專利名稱：實(shí)心金屬三偏心蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝶閥，尤其是一種實(shí)心金屬三偏心蝶閥。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)控制閥技術(shù)的不斷發(fā)展，蝶閥已成為工業(yè)控制過程主流控制設(shè)備之一， 過程控制中對(duì)蝶閥的可靠性的要求也在不斷的提高。這就對(duì)蝶閥的可靠性、穩(wěn)定性提出了 更高的要求。在已有技術(shù)中，現(xiàn)有三偏心蝶閥的密封環(huán)均采用金屬石墨夾層密封環(huán)，這類密 封環(huán)依靠夾層結(jié)構(gòu)中的金屬環(huán)的彈性和石墨對(duì)密封面的補(bǔ)償來實(shí)現(xiàn)閥門的密封，石墨材料 無法抗沖刷，導(dǎo)致 閥門應(yīng)用范圍狹窄，不能適應(yīng)高壓差工況，密封環(huán)中石墨層一旦缺損，閥 門必將產(chǎn)生內(nèi)漏事故，造成經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種實(shí)心金屬三偏心蝶閥，其 能夠延長閥門使用壽命，確保閥門性能穩(wěn)定，保證設(shè)備裝置安全、平穩(wěn)地運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述實(shí)心金屬三偏心蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè) 有閥腔，所述閥腔的兩端分別形成第一開口與第二開口 ；所述第一開口與第二開口相連通； 閥腔內(nèi)對(duì)應(yīng)于形成第二開口的一端設(shè)有閥板，所述閥板上設(shè)有固定連接的傳動(dòng)軸；所述閥 板的一端設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有座壓圈，所述座壓圈利用螺釘與閥座、閥體相緊固連 接；所述閥板能相對(duì)閥座轉(zhuǎn)動(dòng)。所述閥板對(duì)應(yīng)于設(shè)置閥座的一端設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)上設(shè)有環(huán)壓圈；所述環(huán) 壓圈、密封環(huán)利用螺栓與閥板相緊固連接。所述閥座對(duì)應(yīng)于與閥體間設(shè)有閥座墊片。所述 座壓圈與閥體間設(shè)有壓圈墊片。所述密封環(huán)與閥板間設(shè)有密封環(huán)墊片。所述閥座的材料包 括哈氏合金或英科耐爾。所述密封環(huán)的材料包括哈氏合金或英科耐爾。本發(fā)明的有點(diǎn)
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭矩帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，給密封環(huán)圓周錐面提供了均勻充分的彈性變形，密 封環(huán)與閥座緊密貼合，密封性好；
2、由于密封環(huán)與閥座均為實(shí)心金屬加工而成，可選用一些應(yīng)用耐高溫、耐腐蝕、耐磨耐 沖刷的特殊金屬材料，或?qū)ζ胀ú讳P鋼材質(zhì)的密封面進(jìn)行不同材料堆焊、噴涂，達(dá)到表面硬 化的效果，提高了閥座和密封環(huán)耐高溫、耐腐蝕、耐磨耐沖刷性能，可應(yīng)用于高溫、高壓、高 壓差、腐蝕性工況，拓展了該類型閥門的應(yīng)用范圍；
3、由于密封環(huán)、閥座均為實(shí)心金屬結(jié)構(gòu)，閥門天然擁有防火功能；
4、該結(jié)構(gòu)拆卸簡單方便，零件易更換，維護(hù)方便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示本發(fā)明包括閥體1、閥腔2、第一開口 3、閥板4、閥座墊片5、密封環(huán)6、 螺栓7、第二開口 8、傳動(dòng)軸9、環(huán)壓圈10、密封環(huán)墊片11、螺釘12、座壓圈13、壓圈墊片14及 閥座15。
如圖1所示所述閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔2，所述閥腔2的兩端分別形成第一開口 3與 第二開口 8 ；所述第一開口 3與第二開口 8利用閥腔2相連通；流通介質(zhì)可以從第一開口 3 流向第二開口 8或從第二開口 8流向第一開口 3。所述閥腔2內(nèi)設(shè)有閥板4，所述閥板4上 設(shè)有固定連接的傳動(dòng)軸9 ；傳動(dòng)軸9利用銷軸與閥板4固定連接；傳動(dòng)軸9對(duì)應(yīng)于與閥板4 相連的另一端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述閥板4上設(shè)有密封環(huán)6，所述密封環(huán)6套在閥板4上。密封環(huán)6閥體1對(duì)應(yīng)于 設(shè)置第二開口 8的端部。密封環(huán)6與閥板4間設(shè)有密封環(huán)墊片11，密封環(huán)6上設(shè)有環(huán)壓圈 10，所述環(huán)壓圈10利用螺栓7與閥板4相緊固連接。密封環(huán)6的邊緣形成錐面結(jié)構(gòu)。閥板 4上還設(shè)有閥座15，閥座15套在閥板4對(duì)應(yīng)于設(shè)置密封環(huán)6的端部。閥座15與密封環(huán)6 相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁也為錐面結(jié)構(gòu)；閥座15上的錐面與密封環(huán)6邊緣的錐面相對(duì)應(yīng)，使閥座15與 密封環(huán)6的端部形成有效的密封結(jié)構(gòu)。閥座15的端部與閥體1內(nèi)壁相接觸；且閥座15與 閥體1相接觸的內(nèi)壁上設(shè)有閥座墊片5。所述閥座15利用座壓圈13壓緊在閥體1內(nèi)。座 壓圈13與閥體1相接觸的內(nèi)壁間設(shè)置壓圈墊片14，所述座壓圈13上設(shè)有螺釘12 ；所述螺 釘12穿過座壓圈13、閥座15后穿入閥體1內(nèi)，將座壓圈13、閥座15與閥體1相緊固連接。 所述閥板4能夠相對(duì)閥座15轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝時(shí)，將密封環(huán)墊片11安裝在閥板4密封槽內(nèi)，密封環(huán)6的內(nèi)孔與閥板4上端 部的定位外圓對(duì)齊，且密封環(huán)6的內(nèi)孔與閥板4端部的定位外圓間有調(diào)整間隙，環(huán)壓圈10 覆于密封環(huán)6上；環(huán)壓圈10由螺栓7固定在閥板2上，螺栓7暫不擰緊，此時(shí)，密封環(huán)6能 左右、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。閥座墊片14安裝至閥座15的密封槽內(nèi)，將閥座15放入閥體1內(nèi)的閥座 安裝部位，依據(jù)加工時(shí)在閥座15上做好的小孔標(biāo)記，左右、旋轉(zhuǎn)移動(dòng)閥座7，使閥座15的密 封斜錐面與密封環(huán)6的斜錐面初步找正定位；在閥座15上安裝座壓圈13，座壓圈13利用 螺釘12與閥體1相固定，但不將螺釘12與閥體1擰緊。當(dāng)傳動(dòng)軸9與執(zhí)行器連接后，由執(zhí) 行器帶動(dòng)閥板4緩慢開關(guān)動(dòng)作，調(diào)整找正，使密封環(huán)6的密封錐面與閥座15的密封錐面完 全重合，擰緊螺栓7和螺釘12，完成整個(gè)蝶閥的安裝。所述閥板2上設(shè)置傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn) 動(dòng)，由傳動(dòng)軸9傳遞扭矩給閥板2，讓裝在閥板2上的密封環(huán)6整圈密封邊緣產(chǎn)生一定的彈 性變形，從而與相配的閥座15的密封面緊密貼合，閥門的密封性能好。由于密封環(huán)6與閥座15均為實(shí)心金屬加工而成，可選用一些應(yīng)用耐高溫、耐腐蝕、 耐磨耐沖刷的特殊金屬材料(如哈氏C、英科耐爾)，或?qū)ζ胀ú讳P鋼材質(zhì)的密封面進(jìn)行不 同材料(如斯泰萊)堆焊、噴涂(如噴涂碳化鎢、Ni60等)，達(dá)到表面硬化的效果，提高了閥 座和密封環(huán)耐高溫、耐腐蝕、耐磨耐沖刷性能，可應(yīng)用于高溫、高壓、高壓差、腐蝕性工況，拓 展了該類型閥門的應(yīng)用范圍。該技術(shù)的應(yīng)用使閥門在維護(hù)維修時(shí)，簡單、快捷、方便，無需拆裝整臺(tái)閥體中的其他零部件，只需松開座壓圈13和環(huán)壓圈10對(duì)應(yīng)的螺釘12與螺栓7，即可更換閥座墊片5、閥座15、壓圈墊片14、密封環(huán)墊片11、密封環(huán)6等易損件，省時(shí)省力。如圖1所示工作時(shí)，所述傳動(dòng)軸9與閥體1的中心線不在同一直線上，因此能夠 通過傳動(dòng)軸9帶動(dòng)閥板4轉(zhuǎn)動(dòng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)閥板4 相對(duì)閥座15轉(zhuǎn)動(dòng)；閥板4轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)，能夠?qū)⒌谝婚_口 3與第二開口 8相連通或阻 斷。當(dāng)?shù)谝婚_口 3與第二開口 8相連通時(shí)，流體介質(zhì)能夠從第一開口 3流向第二開口 8或 從第二開口 8流向第一開口 3 ；當(dāng)?shù)谝婚_口 3與第二開口 8被閥板14阻斷時(shí)，流體介質(zhì)就 會(huì)被阻斷在第一開口 3或第二開口 8。本發(fā)明本發(fā)明技術(shù)采用密封環(huán)6與閥座15斜錐密封面的緊密貼合實(shí)現(xiàn)閥門的有 效密封。密封環(huán)6與閥座15的實(shí)心金屬材質(zhì)多樣化組合、表面處理，擴(kuò)展了閥門的應(yīng)用范圍。。
權(quán)利要求
一種實(shí)心金屬三偏心蝶閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有閥腔(2)，所述閥腔(2)的兩端分別形成第一開口(3)與第二開口(8)，所述第一開口(3)與第二開口(8)相連通；閥腔(2)內(nèi)對(duì)應(yīng)于形成第二開口(8)的一端設(shè)有閥板(4)，所述閥板(4)上設(shè)有固定連接的傳動(dòng)軸(9)；其特征是所述閥板(4)的一端設(shè)有閥座(15)，所述閥座(15)上設(shè)有座壓圈(13)，所述座壓圈(13)利用螺釘(12)與閥座(15)、閥體(1)相緊固連接；所述閥板(4)能相對(duì)閥座(15)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心金屬三偏心蝶閥，其特征是所述閥板(4)對(duì)應(yīng)于設(shè)置閥 座(15)的一端設(shè)有密封環(huán)(6)，所述密封環(huán)(6)上設(shè)有環(huán)壓圈(10)；所述環(huán)壓圈(10)、密封 環(huán)(6)利用螺栓(7)與閥板(4)相緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心金屬三偏心蝶閥，其特征是所述閥座(15)對(duì)應(yīng)于與閥 體(1)間設(shè)有閥座墊片(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心金屬三偏心蝶閥，其特征是所述座壓圈(13)與閥體 (1)間設(shè)有壓圈墊片(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)心金屬三偏心蝶閥，其特征是所述密封環(huán)(6)與閥板(4) 間設(shè)有密封環(huán)墊片(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蝶閥，尤其是一種實(shí)心金屬三偏心蝶閥。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述實(shí)心金屬三偏心蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，所述閥腔的兩端分別形成第一開口與第二開口；所述第一開口與第二開口相連通；閥腔內(nèi)對(duì)應(yīng)于形成第二開口的一端設(shè)有閥板，所述閥板上設(shè)有固定連接的傳動(dòng)軸；所述閥板的一端設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有座壓圈，所述座壓圈利用螺釘與閥座、閥體相緊固連接；所述閥板能相對(duì)閥座轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明能夠延長閥門使用壽命，確保閥門性能穩(wěn)定，保證設(shè)備裝置安全、平穩(wěn)地運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16K1/226GK101956831SQ20101050135
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者史強(qiáng)修, 閔玉蘋, 陳彥 申請(qǐng)人:無錫智能自控工程有限公司