專利名稱：一種角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動執(zhí)行機構(gòu)，特別適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風門擋板等 90度回轉(zhuǎn)閥門。
背景技術(shù)：
對于電站脫硫系統(tǒng)、污水處理、管道通風等領(lǐng)域，經(jīng)常用到蝶閥、球閥、風門等90° 角行程閥門，這就需要一種角行程電動執(zhí)行機構(gòu)，能精確、可靠地開啟和關(guān)閉這些閥門。電動執(zhí)行機構(gòu)一般包括電機、減速機構(gòu)、中心軸和行程控制機構(gòu)，現(xiàn)有的行程控制機構(gòu)常用的做法為用緊定螺釘固定偏心凸輪于中心軸上，但由于電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)安排緊湊，又受凸輪安裝位置的限制，空間非常狹小，執(zhí)行調(diào)節(jié)操作時十分困難，需多次重復(fù)調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)角度較小，定位精度差。現(xiàn)有技術(shù)中還存在電器元件獨立安裝，而且安裝混亂，沒有固定位置，導線交錯相連等問題，不但增加了檢修難度，且存在諸多不安全因素。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，定位精度高的角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，其包含的行程控制機構(gòu)能夠全方位顯示閥門位移角度和精確控制閥門的起始和終點位置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為一種角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，包括箱體、電機、減速機構(gòu)、中心軸、電氣控制模塊和行程控制機構(gòu)，所述行程控制機構(gòu)包括上、 下兩塊安裝板，控制電機電源通斷的限位開關(guān)，偏心凸輪；所述下安裝板固定在箱體內(nèi)側(cè)， 所述限位開關(guān)安裝在下安裝板上，所述上安裝板與中心軸固定相連，所述偏心凸輪通過調(diào)節(jié)螺釘安裝在上安裝板的下方；運行時，上安裝板帶動偏心凸輪以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)至觸動限位開關(guān)實現(xiàn)對閥門位置的控制。作為本實用新型的進一步改進位于偏心凸輪與上安裝板之間，所述調(diào)節(jié)螺釘上套接有一對蝶形彈簧組。這樣，有了蝶形彈簧的壓塑阻力，偏心凸輪就不會因為設(shè)備的震動或其它因素而位移或松動，而且旋轉(zhuǎn)手感流暢。作為本實用新型的優(yōu)選實施方式還設(shè)有刻度盤和指針，所述刻度盤通過立柱安裝在上安裝板的上方，所述立柱固定在下安裝板上，所述指針直接或間接與中心軸固定連接并隨中心軸一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了中心軸與指針同步同向同角度的旋轉(zhuǎn)。為了方便調(diào)節(jié)凸輪的偏向，控制凸輪外緣到限位開關(guān)觸電的距離，在刻度盤上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)孔。為了實現(xiàn)對閥門的調(diào)節(jié)運行并顯示閥門位置，還設(shè)有電位器和電位器齒輪，所述電位器安裝在下安裝板上，其輸入軸與電位器齒輪的中心孔固定連接，其電位器的信號輸出端與電氣控制模塊相連；所述上安裝板為一扇形齒；安裝時，所述電位器齒輪與扇形齒嚙合相連。為了實現(xiàn)統(tǒng)一布線，便于維護和提高安全性，所述下安裝板為電路板，所述電路板上設(shè)有電機排線插口和端子接線等，所述電機排線插口與限位開關(guān)電連接。本實用新型利用蝶形彈簧的壓塑阻力把限位螺釘和偏心凸輪定位在上安裝板上， 調(diào)節(jié)時只需用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，利用偏心凸輪原理調(diào)整與限位開關(guān)觸點之間的距離； 過程簡單易操作，定位精度高。本實用新型還實現(xiàn)了模塊化設(shè)計，把全部電器元件整合在一塊電路板上，大大節(jié)省了安裝空間?？煞奖憧旖莸耐瓿啥喾N控制電路的組態(tài)，即使是在現(xiàn)場也可簡單的對電氣部分進行更換或者檢修電器元件。

圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中行程控制機構(gòu)的部分安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中行程控制機構(gòu)的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中偏心凸輪的安裝示意圖。圖中1為箱體；2為電機；3為中心軸；4為電路板；5為扇形齒；6為偏心凸輪； 7為調(diào)節(jié)螺釘；8為蝶形彈簧組；9為限位開關(guān)；10為立柱；11為刻度盤；12為指針；13為電位器；14為電位器齒輪；15為調(diào)節(jié)孔；16為電機排線插口 ； 17為支撐柱。
具體實施方式
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步具體說明。如圖1所示本實用新型涉及一種角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)包括箱體1、電機2、減速機構(gòu)、中心軸3、電氣控制模塊和行程控制機構(gòu)，所述電機帶動減速機構(gòu)運作，減速機構(gòu)帶動中心軸旋轉(zhuǎn)；所述行程控制機構(gòu)包括扇形齒5、電路板4，控制電機電源通斷的限位開關(guān) 9，偏心凸輪6，指針12、刻度盤11、電位器13、電位器齒輪14等；其中，在中心軸3的上端軸向固定一立柱10，立柱10的頂端固定有指針12 ；刻度盤11設(shè)在指針12的下方并通過一支撐柱17固定；在刻度盤11的下方，通過立柱10水平固定一扇形齒5，在扇形齒5的下方通過調(diào)節(jié)螺釘7固定有偏心凸輪6，電路板4設(shè)在偏心凸輪6的下方并通過螺絲固定在箱體1 上；電位器13安裝在電路板4上，其輸入軸與電位器齒輪14的中心孔固定連接，其電位器 13的信號輸出端與電氣控制模塊相連，本實施例中電位器13的信號輸出端與電氣控制模塊的顯示模塊相連，根據(jù)電位器阻值的變化來顯示閥門的位置；電位器的信號輸出端還與電氣控制模塊的調(diào)節(jié)模塊相連，形成一個定位電路，根據(jù)外部信號實現(xiàn)閥門的調(diào)節(jié)運行；電位器齒輪14則與扇形齒5嚙合相連。如圖2、圖3所示在扇形齒5下端通過調(diào)節(jié)螺釘7固定有兩個偏心凸輪6，兩個偏心凸輪6在同一弧面上并間隔有一定距離；限位開關(guān)9同樣為兩個，分別設(shè)在電路板4上并位于中心軸3的兩側(cè)，電路板4上還設(shè)有電機排線插口 16和端子接線，所述電機排線插口 16與限位開關(guān)9電連接。當電動執(zhí)行機構(gòu)運行時，中心軸3旋轉(zhuǎn)帶動扇形齒5以中心軸3 為中心旋轉(zhuǎn)，扇形齒5帶動偏心凸輪6以中心軸3為中心旋轉(zhuǎn)，當其中之一的偏心凸輪6旋轉(zhuǎn)至觸動限位開關(guān)9時，控制電機電源的限位開關(guān)則斷開電源。在刻度盤11上設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)孔15。如圖4所示在扇形齒5與偏心凸輪6之間，調(diào)節(jié)螺釘7上還套接有一對蝶形彈簧組8。 本實用新型的工作原理及微調(diào)作用電動執(zhí)行機構(gòu)在電動狀態(tài)下運行時，中心軸會帶動扇形齒同步旋轉(zhuǎn)，安裝在扇形齒上的偏心凸輪組會以中心軸為軸心，和中心軸同步做圓周旋轉(zhuǎn)，當偏心凸輪旋轉(zhuǎn)至限位開關(guān)并壓下限位開關(guān)壓簧片時，限位開關(guān)內(nèi)觸點動作， 切斷執(zhí)行器電機電源，執(zhí)行器停止運行，此電動終止點位即為閥門所需的限位點。由于閥門與電動執(zhí)行器連接安裝過程中會存在大小不一的角度誤差，導致閥門沒能運行至理想位置，此時就必須用偏心凸輪來做微調(diào)。限位開關(guān)被固定在電路板上是靜止不動的，而電動終止點(中心軸的轉(zhuǎn)角)是靠限位開關(guān)內(nèi)觸點的動作來控制的，所以調(diào)整偏心凸輪與限位開關(guān)之間的接觸距離即可改變中心軸的轉(zhuǎn)角。偏心凸輪組的工作原理是利用凸輪的偏心特點， 再配上蝶形彈簧增加阻尼，防止因設(shè)備震動或其它因素而引起限位凸輪組的位移導致定位的偏差。微調(diào)時，只需用螺絲刀旋轉(zhuǎn)凸輪調(diào)節(jié)螺釘，偏心凸輪會以調(diào)節(jié)螺釘為軸心同步旋轉(zhuǎn)，隨著偏心凸輪偏心的增大或減小，偏心凸輪與限位開關(guān)之間的接觸距離也隨之增大或減小，中心軸的轉(zhuǎn)角也隨之增大或減小，以達到微調(diào)的目的。
權(quán)利要求1.一種角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，包括箱體、電機、減速機構(gòu)、中心軸、電氣控制模塊和行程控制機構(gòu)，其特征在于所述行程控制機構(gòu)包括上、下兩塊安裝板，控制電機電源通斷的限位開關(guān)，偏心凸輪；所述下安裝板固定在箱體內(nèi)側(cè)，所述限位開關(guān)安裝在下安裝板上， 所述上安裝板與中心軸固定相連，所述偏心凸輪通過調(diào)節(jié)螺釘安裝在上安裝板的下方；運行時，上安裝板帶動偏心凸輪以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)至觸動限位開關(guān)實現(xiàn)對閥門位置的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于位于偏心凸輪與上安裝板之間，所述調(diào)節(jié)螺釘上套接有一對蝶形彈簧組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于還包括有刻度盤和指針，所述刻度盤通過立柱安裝在上安裝板的上方，所述立柱固定在下安裝板上，所述指針直接或間接與中心軸固定連接并隨中心軸一起轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于在刻度盤上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于還設(shè)有電位器和電位器齒輪，所述電位器安裝在下安裝板上，其輸入軸與電位器齒輪的中心孔固定連接，其電位器的信號輸出端與電氣控制模塊相連；所述上安裝板為一扇形齒；安裝時， 所述電位器齒輪與扇形齒嚙合相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于所述下安裝板為電路板，所述電路板上設(shè)有電機排線插口和端子接線，所述電機排線插口與限位開關(guān)電連接。
專利摘要本實用新型涉及一種角行程閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，包括箱體、電機、減速機構(gòu)、中心軸、電氣控制模塊和行程控制機構(gòu)，所述行程控制機構(gòu)包括上、下兩塊安裝板，控制電機電源通斷的限位開關(guān)，偏心凸輪；所述下安裝板固定在箱體內(nèi)側(cè)，所述限位開關(guān)安裝在下安裝板上，所述上安裝板與中心軸固定相連，所述偏心凸輪通過調(diào)節(jié)螺釘安裝在上安裝板的下方；運行時，上安裝板帶動偏心凸輪以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)至觸動限位開關(guān)實現(xiàn)對閥門位置的控制。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，定位精度高，其包含的行程控制機構(gòu)能夠全方位顯示閥門位移角度和精確控制閥門的起始和終點位置，具有較高的使用價值。
文檔編號F16K37/00GK202017809SQ20102069026
公開日2011年10月26日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉衛(wèi)強 申請人:劉衛(wèi)強