專利名稱：自動定位式樞紐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種自動定位式樞紐器，是指一種裝設(shè)于掀蓋式電子裝置的上蓋與底座之間，用以使上蓋可相對于底座啟閉的樞紐器。
背景技術(shù)：
行動電話、筆記型計算機等掀蓋式電子裝置為現(xiàn)今社會常見的電子產(chǎn)品，掀蓋式 電子裝置是通過現(xiàn)有技術(shù)樞紐器的設(shè)置使得上蓋能相對于底座樞轉(zhuǎn)而達到開啟或閉合，然 而，當(dāng)上蓋相對于底座貼齊閉合時，需要利用額外的扣合機構(gòu)方能固定住上蓋，但這些扣合 機構(gòu)的設(shè)置不但增加了整體的制造成本，也減少了電子裝置內(nèi)部空間，則在現(xiàn)今要求電子 裝置輕薄短小又功能齊全的趨勢下，扣合機構(gòu)的設(shè)置是不利于掀蓋式電子裝置的整體設(shè) 計。

實用新型內(nèi)容有鑒于前述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型是設(shè)計了一種自動定位式樞紐器，是 使得樞紐器具有自動定位的功能，以使得掀蓋式電子裝置的上蓋可穩(wěn)固的閉合于底座上。為達到上述的實用新型目的，本實用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計一種自動定位 式樞紐器，其中包括一本體，其包含有相互連接的一連接部及一套接部，套接部具有一軸向貫穿成形 的套接孔；一外管簧架，其穿設(shè)于本體的套接部中，外管簧架包含有一外套筒部，外套筒部穿 設(shè)于本體的套接孔中；—內(nèi)管簧架，其穿設(shè)于本體的套接部中，內(nèi)管簧架包含有一內(nèi)套筒部，內(nèi)套筒部穿 設(shè)于外套筒部中，內(nèi)套筒部的內(nèi)壁面突伸成形有一定位凸塊，該定位凸塊由內(nèi)套筒部的外 壁面朝內(nèi)壁面打入成形；一樞軸，其與內(nèi)管簧架相接，樞軸包含有一連接部及一軸桿，軸桿自樞軸的連接部 端緣軸向延伸成形，軸桿穿設(shè)于內(nèi)管簧架的內(nèi)套筒部中，軸桿的壁面成形有一平面，軸桿的 平面選擇性與內(nèi)套筒部的定位凸塊相卡合。使用時，樞軸的軸桿與掀蓋式電子裝置的上蓋相互固定，本體的連接部與掀蓋式 電子裝置的底座相互固定，當(dāng)上蓋相對于底座樞轉(zhuǎn)啟閉時，軸桿相對于內(nèi)管簧架的內(nèi)套筒 部旋轉(zhuǎn)。本實用新型的優(yōu)點在于，當(dāng)上蓋相對于底座閉合時，軸桿的平面與內(nèi)管簧架的定 位凸塊相卡合，而形成定位效果，故使得上蓋能穩(wěn)固的閉合于底座表面，而無須扣合機構(gòu)的 設(shè)置，因此，本實用新型確具有其實用性。

圖1為本實用新型第一實施例的立體外觀圖[0012]圖2為本實用新型第一實施例的組件分解圖圖3為本實用新型第一實施例的內(nèi)管簧架立體外觀圖圖4為本實用新型第一實施例的內(nèi)管簧架另一視角立體外觀圖圖5為本實用新型第一實施例的端視動作圖圖6為本實用新型第一實施例的另一端視動作圖圖7為本實用新型第二實施例的內(nèi)管簧架立體外觀圖圖8為本實用新型第二實施例的內(nèi)管簧架另一視角立體外觀圖圖9為本實用新型第三實施例的內(nèi)管簧架立體外觀圖圖10為本實用新型第三實施例的內(nèi)管簧架另一視角立體外觀圖圖11為本實用新型第一實施例的另一視角立體外觀圖圖12為本實用新型第四實施例的立體外觀圖圖13為本實用新型第五實施例的立體外觀圖主要組件符號說明10，10C，10D—本體11—連接部12—套接部121，121C，121D—套接孔122，122C，122D—卡槽20，20C，2OD-外管簧架21，21C，21D—外卡合部2-外套筒部30，30A, 30B, 30C, 30D—內(nèi)管簧架31，31C，31D—內(nèi)卡合部32，32A，32B-內(nèi)套筒部321，321A，321B—定位凸塊322—連接端323—自由端324—缺 口325，325A，325B—平直部40—樞軸41—連接部42—軸桿421—平面422—油溝
具體實施方式
以下配合圖式及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。請參閱圖1和圖2所示，本實用新型包含有一本體10、一外管簧架20、一內(nèi)管簧架30及一樞軸40。前述的本體10包含有一連接部11及一套接部12，套接部12自連接部11端緣延 伸成形，套接部12中軸向貫穿成形有一套接孔121，套接孔121的內(nèi)壁面內(nèi)凹成形有相連通 的卡槽122。前述的外管簧 架20穿設(shè)于本體10的套接部12中，外管簧架20包含有一外卡合 部21及一外套筒部22，外套筒部22自外卡合部21端緣彎折延伸成形，外卡合部21穿設(shè)并 嵌合于本體10的卡槽122中，外套筒部22穿設(shè)于本體10的套接孔121中。請參閱圖2至圖4所示，前述的內(nèi)管簧架30穿設(shè)于本體10的套接部12中，內(nèi)管 簧架30包含有一內(nèi)卡合部31及一內(nèi)套筒部32，內(nèi)卡合部31穿設(shè)并嵌合于本體10的卡槽 122中且與外管簧架20的外卡合部21相配合，內(nèi)套筒部32自內(nèi)卡合部31端緣彎折延伸成 形，內(nèi)套筒部32穿設(shè)于外管簧架20的外套筒部22中，內(nèi)套筒部32的內(nèi)壁面突伸成形有一 定位凸塊321，該定位凸塊321是由內(nèi)套筒部32的外壁面朝內(nèi)壁面打入成形，內(nèi)套筒部32 的連接端322與內(nèi)卡合部31相接，且內(nèi)套筒部32的自由端323與連接端322之間形成一 缺口 324以供內(nèi)套筒部32受力向外撐開或向內(nèi)迫緊。前述的樞軸40與內(nèi)管簧架30的內(nèi)套筒部32相接，樞軸40包含有一連接部41及 一軸桿42，軸桿42自連接部41末端軸向延伸成形，軸桿42穿設(shè)于內(nèi)套筒部32中，軸桿42 的側(cè)壁面成形有一平面421，軸桿42的壁面內(nèi)凹成形有一螺旋狀或多個環(huán)狀的油溝422。當(dāng)本實用新型運用在掀蓋式電子裝置中時，樞軸40的連接部41與電子裝置的上 蓋相互固定，本體10的連接部11與電子裝置的底座相互固定，則當(dāng)上蓋相對于底座啟閉 時，樞軸40的軸桿42相對于內(nèi)管簧架30的內(nèi)套筒部32旋轉(zhuǎn)。請參閱圖5及圖6所示，當(dāng)軸桿42相對于內(nèi)套筒部32旋轉(zhuǎn)時，軸桿42的壁面與 定位凸塊321相摩擦，當(dāng)軸桿42的平面421與內(nèi)套筒部32的定位凸塊321相卡合時，產(chǎn)生 定位效果而對軸桿42形成停滯力進而使得上蓋相對于底座定位，通過上蓋與本實用新型 的樞紐器相對位置的設(shè)置關(guān)系，使得軸桿42的平面421與內(nèi)套筒部32的定位凸塊321相 卡合時恰為上蓋相對于底座閉合狀態(tài)，故平面221與定位凸塊124間相配合而產(chǎn)生的定位 效果將使得上蓋相對于底座自動定位于閉合狀態(tài)下。前述為本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，本實用新型在相同的基本結(jié)構(gòu)下可衍生設(shè)計出多 種不同的變化形態(tài)，以下配合圖式一一進行闡述。請參閱圖7至圖10所示，內(nèi)管簧架30A，30B的內(nèi)套筒部32A，32B的壁面可成形有 一平直部325A，325B,前述的定位凸塊321A，321B設(shè)于該平直部325A，325B上。請參閱圖9和圖10所示，內(nèi)管簧架30B的定位凸塊321B軸向延伸成形至內(nèi)套筒 部32B的兩側(cè)開口處，以增加與樞軸的平面相卡合的區(qū)域。本體與內(nèi)外管簧架間相卡合的方式可通過多種不同的結(jié)構(gòu)達成；請參閱圖11所示，本體10的卡槽122由一直槽及兩延伸槽所組成，直槽與本體10 的套接孔121相連通，兩延伸槽分別自直槽的末端朝相異側(cè)垂直延伸，外管簧架20的外卡 合部21呈L形卡合于直槽及其中一延伸槽中，內(nèi)管簧架30的內(nèi)卡合部31呈L形卡合于直 槽及另一延伸槽中；請參閱圖12所示，本體IOC的卡槽122C由一直槽所組成，直槽與本體IOC的套接 孔121C相連通，外管簧架20C的外卡合部21C及內(nèi)管簧架30C的內(nèi)卡合部31C呈直條狀并卡合于直槽中；請參閱圖13所示，本體IOD的卡槽122D由一直槽及兩延伸槽所組成，直槽與本 體IOD的套接孔121D相連通，兩延伸槽分別自直槽的末端朝相異側(cè)呈一鈍角延伸，外管簧 架20D的外卡合部21D由一直條部及一傾斜部連接組成并相對卡合于直槽及其中一延伸槽 中，內(nèi)管簧架30D的內(nèi)卡合部31D由一直條部及一傾斜部連接組成并相對卡合于直槽及另 一延伸槽中。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示 的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù) 方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動定位式樞紐器，其特征在于，其中包括一本體，其包含有相互連接的一連接部及一套接部，套接部具有一軸向貫穿成形的套接孔；一外管簧架，其穿設(shè)于本體的套接部中，外管簧架包含有一外套筒部，外套筒部穿設(shè)于本體的套接孔中；一內(nèi)管簧架，其穿設(shè)于本體的套接部中，內(nèi)管簧架包含有一內(nèi)套筒部，內(nèi)套筒部穿設(shè)于外套筒部中，內(nèi)套筒部的內(nèi)壁面突伸成形有一定位凸塊；一樞軸，其與內(nèi)管簧架相接，樞軸包含有一連接部及一軸桿，軸桿自樞軸的連接部端緣軸向延伸成形，軸桿穿設(shè)于內(nèi)管簧架的內(nèi)套筒部中，軸桿的壁面成形有一平面，軸桿的平面選擇性與內(nèi)套筒部的定位凸塊相卡合。
2.如權(quán)利要求1所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中，該定位凸塊由內(nèi)套筒部 的外壁面朝內(nèi)壁面打入成形。
3.如權(quán)利要求2所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中本體的套接部的套接孔 的內(nèi)壁面內(nèi)凹成形有相連通的卡槽，外管簧架包含有一外卡合部，外套筒部自外卡合部端 緣彎折延伸成形，外卡合部穿設(shè)并嵌合于本體的卡槽中， 內(nèi)管簧架包含有一內(nèi)卡合部，內(nèi)套 筒部自內(nèi)卡合部端緣彎折延伸成形，內(nèi)套筒部具有一連接端及一自由端，內(nèi)套筒部的連接 端與內(nèi)卡合部相接，且內(nèi)套筒部的自由端與連接端之間形成一缺口，內(nèi)卡合部穿設(shè)并嵌合 于本體的卡槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中本體的卡槽由一直槽及 兩延伸槽所組成，直槽與本體的套接孔相連通，兩延伸槽分別自直槽的末端朝相異側(cè)垂直 延伸，外管簧架的外卡合部呈L形卡合于直槽及其中一延伸槽中，內(nèi)管簧架的內(nèi)卡合部呈L 形卡合于直槽及另一延伸槽中。
5.如權(quán)利要求3所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中本體的卡槽由一直槽及 兩延伸槽所組成，直槽與本體的套接孔相連通，兩延伸槽分別自直槽的末端朝相異側(cè)成一 鈍角延伸，外管簧架的外卡合部由一直條部及一傾斜部連接組成并相對卡合于直槽及其中 一延伸槽中，內(nèi)管簧架的內(nèi)卡合部由一直條部及一傾斜部連接組成并相對卡合于直槽及另 一延伸槽中。
6.如權(quán)利要求3所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中本體的卡槽由一直槽所 組成，直槽與本體的套接孔相連通，外管簧架的外卡合部由呈直條狀并卡合于直槽中，內(nèi)管 簧架的內(nèi)卡合部由呈直條狀并卡合于直槽中。
7.如權(quán)利要求2至6任一項所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中內(nèi)管簧架的內(nèi) 套筒部的壁面成形有一平直部，內(nèi)管簧架的定位凸塊設(shè)于該平直部上。
8.如權(quán)利要求2至6任一項所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中內(nèi)管簧架的定 位凸塊軸向延伸成形至內(nèi)套筒部的兩側(cè)開口處。
9.如權(quán)利要求7所述的自動定位式樞紐器，其特征在于，其中內(nèi)管簧架的定位凸塊軸 向延伸成形至內(nèi)套筒部的兩側(cè)開口處。
專利摘要本實用新型為一種自動定位式樞紐器，是裝設(shè)于掀蓋式電子裝置的上蓋與底座之間，其樞軸與上蓋相互固定且其本體與底座相互固定，本體的套接部中穿設(shè)有內(nèi)管簧架，內(nèi)管簧架具有定位凸塊，樞軸的軸桿穿設(shè)于內(nèi)管簧架中且具有一平面，上蓋相對于底座啟閉時，軸桿相對于內(nèi)管簧架轉(zhuǎn)動且相對摩擦，當(dāng)上蓋相對閉合于底座上時，軸桿的平面與內(nèi)管簧架的定位凸塊相卡合以形成定位效果，則使得上蓋穩(wěn)固的自動定位于底座上。
文檔編號F16C11/10GK201568446SQ20092027431
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者盛嘉鈞 申請人:新日興股份有限公司