專(zhuān)利名稱(chēng)：伸縮式密封管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明特別涉及一種水泵上使用的伸縮式密封管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水泵安裝位置固定，當(dāng)抽水時(shí)隨著水倉(cāng)液面下降，受水泵吸程所限，水泵無(wú)法 繼續(xù)抽水。如果水泵能隨液面下降而下降，就可使水泵繼續(xù)抽水直到抽至設(shè)定水倉(cāng)高度。但 是由于現(xiàn)有的水泵出水管的長(zhǎng)度固定，不能滿(mǎn)足水泵升降的要求，因此迫切需要一種能伸 縮的出水管。CN2042558中提到了“鋼制橡膠波形管”，它包括分別帶有法蘭的內(nèi)、外鋼制套 管，在內(nèi)、外鋼制套管內(nèi)設(shè)有波形橡膠管，兩個(gè)法蘭之間通過(guò)螺栓進(jìn)行軸向定位，用于輸送 管路，以解決輸送管路因熱脹冷縮而導(dǎo)致的漏水現(xiàn)象。由于波形橡膠管其承受壓力小，伸縮 量有限，因此不能在水泵出水管上使用。CN1776280A中提到了“液流用可控伸縮管”，它包 括外護(hù)套管、導(dǎo)向管，外護(hù)套管與導(dǎo)向管之間設(shè)有密封墊，在外護(hù)套管和導(dǎo)向管上連接有油 缸，通過(guò)油紅來(lái)控制導(dǎo)向管在外護(hù)套管內(nèi)伸縮，主要用于隧道掘進(jìn)施工中泥水的排出。由于 外護(hù)套管和導(dǎo)向管沒(méi)有軸向定位，因此外護(hù)套管和導(dǎo)向管的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，否則導(dǎo)向管拉 出時(shí)會(huì)造成與外護(hù)套管不同軸，無(wú)法正常工作，因此伸縮量較小。密封效果差，不能承受帶 壓液流。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封性能好、承受壓力大、伸縮量長(zhǎng)、可用 于水泵上使其隨水泵升降同步伸縮的伸縮式密封管。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種伸縮式密封管，包括外管、內(nèi)管，其特殊之處是在外管上端和內(nèi)管下端焊接有法 蘭，在外管和內(nèi)管之間設(shè)有定位下體和定位上體，在定位上體與外管之間設(shè)有0型密封圈， 在定位下體外緣或外管外壁上設(shè)有固定套，在定位下體和外管的壓接面上以及定位下體和 定位上體的壓接面上設(shè)有密封墊；所述的定位上體內(nèi)側(cè)與內(nèi)管上端之間、定位下體內(nèi)側(cè)與 外管下端之間通過(guò)螺紋連接，在法蘭和固定套上設(shè)有通孔，在該通孔內(nèi)固定有第一滑動(dòng)套， 在第一滑動(dòng)套穿有導(dǎo)向定位桿。上述的伸縮式密封管，在外管和內(nèi)管之間設(shè)有中管，所述的定位下體是由外定位 下體和內(nèi)定位下體構(gòu)成，所述的定位上體是由外定位上體和內(nèi)定位上體構(gòu)成，其中外定位 下體、外定位上體位于外管和中管之間，內(nèi)定位下體、內(nèi)定位上體位于中管和內(nèi)管之間，所 述的0型密封圈設(shè)在外定位上體與外管之間以及內(nèi)定位上體與中管之間，所述的固定套設(shè) 在外定位下體外緣，所述的密封墊設(shè)在外定位下體和外定位上體的壓接面上、內(nèi)定位下體 和內(nèi)定位上體的壓接面上以及外定位下體和外管的壓接面上、內(nèi)定位下體和中管的壓接面 上，所述的外定位上體、內(nèi)定位上體內(nèi)側(cè)分別與中管和內(nèi)管上端通過(guò)螺紋連接，所述的外定 位下體、內(nèi)定位下體分別與外管和中管下端通過(guò)螺紋連接，在外定位上體上設(shè)有環(huán)形定位 槽，在外管上設(shè)有可移動(dòng)定位銷(xiāo)，所述的可移動(dòng)定位銷(xiāo)穿過(guò)外管并插入環(huán)形定位槽，在內(nèi)定位下體和內(nèi)管下端分別設(shè)有中管固定套和內(nèi)管固定套，在中管固定套和內(nèi)管固定套上對(duì)應(yīng) 導(dǎo)向定位桿位置分別設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)分別設(shè)有第二滑動(dòng)套和第三滑動(dòng)套，所述的 導(dǎo)向定位桿由第二滑動(dòng)套和第三滑動(dòng)套穿過(guò)，以增大伸縮管的承受壓力。上述的伸縮式密封管，在外定位上體、內(nèi)定位上體上分別設(shè)有環(huán)形凸起，在外定位 下體、內(nèi)定位下體上分別設(shè)有與環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，以在管內(nèi)壓力大時(shí)能準(zhǔn)確定位。上述的伸縮式密封管，所述的導(dǎo)向定位桿為六個(gè)且沿圓周方向均布，以提高導(dǎo)向 定位桿承受壓力。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在壓接面上設(shè)有密封墊，密封性能好；伸縮管通過(guò)導(dǎo)向定 位桿進(jìn)行軸向定位，在內(nèi)管拉出時(shí)能與外管保證同軸，因此單節(jié)伸出量可達(dá)2 3米，從而 增加伸縮量，并且可承受較大壓力，承受的壓力可達(dá)lOMPa。該伸縮式密封管還可用于其它 需要調(diào)節(jié)管的長(zhǎng)度且需要承受較大壓力的液流管路中。


圖1是伸縮管的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例1)； 圖2是伸縮管的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例2)；
圖3是圖3的俯視圖； 圖4是圖3的A-A剖視圖； 圖5是圖3的B-B剖視圖； 圖6是外管上設(shè)有固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，法蘭1，固定套2，定位下體3，密封墊4，外管5，內(nèi)管6，導(dǎo)向定位桿7，O型 密封圈8，定位上體9，第一滑動(dòng)套10，可移動(dòng)定位銷(xiāo)11，內(nèi)管固定套12，第三滑動(dòng)套13，中 管固定套14，第二滑動(dòng)套15，中管16，外定位上體17，內(nèi)定位上體18，環(huán)形凸起19，內(nèi)定位 下體20，環(huán)形凹槽21，外定位下體22，環(huán)形定位槽23。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1所示，該伸縮式密封管是由外管5、內(nèi)管6，焊接在外管5上端和內(nèi)管6下端的法 蘭1，安裝在外管5和內(nèi)管6之間的定位下體3和定位上體9，設(shè)在定位上體9與外管5之 間的O型密封圈8，設(shè)在定位下體3外緣的固定套2，設(shè)在定位下體3和外管5的壓接面上 以及定位下體3和定位上體9壓接面上的密封墊4構(gòu)成，所述的定位上體9內(nèi)側(cè)與內(nèi)管6 上端、所述的定位下體3與外管5下端通過(guò)螺紋連接，在法蘭1和固定套2上設(shè)有通孔，在 該通孔內(nèi)固定有第一滑動(dòng)套10，在第一滑動(dòng)套10內(nèi)穿有導(dǎo)向定位桿7。實(shí)施例2
如圖2 5所示，該伸縮式密封管包括由外至內(nèi)布置的外管5、中管16、內(nèi)管6，在外管 5上端和內(nèi)管6下端分別焊接有法蘭1，在外管5、中管16外表面下端分別通過(guò)螺紋連接有 外定位下體22、內(nèi)定位下體20，在外管5和中管16之間以及中管16和內(nèi)管6之間分別設(shè) 有外定位上體17、內(nèi)定位上體18，所述外定位上體17、內(nèi)定位上體18內(nèi)側(cè)分別與中管16和 內(nèi)管6上端通過(guò)螺紋連接，在外定位上體17與外管5之間、內(nèi)定位上體18與中管16之間 分別設(shè)有0型密封圈8。在外定位上體17外表面設(shè)有環(huán)形定位槽23，在外管5上設(shè)有可移動(dòng)定位銷(xiāo)11，所述的可移動(dòng)定位銷(xiāo)11穿過(guò)外管5并插入環(huán)形定位槽23中，在外定位下體 22外緣分別通過(guò)螺栓連接有固定套2，在內(nèi)定位下體20的外緣和內(nèi)管6下端分別焊接有中 管固定套14和內(nèi)管固定套12，在外定位上體17、內(nèi)定位上體18上分別設(shè)有環(huán)形凸起19，在 外定位下體22、內(nèi)定位下體20上分別設(shè)有與環(huán)形凸起19對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽21，在外定位下 體22和外定位上體17的壓接面上、內(nèi)定位下體20和內(nèi)定位上體18的壓接面上以及外定 位下體22和外管5的壓接面上、內(nèi)定位下體20和中管16的壓接面上分別設(shè)有密封墊4，在 法蘭1、固定套2上、中管固定套14上和內(nèi)管固定套12上設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)分別固定 有第一滑動(dòng)套10、第二滑動(dòng)套15和第三滑動(dòng)套13，在第一滑動(dòng)套10、第二滑動(dòng)套15和第三 滑動(dòng)套13穿有導(dǎo)向定位桿7。如圖6所示，上述實(shí)施例1、實(shí)施例2中的固定套2還可以安裝在外管5外壁上。使用時(shí)，當(dāng)伸縮式密封管需要伸長(zhǎng)時(shí)，內(nèi)管6隨水泵移動(dòng)被拉出，當(dāng)伸出長(zhǎng)度達(dá)到 內(nèi)管6長(zhǎng)度的時(shí)候，內(nèi)定位上體18上的環(huán)形凸起19插入內(nèi)定位下體20的環(huán)形凹槽21內(nèi)， 當(dāng)伸出長(zhǎng)度需要再次加長(zhǎng)的時(shí)候，可移動(dòng)定位銷(xiāo)11從外定位上體17中抽出，中管16繼續(xù) 被拉出，待外定位上體17上的環(huán)形凸起19插入外定位下體22上的環(huán)形凹槽21后停止，使 用完畢后伸縮式密封管復(fù)位。
權(quán)利要求
一種伸縮式密封管，包括外管、內(nèi)管，其特征是在外管上端和內(nèi)管下端焊接有法蘭，在外管和內(nèi)管之間設(shè)有定位下體和定位上體，在定位上體與外管之間設(shè)有O型密封圈，在定位下體外緣或外管外壁上設(shè)有固定套，在定位下體和外管的壓接面上以及定位下體和定位上體的壓接面上設(shè)有密封墊；所述的定位上體內(nèi)側(cè)與內(nèi)管上端之間、定位下體內(nèi)側(cè)與外管下端之間通過(guò)螺紋連接，在法蘭和固定套上設(shè)有通孔，在該通孔內(nèi)固定有第一滑動(dòng)套，在第一滑動(dòng)套穿有導(dǎo)向定位桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式密封管，其特征是在外管和內(nèi)管之間設(shè)有中管，所述 的定位下體是由外定位下體和內(nèi)定位下體構(gòu)成，所述的定位上體是由外定位上體和內(nèi)定位 上體構(gòu)成，其中外定位下體、外定位上體位于外管和中管之間，內(nèi)定位下體、內(nèi)定位上體位 于中管和內(nèi)管之間，所述的0型密封圈設(shè)在外定位上體與外管之間以及內(nèi)定位上體與中管 之間，所述的固定套設(shè)在外定位下體外緣，所述的密封墊設(shè)在外定位下體和外定位上體的 壓接面上、內(nèi)定位下體和內(nèi)定位上體的壓接面上以及外定位下體和外管的壓接面上、內(nèi)定 位下體和中管的壓接面上，所述的外定位上體、內(nèi)定位上體內(nèi)側(cè)分別與中管和內(nèi)管上端通 過(guò)螺紋連接，所述的外定位下體、內(nèi)定位下體分別與外管和中管下端通過(guò)螺紋連接，在外定 位上體上設(shè)有環(huán)形定位槽，在外管上設(shè)有可移動(dòng)定位銷(xiāo)，所述的可移動(dòng)定位銷(xiāo)穿過(guò)外管并 插入環(huán)形定位槽，在內(nèi)定位下體和內(nèi)管下端分別設(shè)有中管固定套和內(nèi)管固定套，在中管固 定套和內(nèi)管固定套上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位桿位置分別設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)分別設(shè)有第二滑動(dòng) 套和第三滑動(dòng)套，所述的導(dǎo)向定位桿由第二滑動(dòng)套和第三滑動(dòng)套穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式密封管，其特征是在外定位上體、內(nèi)定位上體上分別 設(shè)有環(huán)形凸起，在外定位下體、內(nèi)定位下體上分別設(shè)有與環(huán)形凸起對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式密封管，其特征是所述的導(dǎo)向定位桿為六個(gè)且沿圓 周方向均布。全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種伸縮式密封管，包括外管、內(nèi)管，其特殊之處是在外管上端和內(nèi)管下端焊接有法蘭，在外管和內(nèi)管之間設(shè)有定位下體和定位上體，在定位上體與外管之間設(shè)有型密封圈，在定位下體外緣或外管外壁上設(shè)有固定套，在定位下體和外管的壓接面上以及定位下體和定位上體的壓接面上設(shè)有密封墊；所述的定位上體內(nèi)側(cè)與內(nèi)管上端之間、定位下體內(nèi)側(cè)與外管下端之間通過(guò)螺紋連接，在法蘭和固定套上設(shè)有通孔，在該通孔內(nèi)固定有第一滑動(dòng)套，在第一滑動(dòng)套穿有導(dǎo)向定位桿。由于在壓接面上設(shè)有密封墊，密封性能好；伸縮管通過(guò)導(dǎo)向定位桿進(jìn)行軸向定位，從而增加伸縮量，并且可承受較大壓力，承受的壓力可達(dá)10MPa。
文檔編號(hào)F16L27/12GK101975318SQ20101053344
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者于忠黨, 張輝, 趙春雨, 陳鐵光 申請(qǐng)人:錦州重型水泵有限公司