專利名稱：對焊彎頭支管座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對焊彎頭支管座。用于工業(yè)金屬管道中進行管道分支的對焊 連接。屬管道連接件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)金屬管道中，當需要從彎頭外弧處開孔進行管道分支的對焊連接時，其連 接結(jié)構(gòu)如圖1所示首先將與彎頭1連接的支管4端部制作成與彎頭1外弧的曲面輪廓相 吻合的形狀并在支管4端部制作焊接坡口 ；再將支管4端部靠在彎頭1外弧面上找準分支 位置，按支管4端部內(nèi)孔形狀劃出彎頭1的開孔線；然后沿劃線對彎頭1開孔，將支管4端 部內(nèi)孔與彎頭1開孔對正后焊接相連。管道開孔后強度降低，需要進行開孔補強，通常采用 補強圈5的方式進行補強。因此要用鋼板制作一個表面與彎頭1外弧表面形狀相符的補強 圈5，將其套入支管4安放在彎頭1上，沿補強圈5的內(nèi)孔和外緣采用堆焊的方式焊接在彎 頭1上，補強圈5與堆焊焊縫6的敷熔金屬共同起到開孔補強的作用。其缺點是1)需要現(xiàn)場加工制作支管道的端部，使其與彎頭外弧表面相符并加工焊接坡口， 難度較大；2)需要另外制作或采購補強圈并分別進行支管道和補強圈的焊接，施工時間長；3)從彎頭內(nèi)徑到支管內(nèi)徑的突變引起介質(zhì)壓力的急劇變化，不利于管道的安全運 行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種不需要現(xiàn)場加工制作、不需要另 外制作或采購補強圈和利于管道的安全運行的對焊彎頭支管座。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種對焊彎頭支管座，包括彎頭、支管和支管 座，所述支管座的根部內(nèi)孔為錐孔，端部內(nèi)孔為直孔，在彎頭外弧處開孔，所述支管座的根 部內(nèi)孔與所述彎頭開孔對正焊接相連；支管座的支管端部與支管對焊連接。原理使用支管座從彎頭外弧處開孔進行管道分支的對焊連接時，首先將支管座靠在彎 頭的外弧面上找準分支位置，按支管座的端部內(nèi)孔形狀劃出彎頭的開孔線；然后沿開孔線 對彎頭開孔，將支管座的端部內(nèi)孔與彎頭開孔對正后焊接相連；再將支管與支管座的支管 端部對焊連接。支管座本身具有的加強形狀和與彎頭連接的焊縫的敷熔金屬共同起到開孔 補強的作用。本實用新型的有益效果是1)支管座的焊接坡口由工廠制造完成，節(jié)省了施工現(xiàn)場加工制作與彎頭外弧表面 相符的焊接坡口的時間；2)支管座本身具有的加強形狀和對焊焊縫的敷熔金屬共同起到開孔補強的作用， 不需要使用補強圈另外補強；[0013]3)支管座內(nèi)部漸變的錐狀結(jié)構(gòu)改善了介質(zhì)壓力變化的情況，有利于管道的安全運 行。

圖1為以往從彎頭外弧處開孔進行管道分支的對焊連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型對焊彎頭支管座結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記彎頭1、與彎頭連接的焊縫2、支管座3、支管4、補強圈5、堆焊焊縫6。
具體實施方式
參見圖2，圖2為本實用新型對焊彎頭支管座結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可以看出，本實 用新型對焊彎頭支管座，包括彎頭1、支管座3和支管4，所述支管座3的根部內(nèi)孔為錐孔， 端部內(nèi)孔為直孔，在彎頭1外弧處開孔，所述支管座3的根部內(nèi)孔與所述彎頭1開孔對正焊 接相連；支管座3的支管端部與支管4對焊連接。
權(quán)利要求一種對焊彎頭支管座，其特征在于所述對焊彎頭支管座包括彎頭(1)、支管(4)和支管座(3)，所述支管座(3)的根部內(nèi)孔為錐孔，端部內(nèi)孔為直孔，在彎頭(1)外弧處開孔，所述支管座(3)的根部內(nèi)孔與所述彎頭(1)開孔對正焊接相連；支管座(3)的支管端部與支管(4)對焊連接。
專利摘要本實用新型涉及一種對焊彎頭支管座，用于工業(yè)金屬管道中進行管道分支的對焊連接。它包括彎頭(1)、支管(4)和支管座(3)，在彎頭(1)外弧處開孔，所述支管座(3)的根部內(nèi)孔與所述彎頭(1)開孔對正焊接相連；支管座(3)的支管端部與支管(4)對焊連接。采用本實用新型對焊彎頭支管座不需要現(xiàn)場加工制作，不需要另外制作或采購補強圈，并利于管道的安全運行。
文檔編號F16L13/02GK201628039SQ20102011151
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者郭順顯 申請人:江陰市南方管件制造有限公司