專利名稱：迷宮式密封裝置以及制造迷宮式密封裝置的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種迷宮式密封裝置以及一種制造迷宮式密封裝置的方法。本發(fā)明還 涉及一種風能設備的軸承裝置。
背景技術(shù)：
可以利用迷宮式密封裝置例如將外殼相對于軸密封。利用迷宮式密封裝置進行密 封的優(yōu)點在于迷宮式密封裝置與摩擦性密封不同，不存在磨損。不過迷宮式密封裝置通常 具有比較復雜的形狀，因為要在相對密封的區(qū)域之間形成盡可能曲折的、也稱作密封迷宮 的路徑，才能實現(xiàn)良好的密封效果。例如可以通過兩個或更多具有互補形狀、呈梳狀相互嵌 入的部件來實現(xiàn)密封迷宮。尤其可將這些部件制作成塑料壓鑄件。例如DE102005059847B3就公開了一種這樣設計的迷宮式密封裝置。已知的迷宮 式密封裝置具有兩個相對彼此旋轉(zhuǎn)、沿軸向相鄰排列的一體式塑料部件。這些塑料部件具 有徑向呈梯級排列的、分別在整個圓周范圍上延伸且軸向相互嵌入的軸向 凸起部。用塑料制成的迷宮式密封裝置盡管性能優(yōu)異，但所用塑料部件的剛度和形狀穩(wěn)定 性有限，隨著尺寸增大，這個問題愈顯突出。正是出于這個原因，通常用金屬來制造非常大 的迷宮式密封裝置。尤其可采用切削方式用整塊材料制成相應的部件。使用這種制造工藝 盡管能獲得很高的精度，但是費用比較大，而且材料用量較高。DE3617863A1所公開的一種迷宮式密封裝置在第一側(cè)具有兩個固定在中間環(huán)上的 同心套筒，在第二側(cè)具有兩個相互直接連接在一起的同心角形型材。這種迷宮式密封裝置 的材料用量盡管少于用整塊材料加工而成的迷宮式密封裝置，但是制造費用仍然比較大， 而且對于某些應用而言可以實現(xiàn)的尺寸精度太低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設計一種能夠滿足高精度要求并且也能以合理費用以大尺寸 制造的迷宮式密封裝置。該目的由此達到，S卩，本發(fā)明所述的迷宮式密封裝置具有一個第一圓片和一個第 二圓片，第二圓片與第一圓片相隔一定的軸向距離，并且與第一圓片在徑向局部重疊，從而 在第一圓片和第二圓片之間形成一個軸向間隙。此外迷宮式密封裝置還具有一個固定在 第一圓片上的第一環(huán)、一個固定在第二圓片上的第二環(huán)以及一個固定在第二圓片上的第三 環(huán)。第一圓片、第二圓片、第一環(huán)、第二環(huán)和第三環(huán)均被制作成獨立的構(gòu)件。第一環(huán)從第一 圓片、第二環(huán)和第三環(huán)從第二圓片延伸到軸向間隙之中。第一環(huán)、第二環(huán)和第三環(huán)在軸向重 疊，從而構(gòu)成一個密封迷宮。第二環(huán)沿徑向排列在第一環(huán)之內(nèi)，第三環(huán)沿徑向排列在第一環(huán) 之外。本發(fā)明所述迷宮式密封裝置的優(yōu)點在于，也可以用合理的費用和很高的精度制造 大尺寸的迷宮式密封裝置。由于精度很高，可以實現(xiàn)良好的密封效果。由于相對運動的部 件不接觸，因此使用本發(fā)明所述的迷宮式密封裝置不會出現(xiàn)磨損問題。
如果滿足于比較小的密封作用，則可以省去第二環(huán)或者第三環(huán)。但反之，同樣也可 以在第一圓片和/或者第二圓片上固定更多的密封環(huán)。至少一個圓片和至少一個環(huán)可以形狀配合地和/或材料接合地相互連接在一起。 形狀配合的連接的優(yōu)點是，可以成本低廉地實現(xiàn)且非常牢固。所述材料接合的連接特別是 一種優(yōu)選利用激光束制成的焊接連接。形狀配合的連接簡化了制造過程中的操作，并且特 別能承載。至少一個環(huán)可以具有軸向凸起部，這些凸起部伸入到至少一個圓片的槽口之中。 這樣就能實現(xiàn)非常簡單的形狀配合連接。凸起部和槽口尤其可以呈弧形。第一圓片優(yōu)選從圓片的徑向重疊區(qū)域沿徑向向內(nèi)延伸，且第二圓片從徑向重疊區(qū) 域沿徑向向外延伸。這樣就能在迷宮式密封裝置的裝入狀態(tài)下接近兩個圓片。此外有利的是，用一種帶狀材料制造至少一個圓片和/或至少一個環(huán)。這樣就能 以低廉成本進行制造。板材尤其適合作為帶狀材料。圓片和/或環(huán)尤其可以具有相同的材 料厚度。此外至少一個圓片還可以具有一個中心孔。兩個圓片優(yōu)選都具有一個中心孔。此 外至少一個圓片可以具有用來容納傳感器裝置的凹槽。這些凹槽尤其可以在徑向與圓片的 徑向重疊區(qū)域相鄰地布置?？梢詫鞲衅餮b置布置在凹槽 之中，使得本發(fā)明所述的迷宮式 密封裝置除了具有密封作用之外，還能起到傳感器的作用，例如作為轉(zhuǎn)速傳感器?？梢杂靡环N潤滑劑尤其是潤滑脂填充圓片之間的軸向間隙。用這種方式可以實現(xiàn) 特別好的密封效果。本發(fā)明所述的迷宮式密封裝置尤其適用于大型軸承。因此至少一個圓片的外徑可 以至少為0. 3m、優(yōu)選至少為lm。本發(fā)明還涉及一種具有本發(fā)明所述的迷宮式密封裝置的風能設備軸承裝置。此外本發(fā)明還涉及一種制造迷宮式密封裝置的方法，在該方法中，從一種帶狀材 料分割出第一圓片、第二圓片、第一條帶、第二條帶和第三條帶，將第一條帶彎曲成第一環(huán)， 將第二條帶彎曲成第二環(huán)，將第三條帶彎曲成第三環(huán)，然后將第一環(huán)同軸固定在第一圓片 上，將第二環(huán)以及第三環(huán)同軸固定在第二圓片上。采用本發(fā)明所述的方法，可以用一種極易成型且成本低廉的原材料，制成結(jié)構(gòu)復 雜且精度很高的迷宮式密封裝置。若要制造密封作用比較小的迷宮式密封裝置，則可以省去第二環(huán)或第三環(huán)，因此 也可以省去第二條帶或第三條帶。若要實現(xiàn)更高的密封作用，則可以將一個或更多的附加 環(huán)固定在第一和/或第二圓片上，相應地也需要更多的條帶?？梢杂孟嗤膸畈牧现瞥傻谝粓A片、第二圓片、第一條帶、第二條帶和/或第三 條帶。使用相同帶狀材料制成的組成部分越多，則需要儲備的不同材料越少。 優(yōu)選這樣從帶狀材料分離出至少一個條帶，使在條帶的其中一條長邊上形成若干 凸起部。這些凸起部可以用于進行固定。如果使用共同的分割線從帶狀材料上分割出相鄰排列構(gòu)造的條帶，則特別有益。 這種方式可節(jié)約材料、加工時間和模具成本。尤其可以利用激光束來分割帶狀材料。利用激光束可以快速、整齊地形成輪廓，且 材料消耗很少。在第二圓片中可以形成一些用來容納傳感器裝置的凹槽。之后可以將傳感器裝置裝入這些凹槽之中，使得迷宮式密封裝置除了具有其密封作用之外，還具有傳感器功能。還可以在第一圓片和/或第二圓片中形成一些弧形槽口。然后可以將至少一個環(huán)固定在至少 一個圓片上，方法是將其凸起部插入圓片的槽口之中。這樣就能用非常簡單的方式，以由槽 口所決定的精度將相應的環(huán)置于圓形形狀之中?？梢允∪ベM時費力的測量和校正操作。作 為補充或備選，尤其能夠以材料接合的方式將環(huán)固定到圓片上?？梢岳眉す馐鴮嵤┬纬捎糜谌菁{傳感器裝置的槽口和/或凹槽。這可以在分割 帶狀材料之前或之后進行。即使在執(zhí)行該加工步驟時，使用激光束也能比其它工藝帶來明 顯的好處。利用激光束能夠以迅速、費用比較少的方式，并且以很高的精度產(chǎn)生所需的輪 廓。例如可以使得槽口以很高的精度位于同一個圓周上，從而可以在將相應環(huán)的凸起部插 入槽口之中時，使得環(huán)以非常高的精度進入圓形形狀之中。因此利用激光束制作槽口，將環(huán) 的凸起部插入槽口之中，然后進行激光焊接，是一種近乎完美的組合工藝，可用來以很高的 精度和極少的費用制成迷宮式密封裝置。此外還可以將圓片相互平面平行地排列。這樣就能在后續(xù)加工過程中達到特別高 的精度。在環(huán)和圓片之間可以形成一種材料接合的連接?？梢岳眉す馐?，尤其可以采用 激光焊接工藝來實施材料接合的連接。就本應用情況而言，激光焊接相對于其它焊接工藝 的優(yōu)點在于僅僅會導致非常短暫、非常局部的溫度升高，因此焊接好的零件上的變形很 小。因此不必在焊接之后進行校準，或者可以將調(diào)校減小到最低程度。這對于成本低廉而 且精確的制造工藝而言非常重要。此外有益的是在背向環(huán)的圓片一側(cè)上形成材料接合的連 接。除此之外，可以在槽口區(qū)域內(nèi)在環(huán)和圓片之間形成材料接合的連接，從而防止經(jīng)由槽口 向外泄漏。也可以在傳感器裝置和第二圓片之間形成材料接合的連接。為了防止經(jīng)由凹槽 向外泄漏，可以沿著凹槽的整個輪廓形成材料接合的連接。尤其可以使用板材例如鋼板作為帶狀材料。板材具有很高的強度，易于加工，并且 成本低廉。在進行分割之前或之后，可以在帶狀材料表面上進行涂層處理。涂層尤其可以防 腐蝕。


以下將根據(jù)附圖所示的實施例，對本發(fā)明進行解釋。相關(guān)附圖如下附圖1本發(fā)明所述軸承裝置的一種實施例的剖視圖，附圖2附圖1的局部放大剖面圖，附圖3附圖2所示局部剖面圖的側(cè)視圖，附圖4迷宮式密封裝置的外部環(huán)境側(cè)部件的一種實施例的剖視圖，附圖5附圖4所示迷宮式密封裝置的外部環(huán)境側(cè)部件的局部區(qū)域的側(cè)視圖，附圖6環(huán)的一種實施例的側(cè)視圖，附圖7迷宮式密封裝置的軸承側(cè)部件的一種實施例的剖視圖，附圖8附圖7所示迷宮式密封裝置的軸承側(cè)部件的側(cè)視圖，附圖9附圖7所示迷宮式密封裝置的軸承側(cè)部件的另一個側(cè)視圖，以及
附圖10本發(fā)明所述迷宮式密封裝置的一種實施例的制造過程中的瞬間抓拍示意 圖。
具體實施例方式附圖1所示為本發(fā)明所述軸承裝置的一種實施例。所述軸承裝置具有一個滾動軸 承1，在附圖所示的實施例中，該滾動軸承是一種雙列自動調(diào)心滾子軸承。同樣也可以例如 將滾動軸承1設計成雙列圓錐滾子軸承形式，或者采用單列或多列的結(jié)構(gòu)型式。滾動軸承 1安裝于一個殼體2之中，用于圍繞旋轉(zhuǎn)軸線3旋轉(zhuǎn)支承圖中并未繪出的機械部件，例如一 根軸。可以利用夾緊螺母4將滾動軸承1固定在被支承的機械部件上。安裝于殼體2和夾 緊螺母4上的迷宮式密封裝置5在軸向側(cè)密封軸承裝置。如果沒有其它說明，均將平行于 滾動軸承1的旋轉(zhuǎn)軸線3的方向作為軸向。滾動軸承1具有一個內(nèi)圈6、一個外圈7以及在內(nèi)圈6和外圈7之間滾動的滾動體 8。殼體2具有例如兩個用來固定在安裝環(huán)境之中的軸向支座9。本發(fā)明所述的軸承裝置可以具有非常大的外觀尺寸，使得迷宮式密封裝置5可以 具有大于0. 3m、尤其是甚至大于Im的外徑。在附圖所示的實施例中，迷宮式密封裝置5具 有例如1. 7m的外徑和1. 3m的內(nèi)徑。本發(fā)明所述的滾動軸承1尤其可以用來支承風能設備 的轉(zhuǎn)子軸。附圖2所示為附圖1所示迷宮式密封裝置5區(qū)域的局部放大剖面圖。附圖3所示 為該局部剖面圖的側(cè)視圖。迷宮式密封裝置5具有一個在環(huán)境側(cè)的部件10和一個在軸承側(cè)的部件11，這些部 件沿軸向相鄰排列，并且能夠以非接觸方式相對轉(zhuǎn)動。迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部件10 和軸承側(cè)部件11在徑向局部重疊，從而限定軸向間隙12的范圍。可以用圖中并未示出的 潤滑劑尤其是潤滑脂填充軸向間隙12，在軸向間隙12內(nèi)部，迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部 件10和軸承側(cè)部件11相互構(gòu)成一個密封迷宮13。迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部件10例如可以通過一種圖中并未示出的螺紋連接 以抗扭轉(zhuǎn)的方式與夾緊螺母4相連，并且與滾動軸承1之間的軸向距離大于軸承側(cè)部件11 與滾動軸承1之間的軸向距離。除此之外，迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部件10還具有比軸 承側(cè)部件11更小的內(nèi)徑和外徑。以下將根據(jù)附圖4至6對迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部 件10的構(gòu)造方式進行詳細解釋。迷宮式密封裝置5的軸承側(cè)部件11以抗扭轉(zhuǎn)的方式與殼體2相連。例如可以通 過圖中并未示出的螺紋連接實現(xiàn)抗扭轉(zhuǎn)的連接。以下將根據(jù)附圖7至9對迷宮式密封裝置 5的軸承側(cè)部件11的構(gòu)造方式進行詳細解釋。附圖4以剖面圖示出了迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部件10的一種實施例。附圖 5所示為迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部件10的局部區(qū)域的相關(guān)側(cè)視圖。迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部件10具有可以用板材或另一種帶狀材料制成的一 個圓片14和一個同軸的、呈直角固定于圓片14上的環(huán)15。圓片14具有一個中心孔16以及多個等距分布于圓周上例如用于固定目的或用于 容納傳感器的鉆孔17。此外圓片14還具有多個半徑相同、等距分布在圓周上的弧形槽口 18。環(huán)15伸入到槽口 18之中，以此實現(xiàn)徑向校準，并且在徑向以形狀配合方式固定。還可以在圓片14和環(huán)15之間形成材料接合連接。尤其可以在槽口 18區(qū)域內(nèi)例如利用激光焊接方式將環(huán)15與圓片14焊接在一起。采用在槽口 18區(qū)域內(nèi)進行全面材料接合連接的方 式，將環(huán)15永久固定在圓片14上，從而防止經(jīng)由槽口 18向外泄漏。附圖6所示為環(huán)15的一種實施例。環(huán)15優(yōu)選具有等距分布在圓周上的多個軸向 凸起部19。環(huán)15利用這些凸起部19伸入到圓片14的槽口 18之中(參見附圖4和5)。附圖7以剖面圖形式示出了迷宮式密封裝置5的軸承側(cè)部件11的一種實施例。附 圖8和9所示為迷宮式密封裝置5的軸承側(cè)部件11的相應側(cè)視圖，圖8和9中所示分別為 相互背向的側(cè)面。迷宮式密封裝置5的軸承側(cè)部件11具有可以用板材或另一種帶狀材料制成的一 個圓片20和同軸地并且呈直角地固定于圓片20上的環(huán)21和22。圓片20具有一個中心孔23以及在每一種半徑下等距分布在圓周上的多個弧形槽 口 24、多個凹槽25和多個鉆孔26。在圓片20的內(nèi)徑范圍內(nèi)，環(huán)21與圓片20以材料接合 的方式相連。環(huán)22利用軸向凸起部27伸入到槽口 24之中，并且以類似于將環(huán)15固定在 圓片14上的方式以形狀配合和材料接合的方式固定于圓片20上。凹槽25在徑向排列在槽口 24之外，并且在徑向排列在鉆孔26之內(nèi)，并且用于容 納傳感器裝置28。所述傳感器裝置28例如可以是用來以感應、光學或其它方式檢測轉(zhuǎn)速的 轉(zhuǎn)速傳感器。在迷宮式密封裝置5的環(huán)境側(cè)部件10和軸承側(cè)部件11的裝配狀態(tài)下，環(huán)境側(cè)部 件10的環(huán)15在徑向設置在軸承側(cè)部件11的環(huán)21和22之間，并且與它們軸向重疊。以這 種方式形成附圖2中所示的密封迷宮13。為了實現(xiàn)更好的密封效果，可以通過環(huán)境側(cè)部件 10或者軸承側(cè)部件11的、在圖中并未示出的更多的環(huán)來構(gòu)成密封迷宮13。在本發(fā)明的一變型設計中，省去圓片14、20中的槽口 18、24以及環(huán)15、22的凸起 部19、27。在這種情況下，將環(huán)15、22類似于環(huán)21與圓片14、20對接。以下將根據(jù)附圖10描述本發(fā)明所述迷宮式密封裝置5的制造。附圖10所示為本發(fā)明所述迷宮式密封裝置5在制造過程中的瞬間抓拍示意圖。附 圖10中所示為一種帶狀材料29，例如可用激光束對其進行加工的板材，例如鋼板帶材。利 用激光束將帶狀材料29分割成一塊材料條30、一塊材料條31和一塊材料條32，在后續(xù)加 工步驟中用這些材料條制成環(huán)15、21、22。因此，所述材料條30、32基本上呈矩形，且分別在 長邊上具有凸起部19、27。材料條31同樣也呈矩形，但是沒有凸起部。為了將材料用量與所用的時間保持在最小程度，可利用一個共同的分割線將帶狀 材料29分割成兩個相鄰的材料條，例如30和32或者32和31。為了實現(xiàn)這一點，可將相鄰 材料條例如30和32或者32和31的具有凸起部19、27的兩個長邊或者沒有凸起部19、27 的兩個長邊相鄰布置。也可以用相同的帶狀材料29分割出圓片14、20。但也可以用另一種具有更大材料 強度的帶狀材料29分割出圓片14、20。用帶狀材料29分割出圓片14、20之前或者之后，可 利用激光束割出中心孔16、23、槽口 18、24、鉆孔17、26以及凹槽25。在下一道工藝步驟中將材料條30、31、32彎曲成圓形，從而形成環(huán)15、21、22。彎曲 之后可以將材料條30、31、32的末端相互焊接在一起。將如此制成的環(huán)15、22利用其凸起 部19、27插入圓片14、20的槽口 18、24之中。將環(huán)21略微插入圓片20的中心孔23之中。接著在背面，也就是在圓片14、20背向環(huán)15、21、22的一側(cè)利用激光束將環(huán)15、21、22固定。 除此之外，將傳感器裝置28裝入到圓片20的凹槽25之中，然后在背面同樣利用激光束將 其固定。也可以在裝入并且固定環(huán)15、21、22之前裝入并且固定傳感器裝置28。然后將兩個圓片14、20平面平行地夾緊固定，并且利用激光束將環(huán)15、21、22分別 沿著槽口 18、24的整個輪廓與圓片14、20焊接在一起，將傳感器裝置28分別沿著凹槽25 的整個輪廓與圓片20焊接在一起。這樣就可避免沿著所述輪廓出現(xiàn)泄漏。除此之外，在焊 接過程中進行夾緊固定還可保證迷宮式密封裝置5具有很高的精度尤其是很高的平面平 行度。完成焊接作業(yè)之后，可以對迷宮式密封裝置5的部件10、11進行涂層處理，例如可 以產(chǎn)生一層防腐層。所述涂層處理例如可以是形成氧化層或者進行涂漆。同樣也可以提前 進行涂層處理。附圖標記清單1 滾動軸承 2 夕卜殼3 旋轉(zhuǎn)軸線4 夾緊螺母5 迷宮式密封裝置6 內(nèi)圈7 夕卜圈8 滾動體9 支座10 環(huán)境側(cè)部件11 軸承側(cè)部件12 軸向間隙13 密封迷宮14 圓片15 環(huán)16 中心孔17 鉆孔18 槽口19 凸起部20 圓片21 環(huán)22 環(huán)23 中心孔24 槽口25 凹槽26 鉆孔27 凸起部
28傳感器裝置29帶狀材料30材料條31材料 條32材料條。
權(quán)利要求
一種迷宮式密封裝置，包括-一個第一圓片(14)，-一個第二圓片(20)，第二圓片與第一圓片(14)相隔一定的軸向距離，并且與第一圓片(14)在徑向局部重疊，從而在第一圓片(14)和第二圓片(20)之間形成一個軸向間隙(12)，-一個固定于第一圓片(14)上的第一環(huán)(15)，-一個固定于第二圓片(20)上的第二環(huán)(21)，-一個固定于第二圓片(20)上的第三環(huán)(22)，-其中，所述第一圓片(14)、第二圓片(20)、第一環(huán)(15)、第二環(huán)(21)和第三環(huán)(22)均被制作成獨立的零件，-所述第一環(huán)(15)從第一圓片(14)、第二環(huán)(21)和第三環(huán)(22)從第二圓片(20)延伸到所述軸向間隙(12)之中，-所述第一環(huán)(15)、第二環(huán)(21)和第三環(huán)(22)在軸向重疊，從而構(gòu)成一個密封迷宮(13)，并且-所述第二環(huán)(21)沿徑向布置在第一環(huán)(15)之內(nèi)，第三環(huán)(22)沿徑向布置在第一環(huán)(15)之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式密封裝置，其特征在于，至少一個圓片(14，20)和至少 一個環(huán)(15，21，22)以形狀配合方式和/或材料接合方式相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的迷宮式密封裝置，其特征在于，至少一個環(huán)(15，21，22) 具有伸入到至少一個圓片(14，20)的槽口(18，24)之中的軸向凸起部(19，27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的迷宮式密封裝置，其特征在于，第一圓片(14) 從徑向重疊區(qū)域開始沿徑向向內(nèi)延伸，第二圓片(20)從徑向重疊區(qū)域開始沿徑向向外延 伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的迷宮式密封裝置，其特征在于，至少一個圓片 (14，20)和/或至少一個環(huán)(15，21，22)用一種帶狀材料(29)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的迷宮式密封裝置，其特征在于，至少一個圓片 (14，20)具有用來容納傳感器裝置(28)的凹槽(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的迷宮式密封裝置，其特征在于，至少一個圓片 (14，20)具有至少為0. 3m的外徑。
8.一種風能設備的軸承裝置，其特征在于，所述軸承裝置具有一種按權(quán)利要求1至7中 任一項所述的迷宮式密封裝置(5)。
9.一種制造迷宮式密封裝置(5)的方法，其中，-將一種帶狀材料(29)分割成一個第一圓片(14)、一個第二圓片(20)、一個第一條帶 (30)、一個第二條帶(31)和一個第三條帶(32)，-將第一條帶(30)彎曲成為第一環(huán)(15)，將第二條帶(31)彎曲成為第二環(huán)(21)，并且 將第三條帶(32)彎曲成為第三環(huán)(22)，然后-將第一環(huán)(15)同軸固定在第一圓片(14)上，將第二環(huán)(21)以及第三環(huán)(22)同軸固 定在第二圓片(20)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，用相同的帶狀材料(29)制成第一圓片(14)、第二圓片(20)、第一條帶(30)、第二條帶(31)和/或第三條帶(32)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9至10中任一項所述的方法，其特征在于，將帶狀材料(29)這樣分割成至少一個條帶(30，31，32)，使在該條帶的一條長邊上形成凸起部(19，27)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項所述的方法，其特征在于，利用共同的分割線將帶狀 材料(29)分割成相鄰排列的條帶(30，31，32)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的方法，其特征在于，利用激光束對帶狀材料 (29)進行分割。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項所述的方法，其特征在于，在第二圓片(20)中形成 用來容納傳感器裝置(28)的凹槽(25)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項所述的方法，其特征在于，在第一圓片(14)和/或 第二圓片(20)中形成弧形槽口(18，24)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，將至少一個環(huán)(15，21，22)固定在至少 一個圓片(14，20)上，方法是將所述至少一個環(huán)(15，21，22)的凸起部(19，27)插入到圓片 (14,20)的槽口(18，24)之中。
17.根據(jù)權(quán)利要求9至16中任一項所述的方法，其特征在于，將圓片(14，20)相互平面 平行地布置。
18.根據(jù)權(quán)利要求9至17中任一項所述的方法，其特征在于，在環(huán)(15，21，22)和圓片 (14，20)之間形成材料接合的連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，利用激光束形成材料接合的連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求9至19中任一項所述的方法，其特征在于，使用板材作為帶狀材料 (29)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種迷宮式密封裝置(5)，包括一第一圓片(14)和一第二圓片(20)，第二圓片與第一圓片(14)相隔一定的軸向距離，并與第一圓片(14)在徑向局部重疊，從而在第一圓片(14)和第二圓片(20)之間形成一軸向間隙(12)。本發(fā)明所述的迷宮式密封裝置(5)還包括一個固定在第一圓片(14)上的第一環(huán)(15)、一個固定在第二圓片(20)上的第二環(huán)(21)以及一個固定在第二圓片(20)上的第三環(huán)(22)。第一圓片(14)、第二圓片(20)、第一環(huán)(15)、第二環(huán)(21)和第三環(huán)(22)均被制作成獨立的零件。第一環(huán)(15)從第一圓片(14)、第二環(huán)(21)和第三環(huán)(22)從第二圓片(20)延伸到軸向間隙(12)之中。第一環(huán)(15)、第二環(huán)(21)和第三環(huán)(22)在軸向重疊，從而構(gòu)成一個密封迷宮(13)。第二環(huán)(21)沿徑向排列在第一環(huán)(15)之內(nèi)，第三環(huán)(22)沿徑向排列在第一環(huán)之外。
文檔編號F16C33/80GK101846187SQ20101017665
公開日2010年9月29日 申請日期2010年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者安德烈亞斯·克恩-特勞特曼, 彼得·霍林, 桑德拉·卡姆, 漢斯-于爾根·利斯甘, 賴納·瓦格納 申請人:Skf公司