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鉸鏈的制作方法

文檔序號:5637839閱讀:595來源:國知局
專利名稱:鉸鏈的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種大型折疊升降顯示屏風帆架,尤其涉及一種用于大型折疊升降顯 示屏風帆架中鏈接相鄰帆板骨架的鉸鏈。
背景技術
目前,全世界范圍內(nèi)超大型LED顯示屏均為在墻體上固定的平板模式,LED顯示屏 不能變化、不能折疊。本發(fā)明中涉及的顯示屏是由多個可相互折疊的設置有發(fā)光二極管的 帆板組成。顯示屏及帆板的風帆架的重量很大,在帆板折疊升降過程中,鉸鏈軸需要承受的 剪切應力比較大,鉸件需要承受的載荷也比較大,因此需要使用強度大的鉸鏈以滿足風帆 架的使用要求。然而強度大的鉸鏈其規(guī)格也相應比較大,因此在連接部位將占據(jù)一定的空 間,從而使得顯示屏的發(fā)光二極管的安裝受到阻礙,在顯示過程產(chǎn)生滅點即黑點,使每個顯 示屏出現(xiàn)黑色斑塊,嚴重影響顯像效果,不能滿足舞美要求。為了消除滅點而簡單縮小鉸鏈 的尺寸則會導致鉸鏈強度不足。而為了滿足強度要求而增加鉸鏈的數(shù)量又會導致安裝要求 高,相鄰鉸鏈的安裝距離太小并且安裝精度不足很容易導致鉸接軸在旋轉過程被剪斷或者 鉸接件被撕裂,形成較大的機械斷裂風險。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術不足,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種鏈接相鄰帆板時不產(chǎn)生 滅點又保證機械強度的鉸鏈。為了克服現(xiàn)有技術不足,本發(fā)明采用的技術方案是一種鉸鏈,用于大型折疊升降 發(fā)光二極管顯示屏風帆架中連接安裝有發(fā)光二極管的相鄰帆板,所述鉸鏈包括第一鉸件、 第二鉸件、穿設于所述第一鉸件以及第二鉸件的鉸接軸,所述第一鉸件、第二鉸件均具有相 互連接為一體的托臂、鉸接連桿和限位連接部,鉸接連桿與托臂連接的一側沿托臂的方向 加厚一定厚度形成承托部,所述承托部與所述托臂連接處的側面為承托側面,所述限位連 接部的連接面所在平面與鉸接軸心的距離小于所述承托側面所在平面與鉸接軸心的距離。作為上述方案的改進,所述托臂垂直于所述承托部。作為上述方案的改進,所述托臂與所述限位連接部之間的夾角為直角。作為上述方案的改進,所述第一鉸件、第二鉸件分別由一體鋼材切割而成。作為上述方案的改進,所述第一鉸件為具有一個連接桿的單頭鉸件,所述第二鉸 件為雙爪鉸件,所述第二鉸件的雙爪之間設有避空槽,所述第一鉸件的連接桿可嵌入所述 避空槽使所述第一鉸件與第二鉸件之間的夾角為20°。作為上述方案的改進,所述第一鉸件的連接桿以及第二鉸件的雙爪均具有加厚 部。本發(fā)明的有益效果是通過在鉸鏈的鉸件設置托臂、承托部和限位連接部,承托部 與限位連接部沿同一方向延伸,并與托臂相互連接形成T形結構,承托部與托臂連接的一 側沿托臂的方向加厚一定厚度,使得鉸件形成角型支撐結構,通過角型支撐結構承托帆板,避免在拐角處出現(xiàn)應力集中,從而減小鉸件的尺寸也可以保證其具有足夠的強度。同時,托 臂保持一定的厚度以滿足強度要求,從而可以將發(fā)光二極管設置與托臂之外,避免顯示屏 出現(xiàn)滅點。


圖1是本發(fā)明實施例中顯示屏折疊時位于陰角的鉸鏈與風帆架組合的側向結構 示意圖;圖2是圖1所示鉸鏈與風帆架組合展開狀態(tài)的側向結構示意圖;圖3是本發(fā)明實施例中顯示屏折疊時位于陽角的鉸鏈與風帆架組合的側向結構 示意圖;圖4是圖3所示鉸鏈與風帆架組合展開狀態(tài)的側向結構示意圖;圖5是本發(fā)明實施例中鉸鏈的側向結構示意圖;圖6是圖5的右視圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施方式進行具體描述。參考圖1 圖6,本發(fā)明一種鉸鏈,使用在大型折疊升降發(fā)光二極管顯示屏風帆架 中,用于連接安裝有發(fā)光二極管12的相鄰帆板10,使得帆板10得以折疊升降。該鉸鏈可 以通用于折疊風帆架即可折疊顯示屏的陽角折疊鉸接位置(如圖1所示)和陰角折疊鉸接 位置(如圖3所示)。所述鉸鏈包括第一鉸件39、第二鉸件38、穿設于所述第一鉸件39以 及第二鉸件38的鉸接軸15。所述第一鉸件39、第二鉸件38均具有相互連接為一體的托臂 23、鉸接連桿20和限位連接部25。在鉸接連桿20與托臂23連接一側設置加厚的結構作為 支撐托臂23的承托部22,所述承托部22與所述托臂23連接處的側面為承托側面,所述限 位連接部25的連接面所在平面與鉸接軸心的距離小于所述承托側面所在平面與鉸接軸心 的距離。即托臂23與承托部22的連接位置以及托臂23與限位連接部25的連接位置之間 形成錯位,鉸接連桿20中在托臂23與鉸接頭18之間的部分為增厚的承托部22。承托部 22為鉸接連桿20的一部分,鉸接連桿20的另一部分延伸形成限位連接部25。通過在鉸鏈的鉸件設置托臂23、鉸接連桿20和限位連接部25,鉸接連桿20與限 位連接部25沿同一方向延伸,并與托臂23相互連接形成T形結構,鉸接連桿20與托臂23 連接的一側沿托臂23的方向加厚一定厚度形成承托部22,使得鉸件形成包括承托部22和 托臂23連接形成的角型支撐結構,通過角型支撐結構承托帆板10,即托臂23與承托部22 的連接位置以及托臂23與限位連接部25的連接位置之間形成錯位,避免在托臂23與承托 部22的拐角處出現(xiàn)應力集中,從而減小鉸件的尺寸也可以保證其具有足夠的強度。托臂保 持一定的厚度以滿足強度要求,其中托臂23厚度一般小于發(fā)光二極管12的安裝橫桿就可 以滿足強度要求,從而可以將發(fā)光二極管12設置于托臂23之外,在帆架展開為圖2形式 時,銷軸架18在上下相鄰帆架間近于隱形,不影響LED燈條12的貫通,避免顯示屏出現(xiàn)滅 點。本發(fā)明的鉸鏈根據(jù)帆架結構體形式以及旋轉打開時的夾角和閉合時的間距進行了全面 改進,在滿足舞美整體視頻效果的前提下,將鉸鏈隱形于兩片帆架連接的空隙之間,保證了 LED燈條的橫向貫通,同時滿足機械強度及工藝要求。
更佳地,所述托臂23垂直于所述承托部22,托臂23與承托部22組成角型的支撐 結構,承托部22的另一端與鉸接頭18連接,使得支撐結構既有橫向的負載體即托臂與 所述帆板10固定連接,又有連接托臂23與鉸接頭18的承托部22作為支撐部件,使得托臂 23具有較大的支承強度。更佳地,所述托臂23與所述限位連接部25之間的夾角為直角,提供直角連接位 置供帆板10連接使用,從相鄰的兩側對帆板提供連接和限位的結構,使得連接結構更加牢 固,限位位置更加精確。更佳地,所述第一鉸件39、第二鉸件38分別由一體鋼材切割而成,避免各個鉸件 有零散零件通過焊接等方式形成異形鉸件結構,從而避免出現(xiàn)焊接位置應力集中,使得一 體成型的鉸件具有更好的強度,以滿足帆板10折疊所需的強度要求。更佳地,所述第一鉸件39為具有一個連接桿30的單頭鉸件,所述第二鉸件38為 雙爪鉸件,所述第二鉸件38的雙爪33之間設有避空槽35,所述第一鉸件39的連接桿30可 嵌入所述避空槽35使所述第一鉸件39與第二鉸件38之間的夾角為20°。折疊風帆架的 帆板10相互折疊后基本處于平行狀態(tài),第一鉸件與第二鉸件的托臂23之間相互平行,承托 部22承擔主要的支承作用,這是折疊帆板的常態(tài),也是非使用狀態(tài)。折疊風帆架的帆板10 展開后,其最大的展開角度為160°,可以實現(xiàn)顯示屏的功能,此時連接桿30到達避空槽35 的極限位置,無法繼續(xù)展開,形成角度限位。雙爪33也就是雙頭連桿,雙爪33和連接桿30 都是鉸接連桿20的部分。更佳地,所述第一鉸件39的連接桿30以及第二鉸件38的雙爪33均具有加厚部 28,即在鉸接連桿20與承托部22相對的一側設有加厚部觀,對鉸件與鉸接頭18連接的部 位進行加強,避免鉸件強度不足引起連接桿斷裂。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,當然不能以此來限定本發(fā)明之權利 范圍,因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權利要求
1.一種鉸鏈,用于大型可折疊升降顯示屏以連接安裝有發(fā)光二極管的相鄰帆板,其特 征在于所述鉸鏈包括第一鉸件、第二鉸件、穿設于所述第一鉸件以及第二鉸件的鉸接軸, 所述第一鉸件、第二鉸件均具有相互連接為一體的托臂、鉸接連桿和限位連接部,所述鉸接 連桿與所述托臂連接的一側沿托臂的方向加厚形成承托部,所述承托部與所述托臂連接處 的側面為承托側面,所述限位連接部的連接面所在平面與鉸接軸心的距離小于所述承托側 面所在平面與鉸接軸心的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈,其特征在于所述托臂垂直于所述承托部。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈,其特征在于所述托臂與所述限位連接部之間的夾角 為直角。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈,其特征在于所述第一鉸件、第二鉸件分別由一體鋼材 切割而成。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的鉸鏈,其特征在于所述第一鉸件為具有一個連接桿的 單頭鉸件,所述第二鉸件為雙爪鉸件,所述第二鉸件的雙爪之間設有避空槽,所述第一鉸件 的連接桿可嵌入所述避空槽使所述第一鉸件與第二鉸件之間的夾角為20°。
6.根據(jù)權利要求5所述的鉸鏈,其特征在于所述第一鉸件的連接桿以及第二鉸件的 雙爪均具有加厚部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于大型折疊升降發(fā)光二極管顯示屏風帆架中連接安裝有發(fā)光二極管的相鄰帆板的鉸鏈,其包括第一鉸件、第二鉸件、鉸接軸,第一鉸件、第二鉸件均具有相互連接為一體的托臂、鉸接連桿和限位連接部,鉸接連桿與托臂連接的一側沿托臂的方向加厚一定厚度形成承托部,承托部與托臂連接處的側面為承托側面,限位連接部的連接面所在平面與鉸接軸心的距離小于所述承托側面所在平面與鉸接軸心的距離。承托部與托臂連接的一側沿托臂的方向加厚一定厚度,使得鉸件形成角型支撐結構,避免在拐角處出現(xiàn)應力集中,從而保證足夠的強度。同時,托臂保持一定的厚度以滿足強度要求,并將發(fā)光二極管設置與托臂之外,避免顯示屏出現(xiàn)滅點。
文檔編號F16C11/04GK102062144SQ20101053984
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者丁昌銀, 何炳泉, 余建洲, 彭文海, 謝偉鋒, 邱林, 邱鋒, 雷雄武, 黃東陽, 黎丁 申請人:余建洲, 廣州市建筑機械施工有限公司, 廣州市建筑集團有限公司
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