(guò)程切斷鋼絲30并且在從卷繞軸70上旋下鋼絲螺套I (步驟S5)之后，螺旋線20的端部具有上述固定法蘭40。 該固定法蘭40具有至少一個(gè)在徑向上延伸超過(guò)圓柱形的螺旋線20的繞圈42，其沿圓周段以角度Y延伸。優(yōu)選固定法蘭40具有兩個(gè)在徑向上重疊的繞圈42。此外，優(yōu)選固定法蘭 40的徑向外側(cè)的繞圈42在固定法蘭40的第一繞圈42之后沿圓周段以角度Y < 360°延伸。另外如前所述，優(yōu)選為固定法蘭40形成一個(gè)或兩個(gè)在確定的圓周段上延伸的繞圈42。為了卷繞鋼絲螺套1，優(yōu)選卷繞軸70在進(jìn)給方向V上移動(dòng)(參見(jiàn)圖12)。在此期間供應(yīng)方向?yàn)镈Z的鋼絲10的供應(yīng)位置保持不變。卷繞軸70的進(jìn)給或移動(dòng)根據(jù)要在第一圓柱形區(qū)域72上卷繞的螺紋的導(dǎo)程來(lái)調(diào)整。在卷繞鋼絲螺套I期間，鋼絲10優(yōu)選以角度β相對(duì)于卷繞軸70的縱軸線L被供應(yīng)(參見(jiàn)圖12)。角度β由鋼絲供應(yīng)方向DZ和卷繞軸70的縱軸線L在鋼絲螺套的卷繞方向上——即逆著卷繞軸70的進(jìn)給方向V——構(gòu)成。優(yōu)選角度β >90°，以便將機(jī)械應(yīng)力施加到鋼絲螺套的鋼絲10中。鋼絲螺套I的鋼絲10中的所述機(jī)械應(yīng)力在將鋼絲螺套I從卷繞軸70旋下后用于使相鄰繞圈30、42相互貼靠。通過(guò)這種方式形成以條塊方式卷繞的鋼絲螺套I，其內(nèi)部在制造構(gòu)件和將鋼絲螺套模制在內(nèi)時(shí)密封以防止例如塑料從外部進(jìn)入。此外，優(yōu)選鋼絲10在卷繞鋼絲螺套I時(shí)在其縱向上被加載拉應(yīng)力，使得鋼絲10產(chǎn)生彈性范圍之外的變形。該措施也確保在將鋼絲螺套從卷繞軸70旋下后形成以條塊方式卷繞的能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I。完成的鋼絲螺套I的圓柱形的螺旋線20應(yīng)提供具有額定導(dǎo)程的內(nèi)螺紋。為了實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)，卷繞軸70的第一區(qū)域72的螺紋73優(yōu)選設(shè)有過(guò)度導(dǎo)程。在此情況下，過(guò)度導(dǎo)程的含義是螺紋73的導(dǎo)程大于未來(lái)圓柱形的螺旋線20的內(nèi)螺紋的額定導(dǎo)程。根據(jù)圖12，假定在螺紋73上卷繞圓柱形的螺旋線20時(shí)鋼絲10的供應(yīng)位置恒定垂直，那么在卷繞圓柱形的螺旋線20期間卷繞軸70每旋轉(zhuǎn)一周在軸向進(jìn)給方向V上移動(dòng)確定的值。如螺紋73的導(dǎo)程等于未來(lái)圓柱形的螺旋線20的額定導(dǎo)程，則卷繞軸70優(yōu)選每旋轉(zhuǎn)一周在進(jìn)給方向V上以額定導(dǎo)程移動(dòng)。
根據(jù)另一種優(yōu)選的變型方案——其中螺紋73具有上述過(guò)度導(dǎo)程，卷繞軸70在恒定的鋼絲供應(yīng)位置下每旋轉(zhuǎn)一周在進(jìn)給方向V上移動(dòng)小于螺紋73的過(guò)度導(dǎo)程的量。該量例如等于未來(lái)圓柱形的螺旋線20的螺紋的額定導(dǎo)程。基于卷繞軸70每旋轉(zhuǎn)一周在軸向上的這種進(jìn)給或者說(shuō)移動(dòng)，鋼絲10以角度β >90° (參見(jiàn)圖12)被供應(yīng)給卷繞軸70的第一區(qū)域72。通過(guò)螺紋73、卷繞軸70的軸向進(jìn)給和所產(chǎn)生的角度β對(duì)鋼絲10的組合的強(qiáng)制引導(dǎo)，將上述機(jī)械內(nèi)應(yīng)力施加到能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I中。固定法蘭40的一個(gè)或多個(gè)繞圈42優(yōu)選借助卷繞軸70的第二區(qū)域74來(lái)產(chǎn)生，第二區(qū)域具有螺紋75。根據(jù)一種優(yōu)選的方法過(guò)程，螺紋75與未來(lái)的圓柱形的螺旋線20的內(nèi)螺紋的額定導(dǎo)程相比設(shè)有不足導(dǎo)程。在此情況下，不足導(dǎo)程的含義是螺紋75的導(dǎo)程小于圓柱形的螺旋線20的額定導(dǎo)程。如鋼絲10在恒定的供應(yīng)位置下在鋼絲供應(yīng)方向DZ中被卷繞于卷繞軸70的第二區(qū)域74上，則卷繞軸70每旋轉(zhuǎn)一周在進(jìn)給方向上移動(dòng)確定的量。該量?jī)?yōu)選小于螺紋75的不足導(dǎo)程，由此以與上述方式相似的方式將機(jī)械應(yīng)力施加到鋼絲螺套I 中。被施加的機(jī)械應(yīng)力用于在鋼絲螺套I完成后使固定法蘭40的一個(gè)或多個(gè)繞圈42設(shè)置于圓柱形的螺旋線20端部上的大致一個(gè)平面中。也可想到，鋼絲10的供應(yīng)位置相對(duì)于卷繞軸70在進(jìn)給方向V上改變，而卷繞軸70 保持其軸向位置。根據(jù)本發(fā)明制造方法的另一種優(yōu)選的方案，卷繞軸70的第二區(qū)域74是凸肩，鋼絲 10頂著其進(jìn)行卷繞。如鋼絲10頂著凸肩74 (參見(jiàn)圖12)進(jìn)行卷繞，則固定法蘭40的繞圈 42在局部重疊下在徑向上并排設(shè)置，以便構(gòu)成固定法蘭40。此外優(yōu)選在將鋼絲10卷繞到卷繞軸70后在螺旋線20的徑向外側(cè)上設(shè)置至少一個(gè)在軸向上延伸的凹槽26。根據(jù)一種方案借助銑削來(lái)實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)。最后，將鋼絲螺套I從卷繞軸70上旋下(S5)。在旋下后，相鄰繞圈30、42相互貼靠，以形成以條塊方式卷繞的鋼絲螺套I。通過(guò)這種方式在鋼絲螺套I的內(nèi)側(cè)上優(yōu)選形成標(biāo)準(zhǔn)螺紋，其向外部密封。也優(yōu)選在內(nèi)側(cè)上形成特種螺紋、例如細(xì)牙螺紋、梯形螺紋、粗牙螺紋或類似螺紋。根據(jù)另一種方案，代替或補(bǔ)充固定法蘭40，可將圓柱形的螺旋線20的端部磨平 (參見(jiàn)步驟S3B)。為了實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)，根據(jù)一種制造過(guò)程，首先將無(wú)限的鋼絲螺套3卷繞到型芯 100上(參見(jiàn)圖11)。型芯100例如構(gòu)造成兩件式的，由此可在型芯100的兩個(gè)相鄰的部件之間形成通道。切割輪105隨后運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)兩個(gè)型芯部件100的缺口并且以這種方式在圖7 左側(cè)顯示的箭頭方向上將鋼絲螺套3切割成兩部分。根據(jù)圖7的右側(cè)顯示在切割輪105返回其初始位置后(參見(jiàn)箭頭)，產(chǎn)生兩個(gè)鋼絲螺套1，其分別具有平坦地構(gòu)造的端部36。參考圖11中的流程圖和圖8和9中的顯示進(jìn)一步解釋用于制造具有被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I的構(gòu)件的制造方法。構(gòu)件(未示出)例如由塑料通過(guò)注塑成型或由金屬通過(guò)適合的鑄造方法制成。其它制造方法一借助其可將鋼絲螺套I模制在內(nèi)一也適用于構(gòu)件。在圖13和14中示例性示出包括兩個(gè)模具半部94和96的、用于制造具有被模制在內(nèi)的鋼絲螺套I的構(gòu)件的模具。模具半部94具有銷(xiāo)92，鋼絲螺套I定位于其上(步驟Α、 B)。根據(jù)第一種優(yōu)選的方案，鋼絲螺套I被套到銷(xiāo)92上并且在銷(xiāo)92的表面上滑動(dòng)，直至鋼絲螺套貼靠到止擋面上。因此銷(xiāo)92沒(méi)有螺紋(步驟B)。根據(jù)另一種方案，鋼絲螺套I被擰到或者說(shuō)旋到銷(xiāo)92上，因?yàn)殇N(xiāo)92在其外側(cè)上具有與鋼絲螺套I的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋(步驟A)。圖13示出，鋼絲螺套I擬加強(qiáng)構(gòu)件中的通孔。在將構(gòu)件材料送入模具90中以填滿模具半部94、96之間的空腔之后，構(gòu)件材料硬化。在填充模具(D)以及構(gòu)件材料硬化的步驟之后，在步驟E中將構(gòu)件從模具90中脫模。在圖14所示的制造方案中，鋼絲螺套I通過(guò)柄腳34支承在模具90的銷(xiāo)92上。在例如以金屬或塑料填充模具90之后，構(gòu)件材料硬化，由此鋼絲螺套I加強(qiáng)了構(gòu)件中在一側(cè)封閉的開(kāi)口。在圖13和14中也可想到，貼靠面36或固定法蘭40 —方面確保鋼絲螺套I鄰接于構(gòu)件表面地結(jié)束、鋼絲螺套I在模具90中精確地定位，并且另一方面確保在鄰接于模具半部94之處附加地密封鋼絲螺套I的內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套(I)，用于加強(qiáng)構(gòu)件的螺紋孔，所述鋼絲螺套具有下述特征a.由螺旋形卷繞的鋼絲(10)構(gòu)成的圓柱形的螺旋線(20)；b.圓柱形的螺旋線的相鄰繞圈(30)如此設(shè)置，即形成封閉的圓柱形的螺旋壁(22、24)；c.圓柱形的螺旋線(20)的至少一個(gè)端部具有固定法蘭(40)，該固定法蘭徑向向外延伸超過(guò)圓柱形的螺旋壁(22、24)，并且鋼絲螺套(I)能借助該固定法蘭錨定于構(gòu)件中；和/ 或圓柱形的螺旋線(20)的端部平坦地構(gòu)造，以便形成圓柱形的螺旋線(20)的平坦的軸向端面(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的鋼絲螺套(1)，其固定法蘭(40)具有卷繞的鋼絲(10)的至少一個(gè)法蘭繞圈(42)，該法蘭繞圈與圓柱形的螺旋線(20)相比具有減小的導(dǎo)程、優(yōu)選沒(méi)有導(dǎo)程。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的鋼絲螺套(1)，其具有第一繞圈(42)，該第一繞圈沿固定法蘭 (40)的開(kāi)始于圓柱形螺旋線(20)端部(28)的圓周段在至少180°、優(yōu)選180°至270°、另外優(yōu)選180°至360°的角度Y上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的鋼絲螺套(1)，其具有完整的第一繞圈(42)以及具有第二繞圈 (42)，所述第二繞圈沿固定法蘭(40)的開(kāi)始于第一繞圈(42)端部(29)的圓周段在至少 180°、優(yōu)選180°至270°、另外優(yōu)選180°至360°的角度Y上延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I的鋼絲螺套(1)，其固定法蘭(40)具有卷繞的鋼絲(10)的至少兩個(gè)在圓柱形的螺旋線(20)的徑向方向上重疊的繞圈(42)，固定法蘭(40)的徑向外側(cè)的繞圈(42)至少局部、優(yōu)選完全圍繞螺旋線(20)地構(gòu)造。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的鋼絲螺套(1)，其圓柱形的螺旋壁(22、24)在徑向外側(cè)(24)上具有至少一個(gè)在圓柱形的螺旋線(20)的縱向方向上延伸的凹槽(26)、優(yōu)選多個(gè)凹槽(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I的鋼絲螺套(1)，其鋼絲(10)具有這樣成型的橫截面(50)，即封閉的圓柱形的螺旋壁(22、24)在徑向內(nèi)側(cè)(22)上具有標(biāo)準(zhǔn)螺紋、優(yōu)選米制或英制內(nèi)螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求I的鋼絲螺套(1)，其中，鋼絲的橫截面輪廓(50)相對(duì)于圓柱形的螺旋線(20)徑向向外地具有帶兩個(gè)側(cè)面的角形輪廓(54)，所述角形輪廓的角度α <60°、優(yōu)選角度在30°至40°之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的鋼絲螺套(1)，其鋼絲的橫截面(50)關(guān)于螺旋線(20)的徑向內(nèi)側(cè)(22)和徑向外側(cè)(24)不對(duì)稱地構(gòu)造。
10.根據(jù)權(quán)利要求I的鋼絲螺套(1)，其螺旋線(20)的與具有固定法蘭(40)的端部相對(duì)的端部具有徑向向內(nèi)突出的柄腳(34)或自由的通孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求I的鋼絲螺套(1)，其中，鋼絲(10)的橫截面(50)在螺旋線(20)的軸向方向上具有端面(56)，使得相鄰繞圈(30)的端面(56)相互貼靠。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的鋼絲螺套(1)，其相鄰繞圈(30)的端面(56)彼此互補(bǔ)地成型。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的鋼絲螺套(1)，其由輕金屬合金、鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、銅或黃銅制成。
14.由塑料或金屬制成的構(gòu)件，根據(jù)權(quán)利要求I至11之一的鋼絲螺套(I)被模制在該構(gòu)件內(nèi)。
15.用于加強(qiáng)構(gòu)件的螺紋孔的、能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套(I)的制造方法，包括下述步驟a.將鋼絲(10)卷繞成具有一定直徑的圓柱形的螺旋線(20)(S2)，使得圓柱形的螺旋線(20)的相鄰繞圈(30)具有第一導(dǎo)程并且構(gòu)成圓柱形的螺旋壁(22、24)；b.在螺旋線(20)的至少一個(gè)端部上構(gòu)成徑向向外突出于螺旋壁(22、24)的固定法蘭 (40) (S3A);或者c.在螺旋線(20)的至少一個(gè)端部上磨平圓柱形的螺旋線(20)、優(yōu)選磨切圓柱形的螺旋線(20) (S3B)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的制造方法，具有另一步驟以與第一導(dǎo)程相比減小的導(dǎo)程在螺旋線(20)的端部上卷繞出螺旋線(20)的至少一個(gè)繞圈(30) (S2A)，以形成固定法蘭(40)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的制造方法，另外包括卷繞固定法蘭(40)，使得固定法蘭(40) 具有比螺旋線(20)更大的直徑，尤其是如此實(shí)現(xiàn)螺旋線(20)的端部具有卷繞的鋼絲(10) 的至少兩個(gè)在圓柱形的螺旋線(20)的徑向方向上重疊的繞圈(42) (30)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的制造方法，具有另一步驟將鋼絲(10)卷繞于卷繞軸(70)上， 所述卷繞軸(70)具有用于卷繞圓柱形的螺旋線(20)的第一圓柱形區(qū)域(72)和相對(duì)于第一圓柱形區(qū)域(72)在徑向方向上擴(kuò)張的用于卷繞固定法蘭(40)的第二區(qū)域(72)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的制造方法，具有另一步驟卷繞固定法蘭(40)，使得鋼絲(10) 卷繞于卷繞軸(70)的擴(kuò)張的第二區(qū)域(74)上，所述第二區(qū)域連續(xù)或階梯形地?cái)U(kuò)張；或者使得鋼絲(10)頂著擴(kuò)張的第二區(qū)域(74)進(jìn)行卷繞，所述第二區(qū)域相對(duì)于第一圓柱形區(qū)域(72)構(gòu)成凸肩ο
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19的制造方法，具有另一步驟將鋼絲(10)卷繞于卷繞軸(70) 上，使得卷繞軸(70)的縱軸線(L)在鋼絲螺套(I)的卷繞方向上與要卷繞的鋼絲(10)的鋼絲供應(yīng)方向(DZ)上構(gòu)成角度β >90°。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20之一的制造方法，具有另一步驟在鋼絲(10)于卷繞軸(70) 的第一區(qū)域(72)和第二區(qū)域(74)上卷繞期間，卷繞軸(70)和要供應(yīng)的鋼絲(10)以不同的速度相對(duì)移動(dòng)。
22.根據(jù)權(quán)利要求15的制造方法，具有另一步驟將具有固定法蘭(40)的圓柱形的螺旋線(20 )從卷繞軸(70 )上旋下(S5 )，使得在此之后螺旋線(20 )和優(yōu)選固定法蘭(40 )的相鄰繞圈(30)相互密封地貼靠。
23.根據(jù)權(quán)利要求15的制造方法，具有另一步驟將要卷繞的鋼絲(10)鉤入(SI)卷繞軸(70)的切口(76)中，并且通過(guò)將鋼絲(10)卷繞于卷繞軸(70)上在螺旋線(20)的遠(yuǎn)離法蘭的端部上形成徑向向內(nèi)突出的柄腳(34)。
24.根據(jù)權(quán)利要求15的制造方法，具有另一步驟在螺旋線(20)的徑向外側(cè)(24)上， 優(yōu)選通過(guò)銑削，形成至少一個(gè)在軸向方向上延伸的凹槽(26) (S4)。
25.具有能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套(I)、尤其是根據(jù)權(quán)利要求I至11之一的鋼絲螺套 (O的構(gòu)件的制造方法，所述鋼絲螺套(I)具有由螺旋形卷繞的鋼絲(10)構(gòu)成的圓柱形的螺旋線(20)，圓柱形的螺旋線的至少一個(gè)端部具有固定法蘭(40)，該固定法蘭徑向向外延伸超過(guò)圓柱形的螺旋線(20)，所述構(gòu)件由塑料或金屬制成，并且所述方法包括下述步驟a.將鋼絲螺套(I)定位于銷(xiāo)(92)上(A、B)；b.將帶有鋼絲螺套(I)的銷(xiāo)(92)設(shè)置在模具(90)中，使得在構(gòu)件脫模之后固定法蘭(40)鄰接于構(gòu)件表面地設(shè)置(C)；c.用金屬或塑料填充模具(90)(D);d.將帶有鋼絲螺套(I)的構(gòu)件從模具(90)中脫模(E)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的構(gòu)件的制造，其在步驟a的進(jìn)一步的方案中包括將鋼絲螺套(I)旋到銷(xiāo)(92)上(A)，所述銷(xiāo)(92)具有與鋼絲螺套(I)匹配的螺紋；或者將鋼絲螺套(I) 套到無(wú)螺紋的銷(xiāo)(92)上(B)。
27.根據(jù)權(quán)利要求25的構(gòu)件的制造，其在步驟c的進(jìn)一步的方案中包括將塑料注塑于豐吳具(90)中，以制造構(gòu)件。
28.用于卷繞能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套(I)的卷繞軸(70)，其具有下述特征a.帶螺紋的第一圓柱形區(qū)域(72)和b.第二區(qū)域(74)，所述第二區(qū)域在徑向方向上相對(duì)于第一區(qū)域72)擴(kuò)張，使得借助第二區(qū)域(74)能制造能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套(I)的固定法蘭(40)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的卷繞軸(70)，其擴(kuò)張的第二區(qū)域(74)相對(duì)于第一區(qū)域(72)連續(xù)或階梯形地?cái)U(kuò)張。
30.根據(jù)權(quán)利要求28的卷繞軸(70)，其擴(kuò)張的第二區(qū)域(74)構(gòu)造成單級(jí)的，并且相對(duì)于第一圓柱形區(qū)域(72)構(gòu)成凸肩。
31.根據(jù)權(quán)利要求28的卷繞軸(70)，其在第一圓柱形區(qū)域(72)的一個(gè)端部上具有切口(76)，要卷繞的鋼絲(10)能固定在該切口中，以便在卷繞鋼絲螺套(I)時(shí)形成徑向向內(nèi)突出的柄腳(34)。
32.根據(jù)權(quán)利要求28的卷繞軸(70)，其第二區(qū)域(74)相對(duì)于卷繞軸(70)的縱軸線成 90°至120°角度地設(shè)置。
全文摘要
一種用于加強(qiáng)構(gòu)件的螺紋孔的、能被模制在內(nèi)的鋼絲螺套(1)，其具有下述特征由螺旋形卷繞的鋼絲(10)構(gòu)成的圓柱形的螺旋線(20)，這樣設(shè)置圓柱形的螺旋線的相鄰繞圈(30)，使得形成封閉的圓柱形的螺旋壁(22、24)，圓柱形的螺旋線(20)的至少一個(gè)端部具有固定法蘭(40)，其徑向向外延伸超過(guò)圓柱形的螺旋壁(22、24)并且借助該固定法蘭鋼絲螺套(1)能錨定于構(gòu)件中，并且/或者圓柱形的螺旋線(20)的一個(gè)端部平坦地構(gòu)造，以便形成圓柱形的螺旋線(20)的平坦的軸向端面。
文檔編號(hào)F16B37/12GK102612605SQ201080051942
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2010年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月2日
發(fā)明者J·林特爾曼, K·F·格魯貝特, M·施通普夫, X·蘇茨 申請(qǐng)人:伯爾霍夫連接技術(shù)有限公司