專(zhuān)利名稱(chēng)：自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械密封元件，具體涉及一種自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封。
背景技術(shù)：
目前，在大型工程機(jī)械尤其是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備中使用的浮動(dòng)油 封在高溫、重載的條件下工作，其兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面直接摩擦易出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，表面 變得粗糙，甚至產(chǎn)生裂紋或者缺口，最終造成密封泄漏，給生產(chǎn)造成不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種簡(jiǎn)單有效、可避免兩 個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)直接摩擦造成密封失效的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，能夠適應(yīng)在高溫重載的條件下長(zhǎng) 時(shí)間工作。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，其特征在于 包括兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)、兩個(gè)彈性體以及防磨損件，所述兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)相向放置，彈性體箍 在浮動(dòng)金屬環(huán)外周，任一個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面內(nèi)嵌防磨損件或者兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封 面均內(nèi)嵌防磨損件。作為一種優(yōu)選方案，所述防磨損件為聚四氟乙烯圓環(huán)，圓環(huán)與浮動(dòng)金屬環(huán)同軸，一 個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的防磨損件個(gè)數(shù)為一個(gè)或者不同半徑的一個(gè)以上。為了使防磨損及密封效果更好，所述兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面均內(nèi)嵌防磨損件， 兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的防磨損件錯(cuò)開(kāi)放置。為了使防磨損效果更好，所述防磨損件的表面比密封面高出0. 2 2mm。為了使防磨損效果更好，所述防磨損件的表面開(kāi)有一個(gè)或者一個(gè)以上的儲(chǔ)油槽， 儲(chǔ)油槽的截面形狀為半圓形、矩形或者梯形。所述彈性體為0型圈。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、本自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封對(duì)現(xiàn)有的浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增加了防磨損件，充分利 用了聚四氟乙烯材料自潤(rùn)滑性好、耐磨性好、摩擦系數(shù)極低、耐高溫的特性，避免了兩個(gè)浮 動(dòng)金屬環(huán)的密封面之間的直接摩擦，可有效延長(zhǎng)浮動(dòng)金屬環(huán)的使用壽命，同時(shí)也減少了浮 動(dòng)金屬環(huán)摩擦產(chǎn)生的熱量，從而可有效延長(zhǎng)彈性體(0型圈)的使用壽命。本實(shí)用新型密封 效果好，能夠適應(yīng)在高溫重載的條件下長(zhǎng)時(shí)間工作。2、由于對(duì)兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面粗糙度、平面度的要求降低了，因此，可大幅度 降低浮動(dòng)金屬環(huán)的加工難度，以及降低對(duì)材料的要求。3、兩個(gè)配對(duì)的浮動(dòng)金屬環(huán)無(wú)需配對(duì)衍磨，可根據(jù)需要更換任一個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)。
圖1是實(shí)施例1的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封的剖視圖。[0015]圖2是圖1的局部放大圖。圖3是圖1的浮動(dòng)金屬環(huán)的右視圖。圖4是實(shí)施例2的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封的剖視圖。圖5是圖4的局部放大圖。圖6是實(shí)施例3的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封的剖視圖。圖7是圖6的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3所示，自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，包括兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)1、兩個(gè)彈性體2以 及防磨損件3，兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)1相向放置，彈性體2箍在浮動(dòng)金屬環(huán)1外周，其中一個(gè)浮動(dòng) 金屬環(huán)1的密封面內(nèi)嵌防磨損件3。防磨損件3為聚四氟乙烯圓環(huán)，圓環(huán)與浮動(dòng)金屬環(huán)1同軸，浮動(dòng)金屬環(huán)1的防磨損 件個(gè)數(shù)為1個(gè)。防磨損件3的表面比密封面高出0. 5mm。彈性體2為0型圈。實(shí)施例2 如圖4和圖5所示，本實(shí)施例除了下述特征外，其余與實(shí)施例1相同浮動(dòng)金屬環(huán) 1的防磨損件個(gè)數(shù)為不同半徑的2個(gè)。實(shí)施例3 如圖6和圖7所示，本實(shí)施例除了下述特征外，其余與實(shí)施例1相同防磨損件3 的表面開(kāi)有一個(gè)儲(chǔ)油槽4，儲(chǔ)油槽4的截面形狀為半圓形。上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，其特征在于包括兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)、兩個(gè)彈性體以及防磨損件，所述兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)相向放置，彈性體箍在浮動(dòng)金屬環(huán)外周，任一個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面內(nèi)嵌防磨損件或者兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面均內(nèi)嵌防磨損件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，其特征在于所述防磨損件為聚四氟乙烯 圓環(huán)，圓環(huán)與浮動(dòng)金屬環(huán)同軸，一個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的防磨損件個(gè)數(shù)為一個(gè)或者不同半徑的一 個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，其特征在于所述兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封 面均內(nèi)嵌防磨損件，兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的防磨損件錯(cuò)開(kāi)放置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，其特征在于所述防磨損件的表面比密封 面高出0. 2 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，其特征在于所述防磨損件的表面開(kāi)有一 個(gè)或者一個(gè)以上的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽的截面形狀為半圓形、矩形或者梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，其特征在于所述彈性體為0型圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，包括兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)、兩個(gè)彈性體以及防磨損件，所述兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)相向放置，彈性體箍在浮動(dòng)金屬環(huán)外周，任一個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面內(nèi)嵌防磨損件或者兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)的密封面均內(nèi)嵌防磨損件。本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)單有效、可避免兩個(gè)浮動(dòng)金屬環(huán)直接摩擦造成密封失效的自潤(rùn)滑浮動(dòng)油封，能夠適應(yīng)在高溫重載的條件下長(zhǎng)時(shí)間工作。
文檔編號(hào)F16J15/16GK201714977SQ20102024391
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者閆志旭 申請(qǐng)人:廣州寶力特液壓密封有限公司