專利名稱：金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管接頭，尤其是涉及一種金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，能 有效代替卡套式管接頭、37°擴口式管接頭、平面0形圈密封焊接式管接頭來連接管 路工程系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)液壓、氣動系統(tǒng)中通常使用卡套式管接頭、37°擴口式管接頭、平面 0形圈密封焊接式管接頭來連接管路工程系統(tǒng)，這三種類型的管接頭分別具有以下特性。
1、24°卡套式管接頭是接頭體的內(nèi)錐金屬對金屬密封，由卡套刃口切入鋼管 外壁面，卡套外圓擠壓接頭體的內(nèi)錐面，從而形成金屬對金屬密封?？ㄌ资焦芙宇^通常 用于連接外徑在4-42毫米的鋼管，它的工作壓力通常在10-63Mpa，由于卡套式管接頭 的安裝工藝要求高，卡套作為其中的關(guān)鍵核心部件卻極易損壞和失效，從而導(dǎo)致整體的使 用壽命較短。
2、37°擴口式管接頭是接頭體的37°外錐金屬對金屬密封，由鋼管擴口后的內(nèi)錐 和接頭體的外錐接觸而形成金屬對金屬密封。37°擴口式管接頭通常用于連接外徑為6-34 毫米的鋼管，它的工作壓力通常在5-16Mpa，由于37°擴口式管接頭的管子擴口工藝繁瑣， 使得生產(chǎn)效率低，而且安裝工藝要求低，工作壓力低，導(dǎo)致適用面較窄。
3、平面0形圈密封焊接式管接頭是將0形橡膠圈放入接頭體的螺紋端面的槽中， 由焊接接管的端平面壓緊0形橡膠圈，從而形成平面密封。平面0形圈密封焊接式管接頭 通常用于連接外徑為6-50毫米的鋼管，它的工作壓力通常在32Mpa左右。該平面0形圈密 封焊接式管接頭的安裝工藝要求低，工作壓力高，但由于裝入0形橡膠圈后受輸送介質(zhì)、環(huán) 境及工作溫度等的影響，大大縮小了使用范圍。
目前在使用的還有一些其他類型的管接頭，如
公開日為1994年05月25日，公開 號為CN2166^3的中國專利中，公開了一種脹套管接頭，該脹套管接頭由左脹套、右脹套、 密封環(huán)、外環(huán)等件組成，安裝在管道接縫處，通過轉(zhuǎn)動外環(huán)，使左、右脹套與管道之間產(chǎn)生較 大的壓緊力，使左、右脹套的前端尖角夾入管道內(nèi)，并起到聯(lián)接和密封的作用。由于該脹套 管接頭中的左、右脹套前端尖角會夾入管道內(nèi)，會對管路造成破壞，而且該種管接頭的抗振 性能較差，管接頭在機械震動時連接會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，密封可靠性較差。又如
公開日為 2001年02月07日，公開號為CN1282847的中國專利中，公開了一種管接頭，該管接頭在貫 通接頭本體內(nèi)部的流體流路一端側(cè)設(shè)置擴徑凹部，該擴徑凹部以內(nèi)側(cè)作為密封構(gòu)件的收容 部，以口部側(cè)作為保持機構(gòu)的收容部，具有管保持機構(gòu)的接合槽，將該接頭本體構(gòu)成為金屬 材料的冷鍛件，在上述密封構(gòu)件的收容部收容彈性密封構(gòu)件，在上述管保持機構(gòu)的收容部 的接合槽，以止脫狀態(tài)彈性地接合接合部，該接合部具有尖角，該尖角通過朝設(shè)于管保持機 構(gòu)外周側(cè)的彈性金屬材料制導(dǎo)向構(gòu)件的內(nèi)端側(cè)凸出部朝外側(cè)折疊而形成。該種管接頭的結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，使用不便，生產(chǎn)成本高，難以達到良好的密封效果。
綜上所述，目前還沒有一種安裝簡單，密封性能可靠，工作壓力高，適用面廣的管接頭。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理， 安裝簡單，密封性能可靠，工作壓力高，適用面廣的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭 包括接頭體、焊接接管和螺母，所述焊接接管包括接管本體，該接管本體的外壁面設(shè)置有一 圈凸臺，所述凸臺的一側(cè)與接管本體的一端相齊平，其特點在于所述接頭體的一端設(shè)置有 一個密封平面；所述接管本體的一端設(shè)置有一圈尖角密封圈，該尖角密封圈中的尖角橫截 面上存在兩條邊，其中向接管本體外壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角 在8° -60°之間，向接管本體內(nèi)壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在 15° -60°之間；所述凸臺的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面和一圈變形槽，所 述受力平面與焊接接管的軸線相垂直，所述變形槽的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)；所述焊接接管套 裝在螺母中，該螺母與接頭體相連接，所述焊接接管中的尖角密封圈頂在接頭體的密封平 面上，該焊接接管中的受力平面頂在螺母上。
本發(fā)明所述變形槽的橫截面由一條斜線、一段圓弧和一條水平線組成，所述斜線 與受力平面之間的夾角在10° -35°之間，所述水平線位于接管本體的外壁面上。
本發(fā)明所述變形槽底部的圓弧形結(jié)構(gòu)的圓弧半徑為0. 5mm。
本發(fā)明所述受力平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該受力平面的寬度在0.5_3mm之間。
本發(fā)明所述接管本體的另一端由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)和一圈末端平 面，所述倒角結(jié)構(gòu)中的倒角度數(shù)在20° -55°之間。
本發(fā)明所述接管本體另一端的內(nèi)壁面設(shè)置有擴口結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述尖角密封圈中的尖角與接管本體一端的端面之間的距離在0. 8-1. 5mm 之間。
本發(fā)明所述接管本體的長度在30-100mm之間，所述凸臺的長度在2. 5_10mm之間。
本發(fā)明所述末端平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該末端平面的寬度在0. 2-2mm之間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果1、本發(fā)明采用金屬對金屬平面切 入式密封，密封形式簡單，屬于無污染的密封方式，加工使用簡單可靠，工作壓力高適用范 圍廣，能擴大管接頭的使用范圍，有效防止密封失效發(fā)生泄漏事故。2、在焊接接管與螺母接 觸部位設(shè)計成金屬彈性變形區(qū)域，能有效防止管接頭在機械震動時連接松動，提高密封可 靠性。
本發(fā)明焊接接管中的尖角密封圈頂在接頭體的密封平面上，使得尖角密封圈與密 封平面之間形成一個密封區(qū)域，由于無需采用0形橡膠圈來進行密封，屬于對管路無污染 的密封方式，擴大了管接頭的適用面。
本發(fā)明中凸臺的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面和一圈變形槽，焊接接 管中的受力平面頂在螺母上，當(dāng)螺母擠壓接管上的凸臺時，變形槽發(fā)生彈性形變，從而使接 管本體一端的一圈尖角密封圈更好的與切入接頭體的密封平面進行密封，使得密封效果更 好。變形槽的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)，使得變形槽具有更好的彈性形變能力，防止發(fā)生塑性變 形，提高了使用壽命，同時由于變形槽發(fā)生彈性形變，使得焊接接管能夠更加穩(wěn)定的定位在接頭體和螺母之間，能有效防止管接頭在機械震動時出現(xiàn)連接松動的現(xiàn)象，提高密封可靠 性，提升了管接頭的整體性能。
本發(fā)明中的管接頭通常用于外徑在6_50mm之間的管子中，該管接頭的工作壓力 通常在25-63Mpa，密封可靠，安裝簡單，使用方便，工作效率高。由于不用0形橡膠圈，減少 了對輸送介質(zhì)、環(huán)境及工作溫度等的影響，增加了管接頭使用范圍。
本發(fā)明的連接螺紋除米制螺紋外(M)，可以新增55°英制管螺紋(G)和60°美國 標(biāo)準(zhǔn)英制螺紋(UN)，擴大了管接頭使用范圍。本發(fā)明能有效代替卡套式管接頭、37° 擴口式管接頭、平面0形圈密封焊接式管接頭來連接管路工程系統(tǒng)。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，加工容易，使用方便，性能可靠，生產(chǎn)成本低，工作 壓力高，適用范圍廣，能擴大管接頭的使用范圍，有效防止密封失效發(fā)生泄漏事故。


圖1是本發(fā)明實施例1中金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中G處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中H處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例1中金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭分體后的結(jié)構(gòu)示意 圖。
圖5是本發(fā)明實施例1中接頭體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例1中焊接接管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖7中B處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖7中C處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭與金屬管相連接時的結(jié)構(gòu)示意圖，該 金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭中安裝有本發(fā)明實施例1中的焊接接管。
圖12是本發(fā)明實施例2中金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是圖12中J處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是圖12中K處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實施例2中金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭分體后的結(jié)構(gòu)示意 圖。
圖16是本發(fā)明實施例2中接頭體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實施例2中焊接接管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是圖17中B-B面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是圖18中D處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是圖18中E處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是圖18中F處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭與金屬管相連接時的結(jié)構(gòu)示意圖，該 金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭中安裝有本發(fā)明實施例2中的焊接接管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā) 明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
實施例1 參見圖1至圖11，本實施例中的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭包括接頭體11、焊 接接管12和螺母13，其中，接頭體11的一端設(shè)置有一個密封平面21，該密封平面21為圓 環(huán)形結(jié)構(gòu)。
本實施例中的焊接接管12包括接管本體1，在接管本體1的外壁面設(shè)置有一圈凸 臺2，該凸臺2的一側(cè)與接管本體1的一端相齊平。在接管本體1的一端設(shè)置有一圈尖角 密封圈3，該尖角密封圈3中的尖角31橫截面上存在兩條邊，這兩條邊分別為邊w和邊y， 其中向接管本體1外壁面延伸的一條邊w與接管本體1一端的端面之間形成一夾角β，該 夾角β的度數(shù)通常在8° -60°之間，而向接管本體1內(nèi)壁面延伸的一條邊y與接管本體 1 一端的端面之間形成一夾角Y，該夾角Y的度數(shù)通常在15° -60°之間。
本實施例中凸臺2的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面4和一圈變形槽 5，受力平面4與焊接接管的軸線χ相垂直，也就是說受力平面4與接管本體1 一端的端面 相平行，該受力平面4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，受力平面4的寬度h通常在0. 5-3mm之間。本實施例 中變形槽5的橫截面由一條斜線a、一段圓弧b和一條水平線c組成，其中斜線a與受力平 面4之間形成一夾角λ，該夾角λ的度數(shù)通常在10° -35°之間，水平線c位于接管本體 1的外壁面上。也就是說本實施例中變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)6，該圓弧形結(jié)構(gòu)6的圓 弧半徑為0. 5mm，變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)6使得變形槽5的彈性更好，提升了性能。
本實施例中接管本體1的另一端由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)7和一圈末端 平面8，其中，倒角結(jié)構(gòu)7中的倒角μ的度數(shù)通常在20° -55°之間，末端平面8為圓環(huán)形 結(jié)構(gòu)，該末端平面8的寬度k在0. 2-2mm之間。
本實施例中接管本體1的長度通常在30-100mm之間，凸臺2的長度g通常在 2. 5-10mm之間。尖角密封圈3中的尖角31與接管本體1 一端的端面之間的距離f通常在 0. 8-1. 5mm 之間。
本實施例中的焊接接管12套裝在螺母13中，該螺母13與接頭體11相連接，焊接 接管12中的尖角密封圈3頂在接頭體11的密封平面21上，在外力作用下擰動螺母13，再 由螺母13擠壓焊接接管12，使得焊接接管12上的尖角密封圈3頂在接頭體11的密封平面 21中，形成一圈密封區(qū)域，如圖2所示。由于采用的是金屬對金屬平面切入式密封，無需使 用0形橡膠圈進行密封，屬于無污染的密封方式，使用壽命長，耐腐蝕性好，使得加工容易， 使用簡單，性能可靠；同時，由于采用的是金屬對金屬的密封形式，使得本發(fā)明的工作壓力 高，適用范圍廣，能擴大管接頭的使用范圍，能夠有效防止管接頭出現(xiàn)密封失效而發(fā)生泄漏 事故的現(xiàn)象，有利于提高整個管路系統(tǒng)的安全性能。
本實施例中的焊接接管12中的受力平面4頂在螺母13上，在外力作用下擰動螺 母13時，通過螺母13擠壓焊接接管12上的凸臺2，使得位于凸臺2另一側(cè)的變形槽5發(fā)生 彈性形變，即在焊接接管12和螺母13之間形成一個作用力和反作用力，在焊接接管12與 螺母13接觸部位設(shè)計成金屬彈性變形區(qū)域，如圖3所示，由此使得焊接接管12更加穩(wěn)定的 定位在接頭體11和螺母13之間，能夠有效防止管接頭在機械震動時出現(xiàn)連接松動的現(xiàn)象，6提高了密封的可靠性。本實施例中的螺母13在外力作用下將力傳遞到焊接接管12的受力 平面4上，受力平面4受力后，迫使變形槽5發(fā)生彈性形變，從而提升了整個管接頭的穩(wěn)定 性，提高了安全性能。
本實施例中的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭用于連接金屬管14，使用時，將 焊接接管12套裝在螺母13中，將螺母13連接到接頭體11上，使得焊接接管12中的尖角 密封圈3頂?shù)浇宇^體11的平面上，隨著螺母13在接頭體11上的不斷擰入，焊接接管12中 的尖角密封圈3與接頭體11上的平面進行密封。焊接接管12中的凸臺2頂在螺母13上， 隨著螺母13在接頭體11上的不斷擰入，變形槽5發(fā)生彈性形變，使得焊接接管12更好的 定位在接頭體11和螺母13之間，能有效防止金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭在機械震 動時的連接松動，提高密封可靠性。金屬管14與焊接接管12的另一端相焊接。
需要說明的是，本發(fā)明焊接接管12中的尖角密封圈3頂在接頭體11的密封平面 21上，在外力作用下，尖角密封圈3切入接頭體11的密封平面21中，形成一圈密封區(qū)域，而 焊接接管12和接頭體11均為金屬材質(zhì)，即為金屬對金屬平面切入式密封，所以在本發(fā)明的 名稱中使用“金屬對金屬”這五個字。又由于本發(fā)明焊接接管12中的尖角密封圈3為尖角 結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的管接頭通過尖角結(jié)構(gòu)的尖角密封圈3來實現(xiàn)密封的功能，所以在本發(fā)明 的名稱中使用“尖角密封”這四個字。
實施例2 參見圖12至圖22，本實施例中的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭包括接頭體11、焊 接接管12和螺母13，其中，接頭體11的一端設(shè)置有一個密封平面21，該密封平面21為圓 環(huán)形結(jié)構(gòu)。
本實施例中的焊接接管12包括接管本體1，在接管本體1的外壁面設(shè)置有一圈凸 臺2，該凸臺2的一側(cè)與接管本體1的一端相齊平。在接管本體1的一端設(shè)置有一圈尖角 密封圈3，該尖角密封圈3中的尖角31橫截面上存在兩條邊，這兩條邊分別為邊w和邊y， 其中向接管本體1外壁面延伸的一條邊w與接管本體1一端的端面之間形成一夾角β，該 夾角β的度數(shù)通常在8° -60°之間，而向接管本體1內(nèi)壁面延伸的一條邊y與接管本體 1 一端的端面之間形成一夾角Y，該夾角Y的度數(shù)通常在15° -60°之間。
本實施例中凸臺2的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面4和一圈變形槽 5，受力平面4與焊接接管的軸線χ相垂直，也就是說受力平面4與接管本體1 一端的端面 相平行，該受力平面4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，受力平面4的寬度h通常在0. 5-3mm之間。本實施例 中變形槽5的橫截面由一條斜線a、一段圓弧b和一條水平線c組成，其中斜線a與受力平 面4之間形成一夾角λ，該夾角λ的度數(shù)通常在10° -35°之間，水平線c位于接管本體 1的外壁面上。也就是說本實施例中變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)6，該圓弧形結(jié)構(gòu)6的圓 弧半徑為0. 5mm，變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)6使得變形槽5的彈性更好，提升了性能。
接管本體1另一端的內(nèi)壁面設(shè)置有擴口結(jié)構(gòu)9，該擴口結(jié)構(gòu)9的厚度t通常在 0. 5-3mm之間，在接管本體1的另一端端面上設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)7，該倒角結(jié)構(gòu)7中的倒 角μ的度數(shù)通常在20° -55°之間。
本實施例中接管本體1的長度通常在30-100mm之間，凸臺2的長度g通常在 2. 5-10mm之間。尖角密封圈3中的尖角31與接管本體1 一端的端面之間的距離f通常在 0. 8-1. 5mm 之間。
本實施例中的焊接接管12套裝在螺母13中，該螺母13與接頭體11相連接，焊接 接管12中的尖角密封圈3頂在接頭體11的密封平面21上，在外力作用下擰動螺母13，再 由螺母13擠壓焊接接管12，使得焊接接管12上的尖角密封圈3頂在接頭體11的密封平 面21中，形成一圈密封區(qū)域，如圖13所示。由于采用的是金屬對金屬平面切入式密封，無 需使用0形橡膠圈進行密封，屬于無污染的密封方式，使用壽命長，耐腐蝕性好，使得加工 容易，使用簡單，性能可靠，工作壓力高適用范圍廣，能擴大管接頭的適用范圍，有效防止密 封失效發(fā)生泄漏事故。
本實施例中的焊接接管12中的受力平面4頂在螺母13上，在外力作用下擰動螺 母13時，通過螺母13擠壓焊接接管12上的凸臺2，使得位于凸臺2另一側(cè)的變形槽5發(fā)生 彈性形變，即在焊接接管12和螺母13之間形成一個作用力和反作用力，在焊接接管12與 螺母13接觸部位設(shè)計成金屬彈性變形區(qū)域，如圖14所示，由此使得焊接接管12更加穩(wěn)定 的定位在接頭體11和螺母13之間，能夠有效防止管接頭在機械震動時出現(xiàn)連接松動的現(xiàn) 象，提高了密封的可靠性。
本實施例中的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭用于連接金屬管14，使用時，將 焊接接管12套裝在螺母13中，將螺母13連接到接頭體11上，使得焊接接管12中的尖角 密封圈3頂?shù)浇宇^體11的平面上，隨著螺母13在接頭體11上的不斷擰入，焊接接管12中 的尖角密封圈3與接頭體11上的平面進行密封。焊接接管12中的凸臺2頂在螺母13上， 隨著螺母13在接頭體11上的不斷擰入，變形槽5發(fā)生彈性形變，使得焊接接管12更好的 定位在接頭體11和螺母13之間，能有效防止金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭在機械震 動時的連接松動，提高密封可靠性。金屬管14的一端插入焊接接管12的擴口結(jié)構(gòu)9中，然 后再與焊接接管12的另一端相焊接。
雖然本發(fā)明已以實施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護范圍，任何熟 悉該項技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應(yīng)屬于本 發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，包括接頭體、焊接接管和螺母，所述焊接接 管包括接管本體，該接管本體的外壁面設(shè)置有一圈凸臺，所述凸臺的一側(cè)與接管本體的一 端相齊平，其特征在于所述接頭體的一端設(shè)置有一個密封平面；所述接管本體的一端設(shè) 置有一圈尖角密封圈，該尖角密封圈中的尖角橫截面上存在兩條邊，其中向接管本體外壁 面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在8° -60°之間，向接管本體內(nèi)壁面 延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在15° -60°之間；所述凸臺的另一側(cè)由 外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面和一圈變形槽，所述受力平面與焊接接管的軸線相垂直， 所述變形槽的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)；所述焊接接管套裝在螺母中，該螺母與接頭體相連接，所 述焊接接管中的尖角密封圈頂在接頭體的密封平面上，該焊接接管中的受力平面頂在螺母 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述變形 槽的橫截面由一條斜線、一段圓弧和一條水平線組成，所述斜線與受力平面之間的夾角在 10° -35°之間，所述水平線位于接管本體的外壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述 變形槽底部的圓弧形結(jié)構(gòu)的圓弧半徑為0. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述 受力平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該受力平面的寬度在0. 5-3mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述 接管本體的另一端由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)和一圈末端平面，所述倒角結(jié)構(gòu)中的 倒角度數(shù)在20° -55°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述 接管本體另一端的內(nèi)壁面設(shè)置有擴口結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述 尖角密封圈中的尖角與接管本體一端的端面之間的距離在0. 8-1. 5mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述 接管本體的長度在30-100mm之間，所述凸臺的長度在2. 5_10mm之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭，其特征在于所述末端 平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該末端平面的寬度在0. 2-2mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬對金屬尖角密封焊接式管接頭。目前還沒有一種安裝簡單，密封性能可靠的管接頭。本發(fā)明包括接頭體、設(shè)有接管本體的焊接接管和螺母，接管本體外壁面設(shè)有一圈凸臺，其特征是接頭體一端設(shè)有密封平面；接管本體一端設(shè)有帶有尖角的尖角密封圈，尖角橫截面上有兩條邊，向接管本體外壁面延伸的邊與接管本體端面的夾角在8°-60°，向接管本體內(nèi)壁面延伸的邊與接管本體端面的夾角在15°-60°；凸臺的另一側(cè)設(shè)有一圈受力平面和一圈底部為圓弧形結(jié)構(gòu)的變形槽；焊接接管裝在螺母中，螺母與接頭體相連，尖角密封圈頂在密封平面上，受力平面頂在螺母上。本發(fā)明設(shè)計合理，安裝簡單，密封性能可靠，工作壓力高，適用面廣。
文檔編號F16L13/02GK102032401SQ201010610730
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者耿志學(xué) 申請人:海鹽管件制造有限公司