專利名稱：等離子切割機(jī)端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用切割設(shè)備，特別涉及一種用來切割中薄金屬板的數(shù)控 等離子切割機(jī)的端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域中，焊接結(jié)構(gòu)件在各行各業(yè)中都有廣泛的運(yùn)用。板材切割是焊接加工過 程中的首要步驟，是保證焊接質(zhì)量的重要工序，可以使材料的利用率上升幾個(gè)百分點(diǎn)，其社 會(huì)經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。智能化精密切割技術(shù)，不但可以保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率，同時(shí)也使得企業(yè)產(chǎn)品的制造成本大幅度下降，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，尤其是利用等離子進(jìn) 行坡口切割，從經(jīng)濟(jì)角度來看，變得越來越重要。數(shù)控精細(xì)等離子切割設(shè)備切割精度和表面 粗糙度可達(dá)到激光切割的下限范圍，投資小、維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行成本低，是替代激光切割的首 選經(jīng)濟(jì)的切割設(shè)備。在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，這一產(chǎn)品在市場銷售中所占的比例呈逐年上升趨勢。類激光精細(xì)等離子切割技術(shù)是切割加工應(yīng)用領(lǐng)域的重要部分，是目前世界上先 進(jìn)的切割工藝之一，也是切割行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢。近幾年，類激光技術(shù)開始被應(yīng)用于金 屬中薄板的切割。與傳統(tǒng)的氧乙炔、等離子弧切割相比，類激光切割具有速度快、切縫窄、 熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直光滑、又經(jīng)濟(jì)省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。用類激光切割出的板材切口粗糙度 Ra≤6.3 μ m，切口垂直度≤1°，切口質(zhì)量達(dá)到激光切口質(zhì)量的下限范圍，而且割縫寬度約 為普通等離子的1/2，切割尺寸精度比普通等離子約高一倍，切割速度高于激光，特別切割 中厚板時(shí)，電極、噴嘴的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通等離子，是普通等離子的57倍。類激光切割 設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本僅為激光切割機(jī)的1/Γ1/10，其切割材料的范圍甚廣，可切割碳 鋼、不銹鋼、合金鋼和有色金屬等。等離子切割機(jī)的縱向運(yùn)動(dòng)由端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成，一般采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，現(xiàn) 有的齒條模數(shù)較小，齒數(shù)較多撞擊頻率高，在嚙合傳動(dòng)過程中，穩(wěn)定性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種模數(shù)較大的齒輪齒條、運(yùn)行穩(wěn)定性好的等離子切 割機(jī)端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種等離子切割機(jī)端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有齒輪和齒條，上述齒條固定連接在切割機(jī) 縱向?qū)к壍耐鈧?cè)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在端梁上，且齒條采用標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)7級(jí)。上述端梁上設(shè)有豎著方置的電機(jī)，電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接減速器，減速器輸出端轉(zhuǎn) 動(dòng)連接齒輪。本實(shí)用新型的好處在于采用齒輪齒條作為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且齒條為國標(biāo)7級(jí)，具有大 模數(shù)，當(dāng)與齒輪配合時(shí)具有較高的傳動(dòng)精度，傳動(dòng)過程撞擊頻率較少，傳動(dòng)穩(wěn)定性更好；齒 條位置設(shè)計(jì)為齒面朝向?qū)к壨鈧?cè)，相應(yīng)的電機(jī)和減速器也設(shè)置在切割機(jī)外側(cè)，便于對(duì)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1和圖2，本新型位于等離子切割機(jī)端梁100下部，具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、減速器 5、齒輪3和齒條2。上述齒條2采用國標(biāo)7級(jí)，固定連接在切割機(jī)縱向?qū)к?的外側(cè)，電機(jī) 4豎向固定在端梁外側(cè)，其輸出端朝下與減速器5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速器的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接齒輪 3，齒輪3與上述齒條相互嚙合，當(dāng)齒輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于與齒條相嚙合，端梁100 連同整個(gè)等離子切割機(jī)便沿導(dǎo)軌1縱向移動(dòng)。本新型齒條采用國標(biāo)7級(jí)大模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，與齒輪配合過程中具有較高的傳動(dòng)精度， 傳動(dòng)齒較少撞擊頻率減少，傳動(dòng)的穩(wěn)定性大大提高。
權(quán)利要求一種等離子切割機(jī)端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有齒輪(3)和齒條(2)，其特征在于上述齒條(2)固定連接在切割機(jī)縱向?qū)к?1)的外側(cè)，齒輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在端梁上，且齒條采用標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)7級(jí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述端梁上設(shè)有 豎著方置的電機(jī)(4)，電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接減速器(5)，減速器輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接齒輪(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用切割設(shè)備，特別涉及一種用來切割中薄金屬板的數(shù)控等離子切割機(jī)的端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。目的在于提供一種模數(shù)較大的齒輪齒條、運(yùn)行穩(wěn)定性好的等離子切割機(jī)端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。一種等離子切割機(jī)端梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有齒輪和齒條，上述齒條固定連接在切割機(jī)縱向?qū)к壍耐鈧?cè)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在端梁上，且齒條采用標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)7級(jí)。本實(shí)用新型的好處在于采用齒輪齒條作為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且齒條為國標(biāo)7級(jí)，具有大模數(shù)，當(dāng)與齒輪配合時(shí)具有較高的傳動(dòng)精度，傳動(dòng)過程撞擊頻率較少，傳動(dòng)穩(wěn)定性更好。
文檔編號(hào)F16H19/04GK201768990SQ20102030107
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者董巍, 謝茂祖 申請(qǐng)人:常州市華強(qiáng)焊割設(shè)備有限公司